DE9404471U1 - Palette - Google Patents
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Description
94G6220
Palette
Die Erfindung betrifft eine Palette der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art. Solche Paletten dienen dem
Transport stoßgefährdeter Transportgüter, insbesondere elektronischer Großgeräte.
In der deutschen Offenlegungsschrift 3907306 ist bereits
eine stoßdämpfende Auflage für eine Palette vorgeschlagen worden. Diese Auflage weist eine durch Federeinrichtungen
abgefederte Ober- oder Ladeplatte auf und ist so ausgebildet, daß sie lediglich auf eine Palette aufzulegen ist. Die
Federeinrichtungen stützen sich auf eine Unter platte ab, die auf der Palette aufliegt. Die Anordnung besteht also
aus vielen verschiedenen Materialien, die von Hand zusammengestellt werden müssen.
Durch die neue Verpackungsmi ttel Verordnung sind die Hersteller verpflichtet, Verpackungsmaterialien zurückzunehmen
und einer Wiederverwendung zuzuführen.
Aus diesem Grund geht man in der Verpackungsindustrie immer mehr dazu über leicht recydebare Materialien zu verwenden,
die aber auch die Möglichkeit einer Wiederverwendung
einschließen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es eine Palette zu schaffen, die wiederverwendungsfähig, anschließend recyclefähig
ist, die größeren Belastungen standhält und in die stoßdämpfende Einrichtungen integriert sind.
Diese Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.
Die Palette besteht hierbei aus einer Basisplatte und mit dieser fest verbundenen Stützen. Auf der Basisplatte sind
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eine Auflageplatte und eine zwischen der Basisplatte und der Auflageplatte liegende, diese fest verbindende wechselnde
Belastungen dämpfende Dämmplatte vorgesehen. Dabei bestehen Stützen, Basisplatte, Auflageplatte und Dämm platte
aus einem einzigen Material, welches vorzugsweise Wellpappe ist. Die Basisplatte ist mit der Dämm- und/oder
Auflageplatte verklebt. Eine Mindeststärke von 50mm für die Dämmplatte hat sich als besonders vorteilhaft erwie sen.
Der VerpackungsmittelVerordnung kommt es besonders entgegen,
wenn auch die übrigen Teile einer die Palette ver wendenden Verpackung aus dem selben Material wie diese bestehen.
Die erfindungsgemäße Palette ist also besonders vorteil haft in Anordnungen nach dem DE-U-93 04 350 und DE-U- 94 01 225,
sowie mit einer Rampe nach der DE-U-94 00 429 einzusetzen, wobei diese konstruktiv an die Material eigenschaften der
aus Wellpappe hergestellten Palette anzupassen sind.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der Beschreibung des folgenden Ausführungsbeispiels,
das in der folgenden Zeichnung dargestellt ist und nachfolgend erläutert wird.
Dabei zeigt:
Fig.l eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen
Palette mit anderen Teilen einer Ver packung;
Fig. 2 eine Draufsicht der Auflageplatte; Fig. 3 eine Draufsicht der Dämmplatte ;
Fig. 4 eine Draufsicht einer Deckplatte.
Die in Fig. 1 gezeigte Palette 100 ist einstückig aus Wellpappe gefertigt. Sie besteht aus einer rechteckigen
Basisplatte 110, an deren Unterseite drei über die gesamte
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Breite durchgehende Stützen 111,112,113 einstückig angeformt
sind. Die dritte Stütze 112 liegt mittig zwischen den beiden anderen Stützen 111,113, also mittig unter der
Unterseite der Basisplatte 110 und hat die gleiche Länge wie die anderen beiden Stützen 111,113.
Die Basisplatte 110 ist mit einer Auflageplatte 130 und einer zwischen der Basisplatte 110 und der Auflageplatte
130 liegenden Dämmplatte 120 fest verbunden, in der bevorzugten Ausführungsform verklebt. Die Dämmplatte 120 weist
hierbei eine Höhe von mindestens 50 mm auf und absorbiert die auf das Gerät während des Transports und/oder der
Lagerung einwirkenden wechselnden Stoßbelastungen. Die Auflageplatte 130, die Basisplatte 110 und die Dämmplatte
120 sind aus Wellpappe gefertigt. Dieser Schichtaufbau erlaubt es die Palet te 100 als einstückiges Teil
herzustellen und zu handha ben, und sie, da aus homogenen Material hergestellt, zu recyclen
In einer Weiterbildung der Erfindung kann die Palette 100 als Teil einer kompletten EinstoffVerpackungseinheit eingesetzt
werden, die nachfolgend anhand der Fig. 1-4 beschrieben wird.
