DE917402C

DE917402C - Device for straightening rod-shaped workpieces

Info

Publication number: DE917402C
Application number: DEG7121D
Authority: DE
Inventors: Alfred Guehring
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1943-06-02
Filing date: 1943-06-02
Publication date: 1954-09-02

Description

Vorrichtung zum Richten von stangenförmigen Werkstücken Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Richten von stangenförmigen Werkstücken und hat zur Aufgabe, bei möglichst selbsttätigem Arbeitsgang die Arbeitsleistung sowohl in Menge als auch in Güte zu steigern.Device for straightening rod-shaped workpieces The invention relates to a device for straightening rod-shaped workpieces and has the task of performing the work as independently as possible to increase in quantity as well as in goodness.

Die Erfindung besteht insbesondere darin, daß ein Paar von. zwangläufig in gleichem Drehsinne angetriebenen, vorzugsweise dneinandergreifenden, mit einer Druckwalze zusammenwirkenden Richtwalzen vorgesehen ist, wobei die Druckwalze schwenkbar angeordnet ist und mit Hilfe eineis gesteuerten Triebwerkes von einer Ausgangsstellung in die Arbeitsstellung schwenkbar und nach Ausrichtung des Werkstückes von. diesem abhebbar isst. Hierbei können auch die Richtwalzen derart verschwenkbar angeordnet sein, daß sie zur, Abgabe des gerichteten Werkstückes voneinander entfernt und schließlich wieder in die AusgangsMellung zurückgeschwenkt werden, in der die Walzen zur Aufnahme eines neuen, Werkstückes. bereitstehen. Auch können die Richtwalzen in. einem Behälter mit Kühlflüssikkeit so angeordnet sein, daß sich das Werkstück in der Arbeitsstellung unterhalb des Spiegels der Kühlflüssigkeit befindet.The invention is in particular that a pair of. inevitably driven in the same direction of rotation, preferably interlocking, with a Pressure roller cooperating straightening rollers is provided, wherein the pressure roller is pivotable is arranged and with the help of a controlled engine from a starting position can be swiveled into the working position and after aligning the workpiece. this withdrawable eats. The straightening rollers can also be arranged so as to be pivotable in this way be that they are removed from each other and finally for the delivery of the straightened workpiece be swiveled back into the starting position, in which the rollers for recording of a new workpiece. stand by. The straightening rollers can also be in a container be arranged with coolant so that the workpiece is in the working position located below the level of the coolant.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Richtwalzen in parallel zueinander schwenkbaren. Paaren von Lenkern gelagert, von denen das eine Paar über ein Zugorgan an dass Triebwerk angeschlossen ist, während das andere Paar über eine Feder mit dem ersten Paar verbunden ist. Dabei kann zweckmäZigerweise das eine Lenkerpaar mit einem Zapfen in eineBohrung eines Winkels eingreifen, der mit einem Schlitz versehen ist, in den ein Zapfen des anderen Lenkerpaares derart eingreift, daß bei Sperrung der Schwenkung des einen Lenkerpaares durch einen ortsfesten Anschlag unter dem Zug des Zugorgans die Lenkerpaare gespreizt und damit die Richtwalzen voneinander entfernt werden.According to a preferred embodiment of the invention, the straightening rollers are in parallel pivotable. Pairs of handlebars, of which the one pair is connected to the engine via a pulling element, while the other Pair connected to the first pair by a spring is. Here can Expediently, one pair of links with a pin in a hole in an angle engage, which is provided with a slot into which a pin of the other pair of links engages in such a way that when the pivoting of a pair of links is blocked by one stationary stop under the train of the pulling element, the link pairs spread and thus the straightening rolls are removed from each other.

Um bei Schwenkung der Richtwalzen in die Arbeitsstellung das Werkstück gleichzeitig auch der Wirkung der Druckwalze auszusetzen, ist gemäß der Erfindung an dem Winkel die Druckwalze derart schwenkbar gelagert, daß beim Verschwenrken der Lenkerpaare aus der Ausgangsstellung in die Arbeitsstellung die Druckwalze auf das zwischen den Richtwalzen. liegende Werkstück einwirkt.To remove the workpiece when the straightening rollers are swiveled into the working position at the same time to expose the action of the pressure roller is according to the invention at the angle, the pressure roller is pivotably mounted in such a way that when pivoting the handlebar pairs from the starting position into the working position on the pressure roller that between the straightening rolls. lying workpiece acts.

