DE2164038A1 - WRAPPING MACHINE - Google Patents

WRAPPING MACHINE

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DE2164038A1
DE2164038A1 DE19712164038 DE2164038A DE2164038A1 DE 2164038 A1 DE2164038 A1 DE 2164038A1 DE 19712164038 DE19712164038 DE 19712164038 DE 2164038 A DE2164038 A DE 2164038A DE 2164038 A1 DE2164038 A1 DE 2164038A1
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HANS BOEHL MASCHINENFABRIK
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HANS BOEHL MASCHINENFABRIK
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/02Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
    • B65B13/04Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes with means for guiding the binding material around the articles prior to severing from supply
    • B65B13/10Carriers travelling completely around the articles while holding the free end of material
    • B65B13/12Carriers travelling completely around the articles while holding the free end of material attached to rotating rings

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  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Description

Einwickelmaschine Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Einwickeln von Gütern, insbesondere ring- oder stabförmige Güter, bei welcher die Einwickelband-Rolle das während des Einwickelvorganges kontinuierlich bewegte einzuwickelnde Gut zur Erzielung einer wendelförmigen Wickellage umkreis. Wrapping machine The invention relates to a wrapping machine of goods, in particular ring-shaped or rod-shaped goods, in which the wrapping tape roll the goods to be wrapped continuously moving during the wrapping process Achieving a helical winding position circumferentially.

Bei solchen bekannten Maschinen wird zu Einwickelbeginn das Wickelbandende von Hand um das Gut herumgelegt, derart, daß bei anschließender Umlaufbewegung der auf einem drehbaren Ring angeordneten Band-Rolle sich das Wickelbandende nicht vom einzuwickelnden, die Ringöffnung durchsetzenden Gut löst. Daher erfordern derartige Maschinen eine de Einwickelablauf ständig überwachende Bedienungsperson, wodurch sich relativ hohe Verpackungskosten ergeben.In such known machines, the winding tape end is at the start of wrapping placed around the good by hand, in such a way that the subsequent rotational movement of the The winding tape end does not move away from the tape roll arranged on a rotatable ring to be wrapped solves the ring opening penetrating good. Therefore require such Machines a de wrapping process constantly supervising operator, whereby relatively high packaging costs result.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine gattungsgemäße Maschine zwecks Verminderung der Verpackungskosten mit einer in ihrem Aufbau einfachen Vorrichtung zu schaffen, mittels welcher ohne manuelle Betätigung das Wickelbandende an geeigneter Stelle des Gutes bei Einwickelbeginn fesselbar ist.The object on which the invention is based is to provide a generic Machine with a simple structure in order to reduce packaging costs To create a device by means of which the winding tape end without manual operation can be tied up at a suitable point on the goods at the start of wrapping.

Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.This object is achieved by the invention specified in claim 1.

Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Ausgestaltungen dieser erfinderischen Lösung dar.The subclaims provide advantageous refinements of these inventive Solution.

Zufolge derartiger Ausgestaltung lassen sich die Einwickelkosten durch Einsparen einer Bedienungsperson erheblich senken. Das Festlegen des ickelbandendes an dem zu verpackenden Gut geschieht nun mit Hilfe der Haltevorrichtung. Die zu Wickelbeginn in die Wickelebene bewegte, das Wickelbandende haltende Vorrichtung steuert nach einer Teilumdrehung des die Band-Rolle tragenden Ringes aus der Wickelebene zurück, derart, daß bei den dann folgenden Umdrehungen das einerseits am einzuwickelnden Gut in der Wickelebene anliegenden und andererseits in der Haltevorrichtung gefesselte Wickelbandende in der Wickelebene vom sich an das Wickelbandende anschließenden Band umschlungen wird. Nach dieser Festlegung gibt die Haltevorrichtung das Wickelbandende frei, welches zufolge des kontinuierlich bewegten Gutes mit eingewickelt wird. Gegen Beendigung des Wickelvorganges steuert die Haltevorrichtung wegen ihrer besonderen Ausrichtung in die Wickelebene in den Bereich zwischen einzuwickelndem Gut und Kreisbahn der Band-Rolle vor, wobei das Einwickelband von der Haltevorrichtung erfaßt und die Drehbewegung des Ringes stillgesetzt wird. Nach Durchtrennen des Bandes zwischen Gut und Haltevorrichtung und Fesselung dieses Endes am Gut, beispielsweise durch Aufspritzen von Klebstoff, ist der Wickelvorgang beendet, während die Haltevorrichtung bereits ihre Bereitschaftsstellung für das nächste einzuwickelnde Gut einnimmt.As a result of such a configuration, the wrapping costs can be reduced Reduce the saving of an operator considerably. The fixing of the nickel ribbon end on the goods to be packaged is now done with the help of the holding device. The too Start of winding in the winding plane moved, the winding tape end holding device controls after a partial rotation of the ring carrying the tape roll out of the winding plane back, in such a way that in the following revolutions the one hand to be wrapped Lying well in the wrapping plane and on the other hand tied in the holding device End of the winding tape in the winding plane from the end of the winding tape adjoining it Ribbon is wrapped. After this determination, the holding device gives the winding tape end free, which is wrapped due to the continuously moving goods. Against Completion of the winding process controls the holding device because of its special Alignment in the wrapping plane in the area between the goods to be wrapped and the circular path the tape roll before, being the wrapping tape from the holding device detected and the rotation of the ring is stopped. After cutting the Tape between the good and the holding device and tying this end to the good, for example by spraying glue, the winding process is finished while the holding device is in place is already in readiness for the next good to be wrapped.

