DE2645372A1

DE2645372A1 - Portable labelling equipment - has hand operated pivoting lever activating printing head and type wetting colour roller

Info

Publication number: DE2645372A1
Application number: DE19762645372
Authority: DE
Inventors: Yo Sato
Original assignee: Sato Kenkyusho KK
Current assignee: Sato Kenkyusho KK
Priority date: 1975-10-07
Filing date: 1976-10-07
Publication date: 1977-04-21
Also published as: JPS5244598A; JPS5346679B2

Abstract

The equipment includes a frame with a pivoting hand lever hand and a printing head with type. It is normally in a preparatory position from which it is swung into a position in which the type is coated with the colour. From the colour wetting position the printing head is swung in a printing position in which its types are pressed on a passing-by label. Adjoining the frame (1) of the equipment is a spring loaded support (20, 22) normally pressed against the printing surface of the printing head (11a, 11b, 11c). In the support (20, 22) is a colour roller (25), its body (30) saturated with the colour, which is activated by a pair of carriers (31).

Description

Tragbare Etikettiervorrichtung Portable labeling device

Die Erfindung betrifft eine tragbare Etikettiervorrichtung, mit welcher Etiketten bedruckt und auf eine Ware aufgebracht werden können.The invention relates to a portable labeling device with which Labels can be printed and applied to goods.

Die Erfindung betrifft insbesondere eine tragbare Etikettierorrichtung, bei welcher eine Farbzuführvorrichtung Verwendung findet, mittels welcher die Farbe dauernd in einer geeigneten gleichmäßigen enge auf die Druckfläche eines Druckkopfes aufgetragen wird, welcher in der Vorrichttmg gelagert ist, so daß die Etiketten über eine längere Zeit bedruckt werden können.The invention particularly relates to a portable labeling device, in which an ink feeder is used, by means of which the ink permanently in a suitable uniform tight on the printing area a print head is applied, which is stored in the Vorrichttmg, so that the labels can be printed on over a longer period of time.

Bei herkömmlichen tragbaren Etikettiervorrichtungen sind die Farbzuführvorrichtungen, welche die Farbe der Druckfläche eines Druckkopfes zuführen, derart konstruiert, daß eine Farbwalze an einem federbelasteten, hin- und herbewegbaren Arm drehbar gelagert ist und derart belastet ist, daß sie auf der Druckfläche abrollt und die Farbe auf die Druckfläche überträgt.In conventional portable labeling machines, the ink feeders, which supply the ink to the printing surface of a printhead, constructed in such a way that an inking roller is rotatable on a spring-loaded, reciprocating arm is stored and is so loaded that it rolls on the pressure surface and the Transfers color to the printing surface.

Die vorbeschriebene Farbzuführvorrichtung besitzt jedoch folgende Nachteile. Wenn die Federkraft der Feder infolge der Alterung nach und nach schwächer wird, dann nimmt die Druckkraft, mit welcher die Farbwalze gegen die Druckfläche gedrückt wird, ebenfalls ab, so daß die Druckverhältnisse derart verschlechtert werden, daß nur noch ein schwacher Druck erzielt wird und lediglich die im Bereich der Walzenoberfläche gespeicherte Farbe aufgebraucht wird. Bei einer plötzlichen Bewegung des Handhebels erfolgt eine ungleichmäßige Berührung zwischen der Farbwalze und der Druckfläche. Der sich ergebende ungleichmäßige Abdruck ist daher kaum zu lesen, so daß die in der letzten Zeit immer komplizierter gewordenen Bezeichnungen nicht zu entziffern sind.However, the above-described ink feeding device has the following Disadvantage. When the spring force of the spring gradually weakens as a result of aging then the pressure force with which the inking roller against the printing surface increases is pressed, also from, so that the pressure conditions so worsened be that only a weak pressure is achieved and only that in the area The color stored on the roller surface is used up. With a sudden Movement of the hand lever results in an uneven contact between the inking roller and the printing area. The resulting uneven print is therefore hardly too read, so that the terms cannot be deciphered.

Die Erfindung ist deshalb darauf gerichtet, eine Farbzuführvorrichtung für die Etikettiervorrichtung der vorbeschriebenen Art zu schaffen, welche die vorbeschriebenen Nachteile nicht aufweist.The invention is therefore directed to an ink supply device to create for the labeling device of the type described above, which the above Does not have any disadvantages.

Die Erfindung ist ferner darauf gerichtet, eine Farbzuführvorrichtung der vorgenannten Art zu schaffen, bei welcher die Druckkraft, mit welcher die Farbwalze gegen die Druckfläche eines Druckkopfes bewegt wird, ununterbrochen auf einem geeigneten konstanten Niveau gehalten wird, so daß die in der Mitte der Farbwalze gespeicherte.Farbe an die Oberfläche gelangt und die Farbzufuhr gleichmäßig erfolgt..Schließlich ist die Erfindung darauf gerichtet, eine Farbzuführvorrichtung für eine Etikettiervorrichtung der vorgenannten Art zu schaffen, die es ermöglicht, daß zahlreiche Etiketten über einen großen Zeitraw.l mit scharfen Abdrucken ohne Schattenbildung versehen werden können.The invention is also directed to an ink supply device to create the aforementioned type, in which the pressure force with which the ink roller is moved against the printing surface of a print head, continuously on a suitable is kept constant level so that the color stored in the center of the inking roller reaches the surface and the paint is supplied evenly the invention is directed to an ink supply device for a labeling device the aforementioned type to create that allows numerous Labels over a long period of time with sharp imprints without shadow formation can be provided.

Gemäß der Erfindung wird eine tragbare Etikettlervorrichtung mit einem Rahmen vorgeschlagen, an welchem ein von Hand betätigbarer Hebel schwenkbar angelenkt ist, mit einem Druckkopf, der an einer Druckfläche Drucktypen aufweist und von dem Handhebel derart getragen wird, daß er sich normalerweise in einer Bereitschaftsstellung befindet, aus welcher er in eine Farbbenetzungsstellung, in der die Farbe aufgetragen wird, und weiter in eine Druc!cstellung schwenkbar ist, in welcher die verschiedenen Typen wahlweise auf ein vorbeibewegtes Etikett aufgedruckt werden. Die Etikettlervorrichtung weist ferner eine Farbzuführvorrichtung auf, und es ist vorgesehen, daß an dem Vorrichtungsrahmen eine Trageinrichtung schwenkbar angelenkt ist, welche derart federbelastet ist, daß sie normalerweise zur Druckfläche des Druckkopfes gedrückt wird.According to the invention, a portable labeling device is provided with a Proposed frame on which a manually operable lever is pivotably articulated is, with a print head which has print types on a printing surface and of which Hand lever is carried so that it is normally in a ready position is located, from which he is in a paint wetting position in which the paint is applied is, and can be further pivoted into a pressure position in which the various Types can be optionally printed on a moving label. The labeling device further comprises an ink feed device, and it is provided that on the device frame a support device is pivotably articulated, which is spring-loaded in such a way that that it is normally pressed towards the printing surface of the printhead.