Die Erfindung richtet sich, ferner auf die besondere Ausgestaltung des Triebwerkes, das vorzugsweise zum Bewegen des Zugorgans eine Kurbelscheibe aufwehst, die über eine Eintouren-Reibungs-Kupplung antreibbar ist. Dabei kann die Kurbelscheibe durch eine Steuervorrichtung mit einstellbarer Dauer in der Arbeitsstellung der Richtwalzen stillsetzbar sein. Die Steuervorrichtung besteht gemäß der Erfindung aus einem. zwangläufig angetriebenen Rad mit einstellbarem Zapfen, der nach der eingestellten Winkelbewegung die Stillsetzung der Kurbelscheibe aufhebt.The invention is also directed to the particular embodiment of the engine, which preferably has a crank disk to move the pulling element, which can be driven via a one-turn friction clutch. The crank disc by a control device with adjustable duration in the working position of Straightening rolls can be shut down. The control device is according to the invention from a. inevitably driven wheel with adjustable pin, which after the The set angular movement cancels the shutdown of the crank disc.

Weitere wesentliche, im Schutzbegehren gekennzeichnete Merkmale ergeben sich aus der folgendem Beschreibung.Further essential features identified in the request for protection result from the following description.

In der Zeichnung ist bespielswense eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der die Richtwalzen in einem Behälter mit Kühlflüssigkeit eingebaut sind. Es zeigt Abb. i das Walzwerk der Vorrichtung in. Seitenansieht, teilweise im Schnitt, Abb. 2 Teile der Vorrichtung nach Abb. i, von oben gesehen, Abb. 3 und 4 das Walzwerk nach Abb. i in zwei' anderen. Stellungen, Abb. 5 das Triebwerk der Vorrichtung nach den Abb. i bis 4, von der Seite gesehen und teilweise im Schnitt, Abb. 6 den Kurbelantrieb des Triebwerkes nach Abb. 5, von oben gesehen, Abb. 7 die Kupplungssteuerung des Triebwerkes nach Abb. 5, von oben. gesehen.In the drawing, bespielswense is an embodiment of the invention shown, in which the straightening rolls are installed in a container with cooling liquid are. Fig. I shows the rolling mill of the device in. Side view, partially in section, Fig. 2 parts of the device according to Fig. i, seen from above, Fig. 3 and 4 the rolling mill according to Fig. I in two 'others. Positions, Fig. 5 the engine of the Device according to Figs. I to 4, seen from the side and partially in section, Fig. 6 the crank drive of the engine according to Fig. 5, seen from above, Fig. 7 the Clutch control of the engine according to Fig. 5, from above. seen.

Am Boden i eines die Kühlflüssigkeit enthaltenden Behälters 2 sind Schwenklager für zwei parallel zueinander angeordnete Wellen 3 und 4 befestigt. An den Enden der Wellen. :sind Lenker 5 und 6 schwenkbar gelagert, von denen jedes Paar durch eine Zugfeder 7 miteinander verbund.err, ist. In Ruhestellung nehmen die Lenker die in Abb. i veranschaulichte, senkrechte Lage ein. An den oberen Enden der Lenker sind ineinandergreifende Richtwalzen. 8 und g gelagert, deren Laufzapfen 8' und g' über je zwei Kniehebel io miteinander veirbunden sind. Die Laufzapfen 8' und g' durchsetzen je einen Winkel i i, und zwar die Laufzapfen 8' ein Rundloch, die Laufzapfen 9' ein Schlitzloch 12 des Winkels i i. Auf den Enden der Laufzapfen 8' sitzt je ein Kugellager 13. Jedes Kugellager läuft in einem Schlitz 14 eines. ebenfalls am Boden des Behälters befestigten Winkels 15. An die die Richtwalze g tragenden Lenker 5 ist eine als Kurbelstange ausgebildete Zugstange 16 angeschlossen. Zur Bewegung der Kurbelstange 16 dient ein Triabwerk, dessen Aufbau später beschrieben wird.At the bottom i of a container 2 containing the cooling liquid are Pivot bearings for two parallel shafts 3 and 4 attached. At the ends of the waves. : handlebars 5 and 6 are pivoted, each of which Pair verbund.err with each other by a tension spring 7 is. Take in rest position the handlebars in the vertical position illustrated in Fig. i. At the top ends the links are interlocking straightening rollers. 8 and g mounted, their trunnions 8 'and g' are connected to one another via two toggle levers io. The trunnions 8 'and g' each penetrate an angle i i, namely the journals 8 'a round hole, the trunnions 9 'a slot hole 12 of the angle i i. On the ends of the trunnions 8 ′ each has a ball bearing 13. Each ball bearing runs in a slot 14 of one. also attached to the bottom of the container bracket 15. To which the straightening roller g supporting handlebar 5 is connected to a pull rod 16 designed as a connecting rod. To move the connecting rod 16, a Triabwerk is used, the structure of which will be described later will.

