DE2150750C3

DE2150750C3 - Device for generating characters on a tape

Info

Publication number: DE2150750C3
Application number: DE19712150750
Authority: DE
Inventors: Boone Kendall Concord Haas Fritz Walnut Creek Calif McRaynolds (VStA)
Original assignee: Dymo Industries, Ine, Emeryville, Calif (VStA)
Priority date: 1970-11-23
Filing date: 1971-10-12
Publication date: 1978-02-23

Description

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Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Erzeugen von Zeichen auf einem Band mit einem Gehäuse, in dem eine zum Erzeugen der Zeichen dienende DrucKstation und ferner eine das Band schrittweise zur Druckstation verschiebende Vorschubvorrichtung angeordnet ist.The invention relates to a device for generating characters on a tape with a housing in which a printing station used to generate the characters and furthermore a feed device is arranged which shifts the tape step-by-step to the printing station.

In vielen Fällen ist es erwünscht, bestimmte Zeichen auf einem sich längs erstreckenden Materialstreifen zu erzeugen, um so ein Schild, ein Etikett od. dgl zu bilden. Derartige Streifen oder Bänder sind häufig mit druckempfindlichem Klebstoff auf der Rückseite so versehen, daß nach Aufbringen der gewünschten Zeichen das Etikett oder das Schild nun an eine Trägerfläche angeklebt werden kann.In many cases it is desirable to have certain characters to produce on a longitudinally extending strip of material in order to form a sign, a label or the like. Such strips or tapes are often with pressure sensitive adhesive on the back provided that after applying the desired characters, the label or sign is now on a Support surface can be glued.

Derartige Etikette oder Schilder können durch eine Vielzahl von unterschiedlichen Systemen erzeugt werden. Wenn beispielsweise der Streifen aus Papier oder einem ähnlichen Material ist, so können Druckerverwendet werden, um gedruckte Zeichen auf dem Band zu erzeugen. Bei einem anderen, weit verbreiteten System wird ein weiches Metall, ein Streifen aus Vinyl oder einem anderen Kunststoff verwendet. Diese Bänder werden dann schrittweise an einer Prägestation vorbeibewegt, an der eine Vielzahl von Prägewerkzeugen wahlweise in die entsprechende Lage gebracht werden kann, um die gewünschten Zeichen auf den Streifen einzuprägen. Systeme dieser Art sind beispielsweise in der USA-Patentschrift 30 06 451 beschrieben und dargestellt. Bei einem ähnlichen etiketterzeugenden System wird ein lameliiertes Band verwendet, und die gewünschten Zeichen werden durch die obere Schicht hindurchgeschnitten und gegen eine Unterschicht gedrückt Der verbleibende Teü der oberen Schicht wird dann abgeschält, so daß das ausgeschnittene Zeichen übrigbleibt, und zwar meist in einer Farbe, die mit der Farbe der Unterlage kontrastiert.Such labels or signs can be generated by a variety of different systems will. For example, if the strip is made of paper or similar material, printers can be used to produce printed characters on the tape. With another, far The most common system is a soft metal, a strip of vinyl or some other plastic used. These tapes are then gradually moved past an embossing station at which a plurality embossing tools can optionally be brought into the appropriate position to achieve the desired Emboss characters on the strip. Systems of this type are for example in the United States patent 30 06 451 described and illustrated. A similar label making system uses a laminated Tape is used and the desired characters are cut through the top layer and pressed against an underlayer. The remaining portion of the upper layer is then peeled off so that the cut-out character remains, usually in a color that matches the color of the base contrasts.

Handbetätigte Präge- oder Stanzmaschinen, die in der Lage sind, auf einem fortlaufenden Band Zeichen zu erzeugen, wobei der Streifen schrittweise nach jeder Zeichenerzeugung vorgeschoben wird, sind im allgemeinen auf die Erzeugung verhältnismäßig kleiner Zeichen beschränkt. Bei den bekannten Konstruktionen sind die zeichenerzeugenden Werkzeuge auf einem scheibenartigen Glied im Umfangsabstand angeordnet, und für jede Vergrößerung der Zeichen muß das Scheibenglied im Umfang entsprechend vergrößert werden. Aus praktischen Gründen ist keine befriedigend arbeitende Vorrichtung verfügbar, die beispielsweise in der Lage wäre, Zeichen von 25 mm oder größer auf einem Band einzuprägen oder auszuschneiden.Hand-operated embossing or punching machines which are able to add characters to a continuous strip generate, the strip being advanced stepwise after each character generation, are generally limited to the generation of relatively small characters. In the known constructions, the character-generating tools arranged on a disc-like member at a circumferential distance, and for each enlargement of the characters the disk member must be enlarged accordingly in circumference. Out For practical reasons, no satisfactorily operating device is available which, for example, is capable of would be to emboss or cut out characters 25 mm or larger on a tape.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Erzeugung von Zeichen auf einem sich längserstreckenden Materialstreifen zu schaffen, bei dem diese Zeichen eine erhebliche Größe haben können, ohne daß der Umfang der Werkzeugvorrichtung entsprechend der Zeichengröße vergrößert werden muß. Diese Aufgabe wird bei der eingangs erwähnten Einrichtung gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß auf dem Gehäuse eine Trommel angebracht ist, die eine Vielzahl von Zeichen erzeugenden Zeichenelementen hat, die durch eine Zuführvorrichtung einzeln in ausgewählter Folge der Druckstation zuführbar und durch eine Betätigungsvorrichtung in die das Zeichen erzeugende Stellung relativ zum Band bewegbar sind.The invention is therefore based on the object of providing a device for generating characters on a self To create longitudinal strips of material in which these characters have a considerable size can be without enlarging the scope of the tool device in accordance with the character size got to. This object is achieved in the device according to the invention mentioned at the outset solved that a drum is mounted on the housing, which generate a plurality of characters Has character elements, which are individually in a selected sequence of the printing station by a feeding device can be fed and by an actuating device in the position generating the character relative to the tape are movable.

Vorzugsweise ist hierbei die Trommel oberhalb eines Paares von relativ beweglichen Druckplatten drehbar, zwischen denen das Band schrittweise vorgeschoben wird. Ferner ist ein gemeinsames Betätigungsglied verwendet, um das betreffende Zeichenelement aus der Trommel heraus und vor das Band zu bringen, um die Druckplatten zusammenzudrücken, um das Zeichenelement durch Trennung der Druckplatten freizugeben, um das Band vorzuschieben und um das Zeichenelement in seine Ruhestellung in der Trommel zurückzuführen.The drum is preferably rotatable above a pair of relatively movable pressure plates, between which the tape is advanced step by step. There is also a common actuator used to bring the drawing element in question out of the drum and in front of the belt in order to produce the Compress pressure plates to release the character element by separating the pressure plates to reveal to advance the tape and to return the drawing element to its rest position in the drum.

