DE9320895U1 - Abstreifplatten-Baueinheit mit Verriegelungsring - Google Patents

Description

Abstreifplatten-Baueinheit mit Verriegelungsring HINTERGRUND DER ERFINDUNG

Technisches Gebiet — Die Erfindung bezieht sich allgemein auf Stanzstempelführungs-Baueinheiten wie etwa die in Mehrfachstation-Revolversranzmaschinen verwendeten Stanzstempelführungen und insbesondere auf Abstreifplatten-Baueinheiten .

Beschreibung des Standes der Technik — Mehrfachstation-Revolverstanzmaschinen wie etwa das Modell der Amada LyIa der 50~50-72-Serie können bis zu 72 verschiedene Stanzstationen für die kombinierte Verwendung mit der gleichen Anzahl von gegenüber befindlichen Unterstempeln bereitstellen. In einer solchen Maschine arbeitet jede Stanzstation als Stanzstempelsatz-Haiterung für einen entnehmbaren Stanzstempelsatz, der einen mittig angeordneten Stanzstempel enthält, der von einer Stanzstempelführung umgeben und durch eine Stanzstempelfeder vorbelastet ist. Selbst bei der Flexibilität, die eine 72-Stationen-Maschine bietet, kann die Bedienungsperson wünschen, einige oder sämtliche Stanzstempelsatz- und Unterstempelkombinationen von Zeit zu Zeit zu verändern. Beispielsweise kann die Bedienungsperson wünschen, in einem Stanzstempelsatz eine unterschiedliche Stanzmesserform oder -größe zu verwenden. Es ist wünschenswert, die für den Wechsel der Stanzstempel- und Unterstempelkomponenten erforderliche Zeit zu minimieren und den Wechsel einfach zu gestalten, um dadurch die Stillstandszeit der Stanzmaschine zu reduzieren.

Nachdem im Stanzbetrieb das Stanzmesser in die Werkstückoberfläche eingedrungen ist, neigt die Kante der geschnittenen Oberfläche dazu, dem Stanzmesser zu folgen, wenn dieses zurückgezogen wird. Im Ergebnis tritt ein "Aufbiegen" auf; d.h. die Kanten um das ausgestanzte Loch stehen nach außen vor und erfordern weitere zeitaufwendige Endbearbeitungsoperationen.

Um das Aufbiegen zu vermeiden, kann die Stanzstempelführung mit einer Abstreifplatte versehen sein. Die Abstreifplatte besitzt eine Öffnung, derart, daß ein Stanzmesser darin eng eingepaßt ist und dennoch in axialer Richtung durch die Öffnung frei beweglich ist. Im Betrieb liegt die Stanzstempelführung bündig mit der Abstreifplatte an der Werkstückoberfläche an. Wenn dann das Stanzmesser aus dem Werkstück zurückgezogen wird, wird durch die Abstreifplatte verhindert, daß die Kanten des Werkstücks um das Stanzloch dem sich zurückziehenden Stanzmesser folgen.

Eine derartige Stanzstempelführungs- und Abstreifplatten-Konfiguration enthält eine Abstreifplatte als integralen Bestandteil der Stanzstempelführung selbst. Da jedoch die Größe und die Form des Abstreifplatten-Lochs mit dem Stanzmesser genau übereinstimmen muß, kann jede solche Stanzstempelführung nur mit einem einzigen daran angepaßten Stanzstempel verwendet werden. Folglich kann der Austausch von Stanzstempel- und Unterstempel- Kombinationen unpraktisch werden, da die Bedienungsperson nicht nur Unterstempel und Stanzstempel, sondern auch die Stanzstempel führung austauschen muß.

Eine weitere Konfiguration verwendet abgeflachte Metallklemmen oder dergleichen, um am Ende der Stanzstempelführung eine entnehmbare Abstreifplatte festzuhalten. Dadurch ist die Verwendung einer Anzahl unterschiedlicher

Stanzmesser mit jeder Führung möglich, da für jedes neue Stanzmesser nur die Abstreifplatte ausgetauscht werden muß. Diese Federklemmen-Strukturen bieten jedoch keine völlig zufriedenstellenden Eigenschaften. Oftmals wird die Werkstückoberfläche einen dünnen Überzug aus Öl oder einem anderen Fluid aufweisen; Wenn dann die Abstreifplatte auf die Werkstückoberfläche trifft, kann eine Saugkraft erzeugt werden. Dadurch kann die Abstreifplatte von ihrer vorgesehenen Position weggezogen werden, was eine Beschädigung des Werkstücks und/oder der Abstreifplatte zur Folge haben kann. Auch die Stillstandszeit ist zu einem Problem geworden. Schließlich neigen diese Klemmen im Gebrauch zu einer Alterung, wodurch die obenerwähnten Probleme verschärft werden.

Aus dem Patent US 4,092,888 ist eine weitere Konfiguration bekannt, die eine Stanzstempelführungs-Baueinheit enthält, die einen elastischen, flachen Haltering verwendet, um eine entnehmbare Abstreifplatte an ihrer Position zu halten.

Aus dem Patent US 4,248,111 ist eine weitere Konfiguration bekannt, die eine Stanzstempelführungs-Baueinheit enthält, die von Abstreifplatten-Halteansätzen Gebrauch macht, die an Klemmen ausgebildet sind, die ihrerseits parallel zur Hauptachse der Stanzstempelführung befestigt sind.

