DE9420256U1 - Spule - Google Patents
SpuleInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/04—Kinds or types
- B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
- B65H75/14—Kinds or types of circular or polygonal cross-section with two end flanges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
- B65H2701/51—Cores or reels characterised by the material
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Landscapes
- Combinations Of Kitchen Furniture (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Description
Anmelder: Spritzgießtechnik Dieter Wandelt Kruppstraße 11
58553 Halver
58553 Halver
Spule
Beschreibung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Spule umfassend einem Spulenkern und
zwei Spulenflansche, die jeweils mit einem Ringsteg in einen Stirnrand des Spulenkerns eingreifen.
Derartige Spulen dienen als Träger für unterschiedliche Materialien
wie Verkaufspackungen von hochwertigen Bändern oder dgl.. Die Spulenflansche tragen Kennzeichnungen unter anderem auch Preiskennzeichnungen.
Durch Austausch der Spulenflansche sind somit leicht Manipulationen möglich. Der Austausch der Spulenflansche ist vergleichsweise
einfach.
Aufgabe der Erfindung ist die Unterbindung bzw. Erschwerung des Austausches der Spulenflansche.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Innenwand jedes Stirnrandes hinterschnittene Raststege und der
Ringsteg nach außen gerichtete Rastprofile aufweisen.
Die Erfindung unterscheidet sich insofern vom Stand der Technik,
als die vorgeschlagene Rastung zwar ein leichtes Eindrücken bzw. Einsetzen der Spulenflansche zuläßt. Das Herauziehen der Spulenflansche
aus dem Spulenkern ist jedoch mit normalem Kraftaufwand kaum möglich.
Es besteht sogar die Gefahr einer Zerstörung des Spulenflansches und/oder Spulenkerns.
Eine besonders feste Verbindung erzielt man dadurch, daß die Raststege und die Rastprofile jeweils ein Sägezahnprofil haben.
Eine sorgfältige Abstimmung der Verbindung ist dadurch möglich,
daß die Raststege und die Rastprofile jeweils aus mehreren in ümfangsrichtung
voneinander getrennten Abschnitten bestehen.
Die Herstellung des Spulenkerns wird dadurch erleichtert, daß die Abschnitte der Raststege in den beiden Stirnrändern des Spulenkerns
jeweils in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt angeordnet sind.
Eine spritztechnisch vorteilhafte Ausbildung ist dadurch gekennzeichnet,
daß der Spulenkern an jedem Stirnrand drei über 60° des Um-fangsbogens
reichende Raststege aufweist.
Eine sicheres Eindrücken der Spulenflansche wird dadurch erreicht, daß jeder Spulenflansch mehrere Abschnitte mit Rastprofilen
aufweist.
Eine sichere Verbindung wird dadurch gewährleistet, daß jeder Spulenflansch radiale Versteifungsrippen aufweist.
Ein Äusführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnungen erläutert, in denen darstellen
Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine Spule, Fig. 2 eine Stirnansicht der Spule,
Fig. 3 einen Schnitt durch den Spulenkern, Fig. 4 eine Stirnansicht des Spulenkerns,
Fig. 5 eine Seitenansicht eines Spulenflansches und Fig. 6 eine Stirnansicht des Spulenflansches.
Die Spule umfaßt einen Spulenkern 1 und zwei eingesteckte Spulenflansche
2. Die Teile sind Thermoplastspritzgußteile und haben infolgedessen
eine gewisse Nachgiebigkeit, die eine leichte Montage sicherstellt. In Fig. 1 ist der rechte Spulenflansch 2 im Zentrum
ausgebrochen.
Der Spulenkern 1 weist an beiden Stirnrändern Raststege 41 und 42 auf, die aus in Umfangsrichtung gegeneinander versetzten Abschnitten
bestehen. Die Fig. 3 und 4 zeigen an jedem Stirnrand drei jeweils über
60° reichende Abschnitte. Dabei sind die Abschnitte 41 und 42 der beiden Stirnränder gegeneinander vesetzt. Dieses erleichtert die
spritztechnische Herstellung. Die Raststege 41 und 42 haben jeweils ein Sägezahnprofil mit einer Radialstufe. Dieses ist für eine große
Rastkraft wichtig.
