DE9321593U1 - Gleitstellglied - Google Patents

Gleitstellglied

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sliding
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/26—Fluid-pressure drives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04—Ball or roller bearings
    • F16C29/041—Ball or roller bearings having rollers crossed within a row
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/39—General build up of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

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Claims (19)

1. Stellglied für Gleitelemente mit:
einem Zylinderkörper (12) mit einer ersten Kammer (16a), einer zweiten Kammer (16b), die sich parallel zu der ersten Kammer (16a) erstreckt, einer ersten Öffnung (56, 62) zur Kommunikation zwischen einer externen Druckfluidquelle und einem Längsende der ersten und zweiten Kammern (16a, 16b) und einer zweiten Öffnung (58, 64) zur Kommunikation zwischen der externen Druckfluidquelle und dem anderen Längsende der ersten und zweiten Kammern (16a, 16b);
ersten und zweiten Kolben (26a, 26b), die innerhalb der ersten bzw. zweiten Kammer (16a, 16b) in Reaktion auf das Druckfluid hin und her verschiebbar sind;
ersten und zweiten Kolbenstangen (28a, 28b), die an jeweils einem Ende der ersten und zweiten Kolben (26a, 26b) befestigt sind und mit ihren jeweiligen anderen Enden aus dem Zylinder­ körper (12) vorstehen;
einer Führungsschiene (34), die mittig auf dem Zylinderkör­ per (12) angebracht ist;
einem Gleittisch (14), der entlang des Zylinderkörpers (12) gleitet und durch die Führungsschiene (34) geführt wird, wobei der Gleittisch (14) ein mit den vorstehenden Enden der ersten und zweiten Kolbenstangen (28a, 28b) befestigtes Ende aufweist und zwei von unten montierte Führungselemente (48a, 48b), die die mittige Führungsschiene (34) in einer etwa passenden Konfiguration umklammern;
wobei die mittige Führungsschiene (34) zwei V-förmige 90° Nuten (36a, 36b) an ihren gegenüberliegenden Seiten aufweist, und wobei die Führungselemente (48a, 48b) V-förmige 90° Nuten (50a, 50b) aufweisen, die sich in gegenüberliegender Weise zu den entsprechenden V-förmigen Nuten (36a, 36b) der Führungsschiene öffnen, um dadurch zwei Kanäle (49a, 49b) zu definieren;
einer Durchgangsöffnung (92a, 92b), die im Wesentlichen mittig in den Zylinderkörper (12) zwischen den Kammern (16a, 16b) ausgebildet ist, um die Durchführung eines Befestigungs­ elementes (100a, 100b) zu erlauben; und
einer Durchgangsöffnung (96a, 96b), die im Wesentlichen mittig in dem Gleittisch (14) ausgebildet ist, wobei dann, wenn der Gleittisch (14) an einer festgelegten Position an dem Zylinderkörper angeordnet ist, eine axiale Linie der Durch­ gangsöffnungen (92a, 96a; 92b, 96b) übereinstimmt, so daß die Befestigungselemente (100a, 100b) durch die Durchgangsöff­ nung (96a, 96b) in Eingriff mit der Öffnung (92a, 92b) bringbar ist, wodurch der Zylinderkörper (12) durch das Befestigungselement (100a, 100b) an einem anderen Träger­ element angebracht werden kann.
2. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 1, wobei dieselbe gerade Anzahl von Walzen (54) in jedem der Kanä­ le (49a, 49b) vorgesehen ist.
3. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 1, wobei die Führungsschienennuten (36a, 36b) entsprechende Schlit­ ze (37a, 37b) aufweisen, die sich in Längsrichtung entlang ihrer Scheitel erstrecken, in welche sich die Umfangsenden einiger der Walzen (54) erstrecken.
4. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 3, wobei die Führungselementnuten (50a, 50b) entsprechende Schlit­ ze (51a, 51b) aufweisen, die sich in Längsrichtung entlang ihrer Scheitel erstrecken, in welche sich die Umfangsenden einiger der Walzen (54) erstrecken.
5. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 2, außerdem mit Stoppern (37) in den Nuten, um zu verhindern, daß die Walzen (54) die Nuten (36a, 36b) verlassen.
6. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 1, wobei die Anzahl von Walzen (54) so ausgewählt ist, daß die Sumne der Durchmesser der Walzen (54) in einem Kanal (49a, 49b) geringer ist als die Länge der kürzeren der zugeordneten Führungselementnut (50a, 50b) und der Führungsschienen­ nut (36a, 36b).
7. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 1, wobei der Gleittisch (14) eine Endplatte (30) aufweist, die an den vorstehenden Enden der Kolbenstangen (28a, 28b) angebracht ist.
8. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 7, wobei die Endplatte (30) ein darin ausgebildetes Loch zur Aufnahme eines Endes des Zylinderkörpers (12) aufweist.
9. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 8, wobei das eine Ende des Zylinderkörpers (12) ein Ende der Führungs­ schiene (34) ist.
10. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 1, wobei die ersten und zweiten Öffnungen (62, 64) in einer Längs­ seitenwand des Zylinderkörpers (12) ausgebildet sind, und wobei die Zylinderkammern (16a, 16b) jeweils durch Stop­ per (66a, 66b) an einem Ende des Zylinderkörpers (12) blockiert werden.
11. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 1, außerdem mit einem Hubkontrollmechanismus (24, 72) zur Steuerung des Längsbewegungsbereiches des Gleittisches (14) relativ zu dem Zylinderkörper (12).
12. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 11, wobei der Hubkontrollmechanismus (24, 72) einen Stopperblock (42a, 42b, 76) aufweist, der an dem Zylinderkörper (12) angebracht ist, und einen Pendelblock (40, 74), der an dem Gleit­ tisch (14) angebracht ist, so ausgerichtet, daß die Ver­ schiebung des Gleittisches (14) durch den Stopperblock (42a, 42b, 76) gestoppt wird.
13. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 12, wobei der Stopperblock (76) einen Einstellmechanismus (78, 80) zur einstellbaren Steuerung des Längsbewegungsbereiches des Gleittisches (14) aufweist.
14. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 12, wobei der Pendelblock (40) einen Einstellmechanismus (46, 46b) zur einstellbaren Steuerung des Längsbewegungsbereiches des Gleittisches (14) aufweist.
15. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 13, wobei der Einstellmechanismus eine Schrauben- (78) und Muttern­ kombination (80) ist, die in den Stopperblock (76) einge­ schraubt ist, wobei der Gleittisch (14) gestoppt wird, wenn der Pendelblock (74) in Anlage gegen das führende Ende der Schraube gebracht wird.
16. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 14, wobei der Einstellmechanismus eine Schraube (46a, 46b) mit einem Kopf ist, wobei die Schraube (46a, 46b) in den Pendel­ block (40) eingeschraubt ist, wobei der Gleittisch gestoppt wird, wenn der Schraubenkopf an dem Pendelblock anschlägt.
17. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 1, wobei das Befestigungselement eine erste Gewindeschraube (100a) mit einem Schraubenkopf (102a) aufweist, wobei die Durchgangsöff­ nung in dem Zylinderkörper (12) ein erstes Gewindeloch (92a) aufweist, und wobei die Durchgangsöffnung in dem Gleittisch (14) ein erstes Durchgangsloch (56a) mit einem Durchmesser aufweist, der größer ist als der des ersten Schraubenkopfes (102a), wobei das erste Durchgangsloch (96) und das erste Gewindeloch (92a) in einer Richtung senkrecht zu der Längs­ achse des Stellgliedes (10) übereinstimmen, wenn die Stangen in den Zylinderkammern (16a, 16b) in ihrer hinteren Position auf genommen sind.
18. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 17, außerdem mit einer zweiten Gewindeschraube (100b) mit einem Kopf (102b), wobei der Zylinderkörper (12) ein zweites Gewindeloch (92b) aufweist und der Gleittisch (14) ein zweites Durchgangsloch (96b) aufweist, und wobei das zweite Ge­ windeloch (92b) und das zweite Durchgangsloch (96b) in einer Richtung senkrecht zu der Längsachse des Stellgliedes (10) übereinstimmen, wenn die Stangen in den Zylinderkammern (16a, 16b) in ihrer hinteren Position aufgenommen sind, und einen Durchmesser aufweisen, der größer ist als der des zweiten Schraubenkopfes (102b).
19. Stellglied (10) für Gleitelemente nach Anspruch 18, wobei die Führungsschiene (34) ein Durchgangsloch (94) aufweist, das mit dem zweiten Durchgangsloch (96b) und dem zweiten Ge­ windeloch (92b) übereinstimmt und einen Durchmesser aufweist, der größer ist als der des zweiten Schraubenkopfes (102b).
DE9321593U 1992-12-24 1993-06-18 Gleitstellglied Expired - Lifetime DE9321593U1 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006023358B4 (de) * 2005-05-18 2011-05-19 Smc K.K. Linearstellglied und Verfahren zu dessen Bearbeitung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006023358B4 (de) * 2005-05-18 2011-05-19 Smc K.K. Linearstellglied und Verfahren zu dessen Bearbeitung
DE102006023358C5 (de) * 2005-05-18 2013-12-12 Smc K.K. Linearstellglied und Verfahren zu dessen Bearbeitung

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