Aus dem Patent US 4,446,767 ist eine weitere Abstreifplatten-Baueinheit mit Verriegelungsring bekannt, bei der ein Verriegelungsring 13 in daran angepaßte Umfangsrillen in einer in der Stanzstempel-Führungshülse angeordneten Abstreifplatte 12 eingesetzt ist. Die freien Enden 31 des Verriegelungsrings 13 enthalten Ansätze 32, die aufgespreizt werden können und in ihre Position durch eine Verriegelungsring-Ausdehnungssperre 14 einrasten können.

Obwohl der Einbau und die Entnahme der Abstreifplatte verhältnismäßig einfach ist, ist die Handhabung des lokkeren Rings 13 und der Kopfschraube, die als Verriegelungsring-Ausdehnungssperre 14 verwendet wird, notwendig. Die Handhabung dieser kleinen, schwierig zu fassenden Teile kann zeitaufwendig sein.

Weitere Mechanismen zum Halten von Abstreifplatten an den Enden von Stanzstempelführungen sind aus den Patenten UK 1 251 843, US 3,079,824 an Schott, US 3,540,339 an Killaly, US 4,947,718 an Whistler und US 4,989,484 an Johnson u.a. bekannt.

In dem UK-Patent bewirkt ein O-Ring 25, der in ringförmigen, angepaßten Rillen in der Stanzstempel-Führungshülse und in der Abstreifplatte sitzt, ein Einrasten der Abstreifplatte 21 an der Stanzstempelführung 18. Das '824-Patent zeigt ebenfalls einen Einrastring 38 zum Halten der Abstreifplatte 36 in ihrer Position. Solche Einrastringe sind nicht in jedem Fall stabil und zuverlässig genug, um Abstreifplatten in ihrer Position zu verriegeln.

Das '339-Patent verwendet Halterungen 60 und mittels Federn angebrachte Elemente 56, die in V-förmigen und ringförmigen Arretierungsrillen 57 in der Kante der Abstreifplatte 32 in Eingriff sind. Die Befestigung und die Entnahme bedingt eine Lockerung der Halterungen 60 und ihr Beiseitebewegen, um die federbelasteten Einrastelemente 56 in die Rillen 57 einzurasten oder aus diesen auszurasten. Der redundante Befestigungsmechanismus erfordert zusätzliche Schritte bei der Lösung oder der Verriegelung der Abstreifplatte.

Das '718-Patent zeigt in den Fig. 5, 7 und 14 die Verwendung von Federklemmmen 194, die an der Stanzstempelfüh-

rung befestigt sind und mit ringförmigen Flanschen 196 mit Innengewinde in der Abstreifplatte 46 auf eine Weise in Eingriff sind, die derjenigen des '111-Patents ähnelt. Derartige Federklemmen sind möglicherweise für Stanzstempelsätze mit großem Durchmesser nicht stabil genug und können bei wiederholtem Gebrauch altern.

Das '484-Patent offenbart einen komplexen Verriegelungsring 80 mit Positionierfedern 90 und 92, die sich in einer Rille befinden und zwischen einem Paar von diametral gegenüberliegenden Stiften 94, 96 angeordnet sind, welche ihrerseits mit anderen Stiften wie etwa 98 in Eingriff sind, um den Ring 80 in der Verriegelungsposition zu halten. Die Abstreifplatte 74 wird an ihrem Ort im Verriegelungsring durch mittig sich erstreckende Flansche 109 und Stiftaufnahmeschlitze 110, die die Stifte 74D abdecken, gehalten. Um die Abstreifplatte 74 zu entnehmen oder zu ersetzen, wird der Verriegelungsring 80 um die Achse der Stanzstempel-Baueinheit gegen die Kompression der Federn 90, 92 gedreht, wodurch die Stiftaufnahmeschlitze 110 auf den Stift 74D ausgerichtet werden und die Entnahme sowie das erneute Einsetzen der Abstreifplatte 74 in der Art eines Bajonettverschluß-Mechanismus zu erlauben. Wenn dann die Abstreifplatte hineingeschoben wird und der Freigabestift 112 niedergedrückt wird, drehen die Federn 90, 92 den Verriegelungsring 8 0 auf dem Kasten 76, so daß die Flansche 109 die Stifte 74D abdekken, wodurch die Abstreifplatte 74 sicher an ihrem Ort am Ende der Stanzstempel-Baueinheit 10 gehalten wird. Dieser drehbare Haltering und die Abstreifplatten-Baueinheit enthalten eine Anzahl kleiner Teile wie etwa Stifte und Federn, die zu einer Erhöhung der Komplexität und der Herstellungskosten beitragen. Darüber hinaus wird der Abstreifplatten-Haltering selbst entnommen, wenn die Abstreifplatte gelöst ist, was zu dessen Verlust oder Beschädigung führen kann, falls er herabfällt.