Die Erfindung befaßt sich also im besonderen mit einer Maschine zum Drucken, Präpen oder Ausstanzen von Zeichen auf einem sich längs erstreckenden Materialstreifen, um so ein Schild, ein Etikett od. dgl. zu erzeugen. Der Streifen wird der Maschine unterhalb der Trommel zugeführt, in der eine Vielzahl von im Umfangsabstand angeordneten Stößeln gehalten ist, von denen jeder ein gedrucktes, geprägtes oder ausgestanztes Zeichen auf dem Streifen bei entsprechender Betätigung erzeugen kann. Die Trommel ist HrphKar i*n^CT€ordnct so daß nun der ausgewählte Stöße!The invention is particularly concerned with a machine for printing, prepping or punching out characters on a longitudinally extending strip of material in order to produce a sign, a label or the like. The strip is fed into the machine below the drum which holds a plurality of circumferentially spaced rams, each of which can produce a printed, embossed or punched character on the strip when actuated. The drum is HrphKar i * n ^CT € ordct so that now the selected shocks!

richtig an der Druckstation angeordnet werden kann, an der dann das Zeichen auf dem Band erzeugt wird. Die Betätigung eines Handgriffes bewegt den ausgewählten Stößel nach unten und in die Nähe des Bandes, und eine weitere Handgriffbewegung drückt den Stößel gegen das Band an, um so den Vorgang durchzuführen, durch den das Zeichen erzeugt wird. Durch eine Freigabe des Handgriffs kommt der Stößel vom Band frei, ferner wird der Streifen um einen Schritt in eine Stellung vorgeschoben, in der nun das nächste Zeichen erzeugt ι ο werden kann. Außerdem wird hierdurch der Stößel in die Trommel durch Anheben so zurückbewegt, daß die Trommel nun in eine Lage bewegt werden kann, um den nächsten Stößel für das nachfolgende Zeichen in Arbeitsstellung zu bringen.can be properly located at the printing station at which the character is then produced on the tape. the Actuation of a handle moves the selected plunger down and into the vicinity of the tape, and one further movement of the handle presses the plunger against the belt in order to carry out the process that the character is generated. By releasing the handle, the plunger is released from the belt, and furthermore the strip advanced by one step into a position in which the next character is now generated ι ο can be. In addition, the plunger is thereby moved back into the drum by lifting so that the Drum can now be moved into a position to move the next slide in for the following character Bringing working position.

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Zusammenhang mit der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigt:An exemplary embodiment of the invention is described below in conjunction with the drawing. In the drawing shows:

F i g. 1 eine schaubildliche Ansicht der Einrichtung gemäß der Erfindung.F i g. 1 is a perspective view of the device according to the invention.

Fig.2 eine auseinandergezogene schaubildliclie Ansicht der Trommel,Figure 2 is an exploded perspective view the drum,

F i g. 3 eine Teiluntersicht auf das Trommelschaltrad, F i g. 3A eine Teilansicht nach 3A-3A der F i g. 3, Fig. 4 eine Draufsicht auf die Einrichtung bei abgenommener Trommel, wobei einzelne Teile geschnitten sind,F i g. 3 shows a partial bottom view of the drum ratchet, FIG. 3A is a partial view according to 3A-3A of FIG. 3, FIG. 4 a plan view of the device with the drum removed, with individual parts being cut,

F i g. 5 eine Seitenansicht, wobei Teile der Trommel, des Gehäuses und der Basis abgebrochen sind,F i g. 5 is a side view with portions of the drum, housing and base broken away;

F i g. 6 eine Stirnansicht auf die Einrichtung, wobei Teile der Trommel, des Gehäuses und der Basis abgebrochen sind,F i g. 6 is an end view of the device with parts of the drum, the housing and the base broken away;

F i g. 7 eine Stirnansicht eines typischen Stößels, Fi g. 8 eine Draufsicht auf den Stößel nach Linie 8-8 der F i g. 7,F i g. 7 is an end view of a typical tappet, FIG. 8 is a plan view of the tappet according to line 8-8 of F i g. 7,

Fig.9 eine Unteransicht auf den Stößel nach Linie 9-9 der F i g. 7,9 shows a view from below of the plunger along the line 9-9 of FIG. 7,

Fig. 10 eine schaubildliche Ansicht der Handhebelbaugruppe, der Vorschubvorrichtung und der Zuführvorrichtung, F i g. 11 eine Teilansicht der Vorschubvorrichtung, Fig. 12 eine schaubildliche Ansicht ähnlich der F i g. 10, wobei einzelne Teile entfernt sind, Fig. 13 eine Teilstirnansicht der Vorschubvorrichtung, F i g. 14 eine Stirnansichl des Einstellrades. Fig. 15 einen Querschnitt nach Linie 15-15 der Fig. 14,10 is a perspective view of the hand lever assembly; the feed device and the feed device, FIG. 11 a partial view of the feed device, FIG. 12 is a perspective view similar to FIG. 10, with individual parts removed, 13 shows a partial front view of the feed device, FIG. 14 is a front view of the dial. 15 shows a cross section along line 15-15 of FIG. 14,

Fig. 16 eine schaubildliche Ansicht des Bandes beim Ablösen nach der Ausstanzung, F i g. 17 eine Teilansicht der Zwischenplatte, F i g. 18 einen Querschnitt nach Linie 18-18 der F i g. 7 in größerem Maßstab als diese,16 is a perspective view of the belt at Detachment after punching, FIG. 17 a partial view of the intermediate plate, F i g. 18 shows a cross section along line 18-18 of FIG. 7 on a larger scale than this,

Fig. 19 eine Vorderansicht eines Teils einer Abfüllvorrichtung zum Feststellen der Größe des Bandvor- schubs entsprechend den auf den Stößeln angebrachten Zeichen, 19 shows a front view of a part of a filling device for determining the size of the tape feed according to the symbols affixed to the plungers;

F i g. 20 eine Ansicht ähnlich F i g. 19, wobei die Abfühlvorrichtung in Ruhestellung ist F i g. 20 is a view similar to FIG. 19 with the sensing device at rest

Die Einrichtung gemäß der Erfindung ist in der Lage, große Zeichen 20 auf einem fortlaufenden Streifen oder einem Band 22 zu erzeugen (siehe Fi g. 16). Lediglich als Beispiel ist dieses Band 22 aus mehreren Schichten gebildet und hat eine Unterschicht 24 und eine Oberschicht 26, die mit der Unterschicht entsprechend verbunden ist. Wenn beispielsweise ein Stößel, der weiter unten noch beschrieben wird, gegen das Band gepreßt oder gedruckt wird, so wird das gewählte Zeichen in der Schicht 26 ausgeschnitten, wobei das ausgeschnittene Stück gegen die Unterschicht 24 angedrückt oder auch in diese eingedrückt wird. Nachdem das gewünschte Zeichen erzeugt worden ist, wird die ganze Oberschicht von der Unterschicht abgeschält, so daß das Zeichen 20 freiliegt und für ein Schild, Etikett od. dgl. verwendet werden kann. Es sei jedoch betont, daß die Einrichtung gemäß der Erfindung genauso vorteilhaft zur Erzeugung von Prägezeichen im Band 22 verwendet werden kann, wobei der Stößel in diesem Fall keine Ausstanzung, sondern eine Prägung vornimmt. Sofern im folgenden also von Drucken, Prägen oder Ausstanzen gesprochen wird, so dient dies nur zur Erklärung und soll keineswegs eine Beschränkungdarstellen. The device according to the invention is able to produce large characters 20 on a continuous strip or tape 22 (see Fig. 16). Merely as an example, this tape 22 is formed from several layers and has a lower layer 24 and an upper layer 26, which is correspondingly connected to the lower layer. For example, if a plunger, which will be described further below, is pressed or pressed against the tape, the selected character is cut out in layer 26, the cut piece being pressed against or also pressed into lower layer 24. After the desired character has been produced, the entire top layer is peeled off from the bottom layer so that the character 20 is exposed and can be used for a sign, label or the like. It should be emphasized, however, that the device according to the invention can just as advantageously be used to generate embossed characters in the band 22, the plunger in this case not performing a punching out, but an embossing. If printing, embossing or punching is used in the following, this is only used for explanation and is in no way intended to represent a restriction.

