DE2618502A1

DE2618502A1 - Portable labelling machine inking mechanism - has guide pressing inking roller into printing surface as it rolls over

Info

Publication number: DE2618502A1
Application number: DE19762618502
Authority: DE
Inventors: Yo Sato
Original assignee: Sato Kenkyusho KK
Current assignee: Sato Kenkyusho KK
Priority date: 1975-04-28
Filing date: 1976-04-27
Publication date: 1976-11-18

Abstract

The labelling machine has a hand operating lever pivoting on the frame, on which there is a marking head, while a pressure plate moves to and fro between the head and a printing surface, so as to press a label delivered onto the plate against the head surface. An inking mechanism is driven by a linkage from the operating lever, having one or more inking rollers rotating in a mounting. In a first position this is held close to the printing surface of the marking head when the lever is released. Actuation of the lever moves it into a second position clear of this surface, which it rolls over in the process, travelling in a guide as it does so.

Description

Farbstoff-Zuführeinrichtung für tragbare Etikettier-Bie Erfindung beschäftigt sich mit einem tragbaren Gerät zilin Beschriften oder Bedrucken und Aufbringen von Etiketten, mit dessen Hilfe aufeinanderfolgend Etiketten beschriftet bzw. bedruckt und an Waren oder dergleichen befestigt werden. Dabei beschäftigt sich die Erfindung insbesondere mit einer Farbstoff-Zuführeinrichtung für ein derartiges Etikettiorgerät, wobei das erfindungsgemäße Gerät imstande sein so die Druck- oder Beschriftungsfläche in einem mit Indikatorrädern versehenen Beschriftungskopf ausreichend und gleichzeitig mit Farbstoff zu versorgen. Dye feeder for portable labeling machines. Invention deals with a portable device zilin labeling or printing and Application of labels, with the help of which labels are printed one after the other or printed and attached to goods or the like. Busy doing it the invention relates in particular to a dye supply device for such a thing Labeling device, the device according to the invention being able to do so the Printing or labeling area in a labeling head equipped with indicator wheels to supply sufficient and at the same time with dye.

Eine breite Vielzahl von Etikettiermaschinen ist bereits vorgeschlagen worden, wie auch eine Vorrichtung zur Barbstoff-Zufuhr zur Druckoberfläche des Beschriftungs- oder Druckkopfes. Bei den meisten Farbstoff-Zuführeinrichtungen ist eine Einfärbrolle am vorderen Ende eines federbelasteten Dreharmes befestigt, welche unter Druck über die Druckoberfläche abrollt, um auf diese Weise die Farbstoff zufuhr herbei zufuhren, Die herkömmliche Einfärbeinrichtung hat verschiedene auf der Verwendung einer Feder beruhende Nachteile.A wide variety of labeling machines have been proposed as well as a device for the supply of dye to the printing surface of the labeling or printhead. Most dye feeders have an inking roller attached to the front end of a spring-loaded pivot arm, which is under pressure over the printing surface unrolls in order to supply the dye, The conventional inking device has various on the use of a spring based cons.

Diese Nachteile werden im folgenden unter Bezug auf die Zeichnung noch näher diskutiert werden. Durch Alterungserscheinungen der Feder wird beispielsweise ihre Federkraft verringert, wodurch der von der Einfärbwalze auf die Druckoberfläche ausgeübte Druck verringert wird. Dieses führt zu Beeinträchtigungen der Farbstoffzufuhr und der Druck-oder Besceriftungsqualität. Die nachlassende Federkraft führt auch zu einer Verringerung der Rollen-Saugwirkung. Diese Saugwirkung bewirkt ein Herauspumpen des Farbstoffes aus der Rolle, wobei der Farbstoff ohne eine genügende Saug- oder Pumpwirkung im Inneren der Rolle verbleiben kann. Die Federkraft schwankt auf der anderen Seite mit den Intensitätsschwankungen, mit welchen die Einfärbeinrichtung betätigt wird. Unter ungünstigen Umständen kann es somit auftreten, daß die Einfärbwalze selbst beim Einfärbvorgang nicht mit der einzufärbenden Druckoberfläche in Berührung gelangt.These disadvantages are discussed below with reference to the drawing to be discussed in more detail. Due to the aging of the spring, for example their spring force is reduced, causing the inking roller to hit the printing surface pressure exerted is reduced. This leads to impairment of the dye supply and the quality of the printing or labeling. The decreasing spring force also leads to a reduction in roller suction. This suction causes it to be pumped out of the dye from the roll, the dye without sufficient suction or Pump action can remain inside the role. The spring force fluctuates on the on the other hand with the intensity fluctuations with which the inking device is operated. Under unfavorable circumstances it can thus occur that the inking roller not in contact with the printing surface to be inked even during the inking process got.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine vorzugsweise für Etikettiervorrichtungen geeignete Barbstoff-Zuführeinrichtung zu schaffen, die nicht mit den üblicherweise aus der Verwendung einer Belastungsfeder erwachsenden Problemen behaftet ist.The invention is therefore based on the object, preferably one to create suitable dye feed device for labeling devices, the not with the usual from the use of a loading spring is fraught with growing problems.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Teile des Hauptanspruches gelöst.This task is covered by the characterizing parts of the main claim solved.

Ein mit Hilfe der Erfindung erzielbarer Vorteil ist noch darin zu sehen, daß die Einfärbwalze in einem vorbestimmten Ausmaß von der Druckoberfläche des Beschriftungskopf es eingedrückt wird, so daß die Druckausübung der Einfärbwalze mit einem vorbestimmten Druck erfolgt. Ferner gewährleistet die erfindungegemäße Vorrichtung eine ausreichende und gleichmäßige Farbstoffzufuhr zur Druckobertläche. Außerdem ist es mit Hilfe der Erfindung möglich geworden, über längere Zeitdauern mit großer Genauigkeit Zeichen beliebiger Art auf Etiketten oder dergleichen aufzubringen.One advantage that can be achieved with the aid of the invention is also to be found therein see that the inking roller is a predetermined amount away from the printing surface of the labeling head it is pressed in, so that the pressure exertion of the inking roller takes place with a predetermined pressure. Furthermore, the invention ensures Device a sufficient and even supply of dye to the printing surface. In addition, with the aid of the invention it has become possible over longer periods of time to apply characters of any kind to labels or the like with great accuracy.