Die hochstehenden Schenkel der beiden Winkel i i sind über eine Welle 17 miteinander verbunden, auf der ein Kettenrad 18 und ein Helbel ig festgekeilt sind. An das Ende des Hebels i9 ist ein Lenker 2o angeschlossen, dessen anderes Ende schwenkbar auf einem fest angebrachten Zapfen 21 angeordnet ist. An einer über dass Kettenrad. 18 laufenden Kette 22 hängt eine Stange 23, die zwei, Hebel 2:1 miteinander verbindet, von denen jeder an einen der beiden Winkel i i amgelenkt ist. In ihren freien Enden sind Lager 25' einer Druckwalze 2'5 drehbar gelagert.The upstanding legs of the two angles i i are over a shaft 17 connected to each other, on which a sprocket 18 and a Helbel ig wedged are. At the end of the lever i9 a handlebar 2o is connected, the other one The end is arranged pivotably on a fixed pin 21. At one about that sprocket. 18 running chain 22 hangs a rod 23, the two, lever 2: 1 connects with each other, each of which is articulated to one of the two angles i i is. Bearings 25 'of a pressure roller 2'5 are rotatably mounted in their free ends.

Auf der Welle 4 ist ein Kettenrad 26 aufgekeilt, das über eines Kette 27 antreibbar ist. Auf der Welle 4 und ebenso auf dar Welle 3 sitzt noch je ein Kettenrad 28, so .daß die Wellen 3 und 4 in gleichem Drehsinn angetrieben werden. Die als Doppelkettenräder-aus.gebildeten Räder 28 treiben ferner nach über Einzelketten; 29, Kettenräder 30, die auf den Zapfen der Richtwalzen 8 und g aufgekeilt sind.On the shaft 4 a sprocket 26 is keyed over a chain 27 is drivable. On the shaft 4 and also on the shaft 3 there is still a seat Chain wheel 28 so .that the shafts 3 and 4 are driven in the same direction of rotation. The wheels 28 formed as double chain wheels also drive via single chains; 29, sprockets 30, which are keyed onto the pins of the straightening rollers 8 and g.

In der in. Abb. i dargestellten Stellung I sind die Richtwalzen 8 und g und die zugehörige Druckwalze 25 zur Aufnahme eines zu- richtenden, stangenförmigen und erhitzten. Werkstückes 31 bereit. Um das Richtwerk in Arbeitssitellung, die Stellung II, zu bringen, wird die Kurbelstange 16 in Richtung des Pfeiles 32 bewegt. Dadurch gelangen die Arbeitswalzen in die in Abb. 3 veranschaulichte Stellung. Bei der Schwenkbewegung der Lenker 5 und 6 aus der Stellung nach Ablb. i in. die Stellung nach Abb. 3 wurden, die Kugellager 13 in dem bogenförmig gestalteten; Schlitz 14 nach links bewegt. An dieser Bewegung nach links haben auch die Winkel i i teilgenommen, wodurch. eine solche Verlagerung der Welle 17 zustande kam, daß der um das Festlager 21 schwenkbare Lenker 2o den Hebel ig und damit auch das Kettenrad 18 in Richtung des Pfeiles 33 gedreht hat. Dadurch wurde die Kette 22 nachgelassen, so daß sich die Diruckwa,lze 25 auf das. Werkstück 3.1 gelegt hat. Durch die Senkung des Werkstückes 31 taucht dieses nunmehr in die in ihrem Spiegel hierauf eingestellte Kühlflüssigkeit im Behälter 2 ein. Dabei wird dass Werkstück gekühlt und durch. die zwangläufige Drehung der Richtwalze,, 8, g, unter dem Druck der sich alsdann mitdrehenden Druckwalze 25 gerichtet. Diese Behandlungsdauer ist mit Hilfe des noch später zu beschreibenden Tr-iebwerke:s einstellbar.In the position I shown in Fig. I, the straightening rollers 8 are and g and the associated pressure roller 25 for receiving a rod-shaped one to be straightened and heated. Workpiece 31 ready. To the straightening unit in working position, the To bring position II, the connecting rod 16 is moved in the direction of arrow 32. This brings the work rolls into the position shown in Fig. 3. at the pivoting movement of the handlebars 5 and 6 from the position according to Fig. i in. the position according to Fig. 3, the ball bearings 13 in the arcuate shape; Slot 14 moved to the left. The angles i i also participated in this movement to the left, through which. Such a displacement of the shaft 17 came about that the one around the fixed bearing 21 pivotable handlebars 2o the lever ig and thus also the sprocket 18 in the direction of arrow 33 has rotated. As a result, the chain 22 was slackened, so that the Diruckwa, lze 25 has placed on the workpiece 3.1. By lowering the workpiece 31 this is now immersed in the cooling liquid set in its mirror in container 2. The workpiece is cooled and through. the inevitable Rotation of the straightening roller ,, 8, g, under the pressure of the then co-rotating pressure roller 25 directed. This duration of treatment is to be described later with the help of the Engines: s adjustable.

