DE2314668C2

DE2314668C2 - Device for printing flat material in the form of a strip with a rotating type drum

Info

Publication number: DE2314668C2
Application number: DE19732314668
Authority: DE
Inventors: Akio Funabashi Tsuji (Japan)
Original assignee: NIHON POSTAL FRANKER CO Ltd TOKIO
Current assignee: NIHON POSTAL FRANKER CO Ltd TOKIO
Priority date: 1973-03-23
Filing date: 1973-03-23
Publication date: 1975-04-30
Also published as: DE2314668B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken von bandförmigem Flachmaterial mit einer rotierenden Typentrommel, die die gewünschte Anzahl von Drucktypen in mehreren, voneinander getrennten, in Umfangsrichtung ver'aufenden Sätzen aufweist, die von einer Einfärbewalze mit Druckfarbe versehen werden, die von den Typen durch hammerbetätigtes Andrücken des Fiachmaterials abgenommen wird, mit Ringnuten zwischen jeweils benachbarten Sätzen von Drucktypen.The present invention relates to a device for printing on flat material in the form of a strip a rotating type drum that stores the desired number of printing types in several, separate, has sets running in the circumferential direction which are provided with printing ink by an inking roller are removed from the types by pressing the flat material with a hammer is, with annular grooves between each adjacent set of printing types.

Aus der GB-PS 854 261 ist ein Schnelldrucker bekannt, der eine Anzahl von Drucktypen in mehreren, voneinander getrennten, in Umfangsrichtung verlaufenden Sätzen aufweist. Jeder Typensatz ist jeweils auf dem äußeren Umfang einer Scheibe angebracht, und die Scheiben sind mit einem gegenseitigen Abstand nebeneinander auf einer gemeinsamen, ständig rotierenden Achse, mit der sie fest verbunden sind, angeordnet. Durch einzelne Hammer kann das zu bedruckende Flachmaterial gegen die Drucktypen auf den Scheiben geschlagen werden.From GB-PS 854 261 a high-speed printer is known, which a number of printing types in several, having separate sets extending in the circumferential direction. Each type set is respectively on attached to the outer periphery of a disk, and the disks are spaced apart from one another arranged on a common, constantly rotating axis to which they are firmly connected. The flat material to be printed can be pressed against the printing types on the panes by means of a single hammer be beaten.

Die DT-AS 1 524 058 beschreibt eine Druckwalze für Rechen- und Buchungsmaschinen, bei der Sätze von Ziffern nebeneinander in Umfangsrichtung auf der Walzenoberfläche angeordnet sind. Zwischen benachbarten Ziffernsätzen ist in der Walze jeweils eine in Umfangsrichtung verlaufende Nut angeordnet.The DT-AS 1 524 058 describes a printing cylinder for calculating and accounting machines, in the sets of Numbers are arranged next to one another in the circumferential direction on the roller surface. Between neighboring A groove running in the circumferential direction is arranged in the roller in each case.

Es hat sich herausgestellt, daß bei derartigen Druckvorrichtungen beim Andrücken des Flachmaterials durch einen Hammer an eine Type einer der Typensätze die entsprechenden Typen der benachbarten Typensätze auf dem Flachmaterial ebenfalls einen Abdruck hervorrufen und daß dagegen das Vorsehen von Nuten zwischen den benachbarten Typensätzen allein kein ausreichendes Mittel ist, um dies zu verhindern. Die Nuten müßten dann schon eine relativ große Breite bekommen, so daß sich dann ein sehr auseinadergezogenes Schriftbild ergibt.It has been found that with such printing devices when pressing the flat material Using a hammer on one type of one of the type sets, the corresponding types of the neighboring type sets also cause an impression on the flat material and that, on the other hand, the provision of grooves between the neighboring type sets alone is not a sufficient means to prevent this. the Grooves would then have to have a relatively large width, so that a very divergent one would result Typeface results.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckvorrichtung der eingangs genannten Gestell ^der Druckvorrichtung befestigt sind, und die bezüglich der Typentrommel so ausgerichtet und dimensioniert sind, daß in jede Ringnut eine Trennleiste eingreift und mit ihrem dem Flachmaterial zugekehrten Rand um einen kleinen Betrag über die Stirnflächen der Drucktypen hinausragtThe present invention is based on the object of providing a printing device of the type mentioned at the beginning Frame ^ of the printing device are attached, and the with respect to the type drum are aligned and dimensioned so that a separating strip in each annular groove engages and with its edge facing the flat material by a small amount over the end faces of the Printing types protrudes