Trotz der Anstrengungen beim Entwurf verschiedener Typen von Befestigungsmechanismen von Abstreifplatten bleibt ein Bedarf an einfachen, stabilen, zuverlässigen und billig herzustellenden Abstreifplatten-Verriegelungsmechanismen, die beim Lösen oder Befestigen der Abstreifplatte leicht und schnell verwendet werden können, keine kleinen, lockeren Teile enthalten und die Abstreifplatte sicher halten können, wenn sie verriegelt ist.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Die hier offenbarte Erfindung schafft eine verbesserte Abstreifplatten-Baueinheit, mit der Abstreifplatten leicht und sicher an einer geeigneten Stanzstempel-Führungshülse befestigt und von dieser abgenommen werden können. Diese Erfindung ist insbesondere auf verhältnismäßig weite Stanzstempel-Führungshülsen anwendbar. Die Verbesserung kann wirtschaftlich hergestellt werden und benötigt keinerlei Spezialwerkzeuge, um die Abtrennung der Befestigungskomponenten von der Führungshülse vorzunehmen oder zu bewirken.

Die Abstreifplatten-Baueinheit unterscheidet sich von herkömmlichen Abstreifplatten-Baueinheiten klar dadurch, daß eine drehbare Abstreifplattenkappe vorgesehen ist, die in bezug auf das Führungshülsenende manuell aus einer verriegelten in eine entriegelte Position gedreht werden kann, um die Abstreifplatte durch Festziehen eines HaI-tedrahts an der Abstreifplatte zu befestigen oder durch Lösen des Haltedrahts von der Abstreifplatte zu lösen. Der Haltedraht weist vorzugsweise einen im wesentlichen kreisförmigen oder rechteckigen Querschnitt auf und ist durchgetrennt, um zwei unverbundene Enden zu bilden, die an der Abstreifplattenkappe bzw. an der Führungshülse befestigt sind. Wenn diese beiden Enden in der verriegel-

ten Position zusammengezogen sind, ist der gekrümmte Draht in diametraler Richtung zusammengedrückt und gelangt mit der Abstreifplatte in Eingriff.

So wird gemäß der Erfindung eine Stanzstempel-Führungshülsen- und Abstreifplatten-Baueinheit offenbart, die in einem Stanzstempelsatz des Typs verwendbar ist, der einen Stanzstempel umfaßt, der in der Stanzstempel-Führungshülse angeordnet ist und durch eine Öffnung in einer Abstreifplatte, die an einem Ende der Stanzstempel-Führungshülse befestigt ist, durch einen Stößel der Stanzpresse hin und her bewegt werden kann, wobei die Abstreifplatte einen ringförmigen Kantenabschnitt und eine Abstreifplatten-Verriegelungseinrichtung aufweist, die den ringförmigen Kantenabschnitt der Abstreifplatte in einer verriegelten Position an einem Sitz verriegelt und in einer entriegelten Position die Abstreifplatte vom Sitz freigibt, wobei die Verriegelungseinrichtung ferner enthält: eine Abstreifplattenkappe mit einer ersten ringförmigen Oberfläche, die mit der Stanzstempel-Führungshülse in Eingriff ist und sich zwischen einer verriegelten und einer entriegelten Position bewegt; einen Haltedraht, der ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweist, bogenförmig ausgebildet ist und in der verriegelten Position mit dem ringförmigen Kantenabschnitt der Abstreifplatte in Eingriff gelangt und sich in der entriegelten Position aus dem ringförmigen Kantenabschnitt der Abstreifplatte zurückzieht; und eine Einrichtung, die das erste Ende des Haltedrahts an der Abstreifplattenkappe und das zweite Ende der Halteeinrichtung an der Führungshülse befestigt, wobei eine Bewegung der Kappe die ersten und zweiten Enden in die verriegelte Position zusammenzieht oder in die entriegelte Position auseinanderzieht.

Vorzugsweise enthält die Verriegelungseinrichtung eine einen federbelasteten Knopf und ein Einrastelement ent-

haltende Vorrichtung, die die Abstreifplattenkappe in der

verriegelten Position lösbar verriegelt, um den

Haltedraht mit dem ringförmigen Kantenabschnitt der Abstreifplatte in Kontakt zu halten.

In einer ersten gezeigten bevorzugten Ausfuhrungsform ist am Ende der Hülse ein Sitz ausgebildet, während die Abstreifplattenkappe mit einer zweiten, nach innen gerichteten, ringförmigen Oberfläche versehen ist, so daß in der entriegelten Position der Haltedraht zwischen der zweiten, nach innen gerichteten, ringförmigen Oberfläche und dem Ende der Hülse aufgenommen wird.

In einer zweiten gezeigten bevorzugten Ausführungsform ist die Abstreifplattenkappe mit einer zweiten ringförmigen Oberfläche versehen, die den Sitz definiert, während in der ringförmigen Umfangsflache der Abstreifplatte eine Rille ausgebildet ist, die den Haltedraht in der verriegelten Position aufnimmt, und die Abstreifplattenkappe einen ringförmigen Schlitz aufweist, der in der Nähe der Rille der im Sitz angeordneten Abstreifplatte in der Abstreifplattenkappe verläuft und den Haltedraht in der entriegelten Position aufnimmt.

