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Elektrisch leitende, transparente Glasscheibe und Verfahren zu ihrer
Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrisch leitende, transparente
Glasscheibe und auf ein: Verfahren zu ihrer Herstellung, insbesondere auf ein neues
Verfahren zum Aufbringen von elektrisch leItenden, transparenten Überzügen auf aus
Glas bestehende, Sichtfenster.
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Es ist bekannt, daß transparente, elektrisch leitende Schichten auf
Glas werden können,. indem man Zinnchlorid auf die Oberfläche des, Glases aufträgt,
das auf eine Temperatur oberhalb, 26o°, vorzugsweise bei! 455 bis 730°, erhitzt
,worden isst. Schichten mit überlegener Leitfähigkeit können hergestellt werden,
indem man Scheiben-, Fenster- oderanderes Glas., während es eine Temperatur oberhalb
26o°, aber unterhalb der Schmelztemperatur des Glases, besitzt, mit Zinntetrachlorid
oder anderen Zinn- oder sonstigen Metatlsalzen in wäßriiger Lösung oder in -dampffärmi@gem
Zustand in Anwesenheit eines. Reduktionsmittels, wie z. B. Methanol, Phenylhydr@azinchlorhydrait
öder, anderen Mitteln, besprüht. Die auf diese Weise erhaltenen Filme haben eine
nicht geklärte Zusammensetzung, scheinen aber eine überwiegende Menge, etwa 97 bis
99°/o, eines Zinnoxyds und gewüsse Verunreinigungen zu enthalten, zu denen; .metal!lisches
Zinn; Kohlenstoff, Silicium, Natrium und Chlor und andere,
Verunreinigungen
gehören können, je nach der Zusammensetzung der verwendeten, zinnhaltigen Lösung.
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Diese S Nichten haben eine Dicke von 5o biss 80o m,u, sind transparent
und besitzen die ungewöhnliche Eigenscha%t, elektrisch leitend zu. sein, wobei der
jeweilige- Grad der elektrischen. Lei.tfähnigkeit weitgehend von der Art -des Aixfbringungsverfabrens
der Schicht abhängt. Nach dem zuvor beschriebenen Verfahren aufgetragene Zinnoxydschichten
besitzen. einen Widerstand von 50o Ohm pro Flächeneinheit und einen spezifischen
Widerstand von 0,002 Ohm/cm. Weitere Einzelheiten be-ziin'ich. der Herstellung dieser
Schichten werden nacii.t-o;igend angegeben.
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Mit diesen Schichten versehene Gegenstände sind zwar :auf vielen Gebieten
nützlich, besitzen aber besonderen Nutzen als Windschixtzscheiben oder Sichtfenster
in Kraftwagen, Flugzeugen, Zügen und ähnlichen Fahrzeugen. Bei einer derartigen
Verwendung wird der Überzug mit einer elektrischen Stromquelle, in Reihe geschaltet
und als Heizelement benutzt, um das Fenster zu erhitzen und die Ablagerung von Eis,
Nebel usw. auf ihm zu verhindern. Gewöhnlich werden; sie mit einer Schicht eines
geeigneten Kunststoffes., z. B. mit Po,Iyvinylbutyral, versehen, um das Glas zu
verstärken und ein soggenanntes Sicherheitsglas zu ergeben. -Bisher versagten eine
ungewöhnlich hohe Anzahl von Windschutzscheiben und ähnlichen Scheiben der hier
beschriebenen Art bei der Verwendung oder während des Ausprolyierens. Dieses Versagen
tritt häufig dadurch in Erscheinung, daß das Glas bricht, nachdem eine elektrische
Spannung zur Erhitzung des Filmes auf eine. geeignete Temperatur (z. B. 38 .bis
5a° oder darüber) eine gewisse Zeit lang an die den Film mit der Stromquelle verbindenden
Lei.berstreifen (Elektroden) unigelegt worden ist Es wurde gefunden, daß ein derartiges.
Vor-.sagen besonders leicht bei gewissen Scheiben auftritt, deren Gestalt so beschaffen
ist, daß die Elek-Itraden in einem nichtp,axallelen, Verhältnis zueinander angeordnet
sind.