Beim Anschlagen des Flachmaterials gegen eine Drucktype halten die vorstehenden Trennleisten das Flachmaterial von den Typen benachbarter Typensätze ao fern, so daß dort eine gegenseitige Berührung und damit das Hinterlassen von Farbspuren auf dem Flachmaterial unmöglich ist Da die Stege nicht mit Druckfarbe in Berührung kommen, hinterlassen sie selbst auf dem Flachmaterial keinerlei Abdruck. Die Erfindung ermöglicht es, den Abstand zwischen benachbarten Typensätzen so klein zu machen, wie er gerade noch zur Unterbringung der Stege in den Nuten zwischen den benachbarten Typensätzen notwendig istWhen the flat material hits a printing type, the protruding separating strips hold it in place Flat material ao far from the types of neighboring type sets, so that there is mutual contact and thus leaving traces of color on the flat material is impossible because the webs are not with printing ink come into contact, they do not leave any marks even on the flat material. The invention enables it is to make the distance between adjacent type sets as small as it is to accommodate them the ridges in the grooves between the adjacent type sets is necessary

Der Gegenstand der Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten desselben sind nachstehend an Hand eines besonders bevorzugten Ausführungsbetspiels näher erläutert, welche in der Zeichnung dargestellt sind. Dabei dienen die über das Patentbegehren hinausgehenden Teile der Beschreibung nur der Erläuterung und sind nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Es zeigt F i g. 1 eine vereinfachte perspektivische eines mit einer Drucktrommel arbeitenden Zeilendruckers, bei dem die Erfindung angewendet istThe subject matter of the invention and advantageous details thereof are given below with reference to a particularly preferred Ausführungsbetspiels explained in more detail, which are shown in the drawing. Included The parts of the description that go beyond the patent application are for explanation purposes only and are not the subject of the present invention. It shows F i g. 1 is a simplified perspective of one with a drum type line printer to which the invention is applied

F i g. ?A, 2B und 2C jeweils eine Seitenansicht bestimmte Teile des Zeilendruckers nach F i g. 1 zur Veranschaulichung der Arbeitsweise der Transportrollen,F i g. ? A, 2B and 2C each define a side view Parts of the line printer according to FIG. 1 to illustrate how the transport rollers work,

F i g. 3 einen vergrößerten Teilschnitt durch den unteren Teil der Typentrommel nach F i g. 1,F i g. 3 shows an enlarged partial section through the lower part of the type drum according to FIG. 1,

Fig.4 einen Teil eines vergrößerten Grundrisses, aus dem die Anordnung von Trennplatten gegenüber den Druckhämmern ersichtlich ist und4 shows a part of an enlarged floor plan, from which the arrangement of partition plates opposite the print hammers can be seen and

F i g. 5 einen Teil eines Querschnitts der Anordnung nach F i g. 4.F i g. 5 shows a part of a cross section of the arrangement according to FIG. 4th

