DE400473C

DE400473C - Wire processing and cutting machine

Info

Publication number: DE400473C
Application number: DEH92652D
Authority: DE
Original assignee: JOHANN HEINRICHS
Current assignee: JOHANN HEINRICHS
Publication date: 1924-08-15

Description

Drahtbearbeitungs- und -abschneidemaschine. Die Erfindung betrifft die Herstellung von insbesondere zu Nähmaschinennadeln weiter zu verarbeitenden, auf einen Teil ihrer Länge gestreckten Drahtstücken.Wire processing and cutting machine. The invention relates to the production of, in particular, to be processed into sewing machine needles, pieces of wire stretched over part of their length.

Nach dein bisher angewandten Verfahren wurden die Drahtstücke zuerst auf einer Drahtschneidemaschine geschnitten, um dann im Streckwerkzeug bei Zuführung der Drahtstücke von Hand mittels einer Zange oder unter Zuhilfenahme von sehr unzuverlässigen Zuführungs- und Spannvorrichtungen bearbeitet zu werden.According to your previously used method, the pieces of wire came first cut on a wire cutting machine to then be fed in the stretching tool the pieces of wire by hand using pliers or with the help of very unreliable Feeding and clamping devices to be processed.

Abgesehen von der unzuverlässigen Wirkung der bekannten selbsttätigen Vorrichtungen zum Zuführen der geschnittenen Drahtstücke ist das bekannte 'Verfahren umständlich und teuer; denn zunächst wird der Draht durch einen besonderen Arbeiter auf der Drahtschneidemaschine geschnitten, dann werden die geschnittenen Drahtstücke durch einen zweiten Arbeiter mit Erdöl und Sägemehl gereinigt, tun ein Aufeinanderhaften rler mit (11 beschmutzten Drahtstücke zu vermeiden, und dann müssen die gereinigten Drahtstücke in einer das Einsetzen in die Zuführungsvorrichtung der Streckmaschine geeigneten Weise geschichtet und verpackt werden.Apart from the unreliable effect of the well-known automatic Devices for feeding the cut wire pieces is the known 'method awkward and expensive; because first the wire is made by a special worker cut on the wire cutting machine, then the cut pieces of wire Cleaned with petroleum and sawdust by a second worker, they stick together rler with (11 soiled pieces of wire to avoid, and then need the cleaned Wire pieces in one the insertion into the feeding device of the stretching machine be layered and packaged in a suitable manner.

Gemäß der Erfindung wird angestrebt, auf der Streckmaschine, ähnlich wie .bei anderen Drahtbearbeitungsmaschilien, den von der Drahtspule abgewickelten Draht zu verarheiteit. Dies bietet aber bei Streckmaschinen insofern größere Schwierigkeiten, als der Draht, abgesehen von der durch absatzweisen Vorschub in achsialer Richtung erfolgenden Einführung in das Streckwerkzeug, auch absatzweise in achsialer Richtung zum Zwecke der Loslösung vom Werkzeug rückwärts bew egt werden muß. Denn eine achsiale Verschiebung des schweren und einen stärkeren Kraftantrieb erfordernden Streckwerkzeugs zum Zwecke der Loslösung vom bearbeiteten Draht ist nicht angängig oder nur schwer durchführbar, und bei einer Verschiebbarkeit rles Werkzeugs, zwecks Loslösung vom Werkstück, w -äre die Anwendung der bekannten mit Kleimnktigeln wirkenden, durch äußere Mittel nicht beeinflußten Spannbüchsen ausgeschlossen, die in einer Richtung bei Eigenbewegung den Draht fassen und mitnehmen, bei einer Bewegung des Drahtes in derselben Richtung aber letzteren freigeben, lind unigekehrt in der anderen Richtung bei 1-igenbeweg tng den Draht freigeben, bei einer Bewegung des Drahtes aber letzteren festhalten. Die Vorschtibbiichsen rlei- er-Art @-erinögeil aber allein den heim Strecken auftretenden hohen achsialen Beallspruchtingen standzuhalten, w-as für die mechanisch geöffneten und geschlossenen Klemmvorrichtungen nicht zutrifft.According to the invention, the aim is similar on the stretching machine As with other wire processing machines, the one unwound from the wire spool Wire to impurity. In the case of stretching machines, however, this presents greater difficulties, than the wire, apart from the intermittent feed in the axial direction subsequent introduction to the stretching tool, also intermittently in the axial direction must be moved backwards for the purpose of detachment from the tool. Because an axial Displacement of the heavy stretching tool, which requires a stronger power drive for the purpose of detachment from the processed wire is not accessible or difficult feasible, and if the tool can be moved, for the purpose of detachment from the Workpiece, the application of the well-known with Kleimnktigeln would be through external means not influenced clamping sleeves excluded in one direction if it moves itself, grasp the wire and take it with you, if the wire moves but release the latter in the same direction and vice versa in the other direction Release the wire with a single movement, but release the wire with a movement of the wire hold tight. The Vorschtibbiichsen rleier-Art @ -erinögeil alone the home To withstand stretches occurring high axial Beallspruchtingen, w-as for the mechanically opened and closed clamping devices do not apply.