In anderen Ausführungsformen ist der einzelne Haltedraht der ersten und der zweiten Ausführungsform durch mehrere Haltedrähte ersetzt.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Weitere Aufgaben, Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden deutlicher beim Lesen der folgenden genauen Beschreibung, insbesondere mit Blick auf die beigefügten Zeichnungen, in denen:

Fig. 1 eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht einer ersten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abstreifplatten-Baueinheit mit Verriegelungsring ist;

Fig. 2 eine Schnittansicht einer Stanzstempelsatz-Baueinheit ist, die die Elemente der Abstreifplatten-Baueinheit mit Verriegelungsring gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht;

Fig. 3A-3C eine Draufsicht, eine Teilseitenansicht bzw. eine Schnittansicht der ersten bevorzugten Ausführungsform einer Abstreifplattenkappe sind, die in der in den Fig. 1 und 2 veranschaulichten Baueinheit verwendet wird;

Fig. 4A, 4B eine Draufsicht bzw. eine Seitenansicht eines Wellendrahts sind, der bei der Anbringung der Abstreifplattenkappe in der in den Fig. 2 und 6 gezeigten Führungshülse verwendet wird;

Fig. 5A, 5B eine Draufsicht bzw. eine Seitenansicht des Haltedrahts sind, der in der ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet wird;

Fig. 6 eine Schnittansicht einer Stanzstempelsatz-Baueinheit ist, die die Elemente der Abstreifplatten-Baueinheit mit Verriegelungsring gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht;

Fig. 7&Agr;, 7&Bgr; eine Draufsicht bzw. eine Seitenansicht eines Haltedrahts sind, der in der zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet wird;

Fig. 8A-8C eine Draufsicht, eine Schnittansicht bzw. eine Unteransicht der zweiten bevorzugten Ausführungsform der Abstreifplattenkappe sind, die in der in Fig. 6 gezeigten Baueinheit verwendet wird;

Fig. 9 eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Abstreifplatten-Baueinheit mit Verriegelungsring gemäß der vorliegenden Erfindung ist.

GENAUE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN DER

ERFINDUNG

Die Abstreifplatten-Baueinheit mit Verriegelungsring gemäß der vorliegenden Erfindung, wie sie in den Figuren dargestellt ist, wird vorzugsweise in Stanzstempelsätzen mit verhältnismäßig großem Durchmesser des Typs, der im '767-Patent offenbart ist und verhältnismäßig große und schwere Abstreifplatten enthält, implementiert, obwohl die Erfindung in vielen verschiedenen Typen von Stanzstempelsätzen angewandt werden kann. In den Figuren sind drei bevorzugte Ausführungsformen gezeigt und werden im folgenden zusammen mit Abwandlungen der gezeigten Ausführungsformen beschrieben.

Nun wird auf die Zeichnungen und insbesondere auf Fig. 1 Bezug genommen; sie zeigt eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht der meisten Komponenten der ersten bevorzugten Ausführungsform der Abstreifplatten-Bauein-

heit mit Verriegelungsring, die dazu verwendet wird, die Abstreifplatte 12 in der Öffnung 14 der Stanzstempel-Führungshülse 16 zu halten, die ihrerseits dazu bestimmt ist, im Stanzstempelsatz 10, der in Fig. 2 im Querschnitt gezeigt ist, montiert zu werden. Die Abstreifplatte 12 wird am Abstreifplattensitz 22 der Hülse 16 durch Spannen des ringförmigen Abstreifplatten-Haltedrahts 18 im Raum zwischen der Schulter 24 der Abstreifplatte 12 und der nach innen sich erstreckenden Lippenkante 2 6 der Abstreifplattenkappe 20 auf eine im folgenden beschriebene Weise befestigt.

Fig. 2 zeigt im Querschnitt die in Fig. 1 gezeigten Komponenten, wen sie zu einem Stanzstempelsatz 10 zusammengefügt sind. Der in Fig. 2 gezeigte Stanzstempelsatz enthält den mittig angeordneten Stanzstempel 50, der das durch die Abstreifplattenöffnung 13 sich erstreckende Stanzmesser 52, die Stanzstempelhalterung 54, die Bolzen 56, 58, 60, den Stanzstempeltreiber 62 und einen Stanzstempellängen-Einstellmechanismus 64, der vollständiger in dem obenerwähnten Patent US 5,329,835 beschrieben ist, enthält. Die Montage des Stanzstempels 50 und die besondere Konfiguration und der Betrieb seiner Komponenten sind im Hinblick auf die vorliegende Erfindung nicht kritisch und werden daher nur kurz beschrieben. Die Stanzstempel-Baueinheit-Feder 64 umgibt den Stanzstempeltreiber 62 und wird durch erste und zweite Kränze 66 bzw. 68, die an der Hülse 16 bzw. am Treiber 62 verschraubt sind, gehalten. Der Kranz 66 drückt, wenn er an der Hülse 16 montiert ist, außerdem gegen einen ringförmigen Flansch 70 des Stanzstempeltreibers 62, wodurch sämtliche Komponenten in dem in Fig. 2 gezeigten montierten Zustand gehalten werden.

Wie im Stand der Technik wohlbekannt ist, wird im Gebrauch die Hülse 16 in eine Stanzstempelhalterung im

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Revolver einer Stanzpresse eingeschoben, woraufhin der Stößel der Stanzpresse gegen den Stanzstempeltreiber 62 schlägt, um das Stanzmesser 52 durch ein Werkstück zu treiben, das sich in der Öffnung eines daran angepaßten Unterstempels befindet. Die Feder 64 wird während der Stanzoperation zusammengedrückt und wirkt in der Weise, daß sie das Messer 52 aus dem Unterstempel und dem Werkstück herauszieht, wenn der Stößel zurückgezogen wird. In diesem Prozeß arbeitet die Abstreifplatte 12 auf eine im Stand der Technik wohlbekannte Weise, indem sie das ausgestanzte Stück oder den Stanzabfall, der am Messer 52 anhaften kann, abstreift.

