DE65689C

DE65689C - Method and device for rolling sheet glass

Info

Publication number: DE65689C
Application number: DE189165689D
Authority: DE
Original assignee: J. W. BONTA in Wayne, County of Delaware, State of Pennsylvania, V. St. A
Priority date: 1891-11-03
Filing date: 1891-11-03
Publication date: 1892-11-24

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Wenn man Glastafeln, die auf keiner oder nur auf einer Seite gewalzt sind, schleifen will, so müssen die in der Oberfläche vorhandenen Unregelmäfsigkeiten durch den. Abschliff beseitigt werden, bevor das Poliren stattfindet, und es sind deshalb unverhältnifsmäfsig dicke Glastafeln nöthig. Diesem Uebelstande wird nach vorliegendem Verfahren abgeholfen. Dasselbe besteht darin, dafs die Glastafel zunächst auf der einen Seite gewalzt wird, dafs man sie dann zwischen zwei Platten bringt, darauf die Platten mit den Glastafeln hebt und sie umdreht und nach Wegnahme der nun oben liegenden Platte die andere Seite der Glastafel walzt.When you grind glass sheets that are not rolled on either side or only on one side wants, the irregularities present in the surface must be caused by the. Sanding off be eliminated before the polishing takes place, and they are therefore disproportionate thick glass panels necessary. This evil will be remedied according to the present procedure. The same thing consists in the fact that the sheet of glass is first rolled on one side is that if you then bring them between two plates, then the plates with the Lifts glass panels and turns them over and, after removing the plate now on top, the other side of the glass sheet is rolling.

Die zur Ausführung dieses Verfahrens dienende Einrichtung ist auf beiliegenden Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigt:The equipment used to carry out this procedure is shown in the accompanying drawings shown, namely shows:

Fig. ι die Seitenansicht derselben,Fig. Ι the side view of the same,

Fig. 2 einen Längsschnitt mit theilweiser Ansicht,2 shows a longitudinal section with a partial view,

Fig. 3 die Vorderansicht,3 shows the front view,

Fig. 4 die Ansicht der Vorrichtung zur Drehung der Glastafeln mittelst der Platten,4 shows the view of the device for rotating the glass panels by means of the plates,

Fig. 5 die Endansicht undFig. 5 is the end view and

Fig. 6 den senkrechten Schnitt,6 shows the vertical section,

Fig. 7 den waagrechten Schnitt durch die Lagerhülse für die Hohlzapfen der Platten,7 shows the horizontal section through the bearing sleeve for the hollow pins of the plates,

Fig. 8 eine veränderte Stellung der TheileFig. 8 shows a changed position of the parts

(Fig- 7Ϊ ■ (Fig- 7Ϊ ■

Fig. 9 die Endansicht der Platten;Figure 9 is the end view of the panels;

Fig. 10 und 11 zeigen Einzelheiten derselben, Fig. 12 und 13 Schnitte der Rollenführungen, Figs. 10 and 11 show details of the same, 12 and 13 sections of the roller guides,

Fig. 14 und 15 obere Ansichten der Führung;14 and 15 are top views of the guide;

Fig. 16 zeigt die obere Ansicht einer der Platten mit theilweisem Schnitt,Fig. 16 shows the top view of one of the plates with partial section,

Fig. 17 die Seitenansicht der Platten mit den Lagerhülsen und der Klemmvorrichtung,17 shows the side view of the plates with the bearing sleeves and the clamping device,

Fig. 18 die Endansicht der Platten, undFig. 18 is the end view of the plates, and

Fig. ig bis 22 zeigen eine Abart der Rollenführung ;Fig. Ig to 22 show a variant of the roller guide ;

Fig. 21 zeigt einen Schnitt nach Linie 1-1, Fig. 19, undFig. 21 shows a section along line 1-1, Fig. 19, and

Fig. 22 einen Schnitt nach Linie 2-2, Fig. 20.FIG. 22 shows a section along line 2-2, FIG. 20.