Gemäß der Erfindung wird das angestrebte Ziel dadurch erreicht, daß der Draht, nach-:?ein er durch Vorschub in ein Streckwerkzeug eingeführt worden ist, zwecks Loslöstilig voni Werkzeug zurückbewegt und dann, nach-,lein eine Klemme unter Freigabe des Drahtow, relativ zti einer anderen Klemme um die Länge eines unbearbeiteten Drahtstückes rückwärts bewegt worden ist, um die Wegsumnie der ersten Rückwärtsbewegung und, der Relativbewegung der Klemmen wieder zur Bearbeitung vorgeschoben wird, nach-(lein .das schon bearbeitete Drahtende vorher abgeschnitten wurde.According to the invention, the intended aim is achieved in that the wire, after -: it has been introduced into a stretching tool by advancing it is, for the purpose of detachment, moved back from the tool and then, afterwards, a clamp releasing the wire, relatively zti another clamp by the length of a unprocessed piece of wire has been moved backwards to follow the path of the first Backward movement and the relative movement of the clamps advanced again for processing is, after- (lein. the already processed wire end was cut off beforehand.

Auf der Zeichnung zeigt Abb. r einen Längsschnitt, Abb.2 einen Grundriß, Abb.3 teilweise .einen Ouerschnitt der Vorrichtung und Abb. 4. eine Vorschtibbüchse der Vorrichtung in größerem Maßstab.On the drawing, Fig.r shows a longitudinal section, Fig.2 shows a plan, Fig.3 partially shows a cross-section of the device and Fig. 4. a front sleeve the device on a larger scale.

Auf einer We11e 2i ist eine Trommel i finit Führungen a und 3 sowie ein Schneckenrad 19 befestigt. Das Schiieckenrarl i9 steht finit einer Schnecke 20 iln Eingriff, die mittels eines Riemens angetrieben wird. In die I#ührungen der Trommel greift ein um einen Zapfen ;22 drehbarer Hebel 6 finit einer Rolle c iii. Der Hebel überträgt seine Bewegung mittels eines Lenkers ; auf einen Schlitten auf welchem der Halter 9 in der Bewegungsrichtung des Schlittens verstellbar durch eine Schraube befestigt ist. Der Halter 9 trägt vorn eine Abschneidevorrichtung io und hinten eine Vorschubbüchse 12. Der Schlitten 8 ist mittels eines Bolzens 32 mit einem in gleicher Richtung beweglichen Schlitten 13 verbunden. Der Bolzen 32 ist in Augell 30 und 31 an den Schlitten 8 und 13 geführt und an beiden Enden mit Gewinden versehen, auf welche Schraubenmuttern aufgeschraubt sind, welche die Atigen 30 und 31 zwischen sich fassen, die in achsialer Richtung auf dein Bolzen entgegen der Wirkung einer zwischengeschalteten Druckfeder 33 gleiten können. Die Feder dient dazu, die beiden Schlitten in dein durch die )-Iuttern festgelegten Abstand voneinander zu halten.A drum i finite guides a and 3 and a worm wheel 19 are attached to a shaft 2i. The Schiieckenrarl 19 is finitely engaged in a worm 20 which is driven by means of a belt. A lever 6 rotatable about a pin 22 engages in the guides of the drum finitely with a roller c iii. The lever transmits its movement by means of a handlebar; on a slide on which the holder 9 is fastened adjustable in the direction of movement of the slide by means of a screw. The holder 9 carries a cutting device 10 at the front and a feed bushing 12 at the rear. The slide 8 is connected by means of a bolt 32 to a slide 13 movable in the same direction. The bolt 32 is guided in Augell 30 and 31 on the carriage 8 and 13 and provided at both ends with threads on which nuts are screwed, which hold the Atigen 30 and 31 between them, which in the axial direction on the bolt against the effect an intermediate compression spring 33 can slide. The spring is used to keep the two carriages at the distance from each other that is determined by the) nuts.