Allgemein gesprochen hat die vorliegende Einrichtung gemäß der Erfindung eine Grundplatte 28, auf der die verschiedenen Teile montiert sind; ferner ist ein Gehäuse 30 vorhanden, das sich von der Grundplatte aus nach oben erstreckt. Mit 32 ist als Ganzes eine Trommel bezeichnet, die oberhalb des Gehäuses angeordnet ist. Die Trommel 32 kann eine Vielzahl von Stößeln 34 (siehe beispielsweise F i g. 2) in sich aufnehmen, durch welche die Zeichen 20 auf dem Band 22 erzeugt werden können. Das Band wird durch eine öffnung 36 in der Stirnwand des Gehäuses eingeführt. Wie weiter unten näher erklärt, wird das Band schrittweise bei jedem Druck- Präge- oder Stanzarbeitsspiel vorwärts bewegt. Durch die Betätigung des von Hand erfaßbaren Handhebels 38 wird jeweils ein Stößel 34 nach unten aus seinem Schlitz in der Trommel gezogen und gegen das Band gedruckt, um dort ein Zeichen zu erzeugen. Der Stößel wird dann wieder in die Trommel durch Anheben zurückbewegt und das Band vorgeschoben. Durch aufeinanderfolgende derartige Arbeitsspiele kann ein Schild oder ein Etikett od. dgl. mit der gewünschten Beschriftung erzeugt werden.Generally speaking, the present device according to the invention has a base plate 28 on which the various parts are assembled; there is also a housing 30 which extends from the base plate extends from upwards. With 32 a drum is designated as a whole, which is above the housing is arranged. The drum 32 can contain a plurality of rams 34 (see, for example, FIG. 2) record by which the characters 20 on the tape 22 can be generated. The tape is through a Opening 36 introduced in the end wall of the housing. As explained in more detail below, the tape Moved forward step by step with each printing, embossing or punching work cycle. By pressing the manually detectable hand lever 38 is each a plunger 34 down from its slot in the drum drawn and printed against the tape to create a mark there. The plunger is then back in the drum is moved back by lifting and the tape is advanced. By successive such Working cycles can produce a sign or a label or the like with the desired inscription will.

Die Trommel 32 hat ein ringartiges Trommelgehäuse 40 von im wesentlichen umgekehrter Napfform mit einer Oberwand 42, einer zylindrischen Innenwand 44 und einer zylindrischen Außenwand 46 und ist am Boden offen. Die Oberwand hat eine Vielzahl von im wesentlichen radial angeordneten rechteckigen Schlitzen 48, die an ihren Enden eine kleinere Breite derart haben, daß sie mit der Querschnittsform der Stößel gemäß den F i g. 8 und 9 übereinstimmen, wie weiter unten noch näher erklärt wird. Ferner ist das Trommelgehäuse von einem Deckel 50 abgedeckt und dort lösbar befestigt. Der Deckel ist normalerweise als Teil des Gehäuses zu betrachten. Er ist jedoch abnehmbar, wenn beispielsweise ein Stößel entfernt oder in das Trommelgehäuse 40 eingesteckt werden soll.The drum 32 has an annular drum housing 40 with a substantially inverted cup shape a top wall 42, a cylindrical inner wall 44 and a cylindrical outer wall 46 and is on Bottom open. The top wall has a plurality of substantially radially arranged rectangular slots 48, which have a smaller width at their ends in such a way that they match the cross-sectional shape of the plunger according to FIGS. 8 and 9 match, as will be explained in more detail below. Furthermore, this is The drum housing is covered by a cover 50 and is releasably fastened there. The lid is usually as View part of the housing. However, it is removable if, for example, a plunger is removed or to be inserted into the drum housing 40.

Um nun das Trommelgehäuse 40 drehbar anzuordnen und die Stößel in den betreffenden Schlitzen 48 zu halten, ist in senkrechtem Abstand relativ zur Grundplatte 28 eine horizontale Zwischenplatte 52 angeordnet und mit der Grundplatte fest verbunden, Die Zwischenplatte 52 steht auf Säulen 54, die sich nach oben von der Grundplatte 28 aus erstrecken und mil Schrauben 58 befestigt sind (siehe F i g. 5). Nach ober von der oberen Fläche der Zwischenplatte 52 erstrecken sich drei mit einem Kopf versehene Nieter 60 (Fig. 17), die jeweils einen Ringbund 62 auf einem mittleren Teil haben. Die oberen Enden dieser Nieten 6C greifen in öffnungen 64 einer ringförmigen Bodenwanc 66 ein, die oberhalb der Zwischenplatte 52 angeordnet ist Da die Zwischenplatte stationär ist, ist auch die In order to now arrange the drum housing 40 rotatably and to hold the plungers in the relevant slots 48 , a horizontal intermediate plate 52 is arranged at a vertical distance relative to the base plate 28 and is firmly connected to the base plate. The intermediate plate 52 rests on columns 54 which extend upwards extend from base plate 28 and are secured by screws 58 (see Fig. 5). Extending upward from the upper surface of the intermediate plate 52 are three headed rivets 60 (Fig. 17) each having an annular collar 62 on a central portion. The upper ends of these rivets 6C engage in openings 64 of an annular bottom wall 66, which is arranged above the intermediate plate 52. Since the intermediate plate is stationary, so is the

Bodenwand 66 während der Trommeldrehung stationär. Sie dient dazu, das Trommelgehäuse 40 nach unten abzudecken und verhütet ein Herausfallen der Stößel aus dem Trommelgehäuse.Bottom wall 66 stationary during drum rotation. It serves to cover the drum housing 40 downwards and prevents the tappets from falling out of the drum housing.

Das Gehäuse 40 kann sich oberhalb der Bodenwand 66 drehen. Ferner hat das Trommelgehäuse im Abstand von der Oberwand 42 einen mittleren Haltering 68, der durch Schrauben 70 an einem oberen Ringansatz 72 eines Führungsgliedes 74 befestigt ist, das ein Mittelloch 76 der Bodenwand 66 durchgreift. Das Führungsglied 74 hat einen unteren Führungsring 78, an dem drei Umfangsrasten 80 vorgesehen sind (siehe F i g. 2). Diese Rasten ergeben ein Fluchten mit den Nieten 60, so daß nun die Trommel auf der Zwischenplatte 52 entsprechend montiert werden kann. Der Umfang des Führungsringes 78 liegt normalerweise unterhalb der Ringbunde 62 der Nieten, so daß also, wenn die Rasten nicht fluchten (beispielsweise beim Einbau oder bei der Abnahme der Trommel) die Ringbunde 62 das Führungsglied 74, die Bodenwand 66 und das Trommelgehäuse 40 in ihrer Lage auf der Zwischenplatte 52 halten, jedoch eine Drehung des Führungsgliedes 74 und des Trommelgehäuses 40 relativ hierzu gestatten.The housing 40 can rotate above the bottom wall 66. Furthermore, the drum housing has, at a distance from the top wall 42, a central retaining ring 68 which is fastened by screws 70 to an upper ring shoulder 72 of a guide member 74 which extends through a central hole 76 in the bottom wall 66. The guide member 74 has a lower guide ring 78 on which three circumferential notches 80 are provided (see FIG. 2). These notches result in an alignment with the rivets 60 so that the drum can now be appropriately mounted on the intermediate plate 52. The circumference of the guide ring 78 is normally below the annular collars 62 of the rivets, so that if the catches are not aligned (for example when installing or removing the drum) the annular collars 62, the guide member 74, the bottom wall 66 and the drum housing 40 in their Hold position on the intermediate plate 52, but allow a rotation of the guide member 74 and the drum housing 40 relative thereto.