Das Gestell A, an welchem eine Dampfmaschine oder eine sonstige Kraftmaschine B angebracht ist, ist mit den auf den Schienen a^l laufenden Rädern α versehen und fahrbar, doch kann es auch fest sein. Dasselbe besteht aus einem langen Untertheil a² mit oberen festen Rollenführungen a³ und seitlich verschiebbaren Rollenführungen C, die sich hinten an der Maschine befinden. Auf diesen Führungen, welche annähernd so lang wie die Platten DD¹ sind, werden die Platten beim Walzen des Glases hin- und hergeschoben.The frame A, on which a steam engine or some other prime mover B is attached, is provided with the wheels α running on the rails a ^l and is movable, but it can also be fixed. The same consists of a long sub-part a ² with upper fixed roller guides a ³ and laterally displaceable roller guides C, which are located at the rear of the machine. On these guides, which are almost as long as the plates DD ¹ , the plates are pushed back and forth when the glass is rolled.

Die an dem Gestelltheira² befestigten senkrechten Ständer E sind mit offenen Lagern e versehen (Fig. 1 und 2), in welchen die Zapfen f und die Excenter f¹ der Zapfen gelagert sind. Die Druckwalze F hat mit der Triebwelle b, Fig. 2, der Kraftmaschine B durch die Räder b' _/² und f Antriebsverbindung. Durch Drehung der Arme f³, deren Stift y⁴ in Löcher eines zur Achse der Druckwalze F concentrischen Bogens f⁶ eingeführt werden kann, läfst sich mittelst derThe vertical uprights E attached to the frame ^{assembly 2} are provided with open bearings e (FIGS. 1 and 2), in which the pins f and the eccentrics f ^{1 of} the pins are mounted. The pressure roller F has a drive connection with the drive shaft b, Fig. 2, the engine B through the wheels b '_ / ² and f . By rotating the arms f ³ , the pin y ^{4 of} which can be inserted into holes in an arc f ⁶ which is concentric to the axis of the pressure roller F, the

Excenter f¹ der Rollenzapfen f die Druckwalze F höher oder tiefer einstellen, so dafs man die Walzenstellung verschieden dicken Glastafeln anpassen und eine Aenderung des Walzendruckes erzielen kann. Die Zahnstangen d der Platten D D^l greifen in die Zahnräder/⁷ der Druckwalzenachse ein, und das eine Ende dieser Platten ist mit seitlichen Vertiefungen d¹ zur Aufnahme der Enden der Zahnstangen g', Fig. 2, versehen, die bei g'² mit den Zahnstangen G in Verbindung sind, welche auf vor den Platten befestigten Führungen a^s liegen.Adjust the eccentric f ^{1 of} the roller pin f the pressure roller F higher or lower so that the roller position can be adjusted to different thicknesses of glass panels and a change in the roller pressure can be achieved. The racks d of the plates DD ^l engage the gears / ⁷ of the printing roller axis, and one end of these plates is provided with lateral indentations d ¹ for receiving the ends of the racks g ', Fig. 2, provided that when g' ² the racks G are in connection, which lie on guides a ^{s attached in front of the plates.}

An den senkrechten Ständern a* ist ein in senkrechter Richtung verschiebbarer Rahmen H angeordnet, der durch Kegelschrauben A, Fig. i, einer Welle A¹ gehoben und gesenkt werden kann. Die Welle A¹ ist in den Ständern λ⁴ so gelagert, dafs eine Verschiebung in der Längsrichtung mittelst eines Hebels A'² stattfinden kann. Das Kegelrad h³ der Welle A¹ greift in das Rad V² ein, das durch die Kegelräder b³ b* mit der Antriebswelle b der Kraftmaschine Antriebsverbindung hat, und hat mit Welle h¹ Nuth- und FedereingrifF, so dafs die Welle A¹ verschoben und bei ihrer Drehung der Rahmen H gehoben und gesenkt werden kann. Durch ein Lagerstück A⁴, das an der Kraftmaschine B festsitzt, wird das Rad A³ mit dem Rad V² immer in Eingriff gehalten. A frame H which can be displaced in the vertical direction and which can be raised and lowered by means of tapered screws A, FIG. I, of a shaft A ^{1 is} arranged on the vertical uprights a *. The shaft A ¹ is mounted in the stands λ ^{4 in} such a way that a shift in the longitudinal direction can take place by ^{means of a lever A '2.} The bevel gear h ^{3 of} the shaft A ¹ engages in the gear V ² , which has drive connection through the bevel gears b ³ b * with the drive shaft b of the engine, and has nut and spring engagement with shaft h ¹ , so that the shaft A ¹ moved and the frame H can be raised and lowered when it is rotated. The wheel A ^{3 is} always held in engagement with the wheel V ² by a bearing piece A ⁴ which is stuck on the engine B.