Die erfindungsgemäße Farbstoff-Zuführeinrichtung ist in erster Linie für ortsbewegliche oder tragbare kombinierte Etikettendrucker und Etikettenspender bestimmte, bei denen die Etikettenbeschriftung mit Hilfe einer Andrückplatte erfolgt. Die erfindungsgemäße Farbstoff-Zuführeinrichtung besitzt wenigstens eine mit Farbstoff imprägnierbare Rolle, die auf der Druckoberfläche eines Beschriftungskopfes abEerollt werden kann, wobei sich die Oberfläche, über welche die Rolle abgerollt wird, bis in eine vorbestimmte Tiefe in die Rolle eindrückt.The dye supply device of the present invention is primarily for mobile or portable combined label printers and label dispensers certain, in which the label is written with the help of a pressure plate. The dye supply device of the present invention has at least one with dye Impregnable roll that rolls on the printing surface of a labeling head can be, whereby the surface over which the roll is rolled up presses into the roller to a predetermined depth.

Gegenstand der Erfindung ist somit eine Farbstoff-Zuführeinrichtung für ein in einer Hand gehal-tenes und handbetätigtes Etikettiergerät, mit dessen Hilfe Etiketten zunächst bednickt oder beschriftet und sodann an Waren angebracht werden. Die Farbstoff-Zuführeinrichtung enthält wenigstens eine Einfärbrolle, die mit Kraft durch zwei Kurvenschlitze oder Nuten geführt ist. Die Farbstoff-Zufuhrrolle rollt auf der Druckoberfläche eines Druck- oder Beschriftungskopf es so ab, daß sich die Druckoberfläche in die Oberfläche der Farbstoff Zuführwalze bis in eine vorbestimmte Tiefe eindrückt. Die Kurvenschlitze oder -nuten sind in einem ortsfesten Teil des Etikettiergeräts vorgesehen, wie beispielsweise in den Seitenplatten des Geräterahmens.The invention thus relates to a dye feed device for a hand-held and hand-operated labeling device with which Help labels are initially notnicked or labeled and then attached to goods will. the Dye feeder includes at least one Inking roller that is forcefully guided through two curved slots or grooves. the Dye supply roller rolls on the printing surface of a print or marking head it so that the printing surface is in the surface of the dye feed roller pushes in to a predetermined depth. The cam slots or grooves are in a stationary part of the labeling device is provided, for example in the Side panels of the equipment frame.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführngsbeispieles anhand der Zeichnung. In dieser zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht eines ganzen Etikettiergerätes, in welches die erfindungsgemäße Farbstoff-Zutühreinrichturlg eingebau-t ist, Fig. 2 eine Aufsicht auf die Farbstoff-Zufuhreinrichtung, Fig. 3 eine Seitenansicht der Farbstoff-Zuführeinrichtung, wobei eine Seitenabdeckung entfernt ist.Further features, advantages and details of the invention result from the following description of an exemplary embodiment based on the drawing. These show: FIG. 1 a side view of an entire labeling device in which the dye feed device according to the invention is built-in, FIG. 2 is a plan view onto the dye supply device, FIG. 3 is a side view of the dye supply device, with a side cover removed.

Fig. 4 einen Blick in das Innere des Etikettiergerätes von der Seite, wobei die Vorgänge dargestellt werden, die ablaufen, wenn der Handhebel in die dargestellte Stellung bewegt wird, Fig. 5 eine mit Fig. 4 vergleichbare Darstellung, wobei jedoch ein Betriebszustand dargestellt ist, in welchem der Handhebel über die in Fig. 4 dargestellte Stellung hinaus noch weiter verschwenkt worden ist, um auf diese Weise die Platte gegen die Druckoberfläche anæuprcsseI3, Fig. 6 eine gleichfalls mit Fig. 4 vergleichbare Darstellung, wobei jedoch ein Betriebszustand dargestellt ist, in welchem der Handhebel von der in Fig. 5 dargestellten Stellung so weit als möglich verschwenkt ist, wobei die Platte abgesenkt worden ist, Fig. 7 eine perspektivische Darstellung einer Antriebs einrichtung, Fig. 8 eine perspektivische Darstellung der Platte, Fig. 9 eine perspektivische Darstellung eines Halterrahmens, Fig. 10 eine mit Fig. 9 vergleichbare Darstellung, die jedoch einen Einfärbrollen-Halter zeigt, Fig.11 einen Längsschnitt durch Fig. 10, Fig.12 eine Aufsicht auf zwei mit Balkencode-Zeichen und den entsprechenden Ziffern beschrifteten oder bedruckten Etiketten und Fig.13 eine teilweise geschnitten dargestellte Seitenansicht, die ein Beispiel einer herkömmlichen Farbstoff-Zufüreinrichtung zeigt.4 shows a view into the interior of the labeling device from the side, the processes are shown which take place when the hand lever is in the position shown Position is moved, FIG. 5 is a representation comparable to FIG. 4, but with an operating state is shown in which the hand lever via the in Fig. 4 position shown has been pivoted even further in this way the plate against the printing surface anæuprcsseI3, Fig. 6 also shows one illustration comparable to FIG. 4, but showing an operating state is, in which the hand lever from the position shown in Fig. 5 as far as is pivoted possible, wherein the plate has been lowered, Fig. 7 is a perspective Representation of a drive device, Fig. 8 is a perspective view the plate, FIG. 9 a perspective illustration of a holder frame, FIG. 10 a representation comparable to FIG. 9, but showing an inking roller holder FIG. 11 shows a longitudinal section through FIG. 10, FIG. 12 shows a plan view of two with Labeled or printed on bar code characters and the corresponding digits Labels and Fig. 13 is a partially sectioned side view, the Fig. 11 shows an example of a conventional dye supply device.