In F i g. 1 erkennt man eine bandförmige Flachmaterialbahn 1, die in gleichmäßigen Längsabständen mit in der Querrichtung verlaufenden Perforationslinien la versehen ist, so daß sie sich in Etiketten, Anhänger, Klebezettel od. dgl. unterteilen läßt. Ferner gehören zu dem Zeilendrucker zwei Transportrollen 2 und 3, die übereinander angeordnet sind, zwischen denen die Materialbahn 1 hindurchläuft um intermittierend transportien /u werden, und die jeweils am Umfang mit Ausschnitten versehen sind, welche einander so zugeordnet sind, daß die Rollen die Materialbahn 1 intermittierend transportieren. Weiterhin ist eine Typentrommel 4 der bei Zeilendruckern gebräuchlichen Art vorhanden, die mit der gewünschten Zahl von Drucktypen 5 versehen ist, welche mehrere voneinander getrennte Sätze 5a bilden, welche sich über den Umfang der Typentrommel erstrecken; beispielsweise können Schriftzeichen, Zahlzeichen, Symbole od. dgl. derart vorhanden sein, daß insgesamt 45 Zeichen zur Verfügung stehen. Die Typentrommel 4 sitzt fest auf einerIn Fig. 1 shows a strip-shaped sheet of flat material 1, which is provided with perforation lines la running in the transverse direction at regular longitudinal intervals so that it can be subdivided into labels, tags, sticky notes or the like. Furthermore, the line printer includes two transport rollers 2 and 3, which are arranged one above the other, between which the material web 1 runs through to transport intermittently, and which are each provided on the circumference with cutouts which are assigned to each other so that the rollers carry the material web 1 transport intermittently. Furthermore, there is a type drum 4 of the type customary in line printers, which is provided with the desired number of printing types 5, which form a plurality of separate sets 5a which extend over the circumference of the type drum; For example, characters, numerals, symbols or the like can be present in such a way that a total of 45 characters are available. The type drum 4 is firmly seated on one

Welle 6, mit der eine Meldescheibe 7 und eine Umschaltscheibe 8 drehfest verbunden sind. Die Scheiben 7 jnd 8 sind einem photoelektrischen Element 9 zugeordnet, und sie dienen dazu, jeweils eine gewählte Drucktype eines bestimmten Satzes auf eine Druckzeile auf der Materialbahn 1 auszurichten.Shaft 6, with which a message disc 7 and a changeover disc 8 are rotatably connected. The disks 7 and 8 are assigned to a photoelectric element 9, and they are used to apply a selected print type of a certain sentence to a print line to align the material web 1.