Es ist eine Farbwalze vorgesehen, die auf der Trageinrichtung drehbar gelagert ist und einen mit Farbe getränkten Walzenkörper aufweist. An beiden Endender Farbwalze sind zwei Träger befestigt, die mit den Stirnflächen des Rahmens des Druckkopfes in Eingriff kommen, wenn der Druckkopf aus der Farbbenetzungsstellung entgegen der auf die Trageinrichtung wirkenden Feder-kraft in seine Druckstellung bewegt wird. An beiden Enden der Farbwalze sind Führungsrollen befestigt, die in der Trageinrichtung derart drehbar gelagert sind, daß sie auf zwei Führungsschienen oder in zwei Führungsschlitzen laufen, die am oder im Vorrichtungsrahmen vorgesehen sind, so daß wenigstens der größte Abstand der Farbwalze relativ zur Druckfläche festgelegt wird. Der Walzenkörper der Farbwalze wird also während des Benetzungsvorganges zwangsweise mit einer bestimmten Druckkraft über die Druckfläche hinwegbewegt.An inking roller is provided which is rotatable on the support device is stored and has a roller body soaked with paint. At both ends Inking roller are attached to two supports, which are attached to the end faces of the frame of the printhead come into engagement when the printhead is out of the ink wetting position against the the spring force acting on the support device is moved into its pressure position. Guide rollers are attached to both ends of the inking roller and are in the support device are rotatably mounted in such a way that they are on two guide rails or in two guide slots run, which are provided on or in the device frame, so that at least the largest distance of the inking roller is set relative to the printing surface. The roller body the inking roller is therefore inevitably with a certain during the wetting process Pressure force moved across the pressure surface.

Gemäß der Erfindung wird also eine Farbzuführvorrichtung für eine tragbare Etikettiervorrichtung vorgeschlagen, in welcher ein fortlaufender Etikettenstreifen schrittweise durch eine Handbetätigung eines Hebels vorwärtsbewegt wird und das vorderste Etikett mit den gewünschten Bezeichnungen bedruckt und dann von dem übrIgen Streifen abgetrennt wird, um dann auf eine Ware auf gebracht zu werden. Die erfindungsgemäße Farb zuführvorrichtrng weist eine Trageinrichtung auf, welche schwenkbar am Vorrichtungsrahmen angelenkt ist und federnd gegen die Druckfläche eines Drucklopfes gedrückt wird. Ferner ist eine Farbwalze vorgesehen, welche auf der Trageinrichtung drehbar gelagert ist und deren Walzenkörper mit Farbe getränkt ist. An beiden Enden der Farbwalze sind zwei Träger befestigt, welche gegen die Stirnflächen des Druckkopf rahmens anliegen, wenn der Druckkopf aus seiner Fzrbbenetzungsz stellung entgegen der auf die Trageinrichtung wirkenden Federkraft in seine Druckstellung bewegt wird. Als Führungseinrichtungen sind zwei Führungsschienen oder zwei Führungsschlitze an beiden Seiten des Vorrichtungsrahinens vorgesehen. An den beiden Enden der Farbwalze sind zwei Führungsrollen befestigt, die in der Trageinrichtung drehbar gelagert sind und wenigstens den größten Abstand der Farbwalze relativ zur Druckfläche festlegen.According to the invention, therefore, an ink feed device for a proposed portable labeling device in which a continuous strip of labels step by step with a manual operation a lever moved forward is printed and the front label with the desired designations and then is separated from the rest of the strip in order to then be applied to a product will. The ink feed device according to the invention has a support device, which is pivotably articulated on the device frame and resiliently against the pressure surface a push button is pressed. Furthermore, an inking roller is provided, which on the support device is rotatably mounted and the roller body is impregnated with paint is. At both ends of the inking roller two supports are attached, which against the The end faces of the printhead frame rest when the printhead is out of its fzrbbenETZz position against the spring force acting on the support device in its pressure position is moved. Two guide rails or two guide slots are used as guide devices provided on both sides of the device rail. At both ends of the inking roller two guide rollers are attached, which are rotatably mounted in the support device and define at least the greatest distance between the inking roller and the printing surface.

Auf diese Weise wird der Körperteil der Farbwalze während des Benetzens zwangsweise mit einem vorbestimmten Druck über die Druck fläche bewegt. Der kleinste Abstand der Farbwalze wird durch die Träger bestimmt, wenn Führungsschienen vorgesehen sind, jedoch durch die Flanken der Führungsschlitze, wenn Führungsschlitze verwendet werden.In this way, the body part becomes the inking roller during wetting forcibly moved with a predetermined pressure over the printing surface. The smallest The distance between the inking roller is determined by the carrier if guide rails are provided are, however, by the flanks of the guide slots if guide slots are used will.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigen: Fig.1 eine Seitenansicht der Gesamtkonstruktion einer tragbaren Etikettiervorrichtung gemäß der ErEindung, die zum Teil im Schnitt gezeigt ist und bei der die dem Betrachter zugewandte Rahmenplatte entfernt ist; Fig. 2 eine vereinfachte Seitenansicht der Etikettiervorrietung gemäß Fig.1 in einem Betriebs zus tand, in welchem der Handhebel ergriffen worden ist und einen halben Hub ausgeführt hat; Fig.3 eine Seitenansdht der gleichen Etikettiervorrichtung in einem Betriebs zustand, bei welchem der Handhebel seinen ganzen Hub ausgeführt hat; Fig.4 eine vereinfachte Vorderansicht der gleichen Etikettiervorrichtung; Fig.5 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Farbzuführvorrichtung; Fig.6 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Farbzuführvorrichtung, wobei ein Einsatzrahmen und Halter für eine Farbwalze aus einem Träger entfernt worden sind; Fig.7(A), (B) mehrere aufeinanderfolgende Seitenansichten, und (C) welche die Drehbewegung der Farbwalze erkennen lassen; Fig.8 eine Ansicht ähnlich der Fig.2, wobei jedoch ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist; Fig.9 (A), (B) entsprechende Ansichten ähnlich den Fig.Further features, details and advantages of the invention result from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing. 1 shows a side view of the overall construction of a portable labeling device according to the invention, some of which are cut is shown and at the frame plate facing the viewer is removed; Fig. 2 is a simplified one Side view of the labeling in accordance with FIG. 1 in an operating state in which the hand lever has been gripped and executed half a stroke; 3 is a side view of the same labeling device in an operating state, in which the hand lever has carried out its entire stroke; 4 a simplified Front view of the same labeling device; Fig. 5 is a perspective view the ink feed device according to the invention; 6 is an exploded perspective view the ink feeder, with an insert frame and holder for an ink roller have been removed from a carrier; Fig. 7 (A), (B) several consecutive Side views, and (C) showing the rotational movement of the inking roller; Fig. 8 a view similar to FIG. 2, but with a second preferred embodiment the invention is shown; 9 (A), (B) corresponding views similar to those Fig.

und (C) 7(A), (B) und (C), wobei jedoch die Farbzuführeinrichtung gemäß Fig.8 gezeigt ist, und Fig."O eine Seitenansicht einer konventionellen Farbzuführvorrichtung, teilweise im Schnitt dargestellt. and (C) 7 (A), (B) and (C), but the ink feeder is shown according to Fig.8, and Fig. "O is a side view of a conventional ink feeder, partly shown in section.