In dieser Verwendung der Palette 100 weisen die Dämmplatte 120 und die Auflageplatte 130 im wesentlichen den gleichen
Grundriß auf, der um die Wandstärke einer von oben aufsetzbaren Umhüllung 500, in diesem speziellen Fall ein
Verpackungskarton, kleiner als der Grundriß der Basisplat te 110 ist. Der Verpackungskarton ist gemäß dem Fefco-Standard
0200 gefertigt. Er wird auf den Rand der Basis platte 110 der Palette 100 aufgesetzt, definiert so den Verpackungs raum
und weist keine Bodenfläche auf. Die Auflageplatte 130 ist einstückig und hat an wenigstens zwei gegen überliegenden
Wänden wenigstens je einen angeformten Rastvorsprung 131,132, der in wenigstens eine zugeordnete
Ausnehmung 510,520 des Verpackungskartons beim Aufsetzen von selbigem eingreift und nachfolgend mit seiner nach
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unten weisenden horizontalen Rastfläche 133 mit der jeweiligen Ausnehmung 510,520 verrastet. Die Breite der Ausnehmungen
510,520 entspricht im wesentlichen der Breite der Rastvorsprünge 131,132, wobei die Rastfläche 133 auf der
unteren Kante der Ausnehmungen 510,520 im verrasteten Zustand aufliegt.
Auf die Palette 100 sind weiterhin wenigstens zwei sich parallel gegenüberstehende, den Verpackungsraum vertikal
umschließende, senkrecht zur Palette 100 stehende Einlagen 200,300 aufsetzbar. Diese Einlagen 200,300 können sowohl
bei noch nicht aufgesetztem Verpackungskarton an das zu verpackende Gerät angelehnt, als auch nachträglich in den
Verpackungskarton eingelegt werden. Die Einlagen 200,300 bestehen hierbei aus einem rechteckigen Zuschnitt aus
Wellpappe gemäß dem Fefco-Standard 0948, der durch Falten eine doppel-T-förmige Gestalt annimmt. Dabei sind die Einlagen
200,300 etwa so hoch wie das zu verpackende Gerät.
Auf diese, oder auf das zu transportierende Gerät, wird eine Deckplatte 400 aufgelegt, die das zu transportierende
Gerät gegen Stöße oder sonstige auftretende Belastungen von oben schützt. Die Deckplatte 400 besteht hierbei eben falls
aus Wellpappe gemäß dem oben ausgeführtem Standard.
Nach Fig. 4 besteht die Deckplatte 400 aus einem einstükigen flächigen Zuschnitt, der so faltbar ist, daß er eine
Rampe zur Überwindung des Höhenunterschiedes zwischen der Stellfläche der Rampe und der Oberkante der Auflage platte
130 zum Verladen des Gerätes bildet.
Der Zuschnitt wird derart gefaltet, daß eine Auffahr schräge
420 und an deren oberem Ende wenigstens ein Ver bindungsteil 410 gebildet wird. Dabei ist der Zuschnitt zur Bildung
einer Auffahrschräge 420 annährend trapezför mig ausgebildet, wobei beide Seitenflügel 422,423 den gleichen
Anstellwinkel aufweisen und entlang der Falzlini en a,b rechtwinklig nach unten abgebogen werden. An den Seiten -
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flügeln 422,423 sind ■lagegenau gegenüberliegende La sehen
424,425 angeformt, deren jede derart entlang der Falzlinien c,d und e abgebogen wird, so daß beide sich unter der
Auffahrschräge 420 berühren und mittels aus ihnen ausge stanzter Schlitze 426,427 miteinander verhakbar sind. Durch
diese Gestaltung erhält die Rampe genügend Steifigkeit um auch größeren Belastung, die beim Aufschie ben eines Gerätes
auf die Palette 100 auftreten, gerecht zu werden.
In die Oberfläche der Auffahrschräge 420 sind im wesentlichen durchgängige Rillungen 428 eingeprägt, die parallel zu
den Falzlinien a,b verlaufen.
Der Zuschnitt zur Bildung des Verbindungsteils 410 wird entlang der Falzlinien f und g von der Auffahrschräge
hakenförmig nach unten abgebogen.