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Es wurde gefunden, daß einer der Grunde für dieses Versagen die ungleichmäßige
Verteilung des Stromfusses entlang einer oder beider Elektroden isst. Bei einer
Scheibe mit nichtparallelen Eelektroden, hat der durch Flme mit gleichförmigem Widerstand
fließende Strom die Neigung, an lern Punkt oder den Punkten am stärksten zu sein,
wo die Elektroden zum nächsten zusammen sind-, und an dem Punkt oder den Punkten
am schwächsten zu sein, wo. die Elektroden am weitesten voneinander entfernt
sind. Wenn eine Elektrode eines Elektrodenp.aares (unabhängig davon, ob sie parallel
sind oder nicht) -länger ist als die andere Elektrode, neigt die Stärke des Stromes
dazu, an den: Enden der kürzeren Elektrode am höchsten. zu sein.
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Eine weitere Möglichkeit gibt es ,im Falle einer nicht rechteckigen
Scheibe mit der Gestalt eines Parallelogramms., bei der die Elektroden im wesentlichen
parallel sind und gleiche Länge haben. In diesem Fall neigt die Stärke des Stromes
und die daraus. folgende Wärmeentwicklung dazu, an dem Ende der Elektrode am stärksten
zu. sein., dais einem auf der anderen. Elektrode mit wesentlichem Abstand von deren
Ende befindlichen Punkt senkrecht gegenüberliegt. Infolgedessen kann ein starker
Strom an einem Punkt oder einem Bereich entlang ihrer Länge zu der. Elektrode. fließen
und ein verhältnismäßig geringerer Strom an einem anderen Punkt: oder in einem anderen
Bereich entlang ihrer Länge.
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Um eine elektrische Spannung an einen solchen Überzug anzulegen, sind
auf der Unterlage mit ihr gut verbundene Elektroden. vorgesehen. Es ist üblich,
auf die Ränder des Glases Streifen. eines .silikatischen Silberüberzuges aufzubringen,
der aus in einem keramischen oder glasartigen Bindemittel dispergiertem Silberpulver
besteht, und den Überzug einzubrennen, bevor der Zinnoxydüberzug aufgebracht wird.
Danach wird das Zinnoxyd aufgetragen. Bei Verwendung von Silber als Elektrodenmaterial
scheint die .Ablagerung des leitenden Zinnoxy düberzuges oder eines h.e:hindert
zu sein, und der Überzug hat die Neigung, in unmittelbarer Nachbarschaft der Silberelektrode
wesentlich dünner zu sein.- Diese Ab-
neigung der leibenden Schicht, sich
neben. dem Silber abzulagern, hat häufig die Bildung örtlich begrenzter Bereiche
mit ungewöhnlich hohem Widerstand unmittelbar neben der Elektrode-zur Folge.
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Ein Verfahren, das angewendet wurde, um die Bildung .derartiger örtlich
begrenzter Bereiche mit ungewöhnlich hohem Widerstand unmittelbar neben der Elektrode
zu vermeiden, besteht darin, daß man entlang dem inneren Rand der Elektrode einen
schmalen Streifen Gold oder Platiina anordnet, der unter den Rand der Elektrode
reicht oder über den Rand der Elektrode greift. .
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Es wurde nun gefunden, daß eine wesentliche Herabsetzung dieser Mängel
dadurch erreicht werden kann, daßl .man eine transparente, elektrisch leitende Schicht
mit ungleichförmigem Widerstand herstellt, woben der Widerstand der Schicht in den
Bereichen am geringsten ist, in denen ' örtliche Überhitzung und Versager auftreten,
so z. B. nahe den Elektroden und an. den. Enden, der Elektroden bei Scheiben wie
den zuvor beschriebenen.
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Dementsprechend sind die erfindungsgemäßen elektrisch leitenden, transparenten
Glasscheiben gekennzeichnet durch einen auf der Scheibe befindlichen dünnen Streifen
aufs elektrisch leitendem; . transparentem Material, eine auf diesem Streifen befindliche
Elektröide, die einen Rand des Streifens unbedeckt läßt, und einen mit der Elektrode
in elektrisehexn Kontakt stehenden: leitenden, transpareiben Überzug auf der ganzen.
Scheibe und dem Rand.
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Nach der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Heustellung
von transparentem, elektrisch leitenden Gegenständen, der zuvor beschriebenen Art
entwickelt, die im wesentlichen frei von Fehlern. durch örtliche Überhitzung der
transparenten,
elektrisch leitenden Schicht sind. Dieses Verfahren
besteht darin, daß man eine transparente, elektrisch leitende Schicht auf eine Glasscheibe
aufträgt, einen Teil der Schicht von der Unterlage entfiernt und dann eine weitere
transparente, elektrisch leitende Schicht auf die Unterlage aufbringt. Me ta,llische
Elektroiden können entwedex vor oder nach dem Auftragen der ersten Schicht oder
nach dem Auftragen :. der letzten. Schicht angebraicht werden.