Bevor im einzelnen bevorzugte Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung beschrieben werden, soll auf die am weitesten verbreiteten konventionellen Farbzuführvorrichtunge, von denen ein Ausführungsbeispiel in der Fig. 10 dargestellt ist, und deren Nachteile eingegangen werden. Es sind zwei hin- und herbewegbare Arme 103 vorgesehen, die mit ihrem einen Ende an einem Vorrichtungsrahmen 101 schwenkbar angelenkt und derart mittels einer Feder 102 belastet sind, daß sie sich in bezug auf die Fig. 10 entgegen dem Uhrzeigersinn bewegen. Am anderen Ende der hin- und herbewegbaren Arme 103 ist ein Halter 105 schwenkbar angelenkt, welcher ebenfalls mittels einer Feder 104 derart belastet ist, daß er sich in bezug auf die Fig.1O entgegen dem Uhrzeigersinn dreht.Before detailed preferred embodiments according to the invention is to refer to the most widely used conventional ink feeders, an embodiment of which is shown in FIG. 10, and their disadvantages To be received. There are two reciprocable arms 103 are provided which hinged at one end to a device frame 101 and such are loaded by means of a spring 102 that they oppose each other with respect to FIG move clockwise. At the other end of the reciprocating arms 103 is a holder 105 is pivotably articulated, which likewise by means of a spring 104 is charged that it rotates counterclockwise with respect to Fig.10.

An dem vorderen Ende des Halters 105 ist eine Farbwalze 106 drehbar gelagert, die ebenfalls einen Bestandteil der vorbeschriebenen gesamten Farbzuführvorrichtung bildet.At the front end of the holder 105, an inking roller 106 is rotatable stored, which is also part of the above-described entire ink feed device forms.

Wenn bei dieser Konstruktion ein Handhebel 108 auf einen Griff 107 zubewegt wird, dann beginnen zwei Gabeln 109 sich nach unten zu bewegen. Dadurch werden zwei Nocken 113, die an den hin- und herbewegbaren Armen 103 angeformt sind, mittels vorderer Nasen 110 der Gabeln 109 belastet. Nun werden die hin- und herbewegbaren Arme 103 im Uhrzeigersinn gedreht, so daß der Halter 105 entsprechend nach links bewegt wird. Dies hat zur Folge, daß die Farbwalze 106 über die Druckfläche 112 eines Druckkopfes 111 abgerollt wird und dabei die Farbe auf die Druckfläche 112 aufträgt.With this construction, when a hand lever 108 is placed on a handle 107 is moved, then two forks 109 begin to move downward. Through this two cams 113, which are formed on the reciprocating arms 103, loaded by means of the front lugs 110 of the forks 109. Now the reciprocating poor 103 rotated clockwise so that the holder 105 moves accordingly to the left will. This has the consequence that the inking roller 106 over the printing surface 112 of a print head 111 is unrolled and thereby applies the color to the printing surface 112.

Die vorbeschriebene Farbzuführvorrichtung besitzt jedoch folgende Nachteile, die bereits kurz erwähnt wurden und nachfolgend beschrieben werden sollen: (1) Da die Farbwalze 106 durch die Federkrc-fte der Federn 102 und 104 gegen die Druckfläche 112 gedrückt wird, wird die die Farbwalze 706 gegen die Druckfläche 112 drückende Kraft schwächer, je schwächer die Federkräfte der Federn infolge der Alterung der Federn werden. Auf diese Weise werden die Druckverhält nisse verschlechtert und der auf dem Etikett aufgebrachte Druck abgeschwächt. Dieser Nachteil wird insbesondere dann schwerwiegend, wenn die Farbzuführvorrichtung in einer Etikettendruck-und Auftragvorrichtung benutzt wird, bei welcher ein Laserstrahl o.dgl. zum optischen Lesen verwendet wird, und bei welcher der Druck mit hoher Genauigkeit ausgeführt werden muß.However, the above-described ink feeding device has the following Disadvantages that have already been briefly mentioned and are to be described below: (1) Since the inking roller 106 is pressed against the by the spring force of the springs 102 and 104 Printing surface 112 is pressed, the ink roller 706 is pressed against the printing surface 112 pressing force weaker, the weaker the spring forces of the springs as a result of the Aging of the springs will be. In this way, the pressure ratios are worsened and the pressure on the label is weakened. This disadvantage becomes particularly then serious when the ink feeder is in a label printer and applicator is used in which a laser beam or the like. is used for optical reading, and in which printing must be carried out with high accuracy.

(2) Da die Typen nicht mehr in die Farbwalze eingedrückt werden, wenn die Federkräfte der Federn. schwächer werden, gelangt die in der Tiefe im mittleren Bereich der Farbwalze gespeicherte Farbe nicht an die Oberfläche der Farbwalze. Infolgedessen kann nur die in der äußeren Schicht der Farbwalze gespeicherte Farbe verwendet werden. Dadurch wird es lediglich ermöglicht, daß eine begrenzte Anzahl von Etiketten bei einer einzigen Farbzufuhr gedruckt werden kann, so daß der Druckvorgang teuer wird.(2) Since the types are no longer pressed into the inking roller when the spring forces of the springs. become weaker, the depth reaches the middle The area of the inking roller, stored color does not adhere to the surface of the inking roller. As a result, only the color stored in the outer layer of the inking roller can be used. This only allows a limited number of labels can be printed with a single color feed, so that the printing process becomes expensive.

(3) Wenn der Handhebel 108 plötzlich ergriffen und bewegt wird, dann kann es aufgrund der Reaktionsbewegung vorkommen, daß die Farbwalze 106 nicht die Druckfläche 112 berührt oder daß der Berührungsdruck wesentlich verringert ist, falls eine solche Berührung stattfinden sollte. Dies kann dazu führen, daß die Etiketten nicht bedruckt werden.(3) If the hand lever 108 is suddenly grasped and moved, then It may happen that the inking roller 106 does not move due to the reaction movement Touches pressure surface 112 or that the contact pressure is significantly reduced, in case such a contact should take place. This can cause the labels cannot be printed.