Um das Verständnis der Erfindung zu erleichtern, wird im folgenden eine der fortschrittlichsten gebräuchlichen Farbstoff-Zufiihreinrichtungen unter Bezug auf Fig. 13 beschrieben.To facilitate understanding of the invention, the following one of the most advanced dye feeders in use With reference to FIG. 13.

Dabei werden die den herkömmlichen Einrichtungen anhaftenden Nachteile deutlich gemacht werden. Wie 1'lig.13 zu entnehmen, sind zwei Schwenkarme 203 mit ihren Enden an einem Rahmen 201 eines tragbaren Etikettenbeschriftunge- und Be,estigungsgerätes angelenkt. Die Schwenkarme 203 sind durch die W»«al-t einer Feder 202 im Gegenuhrzeigersinn belastet. An den anderen Enden der Schwenkarme 203 ist ein Halteralimen 205 angelenkt, der unter der Wirkung einer Feder 204 gleichfalls in Richtung auf eine Drehung im Gegenuhrzeigersinn belastet ist. Eine einzige Einfärbrolle 206 ist drehbar am vorderen Endbereich des Halterahmens 205 gelagert. Wird ein Handhebel 208 in Rich tung auf einen Griff 207 des Gerätes bewegt, so werden zwei Joche 209 in eine im Gegenuhrzeigersinn erfolgende Drehbewegung versetzt, so daß Vorsprünge 210, die an den vorderen Jochenden ausgebildet sind, Nocken 213 nach unten drücken, welche an den Schwenkarmen 203 ausgebildet sind. Das hat zur Folge, daß sich die Schwenkarme 203 im Uhrzeigersinn drehen, wodurch der Halterahmen 205 nach links bewegt wird. Dadurch rollt die Eifärbrolle 206 auf der Drackoberfläche 212, so daß eine gewisse Farbstoffmenge auf diese Oberfläche auf gebracht werden kann.This eliminates the disadvantages inherent in the conventional devices be made clear. As can be seen in 1'lig.13, two swivel arms 203 are included their ends on a frame 201 of a portable label labeling and confirmation device hinged. The swivel arms 203 are through the W "" al-t a feather 202 loaded counterclockwise. At the other ends of the pivot arms 203 is a holding alimen 205 hinged, which is also under the action of a spring 204 is loaded in the direction of counterclockwise rotation. A single coloring roller 206 is rotatably mounted on the front end region of the holding frame 205. Becomes a hand lever 208 is moved in the direction of a handle 207 of the device, two yokes 209 set in a counterclockwise rotational movement, so that projections 210, which are formed at the front yoke ends, press down cams 213, which are formed on the pivot arms 203. As a result, the Rotate pivot arms 203 clockwise, causing the holding frame 205 to turn to the left is moved. This causes the egg dye roller 206 to roll on the printing surface 212 so that a certain amount of dye can be applied to this surface.

Dieses bekannte Gerät hat jedoch die im folgenden erörterten Nachteile: 1) Weil bei der bekannten Einrichtung die Einfärbrolle 206 unter der Belastung durch die beiden Federn 202 und 204 gegen die Druckoberfläche 212 gedrückt wird, wird der von der Einfärbrolle 206 gegen die Druckfläche 212 ausgeübte Druck in dem MaB verringert, indem die Federkräfte mit der Zeit nachlassen. Dies führt zu einer merklichen Verschlechterung des Farbstoffauftrages und damit der Qualität der Etikettenbeschriftung. Die derart beeinträchtigte Druck- oder Beschriftungsqualität führt insbesondere dann zu großen Schwierigkeiten, wenn die auf das Etikett autgebrachten Informationen in Form von Balkencode-Zeichen oder anderen für die optische Zeichen erfassung vorgesehenen Zeichen vorliegen, weil derartige Systeme mit optischen Besegeräten arbeiten, die auf exakte und gleichmäßige Informationswiedergaben angewiesen sind.However, this known device has the disadvantages discussed below: 1) Because in the known device, the inking roller 206 is under the load the two springs 202 and 204 are pressed against the pressure surface 212 the pressure exerted by the inking roller 206 against the pressure surface 212 to the extent reduced as the spring forces decrease over time. This leads to a noticeable Deterioration of the dye application and thus the quality of the label lettering. The print or lettering quality impaired in this way leads in particular then to great difficulty when the information on the label in the form of bar code characters or others intended for optical character detection Signs exist because such systems with optical Brooms work that depend on the exact and consistent reproduction of information.

2) Da die Federkräfte der Federn nachlassen wird die Druckeinrichtung 211 nur noch kaum in die Einfärbrolle 206 eindringen, wodurch deren Einsaugen von Farbstoff beendet wird. Dies hat zur Folge, daß der ins Innere der Rolle gewanderte Farbstoff nicht mehr an die Rollenoberfläche tritt, sondern in dem Rolleninneren verbleibt. Dieses macht es jedoch möglich, daß eine kleine Farbstoffmenge selbst dann aus der Rollenoberfläche austritt, wenn.die Druckfläche lediglich einen geringen Druck auf die Einfärbrolle 206 ausübt. Die Farbstoff-Zuführeinrichtung kann somit insgesamt nicht befriedigend arbeiten, da bei jeden Farbauftrag lediglich eine begrenzte kleine Anzahl von kleinen Flächen mit Farbe versehen werden kann.2) As the spring forces of the springs decrease, the pressure device will 211 barely penetrate into the inking roller 206, which means that they are sucked in by Dye is terminated. This has the consequence that the wandered into the interior of the role Dye no longer appears on the roll surface, but in the inside of the roll remains. However, this makes it possible that a small amount of dye itself then emerges from the roller surface if the pressure area is only a small one Applying pressure to the inking roller 206. The dye supply device can thus Overall not working satisfactorily, as only a limited amount of paint is applied with each application of paint small number of small areas can be provided with color.