Diese Haltevorrichtung ist einfach in ihrem Aufbau und läßt sich auch mit Vorteil an bereits gelieferte, manuell zu bedienende Maschinen vorsehen. Es braucht nur darauf geachtet zu werden, daß das freifliegende Ende der Haltevorrichtung in den vorerwähnten Bereich der Wickelebene treten kann. Die Halterung des Bandendes geschieht günstigst durch Zusammenwirken eines Auflagers des frei fliegenden Endes der Haltevorrichtung mit einer schwenkbaren, geaen das Auflager tretenden Schwenkbacke. Letzterer ist ein solcher Schwenkwinkel zugeordnet, daß sich der Arbeitsablauf störungsfrei durchführen läßt. Tritt die Klemmbacke bei Beendigung des Einwickelvorganges gegen das Auflager, so bewirkt das an der Klemmbacke vorgesehene Abschneidemesser ein Durchtrennen des Bandes. Für das Schneiden ist somit kein zusätzlicher Antrieb erforderlich, da dieses der Schwenkantrieb, vorzuCsweise in Form eines Hub zylinders, übernimmt. Durch die vorteilhafte Formgebung von Klemmbacke und Auflager ist eine sichere Fesselung des Kickelbandendes gewährleistet, so daR bei beginnendem Wickelvorgang sich dieses zufolge der auf ihm ausgeübten Zugkraft nicht aus der Haltevorrichtung löst. Sodann bildet das Auflager bei Vorsteuerung in die Wickelebene, also gegen Beendigung des Einwickelns einen Umlenkfinger für das Wickelband, der es auf dem Bandabschnitt zwischen Gut und Haltevorrichtung erlaubt, die Klebespritzer vorzusehen. Insgesamt betrachtet, ist eine solche Anordnung von Haltevorrichtung zum Wickelgut und zur Wickelausgangsstellung der Band-Rolle vorgesehen, daß sich eine bestmögliche Arbeitsweise ergibt.This holding device is simple in its construction and can also It is advantageous to use manually operated machines that have already been delivered. It only needs to be paid attention to the fact that the free-flying end of the holding device can occur in the aforementioned area of the winding level. The bracket for the end of the tape is best done by the interaction of a support of the free-flying end of the holding device with a swiveling swivel jaw that moves against the support. The latter is assigned such a pivot angle that the work flow is trouble-free can be carried out. When the wrapping process is finished, the clamping jaw hits against it the support, the cutting knife provided on the clamping jaw causes a Cutting the ribbon. No additional drive is therefore required for cutting, since this the swivel drive, preferably in the form of a lifting cylinder, takes over. The advantageous shape of the clamping jaw and support is one Secure restraint of the kicking strap end is guaranteed, so that when the winding process begins According to the tensile force exerted on it, this does not come out of the holding device solves. The support then forms with pilot control in the winding plane, that is, against Completion of wrapping a deflection finger for the wrapping tape, which it on the The tape section between the goods and the holding device allows the adhesive splash to be provided. Viewed as a whole, such an arrangement is the holding device for the winding material and provided for the initial winding position of the tape roll that the best possible Working method results.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles veranschaulicht. Es zeigt: Fig. 1 eine Ansicht gegen die mit der Haltevorrichtung ausgerüstete Maschine in Ausgangsstellung, Fig. 2 die Seitenansicht von links zu Fi. 1, Fig. 3 in größerem Maßstab die Draufsicht auf die Haltevorrichtung bei geschlossener Klemmbacke, Fig. 4 den Querschnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3, Fig. S die Draufsicht auf die zurfickgesteuerte Haltevorrichtung bei geöffneter Klemmbacke und Fig. 6 bis 9 die Maschine in versciedenen Arbeitsstellungen, wobei sich jede Fi. zwecks besseren Verständnisses aus Vorder- und Draufsicht zusammensetzt.The subject of the invention is shown in the drawing using an exemplary embodiment illustrated. It shows: FIG. 1 a view against that with the holding device equipped machine in starting position, Fig. 2 shows the side view from left to Fi. 1, FIG. 3, on a larger scale, the top view of the holding device with the jaw closed, FIG. 4 shows the cross section along the line IV-IV of FIG. 3, Fig. 5, the plan view of the backward-controlled holding device with the open Clamping jaw and Fig. 6 to 9 the machine in different working positions, wherein every Fi. for the purpose of better understanding composed of front and top views.