(4) Es ist heute üblich, daß die tragbaren Etikettiervorrlchtungen das Etikett nicht nur mit oera Preis dc-r Ware bedrucken, sondern auch mit dem Namen des Geschäftes, der WarenbezeLchr.wrgr dem Inhalt und dem Produktionsdatum der Ware. In diesem Fall ist ein Druckkopf mit nur einer Druckzeile nicht ausreichend, und es sind Druckköpfe für zwei oder drei Druckzeilen erforderlich In dem Fall, in welchem die Druckeinrichtung mit zwei oder drei Druckköpfen ausgestattet ist, kann durch die konventionelle Methode, bei welcher die Druckwalze 106 mittels Federkraft gegen die Druckfläche 112 gedrückt wird, nicht zu einer gleichmäßigen Auftragung der Farbe führen. Der erzielte Druck ist daher auf dem Etikett nicht gleichmäßig, so daß die Aufscarift nicht ohne Schwierigkeiten entziffert werden kann.(4) It is common today that the portable labeling apparatus not only print the label with oera Preis dc-r goods, but also with the name of the business, the goods description, the content and the production date of the goods. In this case, a print head with only one print line is not sufficient, and it requires printheads for two or three lines of print. In which case the printing device is equipped with two or three print heads, can by the conventional method in which the pressure roller 106 by means of spring force against the pressure surface 112 is pressed, does not result in a uniform application of the ink to lead. The pressure achieved is therefore not uniform on the label, so that the Aufscarift cannot be deciphered without difficulty.

Die vorliegende Erfindung, durch welche diese Nachteile vermieden werden, soll nachfolgend im einzelnen anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen beschrieben werden. In den Fig.1 bis 3 ist mit dem Bezugszeichen 1 ein Vorrichtungsralun.-n bezeichnet, in welchem ein Paar Gabeln 2 gelagert sind. Diese Gabeln 2 sind von zwei Blechen gebildet, die hintereinander an der Innenseite eines oberen Teiles des Vorrichtungsrahmens 1 gelagert sind. Die Gabeln 2 sind mit einem vorderen Ende eines Handhebel. 3 verbunden und mit einer im Vorrichtungsrahmen 1 geführten Welle 4 schwenkbar gelagert.The present invention which avoids these disadvantages will be, in the following with the aid of preferred exemplary embodiments to be discribed. In FIGS. 1 to 3, the reference numeral 1 denotes a device run-n denotes in which a pair of forks 2 are mounted. These forks 2 are from two sheets formed, one behind the other on the inside of an upper part of the device frame 1 are stored. The forks 2 have a front end a hand lever. 3 connected and with a guided in the device frame 1 shaft 4 pivoted.

Mit dem Bezugs zeichen 5 ist ein Griff bezeichnet, welcher sich von dem Vorrichtungsrahmen 1 nach hinten erstreckt. In dem Griff 5 befindet sich ein Zapfen 6, an dem eine Feder angelenkt ist.With the reference character 5, a handle is referred to, which is from the device frame 1 extends rearward. In the handle 5 there is a Pin 6 on which a spring is hinged.

An dem Handhebel 3 ist ein Ansatz 7 befestigt, an welchem eine Feder 9 angreift. Die Feder 9 ist in ein Loch 8 des Ansatzes 7 eingehängt und an dem Zapfen 6 befestigt, so daß die beiden Gabeln 2 und der Handhebel 3 durch die Federkraft der Feder 9 stets im Uhrzeigersinn um die Welle 4 gedreht werden.On the hand lever 3, a projection 7 is attached to which a spring 9 attacks. The spring 9 is suspended in a hole 8 of the extension 7 and on the pin 6 attached so that the two forks 2 and the hand lever 3 by the spring force the spring 9 can always be rotated clockwise around the shaft 4.

Die nach oben gerichtete Bewegung der Gabeln 2 wird durch einen Anschlag 10 begrenzt. Die oberen Seiten der Gabeln 2 liegen daher normalerweise gegen den Anschlag 10 an, und die Gabeln 2 und der Handhebel 3 nehmen dann ihre stationären Lagen ein Wie dies aus den Fig. zu entnehmen ist, sind am vorderen Ende der Gabeln 2 drei Druckköpfe 11a, 11b und 11c befestigt, die von einem Druckrahmen 34 gehalten werden. Diese Druckköpfe 11a, lib und 11c werden durch Fehiknöpfe 43 eingestellt, wie dies in der Fig.4 gezeigt ist, so daß ein Etikett 39a mit den entsprechenden Drucktypen 12a, 12b, 12c bedruckt wird, worauf später noch im einzelnen eingegangen wird.The upward movement of the forks 2 is through a attack 10 limited. The upper sides of the forks 2 are therefore normally against the Stop 10, and the forks 2 and the hand lever 3 then take their stationary As can be seen from the figures, the forks are at the front end 2 three print heads 11a, 11b and 11c are attached, which are held by a print frame 34 will. These print heads 11a, lib and 11c are set by mal buttons 43, as shown in Figure 4, so that a label 39a with the corresponding Printing types 12a, 12b, 12c is printed, which will be discussed in detail later will.

In der Fig.5 ist eine Achse 13 gezeigt, welche an dem Vorrichtungsrahmen 1 befestigt ist. Mit ihrem oberen Ende sind zwei hin-und herbewegbare Arme 14 an der Welle 13 schwenkbar angelenkt.In Figure 5, an axis 13 is shown, which on the device frame 1 is attached. Two arms 14 which can be moved back and forth are attached to their upper end the shaft 13 is pivotably articulated.

Diese hin- und herbewegbaren Arme 14 sind durch eine um die Achse 13 herumgewickelte Feder 16 derart belastet, daß sie stets federnd entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht werden. Mit den Bezugs zeichen 17 sind ein Paar Stifte bezeichnet, die in entsprechenden Führungsschlitzen 18 in Abhängigkeit von der Hin- und Herbewegung der Arme 14 geführt sind.These reciprocating arms 14 are through a about the axis 13 wound around spring 16 loaded so that it is always resilient against the Rotated clockwise. With the reference characters 17, a pair of pins are designated, those in corresponding guide slots 18 as a function of the to-and-fro movement the arms 14 are guided.