Eine in den Ständern λ⁴ gelagerte Welle I hat Nuth- und Federeingriff mit einem mit dem Ausrückhebel i', Fig. 1, versehenen Kegelrad i, das dadurch in das Rad b³ ein- bezw. aus demselben ausgerückt werden kann. Am anderen Ende der Welle I ist ein Zahnrad V² mit Lagerstück i³ angebracht, das an den Zapfen iⁱ eines Rades i⁵ greift; das Ende des Zapfens iⁱ liegt in einem Schlitz i⁶ des Rahmens H, Fig. 3. Unten am Rahmen H sind von Hülsen A⁶ umschlossene Zapfen A⁵ angeordnet, die aus den Hülsen hervorragen (Fig. 6 bis 10), und zwischen den Hülsen A^ß und den zur Aufnahme der hohlen Halbzapfen d'² der Platten D D¹ dienenden Lagerzapfen A⁵ liegen ,mit Schlitzen A⁸ versehene verschiebbare Hülsen A⁷. In den Lagerplatten A¹⁰, die in den Schlitzen A" der Hülsen A⁸ liegen, sind die Excenter A¹¹ gelagert, die am Ende des Rahmens H auf senkrechten Wellen A¹² befestigt sind, deren obere Zahnräder h¹³, Fig. 2, mit einer verschiebbaren Zahnstange A¹⁴, Fig. 1, in Eingriff stehen, wodurch die Hülsen A⁷ mittelst der Excenter und der Lagerplatten nach innen und aufsen verschoben werden können.A in the uprights λ ⁴ mounted shaft I has Nuth- spring and engaged with a release lever provided with the i ', Fig. 1, i bevel gear which thereby b in the wheel ³ BEZW one. can be disengaged from it. At the other end of the shaft I a gear V ² with bearing piece i ^{3 is} attached, which engages on the pin i ^{i of} a wheel i ^5; the end of the pin i ⁱ lies in a slot i ^{6 of} the frame H, FIG. 3. At the bottom of the frame H are pins A ⁵ enclosed by sleeves A ^6, which protrude from the sleeves (FIGS. 6 to 10), and between the sleeves A ^ß and the bearing journals A ⁵ serving to accommodate the hollow half-journals d ' ^{2 of} the plates DD ¹ , displaceable sleeves A ⁷ provided with slots A ⁸ . In the ^{bearing plates A 10} , which lie in the slots A ″ of the sleeves A ⁸ , the eccentrics A ^{11 are} mounted, which are attached to the end of the frame H on vertical shafts A ¹² , the upper gears h ¹³ , Fig. 2, with a displaceable rack A ¹⁴ , Fig. 1, are in engagement, whereby the sleeves A ⁷ can be moved inwards and outwards by means of the eccentric and the bearing plates.