In der ersten Ausführungsform der Abstreifplatten-Baueinheit mit Verriegelungsring, die in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist, ist die Abstreifplatte 12 am Sitz 22 der Führungshülse 16 innerhalb des Flansches 11 durch Zusammenwirken des Haltedrahts 18 mit der Schulter 24 der Abstreifplatte 12 und mit der nach innen sich erstreckenden Lippenkante 26 der Abstreifplattenkappe 20 befestigt. Die Abstreifplatte 12 besitzt einen Außendurchmesser, derart, daß sie genau an den Innendurchmesser der Hülse 16 angepaßt ist und am Abstreifplattensitz 22 anliegt. Die Höhe der Schulter 24 ist an die Tiefe des Sitzes 22 angepaßt, so daß der Haltedraht 18 gegen und über die Schulter 24 gezogen werden kann, wenn die Enden 19 und 21 des Haltedrahts 18 durch Drehen der Abstreifplattenkappe 20 im Uhrzeigersinn zusammengezogen werden. Umgekehrt, wenn die Abstreifplattenkappe 20 im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird, werden die Enden 19 und 21 auseinandergezogen, wobei sich der Haltedraht 18 von der Schulter 24 weg und in den Raum unterhalb der nach innen sich erstreckenden Lippenkante 26 zurückzieht, so daß die Abstreifplatte 12 freigegeben wird.

Das Ende 19 des Haltedrahts 18 erstreckt sich in eine Bohrung 17 im Flansch 11 der Hülse 16 in der Nähe des Abstreifplattensitzes 22. Das andere Ende 21 des Haltedrahts 18 erstreckt sich in eine Bohrung 25 in der nach innen sich erstreckenden Lippenkante 2 6 der Abstreifplattenkappe 20. Daher zieht eine relative Drehung der Abstreifplattenkappe 20 in bezug auf den Abstreifplattensitz 22 die Enden 19 und 21 auseinander oder zusammen.

Die Drehung und Sicherung der Abstreifplattenkappe 20 in bezug auf die Führungshülse 16 wird durch die Verwendung eines flachen Federdrahts 30 erleichtert, der "Wellen"-Form besitzt und in die ringförmigen Rillen eingesetzt ist, die in die innere Oberfläche der Abstreifplattenkappe 20 und in die äußere Oberfläche der Führungshülse 16 geschnitten sind, wie in den übrigen Figuren genauer gezeigt ist.

Die Fig. 1 und 2 zeigen außerdem den Verriegelungsmechanismus 32 zum Halten der Abstreifplattenkappe 20 in der verriegelten Position. Der Verriegelungsmechanismus 32 enthält einen federbelasteten Knopf 34 und die Schraubenfeder 36, die den Knopf 34 durch eine Verriegelungsbohrung 27 in der Abstreifplattenkappe 20 in die verriegelte Position vorbelastet, wie in Fig. 2 gezeigt ist.

Wenn daher gewünscht ist, die Baueinheit zu entriegeln, drückt die Bedienungsperson den Knopf 34 gegen die Vorbelastungsfeder 36 nieder, um sie aus der Verriegelungsbohrung 27 zu lösen, anschließend dreht sie die Abstreifplattenkappe 20 im Gegenuhrzeigersinn, um das Ende 21, das sich durch die Bohrung 25 erstreckt, vom Ende 19, das sich in die Bohrung 17 erstreckt, wegzuziehen. Dabei wird der Haltedraht 18 von der Schulter 24 weg und in die Lippenkante 26 hineingezogen, bis die Abstreifplatte 12 freigegeben wird. Umgekehrt, wenn die Abstreifplatte 12

erneut befestigt werden soll, ordnet die Bedienungsperson die Abstreifplatte 12 am Sitz 22 anliegend so an, daß die Öffnung 13 das Stanzmesser 52 aufnimmt, und dreht die Kappe 20 relativ zur Führungshülse 16 im Uhrzeigersinn, bis der Knopf 34 in die Verriegelungsbohrung 27 einrastet. Bei diesem Prozeß wird nur die Abstreifplatte 12 gelöst, während die Abstreifplattenkappe 20 und die anderen beschriebenen Komponenten an der Führungshülse 16 befestigt bleiben.

In den Fig. 3A bis 3C sind die Form und die Konfiguration der Abstreifplattenkappe 20 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Wie oben beschrieben, ist die Abstreifplattenkappe 20 im wesentlichen kreisförmig und enthält eine Wand 23, an der die nach innen sich erstreckende Lippenkante 26 ausgebildet ist, sowie eine ringförmige Rille 31, die den Wellendraht 30 aufnimmt. Die Verriegelungsbohrung 27 verläuft durch die Wand 23 und nimmt den federbelasteten Verriegelungsknopf 34 wie oben beschrieben auf. Ähnlich zeigt Fig. 3C die Bohrung 25, die das Ende 21 des Haltedrahts 18 aufnimmt. In der Lippenkante 2 6 ist ein Ausschnitt 29 vorgesehen, der ein Einschieben des Endes 19 des Drahts 18 in die Bohrung 17 ermöglicht, wenn die Abstreifplattenkappe 20 an der Hülse 16 angebracht ist.