Der Schlitten 13 trägt in einem Halter 16 ebenfalls eine Vorschubbüchse. Ferner ist auf diesem Schlitten bei 14 und i5 eine durch eine Schnurscheibe 18 angetriebene Richtvorrichtung 17 bekannter Art gelagert. Beide Schlitten sind in einer auf einem Bett 23 aufgebauten Führung 47 beweglich, welche einen Anschlag 46 trägt, gegen welchen der Schlitten 13 am Ende seiner Rückwärtsbewegung mit einer bei 34 am Schlitten drehbaren Stellschraube 35 anschlägt.The carriage 13 also carries a feed bushing in a holder 16. Furthermore is on this carriage at 14 and i5 one through a cord disc 18 driven straightening device 17 of known type stored. Both sleds are movable in a guide 47 built on a bed 23, which has a stop 46 carries, against which the carriage 13 at the end of its backward movement with a at 34 on the slide rotatable adjusting screw 35 strikes.

Die Drahtabschneidevorrichtung (Abb. 3 besteht aus einer exzentrisch gelagerten Schneidscheibe io, deren Lagerzapfen einen Antriebshebel 1i trägt. Der Antrieb der Schneidvorrichtung erfolgt von einer auf der Welle 2i sitzenden Daumenscheibe 4. aus, welche unter Vermittlung _des bei 4.o geführten Gestänges 38, 39, 41 auf den Hebel i i einwirkt.The wire cutting device (Fig. 3 consists of an eccentric mounted cutting disk io, the bearing pin of which carries a drive lever 1i. Of the The cutting device is driven by a thumb disk seated on the shaft 2i 4. from which through the intermediary of the linkage 38, 39, 41 guided at 4.o. the lever i i acts.

Jede Vorschubbüchse 12 (Abb. 4) besteht aus einer Hülse, in welcher drei Kugeln liegen, auf welche ein unter dem Druck einer Feder 43 stehender Kegel 4.4 einwirkt. Die Teile werden durch einen Schraubdeckel 42 in Stellung gehalten. Die Büchsen sind so zueinander gelagert, daß ihre Abschlußdeckel einander zugelzehrt sind.Each feed sleeve 12 (Fig. 4) consists of a sleeve in which there are three balls on which a cone 4.4, which is under the pressure of a spring 43 , acts. The parts are held in place by a screw cap 42. The cans are mounted to one another so that their end caps are zugelzehrt one another.

Achsial zu den Vorschubbüchsen 12 und der Richtvorrichtung 17 ist das Streckwerkzeug 26 angeordnet, das in einem Lagerrahmen @24 untergebracht ist und durch eine Riemenscheibe 25 angetrieben wird.Is axial to the feed bushes 12 and the straightening device 17 the stretching tool 26 is arranged, which is housed in a storage frame @ 24 and driven by a pulley 25.