Die Bodenwand 66 hat nur einen Schlitz 82, so daß jeweils ein einzelner Stößel hindurchfallen kann, wie weiter unten näher erklärt wird. Dieser Schlitz hat ebenfalls eine dem Stößel entsprechende Form. Die Zwischenplatte 52 ist keine vollständige Kreisscheibe, sondern — wie in F i g. 4 dargestellt — ausgeschnitten, so daß sich ein Stößel durch den Schlitz 82 an der Zwischenplatte vorbei in die Arbeitsstation der Stößelbetätigungsvorrichtung hineinbewegen kann. Die Bodenwand 66 ist oberhalb einer im wesentlichen kreisförmigen öffnung 83 angeordnet, die in der Oberwand 85 des Gehäuses 30 vorgesehen ist.The bottom wall 66 has only one slot 82 so that a single plunger can fall through at a time, as will be explained in more detail below. This slot also has a shape corresponding to the plunger. The intermediate plate 52 is not a complete circular disk, but - as in FIG. 4 - cut out so that a ram can move through the slot 82 past the intermediate plate into the ram actuator work station. The bottom wall 66 is arranged above an essentially circular opening 83 which is provided in the top wall 85 of the housing 30.

Um nun nacheinander die einzelnen Schlitze 48 und die dort angeordneten Stößel mit dem Schlitz 82 zum Fluchten zu bringen, sind an der Unterfläche 84 des Trommelgehäuses 40 in der Nähe des Umfangs eine Vielzahl von in Umfangsabstand angeordneten, nach unten gerichteten Stiften 86 befestigt, die von einem drehbaren, unter Federspannung stehenden Schaltrad 88 erfaßbar sind, das auf einem Tragarm 90 gehalten ist, der an der Unterfläche der Bodenwand 66 befestigt ist (siehe F i g. 2,3 und 3A).In order to bring the individual slots 48 and the plungers arranged there into alignment with the slot 82 , a plurality of circumferentially spaced downwardly directed pins 86 are attached to the lower surface 84 of the drum housing 40 in the vicinity of the circumference a rotatable, spring-loaded ratchet wheel 88 which is held on a support arm 90 which is attached to the lower surface of the bottom wall 66 (see FIGS. 2, 3 and 3A).

Die einzelnen Schlitze des Trommelgehäuses können entsprechend numeriert oder mit Buchstaben für den betreffenden, dort angeordneten Stößel versehen sein. Diese können dann mit einer Einstellmarke 92 in Übereinstimmung gebracht werden, die an der oberen Fläche des Gehäuses 30 angebracht ist (siehe Fig. 1). Die Betätigungsperson kann dann von Hand die Trommel 32 so lange drehen, bis das gewünschte Zeichen mit der Einstellmarke 92 übereinstimmt wodurch angezeigt wird, daß der betreffende Stößel im Trommelgehäuse oberhalb des Schlitzes 82 ist Wenn die Trommel an den einzelnen Stößelstellungen vorbeigedreht wird, rastet das Rastenrad hörbar. Dabei drückt eine Feder 94, deren eines Ende mit einer Nase 95 und deren anderes Ende mit der Bodenwand 66 verbunden ist, den Tragarm 90 und das Schaltrad 88 radial nach außen in Eingriff mit den Stiften 86 und verhindert ein Anhalten der Trommel in Zwischenstellungen. The individual slots of the drum housing can be numbered accordingly or provided with letters for the relevant plunger arranged there. These can then be brought into register with an alignment mark 92 affixed to the top surface of the housing 30 (see FIG. 1). The operator can then rotate the drum 32 by hand until the desired character coincides with the setting mark 92, which indicates that the relevant plunger in the drum housing is above the slot 82. When the drum is rotated past the individual plunger positions, the ratchet wheel engages audible. A spring 94, one end of which is connected to a lug 95 and the other end of which is connected to the bottom wall 66, presses the support arm 90 and the ratchet wheel 88 radially outwardly into engagement with the pins 86 and prevents the drum from stopping in intermediate positions.

Bevor nun der zeichenbildende Vorgang näher <>5 beschrieben wird, wird auf die F i g. 7 bis 9 und 18 Bezug genommen, in denen die Stößel 34 besonders deutlich zu sehen sind Jeder Stößel hat in Draufsicht eine im wesentlichen rechteckige Form mit einer ebener Hinterfläche 98. An der Vorderseite ist ein plattenartiger Vorsprung 100 angeordnet der nicht bis zu der entgegengesetzten Seitenkanten 102 und 104 de; Stößels reicht, sich bis zur Bodenkante 106 erstreckt jedoch die Oberkante 108 nur mit zwei im Abstand angeordneten fingerartigen Ansätzen 110 erreicht. Dei mittlere Bereich des Vorsprungstücks 100 trägt eir Zeichen 112 in Form eines Stanzmessers. Wie deutlich aus Fig. 18 hervorgeht, hat die Außenflanke 114 dei einzelnen Schneidkanten des Zeichens vorzugsweise eine senkrechte Richtung zur Ebene des Stößels, mit dei die andere Innenflanke 116 einen spitzen Winkel bildet Diese Anordnung gestattet eine vorteilhafte Abnahme der oberen Schicht 26 — wie oben erklärt — und stell· sicher, daß das Zeichen 2G auf der Unterlage verbleibt. Before the character-forming process is described in more detail <> 5, reference is made to FIG. 7 to 9 and 18, in which the plungers 34 can be seen particularly clearly. Each plunger has a substantially rectangular shape in plan view with a flat rear surface 98. A plate-like projection 100 is arranged on the front side which does not extend to the opposite side edge 102 and 104 de; The plunger is sufficient, but extends to the bottom edge 106 , but the top edge 108 is only reached with two spaced finger-like projections 110 . The middle area of the projection piece 100 bears a mark 112 in the form of a punching knife. As clearly shown in Fig. 18, the outer flank 114 of the individual cutting edges of the character preferably has a direction perpendicular to the plane of the ram with which the other inner flank 116 forms an acute angle. This arrangement allows an advantageous removal of the upper layer 26 - as explained above - and make sure that the symbol 2G remains on the surface.

Die Bodenkante 106 des Stößels ist mit einerr hakenartigen Schlitz 118 versehen, der von einei Vorrichtung erfaßt werden kann, um den Stößel nach unten zur Erzeugung des Zeichens zu ziehen. Wie weitet unten näher erklärt ist hält diese Vorrichtung den mil dem Schlitz 82 fluchtenden Stößel und verhütet so lange ein Herunterfallen des Stößels aus der Trommel, bis dei Handgriff betätigt wird.The bottom edge 106 of the plunger is provided with a hook-like slot 118 which can be engaged by a device to pull the plunger downward to produce the indicia. As will be explained in more detail below, this device holds the plunger in alignment with the slot 82 and prevents the plunger from falling out of the drum until the handle is actuated.

Es sei ferner darauf hingewiesen, daß die Stößelfläche 119 zwischen den das Zeichen bildenden Schnittkanter ungefähr um 030 mm über die Stirnfläche des Vorsprungs 100 angehoben ist so daß ein scharfe! Zeichen auf dem Band erzeugt wird und ein Ieichtei Ablösevorgang möglich ist. Der Stößel hat damit einer großen Flächenbereich, der gegen das Band gedrücki wird. Auf diese Weise werden auch kleinere Zeichen beispielsweise ein Punkt, nicht durch das Banc hindurchgestanzt.It should also be noted that the ram surface 119 between the cutting edge forming the character is raised approximately 030 mm above the end face of the projection 100 so that a sharp! Character is generated on the tape and easy peeling is possible. The plunger thus has a large surface area that is pressed against the belt. In this way, even smaller characters, such as a point, are not punched through the banc.