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Es wird gewöhnlich vorgezogen, die Elektroden anz.ubTingen, nachdem
die anfängliche S@chitht teilweise entfernt und. bevor die letzte Schicht aufgetragen
worden ist. Die Schicht wird von Teilen der Unterlage so, entfernt, daß eine transparente,
elektrisch leitende Schicht in jedem Bereich der Unterlage vaenblei@ht, in dem ein
dickerer Überzug erwünscht ist, als. normalerweise erhaaten. wird; dies ist z. B.
dort der Fall, wo diel Wahrscheinlichkeit einer örtlichen Überhitzungbesteht, falls
ein Standardverfahren zum Auftragen einer tran@sparientem, elektrisch leitenden
Schicht auf eine Unterlage aus Glas verwendet wird.
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine Unterlage
aus Glas mit Silberelektroden und einer elektrisch leitenden transparenten Zinnoxydschicht
und auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchem Gegenstandes. In diesem Fall
befindet sich der nach der Entfernung eines. Teils der anfänglich aufgetragenen
Zin oxydsahicht zurückbleibende Teül der Schicht an der Stelle der Silberelektroden
und in dein dem inneren Rand der Elektrode unmittelbar angrenzenden Bereich, wodurch
ein guter elektrischer Kontakt zwischen der Silberelektrode und der zwischen den
Elektroden befindlichen Zinmoxydschicht hergestellt wird.
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Die Erreichung des Vorstehenden bildet eines der Hauptziele der vorliegendem.
Erfindung, und die Weise, in- der diese und: andere Ziele der Erfindung erreicht
werden, soll unter Bezugnahme auf die nachfolgende Beschreibung an Hand der Zeichnungen
näher erläutert werden.
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Fig. i ist einte schematische Aufsicht tauf eine Glasscheibe, die
als Windsahutzsahenbe für ein Automobil oder eire Flugzeuggeeignet ist und eine
nach der vorliegenden Erfindung hergestellte transpairemte, elektrisch. leistende
Schicht besitzt; Fig.2 ist ein schematischer teilweiser Schnitt, entlang der Linie
II-II der Fig. i ; Fing. 3 ist eine schematische Aufsicht auf eine Glas;saheibe,
die mit einer nadh einer andren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung her-,gestellten
transperenten, elektrisch leitenden Schicht verseiheri ist.
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In den Zeichnungen erläutern Fig. i und 2 schematisch eine nach dem
erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Scheibe io. Die Scheibe besteht aus einer
rechteckig geformten Glasunterlage 12 mit Elektroden oder leistenden Randstreifen
14 aus einem elektrisch leitenden, Metall, wie z. B. Geld, Silber, Kupfer usw.,
entlang gegenüberliegenden Rändern, und nahe den Kanten. (vorzugsweise innerhalb-
13 mm vom Rand oder tauf dem Rand sellxst) der Sicheibe. Dien Elektroden können
mit entgegengesetzten Polen einer (nicht gezeigten) Stromquelle verbunden werden.
Die -Scheibe io last mixt einer transparenten, elektrisch leitenden Schicht verreiben,
die aus zwei Lagen 16, 17 besteht, die durch Aufsprühen. oder sonstiges Auftragen
einer Zinnverbindung oder einer ähnlichen Verbindung auf nachfolgend ausführlicher
beschriebene Weise hergestellt wurden. Zur, besseren Erläuterung der Erfindung wurden
gewisse Elemente der heizbaren Scheibe io in -ihrem Größenverhältnis gegenüber den
anderen Elementen übertrieben dargestellt.
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Bei der Herstellung einer Glasscheibe io wird die, Glasunterlage 12
auf eine Temperatur erhitzt, bei der die Aufbringung des leitenden Überzuges. 16
vorgenommen werden kann., z. B. auf eine Temperatur oberhalb, etwa 4a5°, aber unterhalb,
des Schmelzpunkts dies Glases., gewöhnlich zwischen 520 und 62o°. Nachdem
das Glas i bis 2 Minuten erhitzt worden ist, wird es aus der Heizkammer entnommen
und mit einer ÜberzugslÖsungbesprüht, bevor eine wesentliche Abkühlung der Glasplatte
stattfindet.