Die dargestellte Maschine zum Einwickeln on stab- oder ringförmigen Gütern besitzt die Grundplatte 1 mit Sockel 2.The machine shown for wrapping rod-shaped or ring-shaped Goods have the base plate 1 with base 2.

In letzterem sitzt eine vertikal ausgerichtete Säule 3, auf welcher ein in der Höhe verstellbarer Support 4 lagert.In the latter sits a vertically aligned column 3 on which a height-adjustable support 4 is stored.

Zur Höhenverstellung dient die eine Mutter 5 des Supportes 4 durchsetzende Gewindespindel 6, die endseitig das Betätigungsrad 7 trägt.A nut 5 penetrating the support 4 is used to adjust the height Threaded spindle 6, which carries the actuating wheel 7 at the end.

Der Support 4 lagert in gleichmäßiger lVinkelverteilung die einen Ring 8 haltenden Führungsrollen 9. Eine dieser Führungsrollen 9 ist mittels des Motors 10 antreibbar, wodurch der Ring, 8 in Pfeilrichtung x in Umdrehung versetzbar ist.The support 4 supports the one in an even angular distribution Ring 8 holding guide rollers 9. One of these guide rollers 9 is by means of Motor 10 can be driven, whereby the ring 8 can be rotated in the direction of arrow x is.

Die Öffnung 8' des Ringes 8 fluchtet mit einer Öffnung 4' des Supportes 4, so daß das einzuwickelnde Gut 11, beim Ausführungsbeispiel ist es eine Vierkantstange, vorerwähnte Öffnungen 4',8' durchwandern kann. Um auch ringförmiges Gut wie beispielsweise Autoreifen einwickeln zu können, sind die Öffnungen 4', 8' nach oben hin offen.The opening 8 'of the ring 8 is aligned with an opening 4' of the support 4, so that the goods to be wrapped 11, in the embodiment it is a square bar, can pass through the aforementioned openings 4 ', 8'. Also around ring-shaped goods such as To be able to wrap car tires, the openings 4 ', 8' are open at the top.

Die Einwickelband-Rolle 12 lagert drehbar um die Achse 13 eines Auslegers 14 des Ringes 8 und wird bei Drehung des Ringes 8 auf einer kreisförmigen Umlaufbahn um das einzuwickelnde Gut 11 herumgeführt.The wrapping tape roll 12 is rotatably mounted about the axis 13 of a boom 14 of the ring 8 and is in a circular orbit when the ring 8 is rotated led around the good 11 to be wrapped.

Das einzuwickelnde Gut 11 liegt auf Transportwalzen 15,16 auf, die beidersetis zur Umschnürungsebene y-y angeordnet sind. Jede Transportwalze 15,16 sitzt an einem um eine gemeinsame Achse 17 eines Lagerbockes 18 schwenkbaren Arm 19 bzw. 20 . Ihre entsprechende Lage wird durch einen Antriebsmotor 21 vermittelt. Über gelenkig angeordnete Stützstreben 22 kann die Lage der Arme 19,20 stabilisiert werden.The goods to be wrapped 11 rests on transport rollers 15,16 which are both arranged to the constriction plane y-y. Each transport roller 15, 16 sits on one by one common axis 17 of a bearing block 18 pivotable arm 19 or 20. Their corresponding location is determined by a drive motor 21 mediated. Via articulated support struts 22, the position of the arms 19.20 can be stabilized.