Um das Werkstück nach beendetem Richten a;uszuwerfen; wird die Kurbelstange 16 entgegen der Richtung des Pfeiles 32 bewegt, und zwar in die in Abt-. 4 veranschaulichte Auswerfstellung, die Stel- Jung III. Bei der Zugbewegung der Kurbelstange 16 wurden: die Lenker 5 nach rechts geschwenkt unter Mitnahme der Lenker 6 über die Zugfeder 7. Sobald die- Zapfen. 8' bzw. die Kugellager 13 das rechte Ende der Schlitze 14 der feststehenden Winkel 15 erreicht haben, vermag nunmehr nur noch der Lenker 5 unter Überwindung der Kraft der Zugfeder 7 eine Schwenkbewegung nach rechts auszuführen, und zwar so lange, bis die Zapfen 9' das rechte Ende der Schlitze 12 erreicht halben, da die Winkel I i durch die zum Stillstand gekommenen Zapfen 8' eine Weiterbewegung nach rechts nicht mehr ausführen. können. In dieser Stellung sind also die Lenker 5 und 6 gespreizt und damit die Richtwalzen 8 und 9 nicht mehr im Eingriff, so daß das Werkstück 31 nach unten auf ein im Behälter angeordnetes Gleitblech 34 fallen kann, über das das Werkstück einem nicht dargestellten Sammelbehälter zugeführt wird. Bei der Bewegung der Winkel i i nach rechts bewirkt der Lenker 2o eine Schwenkung des Hebels i9 und des Kettenrades 18 in der dem Pfeil 33 entgegengesetzten Richtung, so daß der Hebel 24 und damit auch die Druckwalze 25 wieder hochgeschwenkt werden. Durch Rückbewegung der Kurbelstange 16 gelangt schließlich das Richtwerk wieder in die in Abb. i veranschaulichte Stellung.To eject the workpiece after straightening is finished; becomes the connecting rod 16 moves against the direction of arrow 32, namely in the in Abt-. 4 illustrated Ejection position Jung III. When pulling the connecting rod 16 were: the handlebars 5 pivoted to the right, taking the handlebars 6 over the tension spring 7. As soon as the- tenon. 8 'or the ball bearing 13 the right end of the Have reached slots 14 of the fixed angle 15, can now only the handlebar 5 after overcoming the force of the tension spring 7 after a pivoting movement execute right, until the pin 9 'the right end of the slots 12 reaches half because the angle I i is due to the pin that has come to a standstill 8 'do not continue to move to the right. can. In this position so the links 5 and 6 are spread and thus the straightening rollers 8 and 9 no longer engaged, so that the workpiece 31 is down on a disposed in the container Sliding plate 34 can fall, over which the workpiece a collecting container, not shown is fed. When moving the angle i i to the right, the handlebar causes 2o a pivoting of the lever i9 and the chain wheel 18 in the direction opposite to the arrow 33 Direction, so that the lever 24 and thus also the pressure roller 25 are pivoted up again will. By moving the connecting rod 16 back, the straightening mechanism finally arrives back to the position illustrated in Fig. i.