Direkt unter der Typentrommel 4 sind mehrere Druckhammer 10 angeordnet, die sich nach Bedarf betätigen lassen, um die Materialbahn 1 an eine gewählte Drucktype 5 anzuschlagen. Jeder Druckhammer 10 ist an einem H?be! lOa befestigt, der auf einer Achse 11 drehbar gelagert ist und an «seinem freien Ende einen nach oben ragenden Abschnitt aufweist Am anderen freien Ende 106 des Hebels 10a ist eine Feder 12 befestigt, die dazu dient, den Hebel 10a mit dem zugehörigen Druckhammer 10 in seine Ruhestellung vorzuspannen. Das Ende 106 des Hebels 10a arbeitet mit einem abgestuften Teil 14a eines Verbindungshebels 14 zusammen, dessen vorderes Ende 146 am hinteren Ende 16a eines auf einer Achse 15 drehbar gelagerten Kupplungshebels 16 zusammenarbeitet Über dem vorderen Ende 166 des Kupplungshebels 16 ist ein Elektromagnet 17 angeordnet der eingeschaltet werden kann, um das vordere Ende 166 des Kupplungshebels 16 nach oben zu ziehen. Der Verbindungshebel 14 ist im wesentlichen in der Mitte zwischen seinen Enden auf einer genuteten Führungsachse 13 drehbar gelagert und an seinem hinteren Teil mit zwei genuteten Führungsachsen 18 und 19 versehen, die übereinander so angeordnet sind, daß sich der Verbindungshebel 14 zwischen ihnen hindurch erstreckt; die Führungsachsen oder Stangen 18 und 20 arbeiten mit der Oberseite bzw. der Unterseite des Verbindungshebels 14 zusammen und führen den Verbindungshebel so, daß er sowohl gehoben und gesenkt als auch hin- und herbewegt werden kann. Das hintere Ende des Verbindungshebels 14 ist ständig durch eine Zugfeder 20 nach unten vorgespannt. Ferner 1st gemäß F i g. 1 ein langgestreckter, allgemein stangenförmiger Nocken 21 vorhanden, der drei in gleichmäßigen Winkelabständen verteilte, radial nach außen ragende Zähne aufweist und mit dem hinteren Ende 14c des Verbindungshebels 14 zusammenarbeitet, wenn das hintere Ende nach oben bewegt wird. Der Nocken 21 ist fest mit einer Welle 21a verbunden, die mit der Welle 6 der Typentrommel 4 so verriegelt ist, daß der Nocken 21 in einem bestimmten Verhältnis zur Drehbewegung der Typentrommel gedreht wird. Nahe der unteren Transportrolle 3 ist ein Mikroschalter 22 angeordnet, der dazu dient, festzustellen, ob sich die Materialbahn 1 in Ruhe befindet.Several print hammers 10 are arranged directly under the type drum 4, which are actuated as required leave in order to attach the material web 1 to a selected printing type 5. Each print hammer 10 is at one stroke! lOa attached, which is on an axis 11 is rotatably mounted and at its free end has an upwardly projecting section on the other free end 106 of the lever 10a, a spring 12 is attached, which serves to the lever 10a with the associated Preload print hammer 10 in its rest position. The end 106 of the lever 10a works with a stepped part 14a of a connecting lever 14 together, the front end 146 at the rear end 16a of a clutch lever 16 rotatably mounted on an axle 15 cooperates above the front one At the end 166 of the clutch lever 16, an electromagnet 17 is arranged which can be switched on to to pull the front end 166 of the clutch lever 16 upward. The connecting lever 14 is essentially rotatably mounted in the middle between its ends on a grooved guide shaft 13 and on its rear part is provided with two grooved guide axles 18 and 19, which are arranged one above the other are that the connecting lever 14 extends between them; the guide axes or Rods 18 and 20 cooperate with the top and bottom of the connecting lever 14 and respectively guide the connecting lever so that it can be raised and lowered as well as moved back and forth can. The rear end of the connecting lever 14 is constantly biased downward by a tension spring 20. Furthermore, according to FIG. 1 an elongated, generally rod-shaped cam 21 is present, the has three evenly angularly spaced, radially outwardly projecting teeth and with the rear one End 14c of the link lever 14 cooperates when the rear end is moved upward. The cam 21 is firmly connected to a shaft 21a, which is locked to the shaft 6 of the type drum 4 is that the cam 21 is rotated in a certain ratio to the rotational movement of the type drum. Near the lower transport roller 3, a microswitch 22 is arranged, which is used to determine whether the material web 1 is at rest.

Gemäß F i g. 1 ist eine Transporteinrichtung 23 der Ratschenbauart vorhanden, die eine Feineinstellung der Strecke ermöglicht, längs welcher die Materialbahn 1 durch die Transportrollen 2 und 3 intermittierend bewegt wird. Diese Transportstrecke entspricht jeweils dem Längsabstand zwischen zwei einander benachbarten Perforationslinien la. Gemäß F i g. 2 ist die Transporteinrichtung 23 mit dem oberen Ende eines Arms 24 verbunden, der an seinem oberen Ende drehbar gelagert ist und dazu dient, das vordere Ende der Einrichtung 23 mit Hilfe einer Feder in Eingriff mit einer Perforationslinie la der Materialbahn 1 zu bringen. Der Arm 24 ist durch eine längsverstellbare Stange 25 und einen Gelenkbolzen 27 mit einer Stange 26 verbunden, die die Welle 2a der oberen Transportrolle 2 mit einem Längsschlitz übergreift. Auf der Stange 26 ist eine Rolle 28 gelagert, die mit einem fest auf der Welle 2a sitzenden Nocken 29 zusammenarbeitet.According to FIG. 1 there is a transport device 23 of the ratchet type which enables fine adjustment of the distance along which the material web 1 is moved intermittently by the transport rollers 2 and 3. This transport route corresponds in each case to the longitudinal distance between two adjacent perforation lines la. According to FIG. 2, the transport device 23 is connected to the upper end of an arm 24 which is rotatably mounted at its upper end and serves to bring the front end of the device 23 into engagement with a perforation line 1 a of the material web 1 with the aid of a spring. The arm 24 is connected by a longitudinally adjustable rod 25 and a hinge pin 27 to a rod 26 which overlaps the shaft 2a of the upper transport roller 2 with a longitudinal slot. A roller 28 is mounted on the rod 26 and cooperates with a cam 29 that is firmly seated on the shaft 2a.