Zur Festlegung des Wickelbandendes 12' am Gut 11 dient eine in die Wickelebene vor- und zurücksteuerbare Haltevorrichtung 23. Letztere liegt auf der der Band-Rolle 12 zugekehrten Seite des Ringes 8, derart, daß die Rücktrittsrichtung der Haltevorrichtung 23 entgegengesetzt zur Förderrichtung des Gutes 11 verläuft.To fix the winding tape end 12 'on the item 11 is used in the Holding device 23 which can be controlled forward and backward on the winding plane. The latter rests on the the tape roll 12 facing side of the ring 8, such that the withdrawal direction the holding device 23 runs opposite to the conveying direction of the goods 11.

Die Haltevorrichtung 23 weist die an einem vertikalen Träger 24 sitzende Lagerplatte 25 auf, welche mittels Geeigneter, zeichnerisch nicht dargestellter Bauteile auf dem Träger 24 in Höhenrichtung verlagerbar ist. In der lotrecht zur Wickelebene ausgerichteten Lagerplatte 25 führt sich ein Schlitten 26. Zur Verlagerung des Schlittens 26 auf die Wickelebene zu dient ein an einem Ansatz 27 des Schlittens 26 angreifender, an der Lagerplatte 25 befestigter Hubzylinder 28.The holding device 23 has the one seated on a vertical support 24 Bearing plate 25, which by means of suitable, not shown in the drawing Components on the carrier 24 can be displaced in the vertical direction. In the perpendicular to Bearing plate 25 aligned with the winding plane is guided by a carriage 26. For displacement of the carriage 26 on the winding plane is used on a shoulder 27 of the carriage 26 attacking, on the bearing plate 25 attached lifting cylinder 28.

Das frei fliegende Ende des Schlittens 26 bildet ein Auflager 29 für eine schwenkbare Klemmbacke 30, derart, daß letztere der der Umlaufbahn der Bandrolle 12 zugekehrten Außenfläche des Auflagers zugeordnet ist. Die Klemmbacke 30 wird von einem Arm 31 eines Winkelhebels 32 getragen, der um den Zapfen 33 eines auf dem Schlitten 26 vorgesehenen Böckchens 34 lagert. An dem anderen Arm 35 greift die Kolbenstange ã6' eines am Schlitten 26 ortsfest angeordneten Hubzylinders 36 an. Um das Schwenken der Klemme backe 30 um den Zapfen 33 zu ermöglichen, ist in dem Arm 35 des Winkelhebels 32 ein Längsschlitz 37 eingearbeitet, welcher vom Bolzen 38 des Gabelkopfes 39 der olbenstane 36' durchsetzt wird.The free-flying end of the carriage 26 forms a support 29 for a pivoting jaw 30 such that the latter corresponds to the orbit of the roll of tape 12 facing outer surface of the support is assigned. The jaw 30 is borne by an arm 31 of an angle lever 32, which is around the pin 33 of a the carriage 26 is provided with lugs 34. The other arm 35 engages the piston rod ã6 'of a lifting cylinder 36 fixedly arranged on the slide 26 at. To allow pivoting of the clamp jaw 30 about the pin 33 is shown in FIG the arm 35 of the angle lever 32 incorporated a longitudinal slot 37, which from the bolt 38 of the fork head 39 of the olbenstane 36 'is penetrated.

Mittels Justierschrauben 40 des Armes 31 kann die Klemmbacke 30 auf ihren Anpressdruck zum Auflager 29 eingestellt werden. Das Auflager 29 formt eine Nut 29', in welche eine Rippe ãO' der Klemmbacke 30 passend eintritt. Der Arm 31 des Winkelhebels 32 trägt ferner ein der Klemmbacke 30 benachbartes Abschneidemesser 41, das in Schneidstellung, siehe Fig. 3 und 4, gegen das Auflager 29 tritt.The clamping jaw 30 can be opened by means of adjusting screws 40 of the arm 31 their contact pressure to the support 29 can be adjusted. The support 29 forms a Groove 29 'into which a rib ãO' of the clamping jaw 30 fits. The arm 31 of the angle lever 32 also carries a cutting knife adjacent to the clamping jaw 30 41, which is in cutting position, see Figs. 3 and 4, against the support 29 occurs.