Zum Bewegen der Kurbelstange 16 dient das in; den Abb. 5 bis 7 dargestellte Triebwerk. Ein Elektronmotor 35 treibt eine Schnecke 36, die mit einem Schneckenrad 37 im Eingriff steht. Das Schneckenrad 37 ist auf eine drehbar gelagerte Welle aufgekeift, auf der auch noch ein Kettenrad 38 und ein Stirnzahnrad. 39 .fest aufsitzen. Das Kettenrad 38 treibt über die Kette 27 das Kettenrad 26 für den Antrieb der Richtwalzen 8 und 9. Mit dem Zahnrad 39 kämmt ein Zahnrad 4o, das fest auf einer drehbar gelagerten Welle sitzt, die lose drehbar eine Kurbelscheibe 41 trägt. Die Kurbelscheibe 41 kann. über eine in dem Gehäuse 42 angeordnete Eintouren-Reibungs-Kupplung mit der Welle des Zahnrades 4o gekuppelt werden. Die Kurbelscheibe 41 trägt einen Kunibelzapfen 43, an dem die Kurbelstange 16 angreift.To move the connecting rod 16 is used in; Figs. 5 to 7 shown Engine. An electron motor 35 drives a worm 36, which is connected to a worm wheel 37 is engaged. The worm wheel 37 is pinched on a rotatably mounted shaft, on which also a sprocket 38 and a spur gear. 39 .seat firmly. That Chain wheel 38 drives chain wheel 26 via chain 27 to drive the straightening rollers 8 and 9. With the gear 39 meshes with a gear 4o, which is firmly mounted on a rotatably mounted Shaft sits, which carries a crank disk 41 rotatably loosely. The crank disk 41 can. Via a single-turn friction clutch arranged in the housing 42 with the The shaft of the gearwheel 4o can be coupled. The crank disk 41 carries a Kunibel pin 43, on which the connecting rod 16 engages.

Auf die Welle des Zahnrades 39 ist auch noch ein Kegelzahnrad 44 aufgekeilt, das mit einem Kegelzahnrad 45 kämmt. Das Rad 45 treibt eine drehbar gelagerte Welle, auf der ein Sti;ruza,hnrad 46 aufgekeilt ist, das mit einem Stirnzahnrad 47 kämmt. Die Welle des Stirnzahnrades 47 sitzt in einem um die: Welle des Stirnzahnrades 46 schwenkbaren A;rm 48 und trägt noch eine aufgekeilte Schnecke, die, in ein Schneckenrad 49 eingreift. Auf die drehbar gelagerte Welle des Schneckenrades 49 ist ein Ke:t ten:rad 5o aufgekeilt. Über das Kettenrad 5o läuft eine Kette 51, an: deren. Ende ein Gewicht 52 befestigt ist. Das Kettenrad besitzt mehrere Gewindebohrungen 53 zur Aufnahme eines Zapfens 54. Im Wirkungsbereich des Zapfens 54 ist ein. um einen ortsfest angebrachten Zapfen: 55 drehbarer Hebel 56 vorgesehen, der über einen Lenker 57 einen um einen ortsfesten Zapfen 58 drehbaren, zweiarmigen Hebel 59 steuert. An dem freien Ende des zweiarmigen Hebels 59 ist ein; Stift 6o vorgesehen, der mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Nocken der Scheibe 41 zusammenwiT'kt. Die Scheibe 41 besitzt ferner noch einen Nocken 61, der einen am Maschinengestell drehbar gelagerten Doppelhebel 62 steuert, der über einen Lenker 63 auf einen um den Zapfen 55 drehbaren Hebel 64 einwirkt. Das Ende des Hobels 64,ist hakenförmig ausgebildet. Es dient dazu, den Arm 48 in einer solchen Stellung zu ,halten, in der das Schneckenrad 49 mit der treibenden Schnecke im Eingriff steht.A bevel gear 44 is also keyed onto the shaft of gear 39, which meshes with a bevel gear 45. The wheel 45 drives a rotatably mounted shaft, on which a pin wheel 46 is keyed, which meshes with a spur gear 47. The shaft of the spur gear 47 sits in one around the: shaft of the spur gear 46 swivel arm 48 and still carries a wedged worm, which, in a worm wheel 49 intervenes. On the rotatably mounted shaft of the worm wheel 49 is a Ke: t ten: wheel 5o wedged. A chain 51 runs over the chain wheel 5o. end a weight 52 is attached. The chain wheel has several threaded bores 53 for receiving a pin 54. In the area of action of the pin 54 is a. about one Stationarily attached pin: 55 rotatable lever 56 provided, which is via a handlebar 57 controls a two-armed lever 59 rotatable about a stationary pin 58. At the free end of the two-armed lever 59 is a; Pin 6o provided with a cam of the disk 41, not shown in the drawing, cooperates. The disk 41 also has a cam 61, which is one on the machine frame rotatably mounted double lever 62 controls which via a link 63 to a the pin 55 rotatable lever 64 acts. The end of the plane 64 is hook-shaped educated. It serves to keep the arm 48 in such a position which the worm wheel 49 is in engagement with the driving worm.