Das Band 22 wird in das Gehäuse 30 über die öffnunf 36 in einer im wesentlichen senkrechten Eben« zugeführt und bewegt sich dann in eine tunnelartig« Einführmanschette 121, die mit einer Führungsschiene 122 von im wesentlichen C-förmigem Querschnitt (F i g. 6,10,13) fluchtet. Das freie Ende des Bandes kam nun durch das Gehäuse hindurchlaufen und tritt durcr eine öffnung im Gehäuse entgegengesetzt zur Öffnung 36 aus. Die Führungsschiene 122 hat eine senkrecht« Hinterwand 124, die kurz vor der Station endigt an dei nun die Zeichenerzeugung vor sich geht, wobei da! Band über das Ende der Führungsschiene bis zu diesel Station vorstehen kann. Die Führungsschiene 122 wire durch Füße 126 gehalten, die an der Gehäusegrundplat te 28 befestigt sind. Zu einem weiter unten ir Verbindung mit der Vorschubvorrichtung näher erklär ten Zweck ist die Hinterwand 124 mit einen Längsschlitz 128 in der Nähe des Endes der Führungs schiene versehen.The tape 22 is fed into the housing 30 via the opening 36 in an essentially vertical plane and then moves into a tunnel-like insertion sleeve 121 which is provided with a guide rail 122 of essentially C-shaped cross-section (FIG. 6, 10.13) aligns. The free end of the band now passed through the housing and exits through an opening in the housing opposite to the opening 36. The guide rail 122 has a vertical rear wall 124, which ends shortly before the station at which the generation of characters now takes place, with there! Tape can protrude over the end of the guide rail up to the diesel station. The guide rail 122 wire held by feet 126 which are attached to the housing base plate 28 . For a further explained below ir connection with the feed device th purpose, the rear wall 124 is provided with a longitudinal slot 128 near the end of the guide rail.

Jenseits des Endes der Bandführung 122 ist ein Paai von senkrechten Platten 130, 132 angebracht die au horizontalen Stangen 134 gehalten sind, die sich nacl vorwärts von einem Paar von stationären Gestellplattei 136, 138 erstrecken, die fest mit den Endstücken dei Stangen verbunden sind, und diese können deshalb al: eine Stützplatte bezeichnet werden. Die Platte 132 is verschiebbar auf den Stangen angeordnet und kam daher als Druckplatte bei ihrer Bewegung auf di< stationäre Gegenplatte 130 bezeichnet werden. Dei Raum zwischen den Platten 130 und 132 kann als ein« Druckstation bezeichent werden, an der auf dem Banc 22 das Zeichen beim Vorbeigang des letzteren zwischei den Platten erzeugt wird. Nach dem Durchgang durcl die Platten wird die Unterkante des Bandes auf ein« Attached beyond the end of the tape guide 122 is a pair of vertical plates 130, 132 supported on horizontal rods 134 which extend forwardly from a pair of stationary frame plates 136, 138 fixedly connected to the end pieces of the rods , and these can therefore be referred to as a support plate. The plate 132 is arranged displaceably on the rods and is therefore referred to as a pressure plate when it moves onto the stationary counter-plate 130. The space between the plates 130 and 132 can be referred to as a printing station at which the mark is created on the banc 22 as the latter passes between the plates. After passing through the plates, the lower edge of the belt is

Rolle 140 gehalten, bevor das Band aus dem Gehäuse austritt.Roll 140 held before the tape exits the housing.

Eine Bewegung der Druckplatte 132 von der Gegenplatte 130 weg und auf sie zu wird durch die Bewegung des von Hand betätigbaren Handhebels 38 wie folgt bewirkt. Der Handhebel erstreckt sich durch einen Schulz 142 in der Oberwand 85 in das Gehäuse hinein und hat an seinem oberen Ende ein Griffstück 144. Das untere Ende des Handhebels ist an einer Welle 146 befestigt, die drehbar in einem Block 148 an einem Ende und in der Gestellplatte 136 am anderen Ende gelagert ist, wobei ein Mittelstück der Welle 146 eine Öffnung 150 der Gestellplatte 138 durchdringt. Ein Paar von Anschlaggliedern 154, 152 erstrecken sich nach oben von der Grundplatte aus und begrenzen die Bewegung des Handgriffes zwischen einer Ruhestellung und einer Arbeitsstellung.A movement of the pressure plate 132 away from the counter plate 130 and towards it is brought about by the movement of the manually operable hand lever 38 as follows. The hand lever extends through a Schulz 142 in the top wall 85 into the housing and has a handle 144 at its upper end. The lower end of the hand lever is attached to a shaft 146 which is rotatable in a block 148 at one end and in the Frame plate 136 is mounted at the other end, a center piece of the shaft 146 penetrating an opening 150 of the frame plate 138. A pair of stop members 154, 152 extend upwardly from the base plate and limit movement of the handle between a rest position and an operative position.

Ferner erstreckt sich eine Welle 156 zwischen den Gestellplatten 136 und 138, die in der Nähe ihrer Hinterenden angeordnet und in diesen gelagert ist. Auf dieser Welle sind die Enden eines Paares von Laschen 158,160 befestigt. Die anderen Enden der Laschen sind über eine nicht sichtbare Welle miteinander verbunden, die eine Mittelrolle 162 und ferner eine Gabel 164 trägt, deren vorderes Endstück schwenkbar an der Druckplatte 132 befestigt ist. Ferner wirkt eine auf der Welle 146 befestigte Kurve 166 mit der Rolle 162 zusammen (Fig. 12). Wenn daher der Handhebel nach vorwärts gezogen wird, d. h, gegen die vor der Einrichtung befindliche Bedienungsperson hin, so hebt die Kurve die Rolle 162 an, die ihrerseits die Laschen 158,160 anhebt. Hierdurch ergibt sich eine Vorwärtsbewegung von der Druckplatte 132 zur Gegenplatte 130. Wenn nun dac Band zwischen diesen Platten angeordnet und ein zeichenerzeugendes Element ebenfalls zwischen ihnen vorhanden ist, so wird dieses Zeichen auf dem Band 22 erzeugt.Furthermore, a shaft 156 extends between the frame plates 136 and 138, which is arranged in the vicinity of their rear ends and supported therein. The ends of a pair of tabs 158, 160 are attached to this shaft. The other ends of the brackets are connected to one another by a shaft, not visible, which carries a central roller 162 and also a fork 164 , the front end piece of which is pivotably attached to the pressure plate 132 . Furthermore, a cam 166 mounted on the shaft 146 cooperates with the roller 162 (FIG. 12). Therefore, when the hand lever is pulled forward, i. That is, towards the operator in front of the device, the cam lifts the roller 162 , which in turn lifts the tabs 158, 160. This results in a forward movement from the pressure plate 132 to the counter plate 130. If the tape is now arranged between these plates and a character-generating element is also present between them, then this character is generated on the tape 22.

Auf der Welle 146 ist ferner ein Kegelzahnsegment 170 mit einer Anschlagschulter 172 befestigt, die in der Ruhelage des Handhebels 38 auf einem Ringflansch 174 eines senkrechten Verriegelungsstiftes 176 aufliegt. Das untere Ende des Verriegeiungsstiftes 176 ist in einem Loch der Grundplatte 28 gehalten, wobei eine Feder 178 zwischen der C"-jndplatte und dem Flansch 174 angeordnet ist, die den Stift nach oben drückt (siehe F i g. 5,10,12). Das obere Ende des Verriegelungsstiftes fluchtet mit einer Öffnung 180 in der Oberwand 85 des Gehäuses und ferner mit einem Umfangsstück der Unterfläche 84 des Trommelgehäuses 40, von dem aus die Stifte 86 nach unten ragen. Wenn der Handhebel nun in seine Betätigungsstellung bewegt wird, so wird die Anschlagschulter 172 vom Flansch 174 weggeschwenkt, so daß nun die Fede; 178 den Verriegelungsstift 176 nach oben durch die Öffnung 180 und zwischen ein Paar von Stiften 86 drückt, wodurch die Trommel gegen Drehung während dieses Arbeitsspieles verriegelt wird. Ein Ringbund 182 begrenzt die Aufwärtsbewegung des Verriegelungsstiftes 176. A conical tooth segment 170 with a stop shoulder 172 , which rests on an annular flange 174 of a vertical locking pin 176 in the rest position of the hand lever 38, is also attached to the shaft 146. The lower end of the locking pin 176 is held in a hole in the base plate 28 with a spring 178 positioned between the C "end plate and the flange 174 which urges the pin upward (see Figs. 5,10,12). The upper end of the locking pin is aligned with an opening 180 in the upper wall 85 of the housing and also with a peripheral piece of the lower surface 84 of the drum housing 40 from which the pins 86 protrude downwards the stop shoulder 172 is pivoted away from the flange 174 so that now the spring 178 urges the locking pin 176 up through the opening 180 and between a pair of pins 86, whereby the drum is locked against rotation during this cycle Upward movement of locking pin 176.