In der Wickelausgangsstellung, siehe insbesondere Fig. 1, ist eine solche Anordnung von Band-Rolle 12 und Haltevorrichtung 23 vorgesehen, daß die Band-Rolle 12 auf der linken Seite des Ringes 8 liegt, während die Haltevorrichtung 23 sich auf der gegenüberliegenden Seite befindet.In the winding starting position, see in particular FIG. 1, is a such an arrangement of tape roll 12 and holding device 23 is provided that the tape roll 12 is on the left side of the ring 8, while the holding device 23 is on the opposite side.

Es ergibt sich folgende Wirkungsweise, welche insbesondere anhand der Fig. 6 bis 9 veranschaulicht ist.The following mode of action results, which is based in particular on 6 through 9 is illustrated.

Gemäß Fig. 6 liegt die Wickel-Ausgangsposition vor. Die Haltevorrichtung 23 bzw. der Schlitten 26 ist in die Wickelebene y-y vorgesteuert, derart, daß das Bandende 12t zwischen Auflager 29 und Klemmbacke 30 gefesselt ist. Das in die Wickelebene einfahrende Gut 11 gibt über eine itschranke oder andere geeignete Vorrichtungen den Kontakt zum Antreiben des Ringes 8. Nach ungefähr einer halben Umdrehung steuert die Haltevorrichtung 23 aus der Wickelebene y-y mit dem eingespannten Wickelbandende zurück in die in Fig. 7 veranschaulichte Stellung. Das Wickelbandende 12' liegt nun einerseits in der Wickelebene y-y an dem Gut 11 an und ist andererseits noch in der Haltevorrichtung 23 gefesselt.According to FIG. 6, the initial winding position is present. The holding device 23 or the carriage 26 is pre-controlled in the winding plane y-y, such that the Tape end 12t is tied between support 29 and clamping jaw 30. That in the winding level incoming goods 11 are via an itschranke or other suitable devices the contact to drive the ring 8. After about half a turn controls the holding device 23 from the winding plane y-y with the clamped winding tape end back to the position illustrated in FIG. The winding tape end 12 'lies now on the one hand in the winding plane y-y on the good 11 and on the other hand is still in the holding device 23 tied up.

Es folgen dann etwa 1 1/2 Umdrehungen des Ringes 8, wobei das Wickelbandende 12' in der Wickelebene umschlungen und dabei an dem Gut 11 festgelegt wird. Erst dann öffnet die Spannklemme 30 und tritt ineine 90-Grad-Offnungsstellung zum Auflager 29, siehe Fig. 8 und auch Fig. 5, während die Einwickelband-Rolle 12 das kontinuierlich in Förderrichtung bewegte Gut unter Erzielung wendelförmiger Wlckellagen umkreist und dabei auch das Wickelbandende 12' völlig einwickelt.There then follow about 1 1/2 revolutions of the ring 8, whereby the winding tape end 12 'wrapped around in the winding plane and is fixed to the item 11 in the process. First then the tension clamp 30 opens and enters a 90 degree open position to the support 29, see FIG. 8 and also FIG. 5, while the wrapping tape roll 12 does this continuously Material moved in the direction of conveyance circled to achieve helical angular positions and thereby also completely wraps the wrapping tape end 12 '.

Gegen Wickelende gibt die Lichtschranke Kontakt, wodurch die Haltevorrichtung 23 in die in Fig. 9 dargestellte Lage in die Wickelebene vorsteuert, so daß das Wickelband über aas Auflager 29 gelegt wird, welches dadurch einen Umlenkfinger für das Wickelband darstellt. Der Ring 8 bleibt in der Ausgangsstellung stehen, und mittels einer Düse 42 wird auf den Wickelbandabschnitt 12" zwischen Gut lt und Haltevorrichtung 23 Klebstoff aufgespritzt. Die Spannklemme 30 schließt mit Verzögerung, wobei das Wickelband zwischen Nut 29' und Rippe 30' von Auflager 29 und Spannklemme 30 gefesselt wird. Gleichzeitig wird hierbei das Wickelband vom Abschneidemesser 41 durchtrennt, so daF dieser Abschnitt 12" zufolge der Rückstellkraft des Wickelbandes gegen die anderen Lagen tritt und an ihnen anhaftet. Diese derart erreichte Stellung der Maschine entspricht dann wieder der eingangs der Wirkungsweise erläuterten Ausgangsstellung.Towards the end of the winding, the light barrier makes contact, causing the holding device 23 in the position shown in Fig. 9 in the winding plane so that the Wrapping tape is placed over aas support 29, which thereby a deflection finger represents for the wrapping tape. The ring 8 remains in the starting position, and by means of a nozzle 42 is applied to the wrapping tape section 12 ″ between the goods and Holding device 23 sprayed with adhesive. The tension clamp 30 closes with a delay, wherein the winding tape between groove 29 'and rib 30' of support 29 and tension clamp 30 is tied up. At the same time, this becomes Wrapping tape from Cutting knife 41 is severed so that this section 12 "is due to the restoring force of the wrapping tape steps against the other layers and adheres to them. This like that The position reached by the machine then corresponds again to the mode of operation at the beginning explained starting position.