Der Schlitten 8 wird in Richtung nach dem Streckwerkzeug 26, d. i. vorwärts, bewegt, wenn die Rolle 5 des Hebels 6 mit der Führung 2 der Trommel i in Eingriff steht. Die Rückwärtsbewegung des Schlittens erfolgt, wenn die Rolle 5 mit der Führung 3 der Trommel in Eingriff steht. Bei seiner Vorwärtsbewegung nimmt der Schlitten 8 den Schlitten 13 mit, und die von den beiden Schlitten getragenen Büchsen 12 sind daher gleichzeitig als Vorschubbüchsen wirksam, so daß der Draht auch bei den höchsten achsialen Beanspruchungen beim Einführen in das Werkzeug in Stellung gehalten wird. Beim Rückwärtsgang der Schlitten bewegt sich der durch einen mit der Richtvorrichtung verbundenen Hilfswiderstand festgehaltene Draht mit, bis der Schlitten 13, auf welchem die Richtvorrichtung sitzt, durch den Anschlag 46 zum Stillstand gebracht wird. Die auf dem Schliten 13 am Halter 16 sitzende Büchse, deren die Klemmkugeln enthaltendes Ende vor der Richtvorrichtung 17 liegt, hält nun den Draht fest, da derselbe das Bestreben hat, sich rückwärts zu bewegen. Der Schlit-:en 8 bewegt sich aber noch weiter rückwärts und nähert sich dem Schlitten 13, wobei die Feder 33 zusammengedrückt wird. Die auf dem Schlitten 8 sitzende Büchse 12 gleitet dabei ein Stück weiter rückwärts frei über den von der anderen Büchse festgehaltenen Draht hinweg. Während des Rückganges wird das gestreckte Drahtende abgeschnitten. Bei dein nun folgenden Vorschub des Schlittens 8 bleibt der Schlitten 13 so lange stehen, bis die Sitzflächen der auf dem Balzen 32 aufgeschraubten Muttern sich gegen die Augen 30 und 31 anlegen. Die auf dem Schlitten 8 sitzende Büchse 12 nimmt den Draht mit nach vorn, wogegen letzterer durch die ,auf -lem Schlitten 13 sitzende Büchse 12 frei hindurchtritt. Bei der zweiten Hälfte des Vorschubes nimmt der Schlitten 8 den Schlitten 13 mit, und die beiden Büchsen wirken während der Einführung des Drahtes in das Streckwerkzeug 26 gleichzeitig als Vorschubbüchsen.The carriage 8 is in the direction of the stretching tool 26, i. i. forward, moved when the roller 5 of the lever 6 with the guide 2 of the drum i is engaged. The backward movement of the carriage occurs when the roller 5 is in engagement with the guide 3 of the drum. As it moves forward it takes the carriage 8 with the carriage 13, and that carried by the two carriages Bushes 12 are therefore also effective as feed bushes, so that the wire even with the highest axial loads when inserting it into the tool Position is held. When reversing the carriage moves through one Auxiliary resistor connected to the straightening device with held wire with, to the slide 13 on which the straightening device is seated by the stop 46 is brought to a standstill. The bush sitting on the slide 13 on the holder 16, whose end containing the clamping balls lies in front of the straightening device 17, holds now firmly hold the wire, as it tends to move backwards. Of the Slide 8, however, moves further backwards and approaches the slide 13, the spring 33 being compressed. The rifle sitting on the slide 8 12 slides a little further backwards freely over that of the other sleeve held wire away. During the retreat, the stretched wire end becomes cut off. With your now following advance of the carriage 8, the carriage remains 13 stand until the seat surfaces of the nuts screwed onto the balcon 32 against eyes 30 and 31. The rifle sitting on the slide 8 12 takes the wire with it to the front, whereas the latter takes it through the, on -lem slide 13 seated sleeve 12 passes freely. At the second half of the feed takes the carriage 8 with the carriage 13, and the two sleeves act during the introduction of the wire into the stretching tool 26 at the same time as feed bushes.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Wire processing and cutting machine with intermittent feed of the wire by means of clamps that can move relative to one another temporarily held and released, characterized in that the wire, after it has been fed into a stretching tool for the purpose of detachment moved back from the tool and then after a clamp releasing the wire backwards by the length of an unprocessed piece of wire relative to the other clamp has been moved to the sum of the path of the first backward movement and the relative movement the clamp is advanced again for processing after the one that has already been processed Wire end was cut off beforehand.

2. Machine according to claim i, characterized by two carriages (8 and 13) each carrying a self-tensioning clamp (12), from which the first (8) the second (13) during the advance by means of a pulling element (32) takes with it, while the carriage (8) moves in reverse relative to yours the first half of the reverse gear held by a stop (46) carriage (13), if necessary with compression of switched on between the carriages Springs (33) moved back the length of an unprocessed piece of wire.