Wie bereits erwähnt, ist eine Zuführvorrichtung 186 vorgesehen, um die Stößel zu halten, wenn sie über den Schlitz 82 gleiten, und um ferner den fluchtenden und gewünschten Stößel zwischen die Platten 130 und 132 hereinzuziehen. Diese Zuführvorrichtung 186 hat einen Hebelarm 188, der schwenkbar an einem Ende einer Kurzwelle 190 angeordnet ist, die sich nach vorwärts von der Führungsschiene 122 aus erstreckt Der Hebelarm 188 greift zwischen die Platten 130 und 132 ein und erstreckt sich in Ruhelage zwischen den Stangen 134 nach oben. Das freie Ende des Hebelarms hat eine horizontale Anschlagnase 192 und einen Haken 194, die sich in Ruhelage durch den Schlitz 82 nach oben erstrecken (siehe F i g. 6), um so in die unteren, ähnlich geformten Teilslücke 106 und 118 der Stößel 34 einzugreifen und diese zu halten, wenn die Stößel sich über den Schlitz bewegen. Wenn der Handhebel jedoch betätigt wird, wird der mit dem Schlitz fluchtende Stößel nach unten gezogen und gelangt während des As previously noted, a feeder 186 is provided to hold the plungers in place as they slide over the slot 82 and also to draw the aligned and desired plunger between the plates 130 and 132. This feed device 186 has a lever arm 188 which is pivotably arranged at one end of a short shaft 190 which extends forward from the guide rail 122. The lever arm 188 engages between the plates 130 and 132 and extends between the rods 134 in the rest position above. The free end of the lever arm has a horizontal stop lug 192 and a hook 194, which in the rest position extend upward through the slot 82 (see FIG. 6) so as to enter the lower, similarly shaped partial gap 106 and 118 of the plunger 34 to intervene and hold it as the plungers move over the slot. However, when the hand lever is operated, the plunger, which is aligned with the slot, is pulled downwards and arrives during the

ίο ersten Teils der Handgriffbewegung neben das Band. Bei einer weiteren Bewegung des Handhebels wird die Druckplatte 132 auf die Gegenplalte 130 bewegt. Eine Rückkehr des Handgriffes in seine Ruhestellung hebt den Stößel in seine Ausgangslage innerhalb der Trommel zurück.ίο first part of the handle movement next to the tape. With a further movement of the hand lever, the pressure plate 132 is moved onto the opposing plate 130 . Returning the handle to its rest position lifts the plunger back into its starting position within the drum.

Um diese Bewegung des I iebelarmes !88 /u bewirken, ist die folgende Konstruktion vorgesehen (siehe insbesondere Fig. 10 und 12). Auf einer Welle 196, die rechtwinklig zur Welle 146 angeordnet ist, ist ein Kegelrad 198 angeordnet, das mit dem Kegelzahnsegment 170 kämmt. Wenn der Handhebel 38 betätigt wird, so wird damit die Welle 196 im Uhrzeigersinn gemäß den Zeichnungen gedreht. Mit der Welle 196 ist drehfest eine Gabel 200 fest verbunden, die auf einer Welle 206 eine Rolle 202 am äußeren Ende drehbar hält: Ferner drückt eine Blattfeder 204 auf die Rolle. Das überstehende Ende einer Welle 206 wirkt ferner mit dem Gabelende einer Lasche 208 zusammen, die mit dem Hebelarm 188 fest verbunden ist und sich mit diesem bewegt. Ferner ist eine Feder 207 vorgesehen, die normalerweise die Lasche 208 entgegen dem Uhrzeiger zu bewegen versucht. Wenn der Handhebel 38 betätigt wird, so schwenkt die Welle 206 die Lasche 208 entgegen dem Uhrzeigersinn, wodurch der Hebelarm 188 mit dem Stößel nach unten bewegt wird. Am Ende der vollen Handhebelbewegung ist die Gabsl 200 im Uhrzeigersinn in eine Stellung im wesentlichen parallel zur C rundplatte 28 geschwenkt.In order to bring about this movement of the lever arm 88 / u, the following construction is provided (see in particular FIGS. 10 and 12). A bevel gear 198 , which meshes with the bevel tooth segment 170 , is arranged on a shaft 196 which is arranged at right angles to the shaft 146 . When the hand lever 38 is operated, the shaft 196 is rotated in the clockwise direction as shown in the drawings. A fork 200 is fixedly connected to the shaft 196 in a rotationally fixed manner and rotatably holds a roller 202 at the outer end on a shaft 206 : Furthermore, a leaf spring 204 presses on the roller. The protruding end of a shaft 206 also cooperates with the fork end of a bracket 208 which is firmly connected to the lever arm 188 and moves with it. Furthermore, a spring 207 is provided which normally tries to move the tab 208 counterclockwise. When the hand lever 38 is actuated, the shaft 206 pivots the tab 208 counterclockwise, whereby the lever arm 188 is moved with the plunger downwards. At the end of the full hand lever movement, the Gabsl 200 is pivoted clockwise into a position essentially parallel to the C round plate 28 .

Am Ende der einzelnen Druckarbeitsspiele, d. h. bei der Trennung der Platten 130, 132 und dem Anheben des Stößels aus der Lage zwischen den Platten, wird das Band schrittweise vorgeschoben, um das nächstfolgende Zeichen aufnehmen zu können.At the end of the individual printing work cycles, ie when the plates 130, 132 are separated and the plunger is lifted from the position between the plates, the tape is advanced step by step in order to be able to pick up the next character.

Die Vorschubvorrichtung ist als Ganzes mit 212 bezeichnet und hat einen horizontalen Arm 238, der schwenkbar auf einer senkrechten Welle 240 angeordnet ist. Wie deutlich aus F i g. 4 und F i g. 11 hervorgeht, ist das eine Ende des Armes 238 mit einer Spitze 224 versehen, die am Band 22 angeordnet ist, wenn sich das letztere in der Führungsschiene 122 befindet.The feed device is designated as a whole by 212 and has a horizontal arm 238 which is arranged pivotably on a vertical shaft 240. As is clear from FIG. 4 and FIG. 11, one end of the arm 238 is provided with a tip 224 which is arranged on the belt 22 when the latter is in the guide rail 122 .