3) Wird der Handhebel 208 abrupt durch seinen gesamten Schwenkbereich bewegt, so ist als Reaktion häufig zu beobachten, daß die Einfärbwalze 206 keinen oder nur geringen Kontakt mit der Druckoberfläche 212 bekommt, was das Aufbringen klarer Informationszeichen unmöglich macht.3) The hand lever 208 becomes abrupt through its entire pivoting range moved, it can often be observed as a reaction that the inking roller 206 does not have any or little contact with the printing surface 212, which is the application making clear information signs impossible.

4) In jüngerer Zeit besteht die Neigung, ein Etikett mit der Geschäftsbezeichnung, der Warenbezeichnung, der Menge und den Erzeugungstag der Ware zusätzlich zur Angabe des Preises zu bedrucken. Dafür ist jedoch eine einzige Druckzeile nicht mehr ausreichend, weswegen im Beschriftungs- oder Druckkopf zwei oder drei Zeilen vorgesehen sind. Bei einer wewenigstens zwei Druckzeilen aufbringenden Druck- oder Beschriftungseinrichtung kann jedoch keine gleichmäßige Farbstoff-Zufuhr auf herkömmliche Weise erzielt werden, bei welcher die Einfärbrolle 206 durch Federkraft an die Druck oberfläche 212 angepresst wird. Ein ungleichmäßiger Farbauftrag führt zu entsprechend ungleichmäßig intensiv bedruckten oder beschrifteten Etiketten, was zu Fehlern beim Erkennen oder beim Lesevorgang derart ungleichmäßig aufgebrachter Buchstaben oder Symbole führt.4) More recently there has been a tendency to use a label with the trade name, the description of the goods, the quantity and the day of production of the goods in addition to the information of the price to be printed. However, a single print line is no longer sufficient for this, which is why two or three lines are provided in the labeling or printing head. In the case of a printing or labeling device that applies at least two lines of pressure however, a uniform supply of dye cannot be achieved in a conventional manner, in which the inking roller 206 is subjected to the pressure by spring force surface 212 is pressed. An uneven application of paint leads to unevenly intensely printed or labeled labels, which can lead to errors in recognition or such unevenly applied letters or symbols leads during the reading process.

Bevor die erfindungsgemäße Farbstoff Zuführeinrichtung im einzelnen beschrieben wird, soll ein tragbares Etikettenbeschriftungs- und Befestigungsgerät anhand der Zeichnung erläutert werden.Before the dye feed device according to the invention in detail is intended to be a portable label writing and fastening device will be explained with reference to the drawing.

Wie in den Figuren 1 bis 3 dargestellt, besteht der Rahmen 21 des Etikettiergerätes aus zwei Seitenplatten 14 und 15, die in ihren oberen Bereichen mit Hilfe eines Griffes 22 und an ihren vorderen, mittleren, hinteren und unteren Bereichen mit Hilfe einer Vielzahl von Verbindungsachsen, Hauptwellen, federbelasteten Achsen, Stoppstiften und dergleichen verbunden sind. Des Etikettiergerät enthält eine Druckeinrichtung oder Beschriftungseinrichtung @, die in einem vorderen Abschnitt des Geräterahmens 21 vorgesehen ist. Ferner ist eine Antriebseinrichtung 2 vorgesehen, die im oberen Gehäuseabschnitt über den Griff 22 und einen Handhebel 25 befestigt ist. Weiter enthalten ist fernerhin die erfindungsgemäße Farbstoff-Zuführeinrichtung 4. Diese Einrichtung 4 ist in einem unteren Vorderabschnitt des Gehäuses vorgesehen. Eine Vorschub- oder Transporteinrichtung 5 ist im rückwärtigen Gehäuseabschnitt vorgesehen und eine den Druck aufrechterhaltende Vorrichtung 3 ist im mittleren Gehäusebereich angeordnet. Eine Abzieheinrichtung 6 für die Etiketten ist im Gehause vorne unten untergebracht, während eine Etikettenbefestigmgseinrichtung 7 am unteren vorderen Ende und eine Etikettenbandhalteeinrichtung 8 im oberen rechten Gehäuseabschnitt vorgesehen ist.As shown in Figures 1 to 3, the frame 21 of the Labeling device from two side plates 14 and 15, which in their upper areas by means of a handle 22 and on their front, middle, rear and lower Areas using a variety of connecting axes, main shafts, spring-loaded Axes, stop pins and the like are connected. Contains the labeling machine a printing device or labeling device @, which is in a front section of the device frame 21 is provided. Furthermore, a drive device 2 is provided, which is fastened in the upper housing section via the handle 22 and a hand lever 25 is. The dye feed device according to the invention is also included 4. This device 4 is provided in a lower front portion of the housing. A feed or transport device 5 is in the rear housing section is provided and a pressure maintaining device 3 is in the middle Housing area arranged. A pull-off device 6 for the labels is in the housing housed at the bottom front, while a label fastening device 7 at the bottom front end and a label tape holder 8 in the upper right housing section is provided.