Gemäß der Erfindung ist die Typentrommel 4 des Zeilendrucker mit mehreren ut der Umfangsrichtung verlaufenden Ringnuten 30 versehen, von denen je eine zwischen zwei benachbarten Sätzen 5a von Drucktypen 5 angeordnet ist Unter den Ringnuten 30 sind mehrere Trennleisten 31 angeordnet deren Anzahl gleich der Anzahl der Ringnuten ist und die an ihren vorderen und hinteren Enden so miteinander verbunden sind, daß sie eine zusammenhängende Konstruktion bilden, die an einem nicht dargestellten Teil des Gestells des Zeilendruckers mit Hilfe von Bundteilen 32 und aus diesen herausragenden Stangen 33 befestigt ist. Gemäß F i g. 5 kann jede Trennleiste 31 in die zugehörige Ringnut 30 eingreifen, und ihre Höhe ist so gewählt daß sie mit ihrem unteren Rand gegenüber der Typentrommel 4 nach unten um etwa 03 bis 04 mm vorspringt Gemäß F i g. 1 ist eine Einfärbewalze 34 vorhanden, die in Berührung mit der Typentrommel 4 steht um die Durchführung eines Druckvorgangs unterAccording to the invention, the type of drum 4 is of the line printer with multiple ut of circumferentially extending annular grooves 30 provided, of which one each between two adjacent sets being arranged 5a of printing type 5 Among the annular grooves 30 a plurality of separation strips 31 are arranged equal in number to the number of the annular grooves and which are connected to one another at their front and rear ends so that they form a coherent structure which is fastened to a part, not shown, of the frame of the line printer by means of collar parts 32 and rods 33 protruding therefrom. According to FIG. 5, each separating strip 31 can engage in the associated annular groove 30, and its height is selected so that its lower edge protrudes downwards from the type drum 4 by about 03 to 04 mm. According to FIG. 1, there is an inking roller 34 which is in contact with the type drum 4 to perform printing

ao Verwendung von Druckfarbe zu ermöglichen.ao to enable use of printing ink.

Der mit der vorstehend beschriebenen Vorrichtung nach der Erfindung ausgerüstete Zeilendrucker mit einer Typentrommel arbeitet in der nachstehend beschriebenen Weise.The line printer equipped with the above-described device according to the invention a type drum operates in the manner described below.

as Die Transportrollen 2 und 3 werden durch eine nicht dargestellte elektrische Steuereinrichtung gedreht, die betätigt wird, sobald ihr ein Signal zum Einleiten eines Druckvorgangs zugeführt wird. Sobald dies geschieht wird die Materialbahn 1 längs einer vorbestimmten Strecke transportiertThe transport rollers 2 and 3 are not activated by a Rotated electrical control device shown, which is actuated as soon as you receive a signal to initiate a Printing process is fed. As soon as this happens, the material web 1 is along a predetermined Route transported