Diese Spitze ist ferner am Längsschlitz 128 angeordnet, der vorzugsweise mit einem Gegenglied 222 ausgestattet ist, das in der allgemeinen Ebene der Hinterwand 124 und entgegengesetzt zu der Spitze 224 vorgesehen ist Ferner ist mit dem spitzigen Endstück des Armes 238 das eine Ende einer Feder 216 verbunden, die nach F i g. 11 den Arm entgegen dem Uhrzeigersinn um die Welle 240 zu drehen versucht Das andere Ende des Armes 238 ist mit einem Abtastfinger 236 versehen, der sich im wesentlichen senkrecht zum Arm erstreckt und dort einstellbar angeordnet ist Das freie Ende des Abtastfingers 236 gleitet auf einer Kurve 234. Dabei ergibt sich folgende Wirkung. This peak is also arranged on the longitudinal slot 128, which is preferably equipped with a counter member 222 in the general plane of the rear wall 124 and oppositely provided to the tip 224. Further, the connected one end of a spring 216 with the pointed end of the arm 238 that g to i F. 11 tries to rotate the arm counterclockwise around the shaft 240.The other end of the arm 238 is provided with a scanning finger 236, which extends substantially perpendicular to the arm and is adjustable there.The free end of the scanning finger 236 slides on a curve 234 This has the following effect.

Wenn der Handhebel in seiner Ruhestellung ist, so liegt der Abtastfinger 236 gegen das hohe Teilstück der Kurve 234 an, so daß nun der Arm 238 im Uhrzeigersinn gemäß Fig.4 gegen die Wirkung der Feder 216When the hand lever is in its rest position, so if the scanning finger 236 rests against the high section of the curve 234, so that the arm 238 is now in a clockwise direction 4 against the action of the spring 216

geschwenkt ist. Wenn der Handhebel betätigt, d. h. der Bedienungsperson zu bewegt wird, so ergibt sich durch die Neigung der Kurve 234 über die Feder 216 ein Schwenken des Armes 238 entgegen dem Uhrzeigersinn (siehe Fig. 11). Während dieser Schwenkung kann die Spitze 224 des Armes frei auf dem Band gleiten, also gemäß diesen Figuren nach rechts. Bei Rückkehr des Handhebels und Drehung der Welle 206 in Gegenrichtung wird jedoch der Arm 238 im Uhrzeigersinn geschwenkt, so daß nun die Spitze 224 das Band erfaßt und dieses an den oberen und unteren Tragrollen 226 vorbei in den Raum zwischen den Platten 130 und 132 schiebt. Zwar kann die Spitze 224 auch ohne den Längsschlitz 128 und das Gegenglied 222 verwendet werden, doch ergibt sich ein besserer und gleichmäßigerer Schriüvorschub, wenn das Band nicht entlang dcr Hinterwand 124 mitgezogen wird, sondern wenn das Band lediglich durch die Spitze gegen das Gegenglied 222 gedrückt wird, der aus einem geeigneten, einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweisenden Kunststoffgebildet sein kann.is pivoted. When the hand lever is operated, i. H. the operator is moved to, it results from the inclination of the curve 234 via the spring 216 a pivoting of the arm 238 counterclockwise (see Fig. 11). During this panning, the Tip 224 of the arm slide freely on the belt, that is to say to the right according to these figures. When the Hand lever and rotation of the shaft 206 in the opposite direction, however, the arm 238 is clockwise pivoted so that the tip 224 now grips the tape and this on the upper and lower support rollers 226 pushes past into the space between plates 130 and 132. Although the tip 224 can also be used without the Longitudinal slot 128 and mating member 222 can be used, but the result is a better and more uniform one Feed when the tape does not go along dcr Rear wall 124 is dragged along, but when the tape only through the tip against the mating member 222 formed from a suitable low coefficient of friction plastic can be.

Um nun die Größe des Bandvorschubes bei jedem Druckarbeitsspiel einstellen zu können, ist ein Einstellglied 228 vorgesehen (siehe Fig. 13). Dieses Einstellglied ist schwenkbar an der Gestellplatte 138 durch einen Stift 230 angebracht. Ein mit Rasten versehenes Teilstück des Einstellgliedes erstreckt sich durch eine Rückwandöffnung 232 des Gehäuses und kann von Hand erfaßt werden. Das vordere Teilstück des Einstellgliedes ist mit einer Kurve 234 versehen. Durch Drehen des Einstellgliedes 228 können die Stellung der Kurve und der Schwenkweg des Armes 238 eingestellt werden, wodurch die Größe der Vorschubschrittes des Bandes eingestellt wird.In order to be able to adjust the size of the tape feed for each printing work cycle, there is an adjusting member 228 is provided (see Fig. 13). This adjusting member is pivotable on the frame plate 138 through a pin 230 attached. A portion of the adjusting member provided with detents extends through a Rear wall opening 232 of the housing and can be grasped by hand. The front section of the Adjustment member is provided with a curve 234. By turning the adjusting member 228, the position of the Curve and the pivoting path of the arm 238 can be adjusted, whereby the size of the feed step of the Band is set.

Ferner ist eiiie Hubverstellvorrichtung vorgesehen, um den Hub der Druckplatte 132 der Gegenplatte 130 einzustellen, wodurch unterschiedliche Drücke für die Druckvorgänge einstellbar sind und Streifen unterschiedlicher Stärke leichter bearbeitet werden können. Diese Hubverstellvorrichtung hat ein Einstellrad 246, das an der Gestellplatte 136 angebracht ist (siehe Fig. 10 und 14). Dieses Einstellrad ist exzentrisch auf einer Welle 156 aufgekeilt, die ein abgeflachtes Teilstück 248 hat. An der Innenfläche des Einstellrades ist eine Vielzahl von Rastnuten 250 vorgesehen, die mit einer Rastnase 251 der Gestellplatte 136 zusammenwirken und dort kraftschlüssig gehalten sind. Ein Umfangsteilstück des Einstellrades 246 erstreckt sich durch die Rückwand des Gehäuses zum Zwecke der Handeinstellung. Eine Drehung des Einstellrades 246 ergibt eine schrittweise Drehung der exzjntrischen Welle 156, wodurch der Weg der Laschen 158, 160 und damit der Hub der Druckplatte 132 geändert wird.Furthermore, a stroke adjusting device is provided to adjust the stroke of the pressure plate 132 of the counter plate 130 set, whereby different pressures can be set for the printing processes and strips of different Strength can be edited more easily. This stroke adjustment device has a setting wheel 246, which is attached to the frame plate 136 (see Figs. 10 and 14). This dial is eccentric on a shaft 156 that has a flattened portion 248. On the inside of the dial a plurality of locking grooves 250 are provided, which interact with a locking lug 251 of the frame plate 136 and are held there with a force fit. A peripheral portion of dial 246 extends through Rear wall of the housing for the purpose of manual adjustment. Rotation of dial 246 results in one incremental rotation of the eccentric shaft 156, whereby the path of the tabs 158, 160 and thus the Stroke of the pressure plate 132 is changed.

ίο Ein weiteres wichtiges Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der Streifenvorschub von der Breite der erzeugten Zeichen bestimmt wird. Wenn daher der Buchstabe »I« auf dem Band eingestanzt wird, so ist ein kleinerer Streifenvorschub als für das Zeichen »W« erwünscht. Besonders bedeutsam ist dabei die Abfühlung der Zeichenbreite allein durch den Stöße! selbst, so daß, gleichgültig wie die Stößel in der Trommel angeordnet sind, der richtige Streifenvorschub erzeugt wird, nachdem der Stößel an das Bandmaterialίο Another important feature of the invention is that the tape feed is determined by the width of the characters generated. So if the If the letter "I" is stamped on the tape, the strip feed rate is less than for the character "W" he wishes. Sensing is particularly important the character width solely through the joints! itself, so that, no matter how the tappets in the drum are arranged, the correct strip feed is generated after the ram to the strip material

:o angedrückt wurde.: o was pressed.