Aus der Fig.6 ist zu entnehmen, daß an dem unteren Ende der hin-und herbewegbaren Arme 14 mittels einer Welle 19 ein Rahmen 20 schwenkbar gelagert ist. Dieser Rahmen 20 besitzt an seinen seitlichen Stegen Eingriffslöcher 21. Mit dem Bezugszeichen 22 ist ein U-förmiger Halter bezeichnet, der an dem Rahmen 20 lösbar gehalten ist. Dieser Halter besitzt im Bereich der Mitte seiner beiden seitlichen Schenkel ansteigende Nocken 28, welche in die Eingriffs löcher 21 des Rahmens 20 entsprechend eingeschnappt werden könnnen. Der U-förmige Halter 22 weist ferner Klemmzungen 24 auf, die an ihrer Außenseite im Bereich ihrer freien Enden Nuten besitzen, so daß ein Abgleiten verhindert wird, wenn sie durch die Finger des Benutzers zusammengedrückt werden. Der Halter 22 weist ferner im Bereich seines Fußteiles einen Vorsprung 29 auf, welcher in eine Nut 27 eines Einsatzrahmens 23 eingreift, worauf später noch eingegangen wird. Der Halter 22 kann vorzugsweise aus einem flexiblen Material bestehen, wie z. B. aus Kunststoff.From Figure 6 it can be seen that at the lower end of the back and forth movable arms 14 by means of a shaft 19, a frame 20 is pivotably mounted. This frame 20 has engagement holes 21 on its lateral webs Reference numeral 22 denotes a U-shaped holder which is detachable on the frame 20 is held. This holder has in the middle of its two side Leg rising cams 28, which into the engagement holes 21 of the frame 20 can be snapped into place accordingly. The U-shaped holder 22 also has Clamping tongues 24 which have grooves on their outside in the region of their free ends so that they are prevented from slipping when they pass through the fingers of the user be squeezed. The holder 22 also has in the area of its foot part a projection 29 on which into a groove 27 of an insert frame 23 intervenes, which will be discussed later. The holder 22 can preferably consist of a flexible material, such as. B. made of plastic.

Im einzelnen ist der Einsatzrahmen 23 U-förmig ausgebildet, so daß zwischen den Schenkeln mit Hilfe einer Welle 26 eine Farbwalze 25 drehbar aufgenommen werden kann. Die Eingriffsnut 27 ist am Fußteil des Einsatzrahmens 23 vorgesehen und dient zur Aufnahme des Vorsprunges 29 des Halters 22, so daß der Einsatzrahmen 23 und der Halter 22 lusbar miteinander verbunden sind und eine Einheit bilden.In detail, the insert frame 23 is U-shaped so that an inking roller 25 rotatably received between the legs with the aid of a shaft 26 can be. The engagement groove 27 is provided on the foot part of the insert frame 23 and serves to receive the projection 29 of the holder 22, so that the insert frame 23 and the holder 22 are releasably connected to one another and form a unit.

Wie dies aus der Fig.5 zu entnehmen ist, ist daher die Farbzuführvorrichtung derart konstruiert, daß der Halter 22 mit seinen ansteigenden Nocken 28 in die Eingriffs löcher 21 des Rahmens 20 eingesetzt ist, so daß der Einsatzrahmen 23 im Rahmen 20 gehalten wird. Die Farbwalze 25 ist also lösbar in der Etikettiervorrichtung befestigt.As can be seen from Figure 5, the ink feed device is therefore constructed so that the holder 22 with its rising cams 28 in the engagement holes 21 of the frame 20 is inserted, so that the insert frame 23 in the frame 20 is held. The inking roller 25 is thus releasably fastened in the labeling device.

Wenn der Druckvorgang und der Auftragvorgang der Etiketten unter Verwendung der vorbeschriebenen Etikettiervorrichtung solange fortgesetzt wird, bis die Farbe der Farbwalze 25 ganz aufgebraucht ist, dann werden die Klemmzungen 24 des Halters 22 mit den Fingern der Bedienungsperson relativ fest zusammengedrückt. Dadurch wird der Halter 22 so verbogen, daß die ansteigenden Nocken 28 aus den Eingriffs löchern 21 freikommen. Wie dies aus der Fig.6 zu entnehmen ist, kann der Einsatzrahmen 23, der die Farbwalze 25 hält, vom Rahmen 20 zusammen mit dem Halter 22 entfernt werden.When printing and applying the labels using the above-described labeling device is continued until the color the inking roller 25 is completely used up, then the clamping tongues 24 of the holder 22 pressed together relatively firmly with the operator's fingers. This will the holder 22 bent so that the rising cams 28 holes out of the engagement 21 free. As can be seen from Figure 6, the insert frame 23, holding the inking roller 25 can be removed from the frame 20 together with the holder 22.

Danach kann der Vorsprung 29 aus der Nut 27 entfernt werden, indem der Rahmen 23 und der Halter 22 in einfacher Weise seitwärts auseinandergeschoben werden.Thereafter, the projection 29 can be removed from the groove 27 by the frame 23 and the holder 22 are pushed apart sideways in a simple manner will.

Dann wird der Elnsatzrahmen 23, der die mit neuer Farbe vollständig getränkte Farbwalze 25 trägt, wieder am Halter 22 befestigt Die Klenunzungen 24 des Halters 22 werden derart zusammengedrückt, daß die ansteigenden Nocken 28 in die Eingriffs löcher 21 des Rahmens 20 eingreifen, so daß sie ihre ursprüngliche Lage wieder einnehmen.Then the insert frame 23, which is finished with the new color soaked Inking roller 25 carries, again attached to the holder 22 The Klenunzungen 24 of the holder 22 are compressed so that the rising cams 28 into the engagement holes 21 of the frame 20 engage so that they resume their original position.

Die Farbwalze 25 besteht aus einer auf der Welle 26 gelagerten einstückigen Walzenkonstruktion und weist einen mit Farbe getränkte ten schwammartigen Körper 30 und ein Paar Träger 31 auft die an beiden Enden des schwammartigen Körpers 30 befestigt ist. Die Farbwalze 25 wird zwischen den Schenkeln des Einsatzrahmens 23 mittels der Welle 26 drehbar gelagert. An der Außenseite des Rahmens 23 sind an beiden Enden der Welle 26 zwei Führungsrollen 32 drehbar gelagert.The inking roller 25 consists of a one-piece mounted on the shaft 26 Roller construction and has a sponge-like body soaked with paint 30 and a pair of brackets 31 are placed on both ends of the sponge-like body 30 is attached. The inking roller 25 is positioned between the legs of the insert frame 23 rotatably mounted by means of the shaft 26. On the outside of the frame 23 are on two ends of the shaft 26 two guide rollers 32 rotatably mounted.