Die DrucL- oder Beschriftungseinrichtung 1 ist fest im oberen Vorderbereich des Gehäuserahmens angeordnet und enthalt c.rere Reihen von Indi-liatorrädern von Balkencoden, welche unabhängig --i voneinander drehbar nebeneinander zwischen zwei Halteplatten gelagert sind. Jedes der Indikatorräder ist in seinem untersten Ende als Druckoberfläche gestaltmäßig derart ausgebildet, daß Balkencode-Zeichen nebeneinander angeordnet werden können.The printing or labeling device 1 is fixed in the upper front area of the housing frame and contains c.rere rows of indi-liatorwheels of Bar codes which independently --i mutually rotatable next to each other are stored between two retaining plates. Each of the indicator wheels is in his own lowermost end as a printing surface designed in such a way that bar code characters can be arranged side by side.

Nach jedem Druckvorgang wird somit ein Etikett 13 mit einem Balkencode-Abdruck versehen, der am besten aus Fig. 12 ersichtlich ist.After each printing process, a label 13 is thus printed with a bar code which is best seen in FIG.

Die in Fig. 3 dargestellte Antriebseinrichtung 2 besteht aus zwei vorderen Antriebshebeln 29 und zwei hinteren Antriebshebeln 69 sowie aw dem Griff 22 und dem Handhebel 25. Wie der Zeichnung zu entnehmen, ist der Griff 22 einstückig mit einem oberen Zentralabschnitt des Geräterahmens 21 verbunden, während der Handhebel 25 schwenkbar an einer Schwenkachse 23 angelenkt ist, die am Rahmen 21 befestigt ist, so daß der Handhebel von Hand in Richtung zum Griff 22 bewegt werden kann. Eine Antriebsfeder 24 ist zwischen Stiften 16 und 17 gespannt, welche im Geräterahmen befestigt sind, so daß der Handhebel 25 im Uhrzeigersinn belastet ist. Vor dem Handhebel 25 ist eine vordere Antriebseinrichtung 110 vorgesehen, welche gegabelte Joche 26 umfaßt, die einstückig mit dem Handhebel 25 ausgebildet und mit Stiften 30 versehen sind. Die Antriebseinrichtung 110 umfaßt ferner die vorderen Antriebshebel 29, die in ihren unteren Enden mit Schlitzen 27 versehen sind und schwenkbar an Stiften 28 gelagert sind, die ihrerseits ortsfest im Geräterahmen gehalten sind. Ein jeder Antriebshebel 29 besitzt in seinem oberen Abschnitt einen Schlitz 29a, in welchem ein zugehöriger Stift 30 verschieblich auf genommen ist.The drive device 2 shown in Fig. 3 consists of two front drive levers 29 and two rear drive levers 69 and aw the handle 22 and the hand lever 25. As can be seen from the drawing, the handle 22 is in one piece connected to an upper central portion of the equipment frame 21, while the hand lever 25 is pivotably articulated on a pivot axis 23 which is fastened to the frame 21 so that the hand lever can be moved in the direction of the handle 22 by hand. A drive spring 24 is stretched between pins 16 and 17 which are in the device frame are attached so that the hand lever 25 is loaded clockwise. Before the hand lever 25, a front drive device 110 is provided which has forked yokes 26 which is formed in one piece with the hand lever 25 and is provided with pins 30 are. The drive device 110 further comprises the front drive levers 29, the are provided with slots 27 in their lower ends and are pivotable on pins 28 are stored, which in turn are held stationary in the device frame. Everyone Drive lever 29 has in its upper portion a slot 29a in which an associated pin 30 is slidably taken on.

An der Hinterseite des Handhebels 25 ist eine hintere Antriebseinrichtung 127 vorgesehen, zu welcher die hinteren Antriebshebel 69 zählen, an deren unteren Enden Hakenstifte 68 angeordnet sind. Die Antriebseinrichtung 127 umfaßt ferner einen hinteren Antriebsstift 67, der die hinteren Antriebshebel 69 mit dem hinteren Ende des Handhebels 25 verbindet.At the rear of the hand lever 25 is a rear drive device 127 is provided, to which the rear drive levers 69 count, at their lower Ends hook pins 68 are arranged. The drive device 127 further comprises a rear drive pin 67 connecting the rear drive lever 69 to the rear end of the hand lever 25 connects.

Außerdem ist ein Stoppstift 70 vorgesehen, der den Hub oder die Schwenkbewegung des Handhebels 25 nach oben begrenzt. Wie den Figuren 3 und 4 zu entnehmen, besteht die erfindungsgemäße Farbstoff-Zufuhreinrichtung 4 im wesentlichen aus einem Einfärbrollenhalter 48, einem Halterrahmen 36, zwei Schwenkhebeln 33 und zwei Kurvenschlitzen oder -nuten 47. In å edem der Schwenkhebel 33 ist im unteren Abschnitt ein Schlitz 31 ausgebildet und die oberen Abschnitte der Schwenkhebel sind an einem Stift 32 angelenkt, der am Geräterahmen gehalten ist.In addition, a stop pin 70 is provided that the stroke or the pivoting movement of the hand lever 25 limited upwards. As can be seen from Figures 3 and 4, there is the dye supply device 4 according to the invention essentially consists of an inking roller holder 48, a holder frame 36, two pivot levers 33 and two cam slots or grooves 47. In each of the pivoting levers 33, a slot 31 is formed in the lower section and the upper portions of the pivot levers are hinged to a pin 32, the is held on the device frame.

Ringe 35 sind lose an entsprechenden Schwenkstiften 34 angeordnet, die im mittleren Abschnitt der Schwenkhebe1 33 angeordnet sind Die Ringe 35 sind verschieblich in den Schlitzen 27 der vorderen Antriebshebel 29 aufgenommen.Rings 35 are loosely arranged on corresponding pivot pins 34, which are arranged in the middle section of the pivot lifters 33. The rings 35 are Slidably received in the slots 27 of the front drive lever 29.