Wie deutlich aus den F i g. 7 bis 9 hervorgeht, sind die einzelnen Stößel mit einer Nase 254 versehen, die sich nach vorne zum Vorsprung 100 in der Nähe der Bodenkante 106 erstreckt. Die Lage der Nase relativ zur Seitenkante 102 des Stößels bestimmt nun den Bandvorschub. Bei einem kleineren Vorschub, beispielsweise für den Buchstaben »I«, befindet sich die Nase 254 neben der Seitenkante 102, während für ein breites Zeichen dieser Lappen in einem weiteren Abstand von der Kante ist.As is clear from FIGS. 7 to 9, the individual tappets are provided with a nose 254, which extends forward to the protrusion 100 near the bottom edge 106. The position of the nose relative to the Side edge 102 of the plunger now determines the tape advance. With a smaller feed, for example for the letter "I," nose 254 is adjacent to side edge 102, while for a wide Mark this lobe is at a further distance from the edge.

Wie sich deutlich aus den Fig. 19 und 20 ergibt, ist ein Wagen 262 vorgesehen, der an seinem abgewandten Ende einen Haken 256 hat, der in Ruhelage wie in F i g. 20 dargestellt angeordnet ist. Der Wagen 262 ist auf Rollen 264 und 266 verschiebbar und hat einen Lappen 214, auf den die Welle 206 wirkt. Wenn der Handgriff betätigt wird, bewegt die Feder 216 den Wagen 262 nach rechts, wobei dieser Haken dann durch die Nase 254 angehalten wird, so daß eine weitere Wagenbewegung verhindert wird. Durch ein unmittelbares Abfühlen der Stößel wird also der Wagenweg begrenzt und gesteuert, und infolgedessen ist der Bandvorschub bei der Wagenbewegung nach links entsprechend eingestellt.As is clear from FIGS. 19 and 20, a Carriage 262 is provided, which has a hook 256 at its opposite end, which in the rest position as in F i g. 20 shown is arranged. The carriage 262 is slidable on rollers 264 and 266 and has a tab 214 on which the shaft 206 acts. If the Handle is actuated, the spring 216 moves the carriage 262 to the right, this hook then by the nose 254 is stopped so that further carriage movement is prevented. Through an immediate Sensing the ram is thus limited and controlled the carriage path, and as a result is the Belt feed adjusted accordingly when moving the carriage to the left.

Hierzu 8 Blatt ZeichnungenIn addition 8 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for generating characters on a tape with a housing in which a to Generating the printing station serving the characters and also stepping the tape to the printing station displacing feed device is arranged, characterized in that on the Housing (30) a drum (32) is mounted, which generate a plurality of characters (20) Has character elements (34) that are individually selected by a feeding device (200, 206, 208, 188) The sequence can be fed to the printing station (130, 132) and activated by an actuating device (156, 158) in the position generating the character (20) can be moved relative to the band (22).

2. Einrichtimg according to claim 1, characterized in that that the housing (30) has an intermediate member (66) with a feed slot (82) through which the Drawing elements (34) can be fed from the drum (32) to the printing station (130, 132).

3. Device according to claim 2, characterized in that the feed device (200, 206, 208, 188) engages the feed slot (82) and the character elements (34) during rotation of the drum keeps at their altitude.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the character elements are in the form of a flat plunger (34) which are inserted into a plurality of receiving slots in the drum (32) are arranged and on one end face the printing form (114, 116, 119) generating the character (20) have, and that the plungers (34) have a driving part which is from the feed device (200,206,208, 188) is detectable.

5. Device according to claim 4, characterized in that the driving part on the bottom edge (106) of the plunger (34) is arranged and has a hook-like recess (118).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the printing station has two opposite pressure plates (130, 132) which by the actuating device (156, 158) on one another to be movable, whereby the printing process by a between the printing plates (130, 132) arranged character element (34) can be carried out.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the housing (30) is a preferably manually operable lever (38) is attached, which extends outwards, preferably upwards, and which is in operative connection with the feed device (200, 206, 208, 188), the Advancing device (212) and the actuating device (156,158).

8. Device according to claim 7, characterized in that the arrangement is made so that at the initial movement of the lever (38) in a direction the character element (34) downwards to Printing station (130, 132) is brought, that with the further movement of the lever (38) in the same Direction the character element (34) is printed against the tape (22), and that when moving the lever (38) in the opposite direction the character element (34) is released and into the drum (32) brought back and also the feed device (212) is operated.

9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the drum (32) is rotatable step by step, in each case the desired character element (34) with the feed slot (82) for To bring escapes.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the drum (32) when Actuation of the lever (38) is locked by a locking member (176,178).

11. Device according to claim 10, characterized in that the locking member (176, 178) has a spring-loaded locking pin (176) that emerges from an unlocked Position can be moved into a locking position relative to the drum (32).

12. Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that one of the pressure plates (130, 132) is stationary and the other is relative to this can be moved in a straight line.

13. Device according to one of claims 6 to 12, characterized in that in the rest position the two pressure plates (130, 132) below and on both sides of the feed slot (82).

14. Device according to one of claims I to 13, characterized in that the feed device (200, 206, 208, 188) has a pivotable lever arm (188), the end piece (194) of which is in the rest position extends through the feed slot (82) into the drum (32) and that at the feed slot (82) located character element (34) holds there, and that when pivoting the lever arm (188) downwards, for example by operating the lever (38), the drawing element (34) down into the printing station (130,132) is brought.

15. Device according to one of claims 8 to 14, characterized in that during the initial movement of the lever (38) of the lever arm (188) while taking the sign element (34) downwards pivotable and upon the end movement of the lever (38) the movable pressure plate (132) on the stationary counter plate (130) can be moved.

16. Device according to claim 15, characterized in that by the initial movement of the lever (38) in the opposite direction removes the movable pressure plate (132) from the counter plate (130) can be moved away and that by further movement in the same direction of the Lever arm (188) can be pivoted upwards while returning the character element (34) into the drum (32) is.

17. Device according to one of claims 6 to 16, characterized in that a tape guide (122) is provided in the housing (30) which extends onto the space / wipe the pressure plates (130, 132) and aligns with it.

18. Device according to claim 17, characterized in that the feed device (212) a feed arm (238) with a driving element (224) which is mounted on the in the tape guide (122) existing band (22) can be pushed back and that is in one direction of movement on the pressure plates (130, 132) presses into the band (22) and takes it with it.

19. Device according to one of claims 15 to 18, characterized in that a feed adjustment device (228, 236) is provided to the tape feed when moving the lever (38) in the opposite direction to adjust.

20. Device according to claim 19, characterized in that between the lever (38) and

the feed arm (238) the feed adjustment device (228, 236) is provided, which has a curve (234) with which the feed arm (238) cooperates.

21. Device according to claim 19 or 20, characterized in that the K frve (234) or the scanning (236) of the same are adjustable.

22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that the drum (32) in one step is removable and in another ι ο Position secured against removal, but is rotatable on the housing (30).

23. Device according to one of claims 6 to 22, characterized in that the feed device (200, 206, 208, 188) for adjusting the path of the movable pressure plate (132) is adjustable.

24. Device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the character elements (34) have a sensing element (254) with which the feed device (212) cooperates, so as to determine the feed path after the printing operation.

25. The device according to claim 24, characterized in that the sensing element is a nose (254) projecting from the character element (34), $ 2 with a Mitnc! ner (256) of a carriage (262) belonging to the feed device (212), which can be moved backwards along the belt (22) and in the opposite direction at least indirectly attaches the belt (22) according to the rear end position of the driver (256) the nose (254) takes with it.

26. Device according to one of claims 1 to 25, characterized in that the printing form of the Drawing elements (34) has a flat base, from which at least one. Cutting part (114, 116) outwardly according to the character (20) that the printing form extends a first, approximately perpendicular to the surface extending flank (114) and a second flank (116), which with the first one forms acute angle.

27. Device according to claim 26, characterized in that a plurality of cutting parts (114, 116) is present, the one opposite enclose at least partially raised, flat surface (119) of the base area.