An den Hülsen Λ⁶· drehbare, mit Mitnehmerzapfen A¹⁶, Fig. 3, versehene Zahnräder A¹⁵ übertragen durch Räder i* die Bewegung auf die Räder i'² und somit auf die Welle /. Die seitlich verschiebbaren Rollenführungen C, Fig. 12 bis 15, auf der am Gestelltheil a² befestigten Führung c sind mit abwärts gerichteten Zapfen c¹ versehen, welche durch gerade Schlitze c² der Führungen c und durch Schubschlitze c³ der verschiebbaren Platten c* hindurchgehen. Die Schubschlitze c³ sind derart winkelförmig (Fig. 14 und 15), dafs, wenn die Platten c⁴ in einer Richtung verschoben werden, die Rollenführungen C durch den Zapfen c¹ nach der einen Richtung und bei Bewegungsumkehr der Platten nach der anderen Richtung seitlich sich verschieben. Die Platten c⁴ sind mit abwärts gerichteten Zapfen c⁵, welche durch Schlitze c⁶, Fig. 14, oben am Gestelltheil a² hindurchgehen, versehen und durch Stange c⁷ mit dem Hebel c⁸ verbunden (Fig. 1), mittelst dessen die Rollenführungen C behufs Ermöglichung der Umdrehung der Platten DD¹ auf die Seite gerückt werden können. Mitten an den Enden der Platten DD¹ sind hohle Halbzapfen angebracht, so dafs sie von den Lagerzapfen A⁵ des Gestelles getragen werden können. Beide Platten sind einander gleich. Eine derselben, z. B. D¹, Fig. 1, befindet sich in Stellung am Ende des Rahmens H und die andere jD auf den festen Rollenführungen a³ vor der Druckwalze F. ^{Gear wheels A 15} , which can be rotated on the sleeves Λ ⁶ and are provided with driving pins A ¹⁶ , FIG. 3, transmit the movement to the wheels i ′ ² and thus to the shaft / through wheels i *. The laterally displaceable roller guides C, Fig. 12 to 15, on the guide c attached to the frame part a ² are provided with downwardly directed pins c ¹ , which pass through straight slots c ^{2 of} the guides c and through thrust slots c ^{3 of} the sliding plates c * . The sliding slots c ³ are angular (FIGS. 14 and 15) so that when the plates c ^{4 are moved} in one direction, the roller guides C through the pin c ¹ in one direction and laterally in the other direction when the plates are reversed to move. The plates c ⁴ are provided with downwardly directed pegs c ⁵ , which pass through slots c ⁶ , Fig. 14, at the top of the frame part a ² , and are connected by rod c ⁷ to the lever c ⁸ (Fig. 1), by means of which the Roller guides C can be moved to their side to allow the plates DD ^{1 to rotate.} In the middle of the ends of the plates DD ¹ hollow half-pins are attached so that they can be carried by the bearing pins A ⁵ of the frame. Both plates are the same as each other. One of the same, e.g. B. D ¹ , Fig. 1, is in position at the end of the frame H and the other jD on the fixed roller guides a ^{3 in} front of the pressure roller F.

Die Druckwalze F wird je nach Dicke der Glastafeln eingestellt. Nachdem die Glastafel χ auf die vor der Druckwalze befindliche Platte gebracht ist, werden die Zapfen der Zahnstangen g^l in die Löcher d¹ der Platte eingesetzt, und die Zahnstangen d verschieben infolge Eingriffes mit der Druckwalze die Platte in Richtung des Pfeiles 1 , wodurch die Glastafel auf einer Seite gewalzt wird. In dieser Richtung verschiebt sich die Platte, bis sie unter die vom Rahmen H getragene Platte -D¹ gelangt, indem die Zahnstangen g' und G mit dem Rad f~ der Druckwalze in Eingriff bleiben.The pressure roller F is adjusted depending on the thickness of the glass panels. After the glass panel χ is placed on the plate in front of the pressure roller, the pins of the racks g ^l are inserted into the holes d ^{1 of} the plate, and the racks d move as a result of engagement with the pressure roller, the plate in the direction of arrow 1, whereby the Glass sheet is rolled on one side. In this direction the plate shifts until it comes under the plate -D ¹ carried by the frame H , in that the racks g 'and G remain in engagement with the wheel f ~ of the pressure roller.