Die Fig. 4A und 4B zeigen die Form des Wellendrahts 30, der in die ringförmigen Rillen 31 und 33 eingepaßt ist. Ein Ende 35 des Wellendrahts 30 ist dazu vorgesehen, in eine Bohrung 37 eingepaßt zu werden, die sich in radialer Richtung in die Hülse 16 (in Fig. 2 gezeigt) erstreckt, um zu verhindern, daß sich der Wellendraht zusammen mit der Kappe 20 dreht. Der auf diese Weise stabilisierte Wellendraht ist bestrebt, als Federführung zu wirken und zu verhindern, daß sich die Seitenwand 23 der Kappe 20 an

der Hülse 16 festklemmt, und die Kappe 20 an der Hülse 16 zu befestigen.

In den Fig. 5A und 5B ist eine Draufsicht bzw. eine Seitenansicht des Haltedrahts 18 und seiner Enden 19 und 21 gemäß der ersten Ausführungsform gezeigt. In dieser ersten Ausführungsform erstreckt sich der Haltedraht 18 im allgemeinen kreisförmig über einen Winkel von ungefähr 340°, außerdem besitzt der Haltedraht 18 einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt.

Nun wird die zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben. Die zweite Ausführungsform ist eine Abwandlung der gezeigten ersten Ausführungsform, mit der das Konzept der vorliegenden Erfindung auf einen weiteren Typ eines Stanzstempelsatzes angewandt wird, der in einer Stanzpresse mit "dünnem Revolver" eingesetzt wird. Stanzstempelsätze und Stanzstempelsatz-Halterungen, die in Stanzpressenrevolvern ausgebildet sind, unterscheiden sich von einem Hersteller zum nächsten. In den inneren Oberflächen oder den äußeren Oberflächen der Stanzstempel-Führungshülse sind Keilnuten und Schlitze ausgebildet und erstrecken sich längs dieser Flächen, um die Hin- und Herbewegungen der Komponenten des Stanzstempelsatzes sowie den Stanzstempelsatz in bezug auf die besondere Stanzstempelsatz-Halterung während der Stanzoperation zu führen. Die Keilnuten und Führungen stabilisieren somit die Stanzstempelsatz-Komponenten und halten sie zusammen und/oder in der Stanzstempelsatz-Halterung im Revolver. Weiterhin erlauben Sätze von Keilnuten der Bedienungsperson, eine Orientierung eines nicht kreisförmigen Stanzmessers um dessen Achse in bezug auf die Stanzstempelführung zu wählen, um sie auf Stanzlöcher in Werkstücken in einem gewünschten Winkel auszurichten, wie im Stand der Technik wohlbekannt ist. Folglich werden die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung im Kontext

dieser bereits vorhandenen Einschränkungen und Zwänge verwirklicht. Obwohl es daher wünschenswert wäre, einen ringförmigen Haltering zu verwenden, um die Abstreifplatte vollständig zu umgeben, können bereits vorhandene Stanzstempelsatz-Strukturen diese Möglichkeit beschränken. Die zweite Ausführungsform wird daher als Implementierung der vorliegenden Erfindung im Stanzstempelsätzen dargestellt, die in einen weiteren Typ einer Stanzpresse mit "dünnem Revolver" passen.

In Fig. 6 sind ein Abschnitt eines Stanzstempelsatzes 110 und insbesondere die Anbringung der Abstreifplatte 112 an der Hülse 116 durch die Wechselwirkung der Abstreifplattenkappe 120, des Haltedrahts 118 und des Verriegelungsmechanismus 132 gezeigt. Die Abstreifplatte 112 ist kreisförmig und besitzt eine ringförmige Rille 170, die längs ihrer Umfangswand verläuft und den Haltedraht 118 aufnimmt, wenn sich die Abstreifplattenkappe 120 in ihrer verriegelten Position befindet. Die Abstreifplatte 112 verbleibt in dem Hülsensitz 122.

In dieser Ausführungsform besitzt die Abstreifplattenkappe 120 eine Seitenwand 123, die hauptsächlich innerhalb der Hülse 116 verläuft und sich nur wenig über diese hinaus erstreckt, wie dies in der ersten Ausführungsform der Fig. 1 bis 5 der Fall war. Folglich enthält der Verriegelungsmechanismus 132 einen Druckknopf 134, der sich durch die Seitenwand der Hülse 116 erstreckt, von dieser aufgenommen ist und ein federbelastetes Einrastelement 172 berührt, das gegen eine Schraubenfeder 174 in einer Bohrung 176 in der Seitenwand 123 der Abstreifplattenkappe 120 drückt. Der Verriegelungsmechanismus 132 wird durch Niederdrücken des Knopfes 134 betätigt, damit dieser die Schraubenfeder 174 zusammendrückt und das Gleiteinrastelement 172 in die Aussparung 17 6 bewegt. Dann kann die Kappe 120 gedreht werden, um die Enden 119 und

121 des Haltedrahts 118 auseinanderzuziehen und somit den Durchmesser des Haltedrahts 118 zu erweitern. Der Haltedraht 118 bewegt sich so aus der in der Umfangsfläche der Abstreifplatte 112 befindlichen ringförmigen Rille 170 in die ringförmige Rille 178 in der Kappe 120, wodurch die Abstreifplatte 112 freigegeben wird.