Dieses hakenförmige Verbindungsteil 410 greift in eine an
der Auflageplatte 130 und/oder der Dämmplatte 120 vorhandenen Vertiefung 134 und/oder Halterung 135 (Fig.2 und 3)
ein, die zur lösbaren Anbringung der gesamten Rampe und/oder eines Stoppers dienen.
Die dem Verbindungsteil 410 zugeordnete Vertiefung und/oder Halterung 135 befindet sich nahe der Vorder 137-
bzw. Hinterkante 137a der Auflageplatte 130.
Die Form des Verbindungsteils 410 korrespondiert hierbei mit der Form der Vertiefung 134 und/oder der Halterung 135.
Das Verbindungsteil 410 ist so formschlüssig in die Vertiefung 134 bzw. Halterung 135 einsetzbar, daß die
Auffahrschräge 420 vor der benachbarten Seite der Palette
100 zu liegen kommt.
In einer bevorzugten Ausführungsform nach Fig. 2 ist die Vertiefung 134 als eine aus der Auflageplatte 130 gestanz te
Halterung 135 ausgebildet, wobei die Halterung 135 eine Führung ist, deren breiteres Ende in Richtung zur
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Palettenmitte weist. Das Teil des Verbindungsteils 410, das
durch Abbiegen von der Falzlinie f bis zur Falzlinie g gebildet wird, entspricht in seiner Form der Halterung 135
und/oder Vertiefung 134 und wird derart in eine von beiden eingesetzt, daß es formschlüssig festliegt. Wie in Fig. 3
gezeigt, wird die Vertiefung 134 in der Dämmplatte 120 weitergeführt und weist einen rechteckigen Querschnitt auf,
in den das nach der Faltlinie g abgebogene Teil des Verbindungsteils 410 eingreift und verhakt.
Vorteilhafterweise sind in der Auflageplatte 130 parallel zu den Seitenkanten 136, 136a verlaufende im wesentlichen
durchgängige Rillungen 138 eingeprägt, wobei die Rillungen 428 der Auffahrschräge 420 im eingehängten Zustand in selbige
einmünden. Die Rillungen 428, 138 sowohl der Auffahrschräge 420 als auch der Auflageplatte 130 dienen zur
seitlichen Führung der Standfüße des Gerätes während des AufSchiebens. Gleichzeitig legen sie das Gerät mit seinen
Standfüßen während des Transports seitlich fest.
Die Rampe kann in ihrer Verwendung als Deckplatte 400 mit ihrem Verbindungsteil 410 wenigstens die Oberkante der ersten
Einlage 200 umgreifen, wobei die Hinterkante 421 der Auffahrschräge 420 auf der Oberkante der zweiten Einlage
300 aufliegt.
Alternativ kann in die Führung 135 und/oder die Halterung 134 auch jeweils ein entsprechend gestalteter Stopper
eingreifen, der während des Transpor tes die Gerätefüße umgreift, fixiert und festlegt und so eine zusätzliche
Sicherung gegen Verrutschen des gesamten Gerätes bildet. Vorzugsweise liegt der Stopper mit einer seiner Flächen an
der inneren Seitenwand des Verpackungs kartons an.
Claims (14)
1. Palette bestehend aus einer Basisplatte mit mit dieser fest verbundenen Stützen, einer Auflageplatte
und einer zwischen die Basisplatte und die Auflageplatte einlegbare, wechselnde Belastungen
dämpfenden Zwischenlage,
dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageplatte (130), die Dämmplatte (120) und
die Basisplatte (110) fest miteinander verbunden sind und aus einem einzigen Material bestehen.
2. Palette (100) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Basisplatte (110), die Stützen (111,112,113),
die Auflageplatte (130) und die Dämmplatte (120) aus Wellpappe bestehen.
3. Palette (100) nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Basisplatte (110) mit der Dämm- (120) und/oder Auflageplatte (130) verklebt ist.
4. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Dämmplatte (120) eine Höhe von mindestens 50mm aufweist.
5. EinstoffVerpackungseinheit umfassend eine Palette
(100) nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Palette (100) wenigstens zwei sich parallel
gegenüberstehende, den Verpackungsraum um-
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schließende, senkrecht zur Palette (100) stehende Einlagen (200,300) und/oder eine auf diese und/oder
auf das zu verpackende Gut auflegbare Deckplatte (400) und/oder eine von oben aufsetzba re, den
Verpackungsraum definierende Umhüllung (500), die die Basisplatte (110) der Palette (100) im
wesentlichen überdeckt, aufgesetzt werden, die alle aus einem einzigen Material, vorzugsweise aus
Wellpappe bestehen.