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Eine geeignete Überzugsläsung kann aus den folgenden Bestandteilen
hergestellt. werde.:
| Zinnchlorid .................. 2043o g |
| P:henythydraznnchlorhydrat ..... 6399 |
| Wäßrige, etwa 480/ai@ge (Gewichts |
| p:roz@vt) Fluorwasisers.toffs:äure |
| läsung ..................... 1348' |
| Aqua destillata ................ 7 056 ccm |
| D-ioctylnatr'iumsulfosucainatläsung 918 ccm |
| Methanol .................... 2 25o ccm |
Eine gewisse Menge der Überzugslösung wird in eine Spritzpistole getan, und die
erhitzte Glasplatte wird eine kurze Zeit lang, gewöhnlich je nach der Dicke der
herzustellenden Schicht, dem bei der Spritzpistole angewendeten Luftdruck uus@w.,
für die Dauer vom 2 bis 2o Sekunden mit einem feinen Sprühregen dieses. Materials
besprüht. Dieses Verfahren hat zur Folge, daß die Unterlage mit einer transparenten,
elektrisch leitenden Schicht, z. B. einer transparenten, elektrisch leitenden Zinnoxydschicht,
überzogen wird, welche außerordentlich dünn ist, und gewöhnlich- eiirre Stärke zwischen
50 und
800 my besitzt.
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Man läßt die überzogene Scheibe dann abkühlen und trocknen und bereitet
sie dann für de teilweise Entfernung der transparenten, elektrisch leitenden. Schicht
vor; die nach den zuvor beschriebenen Veirfahren aufgetragen . wurde. Mit Ausnahme
vom zwei schmalem Streifen 16 auf gegenüberliegenden, am Rand der Glasunterlagie
12 in, der Stellung den- vorgesehenen Elektroden befindlichen, Streifen wird die
gesamte Schicht entfernt. Die Größe dieser Streifen ist so beschaffen, da;ß -sie
sich von etwa dem Rand der Glas'schei'be in Richtung auf die Mitte der Glasscheibe
etwa 1,5 bis 25 mm über die Linie leas inneren Randes der vorgesehenen Elektroden
hinaus erstrecken.
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Einre weitere, wie gefunden. wurde, vorteilhafte Konstruktion besteht
darin, daiß man einen schmalen, Strei&n der Glasscheibe unmittaealbaar neben
den
Rändern des Glases freiläßt, an denen die Elektro, den angebracht
wenden, so daB die Elektrodm: teilweise auf denn, freigelassenen Randstück des Glases
und teilweise an der Schicht 16 befestigt werden. Durch diesle Konstruktion wird
ein besserer Halt der Elektroden erreicht, da die Elektroden an deren Glas 1ä fester
haften als an der Schicht 16.
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Neben der Entfernung eines Teiles der Schicht zur Regulierung- der
Heizwirkung auf die zuvor beschriebene Weise ist es gleichfalls erwünscht, einen:
großen Teil der anfangs aufgetragenen Schicht zu entfernen, um übermäßige Spannungen
zu verhindern, die während der für dies Auftragen der zweiten Schicht vorgenommenen
Erhitzung der Seheibe entstehen. Diese Spannungen werden durch die ungleichen Ausdehnungskoeffizienten
des Glases und der transparenten, elektrisch leitenden Schicht hervorgerufen.
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Die Bereiche der Schicht 16, die nicht entfernt werden sollen, werden
mit einem geeigneten, widerstandsfähigenz Material, z. B. einer lekht Kunststoffschicht
oder einem anderen Überzug überzogen, der bzw. die dem Angriff der zur Entfernung
des Überzugs verwendeten nachfolgend. beschriebenen Lösung an dien. Stellen widersteht,
an denen die Entfernung des Überzuges nicht erwünscht ist. Bei der Hersitell@ung
der Scheibe zo kann z. B. ein, säurefester Überzug in Gestalt von vorgeschnittenen
Streifen aus druckempfindlichem, regeneriertem Gellulosebaud auf die auf dein Glas
befindliche elektrisch leitende Schicht auf gegenüberliegenden Randstreifen der
Schicht aufgebracht werden. Andere Verfahren zur Verhinderung des Angriffs der die
Sicht entfernenden Lösungen ergeben sich hiernach für den Fachmann von. selbst.
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Nachdem die zu erhaltenden Teille der Schicht 16 auf diese Weise mit.
einer Maske- versehen sind, werden die, freiliegmden Teile der Schicht der Einwirkung
einer Säuere und einlos Metalls ausgesetzt, das elektropositiver ist als das Metall
der Schicht selbst. Wo die Schicht hauptsächlich aus- Zinnoxyd besteht, kann man
z. B. Zink, Cadmium, Aluminium oder Eisen bei dem Entfernungsverfahmem verwenden.