Aus der Fig.4 ist zu entnehmen, daß an den Innenwänden des Vorrichtungsrahmens 1 zwei Führungsschienen 33 befestigt sind, die nach vorn abwärts geneigt sind (oder in bezug auf d-e Fig.2 nach links). Die Führungsrollen 32 können auf den Oberseiten der Führungsschienen 33 abrollen. Die Träger 31 sind andererseits derart ausgestaltet, daß sie sich entlang den Unterseiten der Druckrahmen 34 der Druckköpfe drehen können. Es soll an dieser Stelle erwähnt sein, daß die Führungsschienen 33 mit ihren vorderen Enden etwas nach oben abgewinkelt sind.From Figure 4 it can be seen that on the inner walls of the device frame 1 two guide rails 33 are attached, which are inclined forward downward (or in relation to d-e Fig.2 to the left). The guide rollers 32 can be on the tops the guide rails 33 roll off. The carriers 31, on the other hand, are designed in such a way that that they can rotate along the undersides of the print frames 34 of the print heads. It should be mentioned at this point that the guide rails 33 with their front Ends are angled slightly upwards.

Aus der Fig.1 ist ferner zu entnehmen, daß an einem Ende der Gabeln 2 eine Klinke 35 befestigt ist, die mit einem Klinkenrad 36 im Eingriff steht und dieses um einen vorbestimmten Winkel weiterdreht.From Figure 1 it can also be seen that at one end of the forks 2, a pawl 35 is attached, which is in engagement with a ratchet wheel 36 and this rotates further by a predetermined angle.

b Mit dem Bezugszeichen 37 ist ein Förderrad bezeichnet, welches koaxial zum Klinkenrad 36 angeordnet und an diesem befestigt ist. b The reference numeral 37 denotes a conveyor wheel which is arranged coaxially to the ratchet wheel 36 and attached to this.

Dieses Förderrad 37 besitzt an seiner Umfangsfläche mehrere Förderzähne, welche in einem bestimterl Abstand zueinander angeordnet sind. Diese Förderzähne können mit nicht dargestellte Eingriffsteilen eines fortlaufenden Etikettenstreifens 39 in Eingriff gebracht werden, so daß der fortlaufende Etikettenstreifen 39 durch die Drehbewegung des Förderrades 37 vorwärts bewegt wird.This conveyor wheel 37 has several conveyor teeth on its circumferential surface, Which are arranged at a certain distance from one another. These conveyor teeth can with engagement parts (not shown) of a continuous label strip 39 be brought into engagement, so that the continuous label strip 39 through the rotary movement of the feed wheel 37 is moved forward.

Der fortlaufende Etikettenstreifen 39 wird an einer Abschäleinrichtung 40 in einen Streifen hintereinanderhängender Etiketten 39a und einen Trägerpapierstreifen 39b getrennt. Die Etiketten 39a tragen auf ihrer Rückseite einen Kleber, so daß sie mit Hilfe des Etikettenandrückers 41 auf einen Artikel, wie z. B. auf eine Ware, aufgeklebt werden können.The continuous label strip 39 is attached to a peeling device 40 in a strip of labels 39a hanging one behind the other and a strip of backing paper 39b separated. The labels 39a have an adhesive on their back, so that they with the help of the label pusher 41 on an article such. B. on a commodity, can be glued on.

Nachfolgend soll die Funktionsweise der erflndungsgemäßen Farb zuführvorrichtung beschrieben werden. Wenn der Handhebel von Hand ergriffen und zum Griff 5 bewegt wird, dann werden die Gabeln 2 im Gegenuhrzeigersinn (in bezug auf die Zeichnung nach unten) um die Welle 4 herumbewegt. Dadurch drücken die an den Gabeln 2 befestigten Druckrahmen 34 der Druckköpfe die Träger 31 der Farbwalze 25 nach unten. Die an beiden Enden der Farbwalze 25 gelagerten Führungsrollen 32 sind drehbar auf den Oberseiten der Führungsschienen 33 gelagert. Da die Füglrungsschienen 33 in der vorbeschriebenen Weise nach vorne geneigt sind (in bezug auf die Zeichnung nach links), rollen die Führungsrollen 32 und damit die Farbwalze 25 auf den Oberseiten der FühLungsschienen 33 infolge der auf sie einwirkenden Druckkraftkoriponente der Druckrahmen 34 nach vorn. Auf diese Weise wird der schwammartige Walzenkörperteil 30 gegen die Typen 12a, 12b und 12c der entsprechenden Druckköpfe 11a, lib und 11c gedrückt, welche am Druckkopfrahmen 34 befestigt sind. Die Typen 12a, 12b und 12c werden infolgedessen gleichmäßig mit Farbe versehen, wie dies aus der Fig.2 zu entnehmen ist.The operation of the ink supply device according to the invention is described below to be discribed. When the hand lever is grasped by hand and moved to handle 5 then the forks 2 are counterclockwise (with reference to the drawing down) around the shaft 4. This pushes the fasteners attached to the forks 2 Print frame 34 of the print heads, the carrier 31 of the ink roller 25 down. The on both ends of the inking roller 25 mounted guide rollers 32 are rotatable on the Upper sides of the guide rails 33 supported. Since the Füglrungsschienen 33 in the are inclined forward as described above (with reference to the drawing according to left), the guide rollers 32 and thus the inking roller 25 roll on the upper sides of FühLungsschienen 33 due to the pressure force coriponent acting on them Print frame 34 forward. In this way, the sponge-like roller body becomes part 30 against the types 12a, 12b and 12c of the corresponding print heads 11a, lib and 11c pressed, which are attached to the printhead frame 34. Types 12a, 12b and 12c are consequently evenly provided with color, as can be seen from FIG is.

In der Zwischenzeit werden nicht nur der Ei:isatzrahrien 23 und der ~ a v die Farbwalze 25 tragende Rahmen 20, sondern auch der Halter 22 zusammen mit der Farbwalze 25 im Vorrichtungsrahmen 1 nach vorn bewegt. Dann werden die hin- und herbewegbaren Arme 14, die am Rahmen 20 schwenkbar angelenkt sind, um die Achse 13 solange im Uhrzeigersinn geschwenkt, bis sie ihre im wesentlichen senkrechte Position einnehmen.In the meantime, not only the egg: isatzrahrien 23 and the ~ a v the frame 20 carrying the inking roller 25, but also the holder 22 moved forward together with the inking roller 25 in the device frame 1. then the reciprocating arms 14, which are pivotably articulated on the frame 20 are pivoted clockwise about the axis 13 until they are essentially their take up a vertical position.

Wenn der Handhebel 3 seinen vollen Hub ausgeführt hat, dann sind die Träger 31 und die Farbwalze 25 so weit nach vorn bewegt worden, daß sie mit der unteren Seite der Druckkopfrahmen 34 außer Eingriff kommen und nach oben bewegt werden, wie dies in der Fig.3 gezeigt ist. Währenddessen werden die Druckköpfe 11aa 11b und 11c jedoch abgesenkt, so daß ihre entsprechenden Drucktypen 12a, 12b und 12c gegen die Oberseite des fortlaufenden Etikettenstreifens 39 zur Anlage kommen und die Etiketten 39a bedruckt werden.When the hand lever 3 has performed its full stroke, then the Carrier 31 and the inking roller 25 have been moved forward so far that they with the The lower side of the printhead frame 34 disengages and moves upward as shown in Fig.3. Meanwhile, the print heads 11aa 11b and 11c, however, lowered so that their respective print types 12a, 12b and 12c come to rest against the top of the continuous label strip 39 and the labels 39a are printed.