Dann werden die Zahnstangen g^l mittelst des Hebels g³ ausgelöst (Fig. 2), die weitere Drehung der Druckwalze wird unterbrochen und die Welle A¹ behufs Senkens des Rahmens H und der Platte D¹ verschoben, bis letztere auf Platte D sich auflegt (Fig. 2); mittelst der Zahnstangen A¹⁴ werden dann die Hülsen A⁷ auf die hohlen Halbzapfen d'² der zusammengelegten Platten vorgeschoben.Then the racks g ^{l are} triggered by means of the lever g ³ (Fig. 2), the further rotation of the pressure roller is interrupted and the shaft A ^{1 is moved} for lowering the frame H and the plate D ¹ until the latter rests on plate D ( Fig. 2); by means of the racks A ¹⁴ , the sleeves A ⁷ are then pushed forward onto the hollow half-pegs d ' ^{2 of} the folded plates.

Hierauf werden die Platten durch Ingangsetzen der Welle A¹ gehoben und gleichzeitig die Rollenführungen C mittelst des Hebels c^B auf die Seite gerückt, um beide Platten umdrehen zu können, ohne sie zu sehr heben zu müssen. Sind die Platten genügend gehoben, so wird die Welle A¹ stillgesetzt und die Räder Α^1δ durch Ingangsetzen der Welle / in Drehung versetzt. Die an ihnen , angebrachten Zapfen A¹⁶, Fig. 4, drehen dann die Platten um, wobei die Platte D und die nochThen the plates are lifted by starting the shaft A ¹ and at the same time the roller guides C are moved to the side by means of the lever c ^B in order to be able to turn both plates without having to lift them too much. If the plates are raised sufficiently, the shaft A ^{1 is} stopped and the wheels Α ^1δ are set in rotation by starting the shaft /. ^{The pins A 16} , Fig. 4, attached to them, then turn the plates over, with the plate D and the still

nicht gewalzte Seite der Glastafel nach oben zu liegen kommt.non-rolled side of the glass sheet comes to lie up.

Hierauf werden die Platten durch Ingangsetzen der Welle h' gesenkt und gleichzeitig mittelst des Hebels c⁸ die Rollenführungen C in die Ausgangsstellung geführt.The plates are then lowered by starting the shaft h 'and at the same time the roller guides C are guided into the starting position by ^{means of the lever c 8.}

Nun werden mittelst des Ausrückhebels h^u die Hülsen W von den Hohlzapfen der Platten abgerückt und mittelst der Welle h¹ die obere Platte von der unteren abgehoben, wobei die Glastafel auf der unteren Platte zurückbleibt. Der Zapfen der Zahnstange g^l wird dann in die Einschnitte der Platte d^l eingelegt, worauf die Druckwalze F in umgekehrter Richtung des Pfeiles i, Fig. i, verschoben und die andere Seite der Glastafel gewalzt wird.Now the sleeves W are moved away from the hollow pins of the plates by means of the release lever h ^u and the upper plate is lifted off the lower plate by means of the shaft h ^{1, the glass sheet remaining on the lower plate.} The pin of the rack g ^l is then inserted into the incisions in the plate d ^l , whereupon the pressure roller F is displaced in the reverse direction of the arrow i, FIG. I, and the other side of the glass sheet is rolled.

Die Platten D D¹ können mit Hakenarmen K versehen, sein (Fig. 17 und 18), die zum Angriff an Zapfen k¹ der Gegenplatte gebracht werden können, um die Platten während der Drehung zusammenzuhalten. Diese Haken k können durch Kniehebel k² k^s, Fig. 16, und Hebel A:⁴ A:⁵, welche mit Federn k⁶ versehen sind, verbunden werden. Das Ende der Hebel k³ steht in Richtung mit dem inneren Ende der Hülsen h⁷ derart, dafs, wenn letztere die hohlen Halbzapfen d² der Platten DD¹ zusammenklemmen, die Hülsen auf die Hebel A^ wirken und die Haken k zum Angriff an die Zapfen A:¹ bringen.The plates DD ¹ can be provided with hook arms K (FIGS. 17 and 18) which can be brought into engagement with pins k ^{1 of} the counter plate in order to hold the plates together during rotation. These hooks k can be connected by toggle levers k ² k ^s , FIG. 16, and levers A: ⁴ A: ⁵ , which are provided with springs k ⁶ . The end of the lever k ³ is in the direction with the inner end of the sleeves h ⁷ such that when the latter clamp the hollow half-pins d ^{2 of} the plates DD ¹ , the sleeves act on the levers A ^ and the hooks k to attack the Bring pin A: ^1.