Die Entfernung kann sehr werksarm durchgeführt werden, indem man auf die mixt einem
Überzug versehene Scheibe eine Schicht aus fein zerteiltem oder gepulvertem elektropositiven,
Metall und Bindemittel, wie z. B. Zank und ein in Wasser dispergier'büres Bindemittel,
aufträgt, das dazu dient, dies Zink auf der Unterlage zu halten. Danach kann: die
.mit Zink überzogene Grundplatte mit einer wäßrigen Lösung einer Säure, wie z. B.
Salzsäure, Schwefelsäure, S:adpetoers;äure, Oxalsiäure oder anderen Mineralsäuren
oder gleichwertigen Säuren, die das Glas, nicht leicht ätzen" besprüht oder sonst
überzogen werden. Dieses Verfahren zur E ,tfernun:g der Schicht dient lediglich
zur Erläuterung, und es können, selbstverständlich auch andere Verfahren zur Entfernung
der Schicht bei der praktischen Durchführung der Erfindung angewandt werden.
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Nach diesem Arbeitsgang .läßt man die Platte eine kurze Zeit, etwa
5 bis zo Minuten, stehen und wäscht sie dann zur Entfernung-der restlichen Säur,
und anderen- Überzugsbestandteile mit Wasser ab Man wird darin finden, daß die elektrische
Lei;t Fähigkeit der dieser Behandlung ausgesetzt gewese neu Oberfläche zeirstärt
ist, da der elektrisch leitende Überzug entfernt ist.
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Nachdem ein. Teil der elektrisch leitenden Schichauf diese- Weise
entfernt worden. ist, wird die Glasplaatte 12 mit leitenden Metallstmifen 1q. versehen.
die als Elektroden geeignet sind. Diese metallischem Streifen müssen imstande sein,
den zum Auftragen einer transparenten, elektrisch. leitenden Schicht notwendigen
Temperaturen und oxydierenden Bedingungen zu widerstehen und sollten aus diesem
Grunde vorzugsweise @silikatischen Charakter haben, Weiterhin sollten sie imstande
sein, zu schmelzen oder auf andere Weise einen haftenden, gut gebundenen Überzug
auf dem Glas zu bilden.
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In der Praxis, so wurde gefunden, bestehen die bei der Herstellung
der Elektroden zweckmäßigsten Massen aus einem sehr leitfähigen Metallpulver (vorzugsweise
Gold oder Silber) und einem glasbildenden Bindemittel. Die Bestandteile für das
glasbildende Bindemittel, z. B. Bleiglätte, Borsäure und Kiese-lsäure, werden auf
eine ausreichende Temperatur, z. B. 9400, erhitzt, um sie zum Schmelzen und zur
Bildung einer glasaartigen Masse zu bringen. Diese Glasrnasse wird dann durch
ge-
wöhnlich: in einer Kwg erlmühle vorgenommenes Mahlen in eine Fritte verwandelt.
Das elektrisch leitende Metall, z. B. gepulvertes Silber, wird dieser Fritte dann
zugesetzt, und Sprüh- oder, Trägerstoffe werden der Mischung zur Erleichterung der
Anwendung zugegeben. Einige der gewöhnlich verwendeten Träger sind französisches
Terpentinöl, Terpentin, Wasser und Athyl:alkohol.
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Um das Entstehen von Elektroden zu vermeiden, die beim Gebrauch Spannungen
im Glas erzeugen, .sollten die Elektroden vorzugsweise am äußersten Rand der Glasscheibe
angebracht werden, und ihre Stärke sollte etwa 0,z3 mm nicht übersteigen und vorzugsweise
unier 0,075 mm betragen.
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Nach dem Auftragen der silikatisch-metallischen Elektroden auf das
Glas durch Aufstreichen oder nach einem anderen Verfahren wird die.Platte zur Trocknung
des Elektrod'enmaberiaals, in einem Ofen auf eine Temperatur von etwa r50° erhitzt.
Darauf wund die Platte auf eine Temperatur erhitzt, bei der die Aufbringung einer
weiteren leitenden Schicht durchgeführt werden kann, z. B. oberhalb etwa q.25°,
aber unterhdb des Schmelzprunktes des Glases, gewöhnlich zwischen 52o und. 62o°.
Während dieser Erhitzung schmilzt die silikatische Metallschacht auf der Schicht
16 fest, so daß eine feste Bindung zwischen dem Glas, der Schicht und dem Metallüberzug
erreicht wird.