Die erneute Befestigung der Abstreifplatte 112 wird auf entgegengesetzte Weise durch Positionieren ihrer Umfangsfläche am Abstreifplattensitz 122 und durch Verdrehen der Abstreifplattenkappe 120 im Gegenuhrzeigersinn erzielt, um die Enden 121 und 119 des Haltedrahts 118 zusammenzuziehen, bis der Haltedraht 118 in die ringförmige Rille 170 gezogen ist und das Gleiteinrastelement 172 zurück in die Verriegelungsbohrung 127 einrastet und mit dem Knopf 134 in Kontakt gelangt.

In den Fig. 7A und 7B ist der Federdraht 118 in einer Draufsicht bzw. in einer Seitenansicht gezeigt. Der Federdraht 118 ist im Hinblick auf die besonderen Zwänge in bezug auf die Form der Abstreifplattenkappe 120, die in den Fig. 8A bis 8C gezeigt ist, als Kreisbogen von ungefähr 280° ausgebildet. In diesem besonderen Fall müssen sich die Keilnuten 102 und 104 dort durch die Kappe 120 erstrecken, wo der Haltedraht verlaufen würde, wenn sich dieser über einen größeren Kreisbogen erstrecken würde.

In den Fig. 8A bis 8C sind eine Draufsicht, ein Seitenquerschnitt bzw. eine Unteransicht der Konfiguration der Abstreifplattenkappe 120 gezeigt, die ihrerseits im montierten Zustand im Querschnitt in Fig. 6 gezeigt ist.

Fig. 8B ist ein Querschnitt längs der Linie III-III von Fig. 8A, der die nach oben sich erstreckende Bohrung 125, die das Ende 121 des Haltedrahts 118 aufnimmt, sowie die nach unten sich erstreckende Bohrung 182, die das andere

Ende 119 des Haltedrahts 118 aufnimmt, veranschaulicht. Das nach unten sich erstreckende Ende 119 ist außerdem in eine Bohrung 117 in der in Fig. 6 gezeigten Hülse 116 eingepaßt und verläuft durch den länglichen Schlitz 184.

Fig. 8B zeigt außerdem die ringförmige Rille 131, die in die äußere Oberfläche der Seitenwand 123 der Kappe 120 geschnitten ist und an die ringförmige Rille 133, die in die äußere Oberfläche der Hülse 116 geschnitten ist, angepaßt ist, um den in den Fig. 3A und 3B gezeigten Wellendraht 30 aufzunehmen. In dieser Ausführungsform steht das Ende 35 des Wellendrahts 30 durch die Bohrung 180 vor, um ein Gleiten des Wellendrahts 30 zu verhindern. Der in der Rille 131 und der daran angepaßten ringförmigen Rille 133 angeordnete Wellendraht wirkt so, daß er die aneinander angepaßten Oberflächen der Abstreifplattenkappe 120 und der Führungshülse 116 sowohl befestigt als auch leicht beabstandet, um ein Anhaften zu verhindern, das andernfalls auftreten könnte, wenn die Abstreifplattenkappe 120 an der Führungshülsen-Oberfläche vor und zurück gedreht wird.

Es ist verständlich, daß, obwohl es wünschenswert wäre, daß die Haltekraft auf die Schulter 24 so gleichmäßig wie möglich über 360° verteilt ist, dies durch Durchtrennen des Haltedrahts 18 in zwei oder mehr bogenförmige Abschnitte erzielt wird, die mit ihren freien Enden an der Hülse 16 bzw. an der Kappe 20 auf die obenbeschriebene Weise befestigt sind. Beispielsweise kann der Haltedraht 18 in zwei Bögen unterteilt sein, wobei jeder Draht an seinen Enden an einer weiteren Bohrung in der Kappe und im Hülsenende, die geeignet positioniert sind, d.h. von den gezeigten Positionen um ungefähr 180° beabstandet sind.

Eine solche Ausführungsform ist in einer auseinandergezogenen, perspektivischen Ansicht in Fig. 9 gezeigt. In dieser Ausführungsform besitzen die ersten und zweiten Haltedrähte 218 und 218' jeweils quadratischen Querschnitt sowie Enden 219, 219' und 221, 221', die in die Bohrungen 217, 217' bzw. 225, 225' eingepaßt sind. Die Drähte 218, 218' werden um die Abstreifplatte 212 durch Drehen der Kappe 220 im Uhrzeigersinn in bezug auf die Hülse 216 gespannt und durch eine Drehung dieser Komponenten im Gegenuhrzeigersinn gelöst.

Für den Fachmann sind daher ohne weiteres viele Änderungen der offenbarten bevorzugten Ausführungsformen offensichtlich, wenn die Konzepte der vorliegenden Erfindung in Stanzstempelsätzen implementiert werden, die auf andere Weise konfiguriert sind, um die Anforderungen der Stanzpressen und der Revolver verschiedener Hersteller zu erfüllen. Stanzstempelsätze sind in vielen verschiedenen Formen und Größen konstruiert und besitzen entnehmbare und untereinander austauschbare Komponenten, die die Ersetzung der Abstreifplatten oder die Entnahme der Abstreifplatten erfordern, um Zugriff zu anderen Komponenten des Stanzstempelsatzes zu erlangen. Wie angesichts des umfangreichen Standes der Technik ersichtlich ist, bietet die vorliegende Erfindung im Gegensatz dazu eine billige und zuverlässige Lösung für die Probleme, die der Entnahme und der erneuten Befestigung der Abstreifplatten an Stanzstempelsätzen eigentümlich sind.

