Schneidvorrichtung, insbesondere für Zwiebeln Gegenstand der Erfindung
ist eine Schneidvorrichtung, insbesondere für Zwiebeln, mit einer Mehrzahl von innerhalb
einer Glocke axial zu dieser beweglich angeordneten Schneiden und einem relativ
zur Glocke und zu den Schneiden innerhalb der Glocke und parallel zu den Schneiden
beweglichen und von den Schneiden durchsetzten Abstreifer, welche dadurch gekennzeichnet
ist, daß die Schneiden auf einem Träger sitzen, der mit mindestens einem mit dem
Abstreifer verbundenen Führungsbügel zusammenarbeitet.Cutting device, in particular for onions, is the subject of the invention
is a cutting device, especially for onions, with a plurality of inside
a bell axially to this movably arranged cutting and a relative
to the bell and to the cutting edges within the bell and parallel to the cutting edges
movable scraper penetrated by the cutting edges, which are characterized
is that the blades sit on a carrier that is connected to at least one with the
Stripper connected guide bracket cooperates.
Vorzugsweise kann die Schneidvorrichtung so ausgebildet sein, daß
die Trägerenden durch einen oben abgeschlossenen Führungsschlitz des Führungsbügels
durchtreten. Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist
in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen Längsschnitt senkrecht
zu den Schneiden und Fig. 2 eine Ansicht in der Richtung des Pfeiles A in Fig. i
bei weggenommener Glocke.Preferably, the cutting device can be designed so that
the carrier ends through a guide slot of the guide bracket closed at the top
step through. An example embodiment of the subject matter of the invention is
shown in the drawing, namely Fig. i shows a longitudinal section perpendicular
to the cutting edges and FIG. 2 is a view in the direction of arrow A in FIG
with the bell removed.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel !ist mit i eine durchsichtige
Glocke von rundem Querschnitt aus Glas oder vorzugsweise aus Kunstharz bezeichnet,
welche in 2 abgesetzt ist, so daß der Innendurchmesser des unteren Teiles größer
ist als derjenige des oberen Teiles. Die oben abgeschlossene und nur von. Öffnungen
3 durchbrochene Glocke i besitzt ein axial angeordnetes
Führungsauge
4, welches der drehbaren und -gleitbaren Lagerung der Betätigungsstange 5 .dient,
auf deren Ende der Betätigungsknopf 6 .aufgeschraubt ist. Eine Feder 7 stützt sich
einerseits gegen den. Bund 6a des Knopfes 6 und andererseits gegen. das Auge ¢ ab.
Die Feder hat somit das Bestreben, die Betätigungsstange 5 in der in Fig. i dargestellten
oberen durch den Distanzring 8 gegebenen Lage zu heilten. Der Distanzring 8 ist
frei beweglich auf der Betätigungsstange 5 gehalten und stößt in deren oberste Lage
gegen die Unterseite des Auges 4.In the exemplary embodiment shown, i denotes a transparent one
Bell with a round cross-section made of glass or preferably made of synthetic resin,
which is stepped off in Fig. 2 so that the inner diameter of the lower part is larger
is than that of the upper part. The one completed above and only from. openings
3 perforated bell i has an axially arranged one
Guide eye
4, which is used for the rotatable and slidable mounting of the actuating rod 5.
on the end of which the actuating button 6 is screwed. A spring 7 is supported
on the one hand against the. Bund 6a of the button 6 and on the other hand against. the eye ¢ off.
The spring thus tends to move the actuating rod 5 into the position shown in FIG
to heal the upper given by the spacer ring 8. The spacer ring 8 is
held freely movable on the actuating rod 5 and pushes into its uppermost position
against the bottom of the eye 4.
Das untere Ende der Betätigungsstange 5 wird vom Träger 9 durchsetzt,
welcher durch eine Bohrung 511 des unteren Endes der Betätigungsstange 5 durchtritt.
Das untere Ende der -Betätigungsstange 5 besitzt weiter einen Schlitz 5b in welchem
eine mittlere, gewelkte Schneide io eingeschoben und ihrerseits vom Träger 9 durchsetzt
ist. Auf den Träger 9 sind weiter je zwei Paare gewellter Schneiden i i und 12 aufgeschoben,
wobei die Breite der Schneiden entsprechend dem kreisrunden Querschnitt der Glocke
i gegen außen hin abnimmt. Die Schneiden ii und 12 sind durch Abstandhalter 13,
welche vom Träger 9 durchsetzt werden, in Abstand voneinander gehalten. Auf den
Außenseiten des letzten Schneiderpaares 12 sind auf den Trägern 9 je eine Schraubenmutter
14 aufgeschraubt, wodurch die einzelnen Abstandhalter und damit auch die Sdhneiden
in ihrer. gegenseitigen Lage gehalten werden. Die freien Enden ga des Trägers 9
stehen um einen gewissen Betrag über die Schraubenmutter 14 vor und durchsetzen
den Führungsschlitz 15" je eines Führungsbügels 15, welche Bügel fest mit dem tellerförmigen
Abstreifer 16 aus Kunstharz verbunden sind. Die Führungsschlitze sind oben - abgeschlossen,
so daß die oberen Teile 15b der Führungsbügel als Anschläge für die gleitbar innerhalb
der Führungsschlitze 15a gehaltenen Enden 9a des Trägers 9 dienen. Den gewellten
Schneiden 1O bis 12 entsprechen im Abstreifer 16 Schlitze 17, durch welche diese
Schneiden . durchtreten können. Auf der Innenseite der Bodenfläche 16a des Abstreifers
16 sind längs der Schlitze 17 Rippen 18 vorgesehen, welche den Schneiden hauptsächlich
dann als Führung dienen, wenn deren Schneidkanten sich öberhadb der Ebene der Abstreiferunterseite
befinden. Der Durchmesser des Abstreifers ist s; bemessen, dalß :der Abstreifer
gleitbar im unteren Teil der Glocke i verschoben werden kann, wobei aber seine Aufwärtsbewegung
durch die Absetzung 2 begrenzt ist. Die Länge .der Führungsschlitze 15a ist so bemessen;
da.ß sie eine relative Verschiebung der Schneiden gegenüber dem Abstreifer zuläßt,
bis die Sohneidkanten oberhalb .der Ebene der Abstreiferunterseite zurückgezogen
sind.The lower end of the actuating rod 5 is penetrated by the carrier 9,
which passes through a bore 511 of the lower end of the actuating rod 5.