Werden die Hülsen ausgelöst, so werden die Hakenarme k von den Zapfen k¹ mittelst der Hebel Ar¹A:² und der Feder /c⁶ abgerückt.If the sleeves are released, the hook arms k are moved away from the pins k ^{1 by} means of the lever Ar ¹ A: ² and the spring / c ⁶ .

Statt der "Einrichtung der Rollenführung C nach Fig. 12 bis 15 kann auch nach Fig. 19 und 22 eine Platte / mit Excenter P angeordnet werden, welcher durch ein Zahnrad /² in eine verschiebbare Zahnstange eingreift (Fig. ig bis 22). Um das Abschrecken der Glastafeln zu verhindern, können an den Platten DD¹ besondere Heizröhren mm¹, Fig.. 1, angebracht werden.Instead of the "means of the roller guide C shown in FIG. 12 to 15 can also be according to Figs. 19 and 22 are arranged a plate / with eccentric P, which through a gear / ² in a slidable rack engages (Fig. Ig to 22). To To prevent quenching of the glass panels, special heating tubes mm ¹ , Fig. 1, can be attached ^{to the plates DD 1.}

Durch diese Anordnung erhält man auf beiden Seiten glatt und gleichmäfsig gewalzte Glastafeln, so dafs das nachfolgende Schleifen hauptsächlich nur noch zum Glätten vor dem Poliren dient.This arrangement results in smooth and evenly rolled surfaces on both sides Glass plates, so that the following grinding is mainly only for smoothing before the Polishing serves.

Hierbei brauchen aber die Glastafeln bei ■weitem nicht so lange geschliffen zu werden, als dies ohne vorhergehendes Walzen oder, wenn man nur eine Seite walzen würde, der Fall wäre; die Glastafeln brauchen also auch nicht unverhältnifsmäfsig dick zu sein.Here, however, the glass panels do not need ■ to be ground as long as than this without previous rolling or, if only one side were rolled, the Case would be; the glass panels do not therefore need to be disproportionately thick.

Claims

Patent Claims:

1. Procedure for rolling sheet glass, consisting in first rolling one side of the glass sheet, then placing the glass sheet between two plates (DD ¹ J , then lifting the sheet with the glass sheet and turning it over, and after removing the one above lying plate rolls the other side of the glass sheet.

2. To carry out the method identified in 1., a device in which the glass panel carried by a plate is first pushed through under a pressure roller (F) for the purpose of rolling the upward-facing glass panel side, and in which on a vertically guided frame (H) Bearing sleeves are arranged, which lift the assembled plates (DD ¹ ) by means of the frame and allow them to be lowered after rotation, so that after removing the plate now on top the rolling of the other side of the glass sheet can then take place.

3. At the facility named under 2.:

a) the device used to raise and lower the frame (H) , in which the tapered screws (h) are arranged on a shaft (h ^l ) which, in drive connection with the prime mover (B) , is displaced by means of a hand lever (h ' ² ) when rotated it acts to raise (or lower);

b) the arrangement of the pegs (h ⁵ ) enclosed by sleeves (h ⁶ ) for receiving the hollow half pegs (d ² ), the plates (DD ¹ ) and the sleeves (Ιι ^η ) lying between (h ⁶ ) and (h ^a) ), which by means of eccentrics (h ^1] ) in the frame (H) of mounted shafts (h ^x -) can be moved back and forth against the half-journals (d ² );

c) the connection of the roller guides (C) with the sliding plates (c ⁱ ), the sliding slots (c ^s ) of which allow the guides (C) to be moved back by means of the hand lever (c ^B ) to enable the two folded plates (DD ¹ ) to rotate .

1 sheet of drawings.