Wenn der Handhebel 3 andererseits aus der zum Griff 5 geführten Stellung losgelassen wird, dann bewegen sich die Gabeln unter dem Einfluß der Feder 9 nach oben. Dadurch wird bewirkt, daß die Farbwalze 25, welche gegen die Vorderseite der Druckkopfrahmen 34 anlag, entlang den Oberseiten der Führungsschienen 33 unter dem Einfluß der Feder 16 zurückbewegt wird, indem die Feder 16 die hin-und herbewegbaren Arme solange belastet, bis sie ihre Ausgangslage gemäß Fig.1 wieder eingenommen hat. Ferner ist die Klinke 35, welche an den Gabeln 2 befestigt ist, um ein vorbestimmtes Stück in Abhängigkeit von der Bewegung der Gabeln 2 vorbewegt worden, so daß das mit der Klinke in Eingriff stehende Klinkenrad 36 um einen vorbestimmten Winkel gedreht worden ist. Infolgedessen hat sich das Förderrad 37 um den gleichen Winkel gedreht und den fortlaufenden Etikettenstreifen 39, der mit den Förderzähnen 38 im Eingriff steht, vorwärtsbewegt. Der fortlaufende Etikettenstreifen 39 wird daher an der Abschäleinrichtung in die Etiketten 39a, die an ihrer Oberseite mit den gewünschten Aufdrucken versehen sind, und den Trägerpapierstreifen 39b unterteilt. Die bedruckten Etiketten 39a werden in den Bereich unterhalb des Etikettenandrückers 41 bewegt.If, on the other hand, the hand lever 3 is out of the position guided to the handle 5 is released, then the forks move under the influence of the spring 9 above. This causes the inking roller 25, which against the front of the Print head frame 34 abutted along the tops of the guide rails 33 under the Influence of the spring 16 is moved back by the spring 16 being movable to and fro Arms are loaded until they have returned to their original position as shown in FIG Has. Further, the pawl 35 attached to the forks 2 is a predetermined one Piece has been moved forward depending on the movement of the forks 2, so that the ratchet 36 engaged with the pawl by a predetermined angle has been rotated. As a result, the feed wheel 37 has the same angle rotated and the continuous label strip 39, which is with the conveyor teeth 38 is engaged, moved forward. The continuous label strip 39 is therefore on the peeling device in the labels 39a, which are on their upper side with the desired Imprints are provided, and the carrier paper strip 39b divided. The printed ones Labels 39a are in the area below the label presser 41 emotional.

Da bei der vorbeschriebenen Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Farbzuführvorrichtung die Träger 31 der Farbwalze 25 auf den Stirnflächen der Druckkopfrahmen 34 entlanglaufen, um die kleinste Entfernung der Druckwalze relativ zu den Drucktypen 12a, 12b und 12c zu steuern, wird verhindert, daß der mit Farbe getränkte Körperteil 30 von den Drucktypen 12a, 12b und 12c zusammengedrückt wird, was zur Folge hätte, daß auf die Drucktypen zuviel Farbe aufgetragen werden würde. Da andererseits die Führungsrollen 32 auf den Führungsschienen 33 abrollen und damit die größte Entfernung der Farbwalze 25 relativ zu den Drucktypen 12a, 12b und 12c festlegen, können die Drucktypen mit einem bestimmten gleichmäßigen Druck gegen die Farbwalze gedrückt werden.As in the above-described operation of the ink feed device according to the invention the carriers 31 of the inking roller 25 run along the end faces of the printhead frame 34, the smallest distance of the printing roller relative to the printing types 12a, 12b and To control 12c, the body part 30 impregnated with paint is prevented from falling off the Printing types 12a, 12b and 12c is compressed, with the result that on too much color would be applied to the types of printing. On the other hand, the leadership roles 32 roll on the guide rails 33 and thus the greatest distance of the inking roller 25 relative to the print types 12a, 12b and 12c, the print types with be pressed against the inking roller with a certain even pressure.

Wie dies aus den Fig.7(A), (B) und (C) zu entnehmen ist, wird der mit Farbe getränkte schwammartige Walzenörper 30 von den Drucktypen 12a, 12b und 12c in dieser Reihenfolge zusammengedrückt.As can be seen from Figure 7 (A), (B) and (C), the sponge-like roller bodies 30 impregnated with ink of the printing types 12a, 12b and 12c compressed in this order.

Die in dem mittleren Teil des Farbwalzenkörpers 30 gespeicherte Farbe wird daher durch die Pumpwirkung nach außen gesaugt, die dann stattfindet, wenn die eingedrückten Stellen wieder ihre ursprüngliche Form einnehmen, so daß die Farbe zur Oberfläche des Walzenkörpers 30 gelangt, was folgende Vorteile mit sich bringt: (1) Da eine geeignete Farbmenge zu den Oberflächen der Drucktypen 12a, 12b und 12c gelangt, wird stets ein klarer Druck erzielt; (2) Da die in der Farbwalze gespeicherte Farbe ohne Verlust vollständig aufgebraucht wird, arheitet die erfindungsgemäße Farbzuführvorrichtung sehr wirtschaftlich.The color stored in the central part of the paint roller body 30 is therefore sucked out by the pumping action that takes place when the indented areas return to their original shape, so that the color reaches the surface of the roller body 30, which has the following advantages: (1) Since an appropriate amount of ink is added to the surfaces of the printing types 12a, 12b and 12c a clear print is always achieved; (2) Because the stored in the inking roller The paint according to the invention is completely used up without loss Ink feeding device very economical.

In den Fig.8 und 9 ist ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, bei welchem zwei Führungsschlitze 42 anstelle der Führungsschienen 33 des ersten Ausführungsbeispiels vorgesehen sind. Diese Führungsschlitze 42 sind auf der Innenseite der Waiidungen des Vorrichtungsrahmens 1 vorgesehen, und ihre Breite entspricht im wesentlichen dem Außendurchmesser der Führungsrollen 32. Die Führungsschlitze 42 sind nach vorn-unten geneigt und verlaufen mit ihren vorderen Enden etwas nach oben.In Figures 8 and 9 is a second preferred embodiment of the invention shown in which two guide slots 42 instead of the guide rails 33 of the first embodiment are provided. These guide slots 42 are provided on the inside of the walls of the device frame 1, and their width corresponds essentially to the outer diameter of the guide rollers 32. The guide slots 42 are inclined forward-downward and run with their front ends slightly upwards.