The lower end of the actuator rod 5 further has a slot 5b in which
a middle, withered cutting edge is inserted and in turn penetrated by the carrier 9
is. Two pairs of corrugated cutting edges i i and 12 are pushed onto the carrier 9,
the width of the cutting edges corresponding to the circular cross-section of the bell
i decreases towards the outside. The cutting edges ii and 12 are supported by spacers 13,
which are penetrated by the carrier 9, held at a distance from one another. On the
Outer sides of the last pair of cutters 12 are each a nut on the carrier 9
14 screwed on, whereby the individual spacers and thus also the Sdhneiden
in your. mutual position are kept. The free ends ga of the carrier 9
stand by a certain amount over the nut 14 and enforce
the guide slot 15 "each of a guide bracket 15, which bracket is fixed to the plate-shaped
Wiper 16 made of synthetic resin are connected. The guide slots are at the top - closed,
so that the upper parts 15b of the guide bracket act as stops for the slidable within
the guide slots 15a held ends 9a of the carrier 9 are used. The wavy
Cutting edges 1O to 12 correspond in the stripper 16 to slots 17 through which these
Cut . can pass through. On the inside of the bottom surface 16a of the scraper
16 are provided along the slots 17 ribs 18, which the cutting mainly
then serve as a guide when their cutting edges are above the level of the wiper underside
are located. The diameter of the scraper is s; sized, that: the scraper
slidable in the lower part of the bell i can be moved, but with its upward movement
is limited by depreciation 2. The length of the guide slots 15a is dimensioned so;
that it allows a relative displacement of the cutting edges in relation to the scraper,
until the rear edges of the son are withdrawn above .the level of the underside of the scraper
are.
Aus dem beschriebenen konstruktiven Aufbau ,ergibt sich die folgende
Wirkungsweise: .- Eine zu zerschneidende Zwiebel wird unter die Glocke i gelegt
und der Träger 9 samt den Schneiden io bis 12 durch Herunterdrücken des Betätigungsknopfes
6 bzw. der Betätigungsstange 5 entgegen der Wirkung der Feder 7 von oben gegen -die
Zwiebel zu bewegt. Die Reibung der wellenförmig gebogenen. Schneiden innerhalb der
Führungsschlitze 17 ist groß .genug, daß der Abstreifer 16 diese Bewegung nach unten
so lange mitmacht, bis er gegen die zu zerschneidende Zwiebel ansteht.. Von diesem
Moment an werden nur noch. die Schneiden allein nach unten gedrückt und der Schneidvorgang
so eingeleitet. Ist die Zwiebel restlos durchgeschnitten, so wird der Betätigungsknopf
6 losgelassen: und die Betätigungsstange 5 samt dem Träger 9 und den Schneiden io
bis 12 unter Einwirkung der Feder 7 nach oben zurückbewegt. Diese Bewegung wird
aus den vorher genannten Gründen vom Abstreifer so lange mitgemacht, bis er gegen
die Absetzung 2 der Glocke i anstößt. Von hier an werden nur noch die Schneiden
nach oben zurückgezogen :und das an ihnen haftende Schnei.dgut durch den Abstreifer
16 zurückgehalten. Sobald sämtliche Teile die in Fig. i dargestellte Ausgangslage
wieder erreicht 'haben, wird der Schneidersatz samt dem Betätigungsknopf 6 und der
Betätigungsstange innerhalb der Glocke verdreht und ein neuer Schneidvorgang eingeleitet.The following results from the structural design described
How it works: - An onion to be cut is placed under the bell jar
and the carrier 9 including the cutting edges 10 to 12 by pressing down the operating button
6 or the actuating rod 5 against the action of the spring 7 from above against -the
Onion too moved. The friction of the undulating curved. Cutting within the
Guide slots 17 is large. Enough that the scraper 16 this movement downwards
participates until he is against the onion to be cut .. From this one
Just a moment will be. the cutting edge alone pressed down and the cutting process
so initiated. If the onion has been completely cut, the actuating button is
6 released: and the actuating rod 5 together with the carrier 9 and the cutting edges io
to 12 moved back upwards under the action of the spring 7. This movement will
For the reasons mentioned above, the scraper participated until it against
the deposition 2 of the bell i hits. From here on, only the cutting edges are left
withdrawn upwards: and the clippings sticking to them through the scraper
16 withheld. As soon as all parts are in the starting position shown in FIG
have reached again ', the tailor set together with the operating button 6 and the
Actuating rod twisted within the bell and a new cutting process initiated.
Durch den genannten konstruktiven Aufbau ist es möglich geworden,
Abstreifer und Schneiden relativ beweglich zueinander anzuordnen, ohne daß es notwendig
wäre, den Schneiden, wie dies bis heute üblich war, durch die Anordnung von Schultern
eine besondere Form zu geben.The above-mentioned structural design has made it possible to
To arrange the scraper and cutting edges so that it can move relative to one another, without it being necessary
would be, the cutting, as was customary to this day, by the arrangement of shoulders
to give it a special shape.