Der in Fig. 9 dargestellte Halterrahmen 36 besitzt einen U-förmigen Querschnitt, wobei seine Seitenwandungen 37 mit Stiften 38 versehen sind. Auf diesen Stiften 38 sind lose Ringe 39 aufgesetzt, die in den Schlitzen 31 verschieblich sind. Die Seitenwandungen 37 sind an einer Bodenplatte 40 befestigt, in welcher ein Halteschlitz 41 ausgebildet ist.The holder frame 36 shown in Fig. 9 has a U-shaped Cross-section, its side walls 37 being provided with pins 38. On this Pins 38 are loosely attached to rings 39, which are displaceable in the slots 31 are. The side walls 37 are attached to a base plate 40 in which a holding slot 41 is formed.

Zwei Stiftpaare 42 und 43 sind an den Seitenwandungen 37 vor bzw. hinter den Stiften 38 angeordnet. An diesen Führungsstiften 42 und 43 sind lose jeweils zwei entsprechende Ringe 44 und 45 angeordnet, die üblicherweise unter der Druck-oder Beschriftungseinrichtung 1 angeordnet sind, die im vorderen Bereich des Gehäuserahmens vorgesehen ist. Diese Ringe 44 und 45 sind verschieblich in den Kurvenschlitzen oder -nuten 47 aufgenommen, die in den Seitenplatten 14 und 15 ausgebildet sind, wobei sie sich gemeinsam mit dem ganzen Halterrahmen 36 hin- und herbewegen können, wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich. Der Sinfärbrollenhalter 48 ist lösbar an der Bodenplatte 40 des Halterrahmens 36 gehalten, was im folgenden beschrieben wird. Der Einfärbrollenhalter 48 besteht, wie in den Figuren 10 und 11 dargestellt, aus einem Einfärbrollenrahmen 60, einem Halteglied 64 und zwei mit Farbstoff tränkbaren Rollen 54 und 55. Der Einfärbrollenrahmen 60 hat einen U-förmigen Querschnitt, der dem Halter rahmen 48 gleicht. Die Seitenwandungen 49 des Rahmens 60 sind mit Hilfe einer Bodenplatte 56 miteinander verbunden, die gleichfalls in ihrer Mitte mit einem Halteschlitz 57 versehen ist. Zwischen den Seitenwandungen 49 sind zwei Achsen 50 und 51 angeordnet, die zur Lagerung der mit Farbstoff tränkbaren Schwammrollen 54 und 55 dienen, welche jeweils eine eingebaute Hülse 52 bzw. 53 besitzen. Der Förderabschnitt der Bodenplatte 56 des Einfärbrollenrahmens 60 besitzt eine verminderte Breite und ist stufenweise nach aufwärts gebogen, so daß das vordere Ende des abgebogenen Teils eine Nase 59 bildet, während die beiden Seiten des abgebogenen Bereiches von diesem in Form eines umgekehrten t'U" herabhängen und zwei Laschen bilden. Das Halteglied 64 dient zur Halterung des Rollenrahmens 48 auf dem Halt errahmen 36 und ist an seinem vorderen Bereich stufenartig unter Bildung eines Nasenendes 63 gebogen, wobei an seinen beiden Seiten å jeweils eine hochstehende Lasche 62 ausgebildet ist. Das hintere Ende ist zu einem Halteabschnitt gefaltet, der die Gestalt eines umgekehrten "V'l besitzt. Die Laschen 58 des Einfärbrollenrahmens 60 sind mit Hilfe eines Stiftes 65 schwenkbar mit den entsprechenden Laschen 62 des Haltegliedes 64 verbunden, wobei am Stift 65 eine Torsionsfeder 66 angeordnet ist, mit deren Hilfe das Befestigungsteil 61 in den Aufnahmeschlitz 57 hineingedrückt wird.Two pairs of pins 42 and 43 are on the side walls 37 in front or arranged behind the pins 38. These guide pins 42 and 43 are loose two corresponding rings 44 and 45 arranged, usually under the Printing or labeling device 1 are arranged in the front area of the Housing frame is provided. These rings 44 and 45 are slidable in the cam slots or grooves 47 formed in the side plates 14 and 15, where they can move back and forth together with the entire holder frame 36, as best seen in FIG. The Sinfärbrollenhalter 48 is detachable at the bottom plate 40 of the holder frame 36 held, which will be described below. As shown in FIGS. 10 and 11, the inking roller holder 48 consists of an inking roller frame 60, a holding member 64 and two soakable with dye Rollers 54 and 55. The inking roller frame 60 has a U-shaped cross-section which frame 48 resembles the holder. The side walls 49 of the frame 60 are with the help a base plate 56 connected to each other, which also in their middle with a Holding slot 57 is provided. There are two axles 50 between the side walls 49 and 51 arranged to support the sponge rollers 54 and 55, which each have a built-in sleeve 52 and 53, respectively. The conveyor section the bottom plate 56 of the inking roller frame 60 has a reduced width and is gradually bent upwards so that the front end of the bent part a nose 59 forms while the two sides of the bent portion of this hang down in the shape of an inverted t'U "and form two tabs. The retaining member 64 serves to hold the roller frame 48 on the support frame 36 and is on its front area bent step-like to form a nose end 63, wherein an upstanding tab 62 is formed on each of its two sides. That rear end is folded into a retaining portion that has the shape of an inverted "V'l. The tabs 58 of the inking roller frame 60 are with the help of a pen 65 pivotally connected to the corresponding tabs 62 of the holding member 64, wherein a torsion spring 66 is arranged on the pin 65, with the aid of which the fastening part 61 is pressed into the receiving slot 57.

Die nasenförmigen Enden 59 und 63 des Einfärbrollenrahmens 60 und das Halteglied 64 werden von Hand entgegen der Wirkung dc!r Feder 66 zueinander verdreht, um auf diese Weise die Bodenplatte 56 und das Befestigungsteil 61 voneinander zu trennen.The nose-shaped ends 59 and 63 of the inking roller frame 60 and the holding member 64 are manually counter to the action dc! r feather 66 rotated relative to one another, in this way the base plate 56 and the fastening part 61 to separate from each other.