Das Transportieren der Materialbahn 1 wird nachstehend an Hand von F i g. 2A, 2B und 2C beschrieben. Wenn die Transportrollen 2 und 3 ihre in F i g. 2A gezeigte Winkelstellung einnehmen, haben sie die Materialbahn 1 erfaßt. Werden die Transportrollen weiter in der durch Pfeile angedeuteten Richtung gedreht, wird die Materialbahn 1 längs einer vorbestimmten Strecke transportiert, bis die Materialbahn die Vorderkante des Ausschnitts der Transportrolle 3 erreicht. Sobald dies geschehen ist wird die Bewegung der Materialbahn unterbrochen, und daher wird der Mikroschalter 22 betätigt, und ein Signal zum Bewirken eines Druckvor^angs wird von der elektrischen Steuereinrichtung aus dem Elektromagneten 17 nach F i g. 1 zugeführt, so daß derThe transport of the material web 1 is described below with reference to FIG. 2A, 2B and 2C. When the transport rollers 2 and 3 their in F i g. 2A take up the angular position shown, they have the material web 1 captured. If the transport rollers are rotated further in the direction indicated by the arrows the material web 1 transported along a predetermined distance until the material web the leading edge of the Section of the transport roller 3 reached. As soon as this has happened, the movement of the material web is interrupted, and therefore the microswitch 22 is actuated and a signal to effect printing is from the electrical control device from the electromagnet 17 according to FIG. 1 supplied so that the

Elektromagnet erregt wird, um das vordere Ende 166 des Kupplungshebels 16 anzuziehen und es gemäß F i g. 1 in Richtung des Pfeils A nach oben zu bewegen. Hierdurch wird der Kupplungshebel 16 um die Achse 15 gedreht, so daß sich sein hinteres Ende 16a in Richtung des Pfeils B in Richtung nach unten bewegt. Das vordere Ende 146 des Verbindungshebels 14 liegt am hinteren Ende 16a des Kupplungshebels 16 an, und daher wird das vordere Ende 146 in Richtung des Pfeils C nach unten gedrückt, um den Verbindungshebel 14 um die zugehörige genutete Führungsstange 13 zu drehen, so daß sich das hintere Ende 14c des Verbindungshebels in Richtung des Pfeils D nach oben bewegt. Hierbei kommt das hintere Ende des Verbindungshebels zur Anlage an dem benachbarten Zahn des Nockens 21 Wird jetzt der Nocken 21 in Richtung des Pfeils E bewegt, veranlaßt der betreffende Zahn des Nocken den Verbindungshebel 14, sich plötzlich gegenüber der genuteten Führungsstange 13 in Richtung des Pfeils F l\. bewegen, was zur Folge hat, daß das Ende 106 des He bels 10a, das an der Stufe 14a des Verbindungshebels U anliegt, um die Achse 11 entgegen der Kraft der Fedei 12 in Richtung des Pfeils G geschwenkt wird, um der Druckhammer 10 plötzlich in Richtung des Pfeils h Solenoid is energized to attract the forward end 166 of the clutch lever 16 and, as shown in FIG. 1 to move up in the direction of arrow A. As a result, the clutch lever 16 is rotated about the axis 15, so that its rear end 16a moves in the direction of the arrow B in the downward direction. The front end 146 of the connecting lever 14 rests against the rear end 16a of the clutch lever 16, and therefore the front end 146 is pressed down in the direction of arrow C to rotate the connecting lever 14 about the associated grooved guide rod 13, so that the rear end 14c of the connecting lever is moved in the direction of arrow D upwards. Here, the rear end of the connecting lever comes to rest on the adjacent tooth of the cam 21 If the cam 21 is now moved in the direction of arrow E , the relevant tooth of the cam causes the connecting lever 14 to suddenly move opposite the grooved guide rod 13 in the direction of arrow F. l \. move, with the result that the end 106 of the He lever 10a, which rests on the step 14a of the connecting lever U, is pivoted about the axis 11 against the force of the Fedei 12 in the direction of arrow G to the print hammer 10 suddenly in Direction of arrow h

nach oben zu bewegen und so die Materialbahn 1 an die betreffende Drucktiefe von der Typentrommel 4 anzuschlagen.to move upwards and thus the material web 1 to the relevant printing depth of the type drum 4 to post.