6. EinstoffVerpackungseinheit nach einem der Ansprüche
1-5,
dadurch gekennzeichnet, daß parallel zu deren Seitenkanten (136,136a) in die
Auflageplatte (130) im wesentlichen durchgängige Rillungen (138) eingeprägt sind.
7. Einstoffverpackungseinheit nach einem der Ansprüche 1-5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (400) so gestaltet ist, daß sie auch
als Rampe einsetzbar ist.
8. Einstoffverpackungseinheit nach einem der Ansprüche
1-6 und 7,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Auflageplatte (130) und/oder der Dämmplatte
(120) Vertiefungen (134) und/oder Halterungen
(135) vorgesehen sind, die zur lösbaren Anbringung der Rampe dienen.
9. Einstoffverpackungseinheit nach einem der Ansprüche 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
dadurch gekennzeichnet, daß
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die Rampe (400) einstückig aus einem flächigen Zuschnitt durch Falten gefertigt wird, wobei selbige
am oberen Ende einer Auffahrschräge (420) ein Verbindungsteil (410) aufweist.
10. EinstoffVerpackungseinheit nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt zur Bildung einer Auffahrschräge
(420) annähernd trapezförmig ausgebildet ist, wobei beide Seitenflügel (422,423) den gleichen
Anstellwinkel aufweisen und entlang der Falzlinien a,b rechtwinklig nach unten abgebogen werden und
daß an den Seitenflügeln (422,423) einander lagegenau gegenüberliegende Laschen (424,425) angeformt
sind, deren jede derart abgebogen wird, daß beide sich unter der Auffahrschräge (420) berühren und
mittels aus ihnen ausgestanzter Schlitze (426,427) miteinander verhakbar sind.
11. EinstoffVerpackungseinheit nach einem der Ansprüche
5, 8 und 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt zur Bildung des Verbindungsteils
(410) entlang der Falzlinien (f,g) von der Auffahrschräge (420) hakenförmig nach unten abgebogen
wird und in wenigstens eine zugeordnete Vertiefung (134) und/oder Halterung (135) , die sich nahe der
Vorder- (137) bzw. Hinterkante (137a) der Auflageplatte (130) befindet und deren Breite der Breite
des Verbindungsteils (410) zugeordnet ist, eingreift,
oder wenigstens die Oberkante der ersten Einlage (200) umgreift und die Hinterkante (421)
der Auffahrschräge (420) auf der Oberkante der
zweiten Einlage (300) aufliegt.
9466220
12. Einstoffverpackungseinheit nach einem der Ansprüche 8 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die Form des Verbindungsteils (410) mit der Form
der Vertiefung (134) und/oder Halterung (135) korrespondiert und wobei das Verbindungsteil (410)
formschlüssig in die Vertiefung (134) und/oder Halterung '(135) so einsetzbar ist, daß die Auffahrschräge
(420) vor der benachbarten Seite der Palette (100) zu liegen kommt.
13. Einstoffverpackungseinheit nach einem der Ansprüche 6,9 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen durchgängige Rillungen (428) in die
Oberfläche der Auffahrschräge (420) eingeprägt sind, die parallel zu den Falzlinien a, b verlaufen
und selbige in Rillungen (138) der Aufla geplatte (130) im eingehängtem Zustand einmünden.
14. Einstoffverpackungseinheit nach einem der Ansprüche 1-5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmplatte (120) und die Auflageplatte (130) im
wesentlichen den gleichen Grundriß aufweisen, wobei selbiger entsprechend der Wandstärke der
Seitenwände der Umhüllung (500) kleiner als der Grundriß der Basisplatte (110) ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9404471U DE9404471U1 (de) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | Palette |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9404471U DE9404471U1 (de) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | Palette |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9404471U1 true DE9404471U1 (de) | 1994-05-19 |
Family
ID=6906070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9404471U Expired - Lifetime DE9404471U1 (de) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | Palette |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9404471U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29509038U1 (de) * | 1995-05-31 | 1995-09-14 | Tempel, Fritz, 66976 Rodalben | Mehrweg-Palettensystem |
-
1994
- 1994-03-16 DE DE9404471U patent/DE9404471U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29509038U1 (de) * | 1995-05-31 | 1995-09-14 | Tempel, Fritz, 66976 Rodalben | Mehrweg-Palettensystem |
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