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Nachdem das Glas auf die zuvor beschriebene Weise i bis 2 Minuten
lang erhitzt worden ist, wird °_s aus der Heizkammer entnommen und ummittelbar mit
einer zweiten Überzwgsläsu'ug besprüht (die der -.rsten Überzugsläsung gleich oder
verschieden von ihr sein kann), bevor eine wesentliche Abkühlung
des
Glases sitattfinden kann, wodurch eine weitere transparente, elektrisch leitende
Schicht auf der Scheibe gebildet wird. Durch Anwendung eines derartigen Verfahrens
wird, wie ersichtlich, ein doppelbeT Überzug der transparenten, elektrisch leitenden
Schicht in dem Bereich reiben denn innerem. Rand den- Elektrode auf die Scheibe
aufgetragen. Die Anibringung eines, solchen doppelten Überzuges bewirkt einen guten
elektrischen Kontakt zwischen der Schicht und den Elektroden, und die Verwendung
eines Platin- oder Goldstreifens entlang dem inneren Rand der Elektrode zur Herstellung
eines guten elektrischen. Kontaktes zwischen der Elektrode und der Schicht wird
daidurch überflüssig.
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In Fig. 3 wird eine weitere Ausführungsform der Erfindung in Gestalt
der Scheibe 2o gezeigt. Die Scheibe 2o besteht aus einer Glaispla.ie 22 mit
der Gestalt eines;, einem Parallelogramm sehr ähnlichen Trapezes und besitzt ein
Paar Elektroden oder leitende Randstreifen 24 aue einem elektrisch leitenden Metall,
wie z. B. Gold, Silber, Kupfer usw., entlang und nahe den längsten gegenüberliegenden
Rändern (vorzugsweisse innenhalb 13 -mm vom Rand oder auf dem Rand) der Platte.
Die Scheibe besitzt eine transparente, elektrisch leistende Schicht aus den Überzügen
26 und 27, die durch Aufsprühen oder anderes Auftragen; einer Zinnverbindung oder
einer ähnlichen Verbindung auf die erhitzte, Scheibe hergestefllt werden .kann.,
wie es zuvor an Hand der in den Fig. i und 2 erläuterten Scheibe beschrieben wurde.
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Bei, dieser Scheibe befinden sich die Flächen, bei denen sich am wahrscheinlichsten
einer Überhitzung entwickelt, an den Enden der Elektroden, die in den stumpfen Winkeln
der Scheibe enden. Infolgedessen: befinden sich die Überzüge 26, die nasch dem zuvor
unter Bezugnahme auf die Fig. i und 2 beschhriebenen Verfahren vor der Herstellung
der Elektroden 24 aufgetragen wurden, in den Ecken der stumpfen Winkel und besitzen
die ungefähre Gestallt eines Krenssektars.
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Die vorliegende Erfindung ist besonders, zur Anwendung in Verbindung
mit reiner transparenten Zinnoxydschiiaht geeignet. Sie läß.t sich jedoch gleichfalls
in Verbindung mit der Hersteltung anderer transparenter, elekbri:seh leitenden-
Schichten., insbesondere Metalloxydschichbem., anwenden. Zu den erfindungsgemäß
vorgesehenen Schichten gehören, unter anderen Cadmiumoxyd, Antimonoxyd, -Zinkoxyd,
Indiumoxyd, Thallfumoxyd us:w., die unter Verwendung des BTOmids, Chlorids oder
Acetats des betreffenden Metalls hergestellt werden können.
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Bei der Herstellung von Sichtfenstern für Fahrzeuge besteht die Unterlage
für die Schicht normalerweise aus gewöhnlichem Flachglas oder Kalk-Soda-Glas. Andere
feuerfeste Materialien, wie z. B. Borsslnkatglas, Parzellangut, Glimmer, Phosphatglas,
Steingut oder andere feuerfeste Massen, die bei Terizperaturen oberhalb 62o bis
730° schme4zen, können auf die gleiche Weise mit elektrisch leitenden Überzügen
versehen werden..
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Die vorliegende Erfindung wurde an Hand- von Beispielen beschrieben,
hei denen diejenigen Teile der ersten transparenten, elektrisch leitenden Schicht
entfernt wurden, bei denen örtliche Überhitzung nicht wahrscheinlich ist. Für einige
Zwecke kann örtliche übenhitz.ung erwünscht sonn, und, in diesen Fällen braucht
die erste Schicht auf diesen Flächen nicht entfernt werden.