Wenn die erfindungsgemäßen Trennleisten 31 nicht -vorhanden * sind, kommt hierbei die Materialbahn 1 auch zur Anlage mit den der gewählten Drucktiefe benachbarten Drucktypen, so daß zwar ein Abdruck der gewünschten Drucktype erzielt wird, daß jedoch auch die benachbarten Drucktypen vollständige oder unvollständige Abdrücke erzeugen, so daß eine unerwünschte Verschmutzung der Materialbahn eintritt.
r Im Gegensatz hierzu ermöglichen es die erfindungsgemäßen Trennleisten 31, deren untere Ränder gegenüber den Stirnflächen der Drucktypen 5 um einen kleinen Betrag im Bereich von etwa 0,3 bis 0,5 mm nach unten vorspringen, die Drucktype 5, an welche die Materialbahn durch den betreffenden Druckhammer 10 angeschlagen wird, von den benachbarten Drucktypen getrennt zu halten. Zu diesem Zweck ist gemäß der Erfindung dafür gesorgt, daß nur der von dem betreffenden Druckhammer 10 erfaßte Teil der Materialbahn 1 in dem zugehörigen Raum zwischen zwei benachbarten Trennleisten 31 an die betreffende Drucktype angeschlagen wird. Infolgedessen besteht nicht die Gefahr, daß auch Drucktypen Abdrücke auf der Materialbahn 1 »₅ erzeugen, wenn der betreffende Druckhammer betätigt wird. Außerdem ermöglicht es die erfindungsgemäße Vorrichtung in Verbindung mit einem Zeilendrucker mit einer Einfärbewalze 34, auf der Materialbahn 1 sehr klare und saubere Abdrucke zu erzeugen, die erheblich besser sind als bei den bekannten Zeilendruckern, die mit Kohlepapier oder einem Farbband arbeiten. Somit bietet die Vorrichtung nach der Erfindung den Vorteil, daß auch große oder fette Schriftzeichen, Zahlzeichen, Symbole u.dgl. auf äußerst saubere Weise auf die Materialbahn 1 aufgedruckt werden.If the separating strips 31 according to the invention are not present, the material web 1 also comes into contact with the printing types adjacent to the selected printing depth, so that although an imprint of the desired printing type is achieved, the adjacent printing types also produce complete or incomplete impressions. so that undesired contamination of the material web occurs.
r In contrast allow release strips of the present invention 31, the lower edges towards the end faces of the printing type 5 mm by a small amount in the range of about 0.3 to 0.5 protrude downward, the printing type 5, to which the material web through the relevant print hammer 10 is struck to keep separate from the adjacent types of printing. For this purpose, it is ensured according to the invention that only that part of the material web 1 detected by the relevant print hammer 10 is struck against the relevant printing type in the associated space between two adjacent separating strips 31. As a result, there is no risk that printing types will also _{produce impressions on the material web 1 »5} when the printing hammer in question is actuated. In addition, the device according to the invention, in conjunction with a line printer with an inking roller 34, makes it possible to produce very clear and clean prints on the material web 1, which are considerably better than the known line printers that work with carbon paper or a ribbon. The device according to the invention thus offers the advantage that even large or bold characters, numerals, symbols and the like are printed on the material web 1 in an extremely clean manner.