Sodann wird die Bodenplatte 40 des Halterrahmens 36 in den Raum zwischen der Platte 56 und den Abschnitt 61 eingefügt.Then the bottom plate 40 of the holder frame 36 is in the space between the plate 56 and the section 61 inserted.

Die Nasen 59 und 63 werden sodann aus ihrem zusammengedrückten Zustand freigegeben, wobei der Befestigungsabschnitt 61 in den Schlitz 16 eingreift, wodurch der Einfärbrollenhalter 48 in seiner Stellung im Halterrahmen 36 verriegelt ist.The lugs 59 and 63 then come out of their compressed state released, wherein the fastening portion 61 engages in the slot 16, whereby the inking roller holder 48 is locked in its position in the holder frame 36.

Die Einrichtung 3 zur Aufrechterhaltung des Druckes, die Vorschub- oder Transporteinrichtung 5, die Etikettenabzieheinrichtung 6, die Stikettenbefestigungseinrichtung 7 und ? e Einrichtung 8 zum Halten des Etikettenbandes wirken mit der Farbstoff-Zuführeinrichtung in aufeinander abgestirmter Weise zusammen, um ein Gerät zu schaffen, das sich in jeder Hinsicht den herkömmlichen Geräten als überlegen erweist. Dd jedoch die Farbstoff-Zuführeinrichtung im Vordergrund steht, wurde auf eine ins Einzelne gehende Beschreibung der übrigen Einrichtungen verzichtet.The device 3 for maintaining the pressure, the feed or transport device 5, the label removal device 6, the label fastening device 7 and? e Device 8 for holding the label tape work with the dye feed device together in a mutually separate manner to create a device that is in proves to be superior to conventional devices in every respect. Dd, however, the dye supply device is in the foreground, a detailed description of the rest was made Facilities waived.

Im folgenden wird die Arbeits- und Funktionsweise der Farbstoff-Zuführeinrichtung im einzelnen erläutert. Wird der Handhebel 25 in Richtung auf den Griff bewegt, so werden die mit den Jochen 26 verbundenen vorderen Antriebshebel 29 im Uhrzeigersinn um die Stifte 28 gedreht, wie in Fig. 4 dargestellt. Gleichzeitig werden die Schwenkhebel 33 um die Stifte 32 im Uhrzeigersinn verschwenkt. Das hat zur Folge, daß sich der Halterrahmen 36 in den Kurvenschlitzen oder -nuten 47 L,ch vorne bewegen kann, weil die Ringe 44 und 45, die lose auf den Führuhgsstiften 42 und 43 angeordent sind, welche in den Seitenwandungen 37 des Halterrahmens 36 befestigt sind, in gleitender Berührung durch die genannten Schlitze oder Nuten geführt werden. Dadurch werden die beiden mit Farbstoff imprägnierten Rollen 54 und 55 zum Abrollen auf der Druckoberfläche 20 veranlaßt, wobei von den Rollen ein vorbestimmter Druck auf die Fläche ausgeübt wird. Dabei sei hervorgehoben, daß sich die mit Farbstoff imprägnierten Schwammrollen auf der Druckfläche abrollen, während auf den Außenumfang der Rollen ein Druck ausgeübt wird, der dazu führt, daß sich die Druckoberfläche 20 in die Rollenoberflächen eindrückt. Auf diese Weise wird der im Inneren der Rollen 54 und 55 enthaltene Farbstoff automatisch zum Austreten aus der äußeren Umfangsfläche der Rollen veranlaßt, was eine Folge der Saug- oder fllmpwirkrng ist, welche beim pumpenbalgartigen Zurückkehren der deformierten Rollenoberfläche in ihre ursprüngliche Gestalt auftritt. Da wonigstens zwei Einfärbrollen vorgesehen sind, die hinter einander über die gleiche Druckfläche abrollen, ist eine gleichmäßige und ausreichende Farbstoffzufuhr zu der Druckoberfläche 20 gewährleistet.The working and functioning of the dye supply device is described below explained in detail. If the hand lever 25 is moved in the direction of the handle, so the front drive levers 29 connected to the yokes 26 become clockwise rotated about pins 28 as shown in FIG. At the same time, the swivel levers 33 pivoted about the pins 32 clockwise. As a result, the Holder frame 36 in the curved slots or grooves 47 L, ch can move forward because the rings 44 and 45, which are loosely arranged on the guide pins 42 and 43, which are fixed in the side walls 37 of the holder frame 36, in sliding Contact through the mentioned slots or Grooves are guided. This allows the two rollers 54 and 55 impregnated with dye to be unrolled on the pressure surface 20, with a predetermined pressure from the rollers is exerted on the surface. It should be emphasized that those with dye Unroll impregnated sponge rollers on the printing surface while on the outer circumference a pressure is exerted on the rollers, which causes the pressure surface to move 20 presses into the roller surfaces. This way, the one inside the reels 54 and 55 automatically to escape from the outer peripheral surface causes the rollers, which is a consequence of the suction or fllmpffektrng, which at Pump bellows return of the deformed roller surface to its original condition Appearance. Since at least two inking rollers are provided, one behind the other Rolling over the same printing surface is an even and sufficient supply of dye to the printing surface 20 guaranteed.