Auf diese Weise können die Führungsrollen 32 in den Führungsschlitzen 42 entlangrollen. Es sei ferner erwähnt, daß die Träger 31 im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie der Walzenkörper 30 besitzen, da die Stellung der Farbwalze 25 gegenüber den Druckköpfen 11a, 11b und 11c durch die Führungsschlitze 42 vorgegeben wird. Die Träger 31 brauchen im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel nämlich nicht an. den unteren Stirnseiten der Druckkopfrahmen 34 entlanglaufen.In this way, the guide rollers 32 can be in the guide slots 42 roll along. It should also be noted that the carriers 31 are essentially the same Have the same diameter as the roller body 30, as the position of the inking roller 25 is opposite the print heads 11a, 11b and 11c through the guide slots 42 is given. In contrast to the first exemplary embodiment, the carriers 31 do not need at. run along the lower end faces of the printhead frames 34.

Die Funktionsweise des zweiten Ausführungsbeispiels ist ähnlich derjenigen des ersten Ausführungsbeispiels. Wenn der Handhebel 3 betätigt wird, dann drücken insbesondere die unteren Stirnflächen der Druckkopfrahmen 34 gegen die Träger 31, so daß die Führungsrollen 32 unter dem Einfluß der Druckkraftkomponente in den Führungsschlitzen 42 entlangrollen. Dies hat zur Folge, daß der schwammartige Walzenkörper 30 nacheinander über die Druckflächen der Drucktypen 12a, 12b und 12c rollt, so daß auf die Drucktypen eine geeignete Farbmenge aufgetragen wird, wie dies in der Fig.9 (A), (B) und (C) gezeigt ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel kön nen sich die Führungsrollen 32 in Abhängigkeit von dem Einfluß der Führungsschlitze 42 entlang einer vorbestimmten Bewegungsbahn bewegen, so daß der Walzenkörper 30 stets mit einem vorbestimmten geeigneten Druck gegen die Druckflächen anliegt. Es wird also ähnlich wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel eine geeignete Farbmenge aufgetragen, so daß der gewünschte klare Druck erzielt wird.The functioning of the second embodiment is similar to that of the first embodiment. If the hand lever 3 is operated, then press in particular the lower end faces of the print head frame 34 against the carrier 31, so that the guide rollers 32 under the influence of the compressive force component in the guide slots 42 roll along. As a result, the sponge-like roller body 30 successively rolls over the printing surfaces of the printing types 12a, 12b and 12c, so that on the printing types a suitable amount of paint is applied, as shown in Fig. 9 (A), (B) and (C) is shown. In this embodiment, the guide rollers 32 can be in Depending on the influence of the guide slots 42 along a predetermined Move trajectory, so that the roller body 30 always with a predetermined suitable pressure is applied against the pressure surfaces. So it will be similar to that first embodiment applied a suitable amount of paint, so that the desired clear print is achieved.

Wie dies aus der vorstehenden Beschreibung zu entnehmen ist, wird der mit Farbe getränkte Körperteil der Farbwalze stets mit einer regulierten konstanten Druckbeaufschlagung zwangsweise über die Drucktypen abgerollt. Da die auf die Druckfläche aufgetragene Farbmenge stets konstant ist, können auf den Etiketten ausgezeichnete scharfe Drucke erzielt werden, und außerdem wird nicht nur die im Oberflächenbereich, sondern auch im Mittelteil der Farbwalze gespeicherte salbe vollsrändig aufgebraucht. Es kann also eine größere Smzahl Etiketten mit Hilfe einer einzigen Farbwalze bedruckt werden als dies mit herkömmlichen Verfahren möglich war. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind daher sehr gute praktische Ergebnisse erzielhar.As can be seen from the above description, the body part of the paint roller soaked with paint always with a regulated constant Pressurization compulsorily over the Printing types unrolled. Since the amount of ink applied to the printing surface is always constant, you can use excellent sharp prints can be achieved on the labels, and moreover will not only those stored in the surface area, but also in the middle part of the inking roller ointment completely used up. So you can use a larger number of labels can be printed with a single ink roller than is possible with conventional methods was. The device according to the invention therefore produces very good practical results attainable

Aus der vorstehenden Beschreibung ist ferner zu entnehmen, daß die Erfindung am besten bei tragbaren Etikettiervorrichtungen verwendbar ist, welche sehr scharfe Drucke herstellen sollen, damit diese gut gelesen werden können.From the above description it can also be seen that the Invention is best applicable to portable labeling devices, which should produce very sharp prints so that they can be read easily.

Claims

Claims 1. Portable labeling device with a frame, to which a manually operated lever is pivotably articulated, with a print head, which has printing types on its printing surface and is carried by the hand lever in this way becomes that it is normally in a standby position from which he in a paint wetting position, in which the paint is applied, and further can be pivoted into a printing position, in which the different types on a label moving past are printed, and with an ink feed device, characterized in that a support device is attached to the device frame (1) (20, 22) is pivotably articulated, which is spring-loaded so that it normally to the printing surface of the print head (via, lib, 11c) is printed that an ink roller (25) is provided, which is rotatably mounted on the support device and a with paint soaked roller body (30) that an actuating direction is provided which has a pair of supports (31) attached to both ends of the inking roller are attached and can be placed against the end faces of the printhead frame (34), when the printhead is out of its ink-wetting position opposite to that on the carrying device acting spring force is moved into its pressure position, and that a position control device is provided, the arranged on the device frame guide devices (33) and two attached to each end of the inking roller in the support device rotatably mounted guide rollers (32) which roll on the guide devices and define at least the greatest distance of the inking roller relative to the printing surface, so that the body part of the inking roller forcibly over the printing surface during wetting unrolls, being a predetermined pressure is applied.

2. Labeling device according to claim 1, thereby g e k e n n -z e i c h n e t r that the guide device is formed by two guide rails (33) attached to both sides of the fixture frame.

3. Labeling device according to claim 1, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the carrier (31) have a larger diameter than that Roller body (30) of the Fzrbrwarze C25), so that the carrier on the end faces of the Roll off the printhead (11a, body, 11c), keeping the smallest distance between the ink roller to the printing area.

4. Labeling device according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the guide device is formed by two guide slots (42) is, which are dimensioned in their width such that their flanks the smallest distance of the inking roller to the printing surface when the guide rollers are in the guide slots roll along.

5. Labeling device according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the support device comprises a pair of reciprocating arms (14) each having one end pivotably articulated on the device frame (1) are, and a support frame (20) at the other end of the reciprocating Arms is articulated that a U-shaped holder (22) is removable in the support frame is engaged and that a U-shaped insert frame (23) on the U-shaped holder is removably attached, which the inking roller and the carrier (31) between his Thighs.