Nachdem das betreffende Schriftzeichen auf die Materialbahn aufgedruckt worden ist, wird der Druckhammer 10 durch die Feder 12 in seine Ausgangsstellung zurückgeführt. Und der Verbindungshebel 14 wird durch die Feder 20 zurückgeholt. Werden die Transportrollen 2 und 3 aus ihrer in F i g. 2B gezeigten Stellung in die Stellung nach F i g. 2C gedreht, kommt der Nocken 29 zur Anlage an der Nockenrolle 28, um die Nockenrolle in der Transportrichtung der Materialbahn vorzuschieben; dies hat zur Folge, daß die Transporteinrichtung 23 gemäß Fig.2C über eine kleine Strecke S durch die verschiebbare Stange 26, die verstellbare Stange 25 und den Arm 24 bewegt wird, um die Transporteinrichtung 23 in Eingriff mit der betreffenden Perforationslinie la zu bringen und so die Transportstrecke der Materialbahn genau einzustellen. Auf diese Weise ist es möglich, die Linie auf der Materialbahn, längs welcher die nächsten Schriftzeichen gedruckt werden sollen, genau in der gewünschten Weise gegenüber der Typentrommel anzuordnen. Mit diesem Vorgang ist ein Arbeitsspiel des Zeilendruckers abgeschlossen. After the relevant character has been printed on the material web, the print hammer 10 returned to its original position by the spring 12. And the connecting lever 14 becomes retrieved by the spring 20. Will the transport rollers 2 and 3 from their in F i g. 2B into the position according to FIG. Turned 2C, it comes Cam 29 for contact with the cam roller 28 to move the cam roller in the direction of transport of the material web to advance; This has the consequence that the transport device 23 according to Figure 2C over a small Distance S through the sliding rod 26, the adjustable rod 25 and the arm 24 is moved to to bring the transport device 23 into engagement with the relevant perforation line la and so the Adjust the transport path of the material web precisely. In this way it is possible to trace the line on the material web, along which the next characters are to be printed, exactly in the desired manner to be arranged opposite the type drum. With this process, one working cycle of the line printer is completed.

Gemäß der vorstehenden Beschreibung gestattet es die Erfindung, eine Einfärbwalze in Verbindung mit einem mit einer Typentrommel arbeitenden Zeilendrucker zu benutzen und äußerst saubere Abdrucke zu erzielen, und zwar ohne Rücksicht auf die Gesamtlänge der Materialbahn, die in Etiketten, Anhänger, Klebeschilder od. dgl. zerlegt werden soll. Bei der Vorrichtung nach der Erfindung läßt sich die Transportbewegung der Materialbahn leicht so regeln, daß die Materialbahn jeweils längs einer gewünschten Strecke bewegt wird. Außerdem besteht nicht die Gefahr, daß zusätzlich zu den gewünschten Drucktypen auch ander« unerwünschte Drucktypen Abdrucke erzeugen. Dahei ist die Erfindung als eine wesentliche Verbesserung au dem Gebiet der Zeilendrucker zu betrachten.As described above, the invention allows an inking roller in conjunction with to use a line printer working with a type drum and to produce extremely clean prints Achieve, regardless of the total length of the material web in labels, tags, stickers or the like. To be dismantled. In the device according to the invention, the transport movement easily regulate the material web so that the material web moves along a desired distance will. In addition, there is no risk of other types of printing in addition to the desired types of printing. create imprints of undesired print types. The invention is therefore considered to be a substantial improvement consider the field of line printers.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Claim:

Device for printing tape-like film material with a rotating type drum, which the desired number of printing types in several, separated from each other, in the circumferential direction has running sets, which are provided by an inking roller with printing ink, which is from Kind to improve so that the hammer-operated striking of the flat material against a single Printing type on the type drum Types adjacent! Type sets no traces on the flat material leave behind.

This object is achieved according to the invention in that one of the number of annular grooves Number of separating strips is provided, which at their front and rear ends to form a

the types are connected to one another by pressing the hanging construction Flat material is removed, with annular grooves between adjacent salts of printing types, characterized in that a number corresponding to the number of annular grooves (30) of separating strips (31) is provided, which at their front and rear ends to form a contiguous Structure are connected and attached to a frame of the printing device, and which are aligned and dimensioned with respect to the type drum (4) so that in each annular groove (30) engages a separating strip (31) and with its edge facing the flat material (1) around a small amount protrudes beyond the end faces of the printing types (5).