Zum Einschalten: der Eintounenkupplung und zum Kuppeln der Schnecke mit dem zugehörigen Schneckenrad 49. dienen Hand- oder Fußhebel, die auf Stellorgane 65 und 66 ein:wi(rken.To switch on: the one-tone clutch and to couple the worm with the associated worm wheel 49. Hand or foot levers are used on actuators 65 and 66 a: wi (rken.

Zum Einleiten einer, vollständigen Arbeitsbewegung der Kurbelstange 16 aus der in den Abb. 5 und 6 dargestellten Anfangsstellung (Stellung I) heraus werden die StelloTgane 65 und 66 gleichzeitig bedient. Dadurch wird die im Gehäuse 42 angeordnete Eintourenkupplung eingeschaltet und die Schnecke mit dem zugehörigen Schneckenrad 49 in Eingriff gebracht. Es drehen sich nunmehr die Noc.kenscheibe 41 und das Kettenrad 50 entgegen dem Uhrzeigersinne. Bei der Bewegung das Kurbelzapfells 43 aus der Ausgangsstellung I in die in Abb. 5 in gestrichelten Linien dargestellte Stellung II wird die Kurbelstange 16 in Richtung des Pfeiles 32 (Abib. i) bewegt, wodurch die schwenkbaren Teile des Walzwerkes in die in Abb. 3 veranschaulichte Stellung gelangen. In der Stellung II wird die Kurbelscheibe 41 (Ab-b- 5) mit Hilfe das Stiftes 6o an der weiteren. Drehung gehindert. Die Dauer dieses Stillstandes bestimmt die Dauer des Richtvorganges. Die Dauer ist einstellbar. Der den Stift 6o tragende Hebel 59 wird nämlich zur Freigabe- der Noc.kenscheibe 41 im Uhrzeigersinne gedreht, sobald der Stift 54 des Kettenrades 5o durch Einwirken; auf den Hebel 56 die Schwenkung des Hebels 59 verursacht hat. Eine längere Stillstandsdauer wird. erzielt, wenn der Stift 54 nicht in dem ersten. Gewindeloch: 53, sondern erst in einem der nächsten Gewindelöcher eingesetzt ist. Nae:h Freigabe der 41 dreht sich diese entgegen dem Uhrzeigersinne- weiter. Auf dem Wege des Zapfens 43 aus Stellung II in Stellung III werden die schwenkbaren. Teile des Richtwerkes in die in Abb.4 veranschaulichte Stellung bewegt. Gleiichzeitig ist der Nocken 6i in den Bereich des Hebels 62 .gelangt und hat diesen im Uhrzeigersinn gedreht. Damit ;ist auch über den Lenker 63 ein Verschwenk;en des HebeLs 64 eingetreten, so daß der Arm 48 seinen Halt verliert, herabschwenkt und dadurch das Schneckenrad 49 von der zugehörigen Schnecke trennt. Das Kettenrad 5o dreht sich nunmehr unter der Wirkung cLes Cewichtes 52 in seineAusgangsstellung wieder zurück. Bei dem Wege des Zapfens 43 aus Stellung III in Stellung I sind schließlich die schwenkbaren Teile des Richtwerkes aus der Stellung nach Abb.4 in: die Stellung nach Abb. i gelangt.To initiate a complete working movement of the connecting rod 16 from the initial position (position I) shown in FIGS. 5 and 6, the actuating members 65 and 66 are operated simultaneously. As a result, the single-speed clutch arranged in the housing 42 is switched on and the worm is brought into engagement with the associated worm wheel 49. The cam disk 41 and the chain wheel 50 now rotate counterclockwise. When moving the crank pin 43 from the starting position I to the position II shown in Fig. 5 in dashed lines, the connecting rod 16 is moved in the direction of arrow 32 (Fig. I), whereby the pivotable parts of the rolling mill move into the position shown in Fig. 3 position illustrated. In the position II, the crank disk 41 (Ab-b- 5) with the help of the pin 6o on the other. Rotation prevented. The duration of this standstill determines the duration of the straightening process. The duration is adjustable. The lever 59 carrying the pin 6o is in fact rotated clockwise to release the cam disk 41 as soon as the pin 54 of the chain wheel 5o acts; has caused the pivoting of the lever 59 on the lever 56. A longer downtime will be. achieved when the pin 54 is not in the first. Threaded hole: 53, but is only inserted in one of the next threaded holes. Nae: h Release the 41, it rotates counterclockwise - further. On the way of the pin 43 from position II to position III, the pivotable. Parts of the straightening unit moved into the position illustrated in Figure 4. At the same time, the cam 6i has reached the area of the lever 62 and has rotated it clockwise. This means that the lever 64 has also pivoted via the link 63, so that the arm 48 loses its hold, pivots down and thereby separates the worm wheel 49 from the associated worm. The sprocket 5o now rotates back into its starting position under the action of cLes Cewichtes 52. On the way of the pin 43 from position III to position I, the pivotable parts of the straightening mechanism are finally moved from the position according to Fig. 4 into: the position according to Fig. I.