Die beiden Spulenflansche 1 sind gleich ausgebildet und in den
Fig. 5 und 6 dargestellt. Die ebene Flanschscheibe S hat einen zentralen Durchgang 6 für eine Welle. Ein IRingsteg 7 zum Einstecken in einen
Stirnrand 3 des Spulenkerns 1 ist in Umfangsrichtung in mehrere Abschnitte
71 unterteilt. Jeder Abschnitt 71 trägt auf der Außenseite ein sägezahnförmiges Rastprofil 8, das zu dem Rastprofil der Raststege
41, 42 paßt.
Jeder Spulenflansch 2 weist mindestens im Innenbereich innerhalb
des Ringsteges 7 radiale Versteifungsrippen 9 auf. Die Spulenflansche 2 lassen sich leicht in die Stirnränder des Spulenkerns 1 eindrücken.
Man erhält so eine feste Verbidnung, da die Rastung eine große
Haltekraft hat. Die Spulenflansche lassen sich nicht mehr oder nur
unter übergroßer Kraftaufwendung herausziehen.
Haltekraft hat. Die Spulenflansche lassen sich nicht mehr oder nur
unter übergroßer Kraftaufwendung herausziehen.
Claims (7)
1. Spule umfassend einem Spulenkern und zwei Spulenflansche, die jeweils mit einem Ringsteg in einen Stirnrand des Spulenkerns eingreifen,
dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand jedes Stirnrandes (3) hinterschnittene Raststege (4) und der Ringsteg (7) nach außen gerichtete
Rastprofile (8) aufweisen.
2. Spule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Raststege
(4) und die Rastprofile (8) jeweils ein Sägezahnprofil haben.
3. Spule nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Raststege (4) und die Rastprofile (8) jeweils aus mehreren in Umfangsrichtung
voneinander getrennten Abschnitten (41, 42, 71) bestehen.
4. Spule nach Anspruch 3, dadurch gekenneichnet, daß die Abschnitte
der Raststege in den beiden Stirnrändern des Spulenkerns jeweils in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt angeordnet sind.
5. Spule nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Spulenkern an jedem Stirnrand drei über 60° des Umfangsbogens reichende
Raststege aufweist.
6. Spule nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Spulenflansch (2) mehrere Abschnitte (71) mit
Rastprofilen aufweist.
7. Spule nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Spulenflansch (2) radiale Versteifungsrippen (9) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9420256U DE9420256U1 (de) | 1994-12-17 | 1994-12-17 | Spule |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9420256U DE9420256U1 (de) | 1994-12-17 | 1994-12-17 | Spule |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9420256U1 true DE9420256U1 (de) | 1995-02-02 |
Family
ID=6917575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9420256U Expired - Lifetime DE9420256U1 (de) | 1994-12-17 | 1994-12-17 | Spule |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9420256U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999015803A1 (de) | 1997-09-25 | 1999-04-01 | SGF SüDDEUTSCHE GELENKSCHEIBENFABRIK GMBH & CO. KG | Elastischer gelenkkörper |
DE19742359A1 (de) * | 1997-09-25 | 1999-04-22 | Sgf Gmbh & Co Kg | Elastischer Gelenkkörper |
-
1994
- 1994-12-17 DE DE9420256U patent/DE9420256U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999015803A1 (de) | 1997-09-25 | 1999-04-01 | SGF SüDDEUTSCHE GELENKSCHEIBENFABRIK GMBH & CO. KG | Elastischer gelenkkörper |
DE19742361A1 (de) * | 1997-09-25 | 1999-04-22 | Sgf Gmbh & Co Kg | Elastischer Gelenkkörper |
DE19742359A1 (de) * | 1997-09-25 | 1999-04-22 | Sgf Gmbh & Co Kg | Elastischer Gelenkkörper |
DE19742361C2 (de) * | 1997-09-25 | 2000-05-04 | Sgf Gmbh & Co Kg | Elastischer Gelenkkörper |
DE19742359C2 (de) * | 1997-09-25 | 2000-07-06 | Sgf Gmbh & Co Kg | Elastischer Gelenkkörper |
US6315670B1 (en) | 1997-09-25 | 2001-11-13 | Sgf Suddeutsche Gelenkscheibenfabrik Gmbh & Co. Kg | Elastic articulated body |
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