Gelegentlich wird der Druckvorgang ausgeführt, wenil sich der den Farbstoffrollenhalter 48 haltende Halterrahmen 3G nach der Farbstoffzufuhr in seiner vorderen Ruhestellung befindet. Die Einrichtung 3 zur Aufrechterhaltung des Drucke: besitzt eine Platte 108, die mit einer Anpressfläche 109 versehen ist, wie in Fig, 8 dargestellt. Diese Platte 108 wird längs vertikaler Nuten 117 rasch angehoben und abgesenkt, während der Halterrahmen 36 in seiner Ruhestellung verbleibt, wodurch das Etikettenband oder ein Etikett durch die Andrückfläche an die Druckoberfläche angedrückt wird, so daß das Beschriften oder Bedrucken der Etiketten 13 ermöglicz!t ist, wie in den Fig. 5 und 6 dargestellt. Die Etiketten 13 sind auf einem Etikettenband 12 enthalten.Occasionally, printing is performed when the Dye roll holder 48 holding holder frame 3G after the dye supply in its front rest position is located. The device 3 for maintaining the pressure: has a plate 108 which is provided with a pressing surface 109, as in Fig. 8 shown. This plate 108 is rapidly raised along vertical grooves 117 and lowered while the holder frame 36 remains in its rest position, whereby the label tape or a label through the pressure surface on the printing surface is pressed so that the labeling or printing of the labels 13 is made possible is as shown in Figs. The labels 13 are on a label tape 12 included.

Wird der Handhebel 25 aus seiner zum Handgriff hin gerichteten Stellung freigegeben, so wird der Halterrahmen 36 unter der Wirkung der Antriebsfeder 24 zur Rückkehr in seine Farbstoff-Zuführstellung gemäß Fig.3 veranlaßt. Wie bereits erwähnt, können die farbstoffhaltigen Rollen unter Ausübung eines vorbestimmten Druckes auf der Druckoberfläche abgerollt werden Das hat zur Folge, daß die auf die Druckoberfläche aufgetragene Farbstoffmenge konstant gehalten werden kann, wodurch das Erzielen exakt beschrifteter oder bedruckter Etiketten ermöglicht ist. Da jedoch nicht nur der auf den Rollenoberflächen vorhandene Farbstoff, sondern auch der im Rolleninneren enthaltene Farbstoff zum Beschriften oder Bedrucken der Etiketten verwendet wird, können mit Hilfe der Erfindung viel mehr Etiketten beschriftet oder bedruckt werden, bis eine Ergänzung desFarbstoffvorrates erforderlich ist, als bei der herkömmlichen Farbstoff-Zuführeinrichtung. Ferner sei unterstrichen, daß der Austausch der Einfärbrollen äußerst einfach ist. Aus dem Vorstehenden ergibt sich somit die ganz besondere Eignung der erfindungsgemäßen Farbstoff-Zuführeinrichtung für Präzisionsetikettenbeschriftungsgeräte,wie solche, bei denen Balkencode-Zeichen auf den Etiketten auf zubringen sind.If the hand lever 25 is out of its position directed towards the handle released, the holder frame 36 is released under the action of the drive spring 24 caused to return to its dye supply position according to FIG. As already mentioned, the dye-containing roles can exercise a predetermined Pressure on the printing surface to be rolled off This has the consequence that the on the amount of dye applied to the printing surface can be kept constant, whereby the achievement of exactly labeled or printed labels is made possible. However, since not only the dye present on the roll surfaces, but also the im Dye contained inside the roll for writing or printing on the labels is used, many more labels can be labeled or with the help of the invention can be printed until a replenishment of the dye supply is necessary, as with the conventional dye feeder. It should also be underlined that the Replacing the inking rollers is extremely easy. From the above it follows thus the very special suitability of the dye supply device according to the invention for precision label makers, such as those that use bar code characters are to be applied to the labels.

Claims

1) Labeling device with a swivel attached to the device frame Manual operating lever, a tiling head attached to the device frame and a pressure plate movable to and fro between the labeling head and a printing surface, with the help of which a label dispensed on the plate against the printing surface of the labeling head can be pressed, g e k e n nz e i c h n e't by a dye feed device (4), containing at least one inking roller (54,55) a carrying device (36,48,60,64) a drive device for the roller in which the roller is rotatably held (2,110,127,26,53) with their help the driving force from the actuating lever (25) the support device for the rollers is partially transferable, such that the latter in a first position in the area of the printing surface (20) of the labeling head (1) is durable when the operating lever (25) is released, and partially so It is transferable that the roller support device by actuating the hand lever is movable to a second position remote from the printing surface after the inking roller for supplying dye to the same over the printing surface is rolled away by a guide device (47,42,43) containing an im Guide frame formed guide track (47) for the reciprocating movements of the Roller support means between the first and second positions, with rollers (44,45) are provided on the roller support device, which can be displaced in the Guide track (47) are added, and the width of the guide track is selected is that during the dye feeding process, the distance between the printing surface and the axis of the inking roller rolling over it is such that the surface of the Inking roller can be pressed into a predetermined depth from the printing surface.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the g e ken n z e i c h n e t Guide devices contain two cam grooves (47) formed in the side plates (14,15) of the frame (21) are formed.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t the guide means include two cam slots (47) formed in the side panels (14,15) of the frame (21) are formed.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the roller-carrying device has an inking roller holder (48) in which it is rotatable the inking roller (54,55) is mounted, and that the inking roller holder is detachable in a holder frame (36) is arranged.

5. Apparatus according to at least one of claims 1 to 4, characterized g e it is not indicated that the rollers (44, 45) have at least two guide pins (42, 43) have, which are arranged on the side walls of the holder frame (36), wherein the rollers are loosely attached to the guide pins.

6. Apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it is ek e n n z e i ch n e t that the drive device (2.110) is two integral with the actuating lever (25) formed from yokes (26) and that two front anti-levers (29) can be pivoted are connected to the device frame (21) and loosely connected to the yokes, and clan two pivot levers (33) pivotable with the frame and relaxed are connected to the two front drive levers and the holder frame (36).

7. Apparatus according to one of claims 1 to 6, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the inking roller holder (48) has a clamping piece (64) with whose help the inking roller holder is attached to the holder frame (36).