Die in den Ansprüchen vermerkten Bezugszeichen stellen keine Beschränkung auf das Ausführungsb eispiel dar, sondern dienen lediglich der Erläuterung.The reference signs noted in the claims do not represent any restriction on the execution b example, they are only used for Explanation.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Apparatus for straightening rod-shaped workpieces, characterized by a pair of; inevitably driven in the same direction of rotation, preferably interlocking, interacting with a pressure roller (25); Straightening rollers (8, g ) , the pressure roller (25) being pivotable and with the help of a controlled drive a; can be canceled.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the straightening rollers (8, g) mounted pivotably and adjustable in this way by the controlled engine are that they are from the starting position (I) in which they pick up the workpiece (31), pivoted into the working position (II) and before going back into the starting position (I) to be removed from each other in order to dispense the straightened workpiece (31).

3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that the straightening rollers (8, g) are mounted in parallel pivotable pairs of links (5,6) , of which one pair (5) via a pulling element (connecting rod 16) Rist connected to the engine, while the other pair (6) via a spring (7) with the first. Pair (5) is connected.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the one pair of links (6) with a pin (8 ') in a hole in an angle (i i) engages, which is provided with a slot (12) into which a pin (g ') of the other pair of links (5) engages in such a way that when the pivoting of the one (handlebar pairs (6) through a stationary stop (14, 15) under the train of The connecting rod (i6) spreads the handlebars (5, 6) and thus the straightening rollers (8, g) are separated from each other.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that at the angle (i i) the pressure roller (25) is pivotably mounted in such a way that when swiveling the pairs of links (5, 6) from the starting position (I) to (II) the pressure roller (25) on the between, the. Straightening rollers (8, g) lying workpiece (31) acts.

6. Apparatus according to claim. 4., characterized in that the free ends of the pairs of handlebars (5, 6) are connected to one another by toggle levers (ro).

7. Device according to claim 1 to 6, characterized in that, ß in the spread position the straightening rollers (8, g) a sliding plate (34) is provided below the rollers (8, g) is, via which the machined workpieces (31) are fed to a collecting container. B.

Device according to Claims 1 to 7, characterized in that the straightening rollers (8, g) in. A container (2) with cooling liquid are so arranged that the workpiece (31) in the working position (II) below the level of the cooling liquid is located. G.

Device according to claim i, characterized in that d, ate the thruster for moving the connecting rod (16) has a crank disk (4i) which has a, Einto, u, ren friction clutch is antireiibihar. ok

Device according to claim 9, characterized in that the crank disk (41) is controlled by a control device with an adjustable duration in the working position (II) of the straightening rollers (8, g) can be stopped is. ii.

Device according to claim 10, characterized in that the control device consists of a positively driven wheel (5o) with adjustable pin (54), which after the set angular movement stops the crank disc (41) cancels.

12. The device according to claim i i, characterized in that the crank disk (41) is connected to a cam (6,1), which after one operation or briefly before the end of a work corridor. Drive. of the wheel (5o) so that the. Wheel. (5o) returns to its initial position under the action of an auxiliary force (52).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the drive of the wheel (5o) is effected via a drop screw (48), which simultaneously with the Ein.tourenkupplung Can be engaged using a hand or foot lever.