Claims (7)

P a t e n t an s p r ü c h e P a t e n t to s p r ü c h e O Alaschine zum Einwickeln von Gütern, insbesondere ring-oder stabförmige Güter, bei welcher die Einuvickelband-Rolle das während des Einwickelvorganges kontinuierlich bewegte einzuwickelnde Gut zur Erzielung einer wendelförmigen Wickellage umkreist, gekennzeichnet durch eine relativ zur Wickelebene (y-y) vor-und zurücksteuerbare, in den Bereich zwischen Einwickelgut (11) und Kreisbahn der Band-Rolle (12) tretende Haltevorrichtung (23) für das Wickelbandende (12').O machine for wrapping goods, in particular ring-shaped or rod-shaped Goods for which the wrapping tape roll does this continuously during the wrapping process Moving goods to be wrapped around to achieve a helical winding layer, characterized by a forward and backward controllable relative to the winding plane (y-y), in the area between the items to be wrapped (11) and the circular path of the tape roll (12) Holding device (23) for the winding tape end (12 '). 2.) Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (23) an ihre freifliegenden Ende eine gegen ein Auflager (29) tretende Klemmbacke (30) aufweist. 2.) Machine according to claim 1, characterized in that the holding device (23) at its free-floating end a clamping jaw which steps against a support (29) (30). 3.) Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kleninbacke (30) der der Umlaufbahn der Band-Rolle (12) zugekehrten Außenfläche des Auflagers (29) zugeordnet ist und in eine etwa 90-Grad-Öffnungsstellung zum Auflager (29) steuerbar ist. 3.) Machine according to claims 1 and 2, characterized in that that the Klenin jaw (30) facing the outer surface of the orbit of the belt roll (12) of the support (29) is assigned and in an approximately 90-degree open position for Support (29) is controllable. 4.) Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmbacke (30) ein Abschneidemesser (41) zugeordnet ist.4.) Machine according to claims 1 to 3, characterized in that that the clamping jaw (30) is assigned a cutting knife (41). 5.) Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnt, daß die Klemmbacke (30) und das Auflager (29) mit formschlüssig ineinandergreifenden Rippen (30') und Nuten (29') ausgestattet sind.5.) Machine according to claims 1 to 3, characterized in that the clamping jaw (30) and the support (29) with positively interlocking Ribs (30 ') and grooves (29') are provided. 6.) Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Auflager (29) bei in den Bereich der Wickelebene (y-y) vorgesteuerter Haltevorrichtung (23) einen Umlenkfinger für das Wickelband darstellt.6.) Machine according to claims 1 and 2, characterized in that that the support (29) in the area of the winding plane (y-y) pilot-controlled holding device (23) represents a deflection finger for the wrapping tape. 7.) Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (23) auf derjenigen Seite des Einwickelgutes (11) angeordnet ist, welche der Wickel-Ausgangsposition der Bandrolle (12) entspricht und zusammen mit dem eingespannten Wickelbandende (12') aus der Wickelebene (y-y) zurücktritt.7.) Machine according to claim 1, characterized in that the holding device (23) is arranged on that side of the wrapping material (11) which is the winding starting position corresponds to the tape roll (12) and together with the clamped winding tape end (12 ') withdraws from the winding plane (y-y). LeerseiteBlank page
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3516288A1 (en) * 1985-05-07 1986-11-13 H. Böhl GmbH, 5609 Hückeswagen Machine for the wrapping of elongate articles
US4628671A (en) * 1984-08-30 1986-12-16 Werner Storm Apparatus for packing produce, such as lettuce, bunches of carrots, asparagus, bananas and the like
DE4012340A1 (en) * 1990-04-18 1991-10-24 Mueller & Engels Inh Felix Mue Automatic sticking of winding material end - involves automatic labelling device to stick label over end

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