Obwohl daher die besten Formen zur Ausführung der Erfindung, die derzeit bekannt sind, beschrieben worden sind, können selbstverständlich viele verschiedene Änderungen, Anpassungen und Abwandlungen vorgenommen werden, ohne vom Geist der Erfindung und vom Umfang der beigefügten Ansprüche abzuweichen.

Claims (25)

Schutzansprüche

1. Stanzstempel-Führungshülsen- und Abstreifplatten-Baueinheit, die in einem Stanzstempelsatz des Typs verwendbar ist, der einen Stanzstempel umfaßt, der in der Stanzstempel-Führungshülse angeordnet ist und so beschaffen ist, daß er durch eine Öffnung in einer Abstreifplatte, die an einem Ende der Stanzstempel-Führungshülse befestigt ist, durch den Stößel der Stanzpresse hin und her bewegt werden kann, wobei die Abstreifplatte einen ringförmigen Kantenabschnitt sowie

eine Abstreifplatten-Verriegelungseinrichtung aufweist, die den ringförmigen Kantenabschnitt der Abstreifplatte in einer verriegelten Position an einem Sitz verriegelt und in einer entriegelten Position die Abstreifplatte vom Äbstreifplattenaufnahmesitz freigibt, wobei die Verriegelungseinrichtung ferner enthält:

eine Abstreifplattenkappeneinrichtung mit einer ersten ringförmigen Oberfläche, die mit der Stanzstempel-Führungshülse in Eingriff ist und sich zwischen einer verriegelten und einer entriegelten Position bewegt; eine Halteeinrichtung, die ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweist, bogenförmig ausgebildet ist und in der verriegelten Position mit dem ringförmigen Kantenabschnitt der Abstreifplatte in Eingriff gelangt und sich in deren entriegelter Position aus dem ringförmigen Kantenabschnitt der Abstreifplatte zurückzieht, und

eine Einrichtung, die das erste Ende der Halteeinrichtung an der Abstreifplattenkappe und das zweite Ende der Halteeinrichtung an der Hülseneinrichtung befestigt, wobei eine Bewegung der Kappe die ersten und zwei-

ten Enden in die verriegelte Position zusammenzieht oder in die entriegelte Position auseinanderzieht.

2. Baueinheit nach Anspruch 1, ferner mit:

einer Verriegelungseinrichtung, die die Abstreifplattenkappeneinrichtung in der verriegelten Position lösbar verriegelt, um die Halteeinrichtung in Kontakt mit dem ringförmigen Kantenabschnitt der Abstreifplatte zu halten.

3. Baueinheit nach Anspruch 1, bei der die Abstreifplattenkappeneinrichtung enthält:

eine zweite ringförmige Oberfläche, die den Sitz definiert, und eine Einrichtung, die die Halteeinrichtung in der entriegelten Position aufnimmt.

4. Baueinheit nach Anspruch 3, bei der der ringförmige Kantenabschnitt der Abstreifplatte eine Rille aufweist, die sich um eine Umfangsflache der Abstreifplatte erstreckt und die Halteeinrichtung in der verriegelten Position aufnimmt.

5. Baueinheit nach Anspruch 4, ferner mit:

einer Verriegelungseinrichtung, die die Abstreifplattenkappe in der verriegelten Position lösbar verriegelt, um die Halteeinrichtung in der Rille der Abstreifplatte zu halten.

6. Baueinheit nach Anspruch 4, bei der die Abstreifplattenkappe ferner einen ringförmigen Schlitz aufweist, der in der Nähe der Rille, die sich in der im Sitz positionierten Abstreifplatte befindet, um die Abstreifplattenkappe verläuft und die Halteeinrichtung in der entriegelten Position aufnimmt.

7. Baueinheit nach Anspruch 1, bei der der Sitz im Ende der Hülse ausgebildet ist und die Abstreifplattenkappe mit einer zweiten nach innen gerichteten, ringförmigen Oberfläche versehen ist, die die Halteeinrichtung in der entriegelten Position zwischen sich und dem Ende der Hülse aufnimmt.

8. Baueinheit nach Anspruch 7, bei der der ringförmige Kantenabschnitt der Abstreifplatte eine ringförmige Schulter aufweist, die die Haltedrahteinrichtung in der verriegelten Position aufnimmt.

9. Baueinheit nach Anspruch 8, ferner mit:

einer Verriegelungseinrichtung, die die Abstreifplattenkappe in der verriegelten Position lösbar verriegelt, um die Halteeinrichtung in Kontakt mit dem ringförmigen Schulterabschnitt der Abstreifplatte zu halten.

10. Baueinheit nach Anspruch 7, bei der:

die zweite nach innen gerichtete, ringförmige Oberfläche der Abstreifplattenkappe mit einem Mittel versehen ist, das das erste Ende der Halteeinrichtung aufnimmt; und

das Ende der Hülse mit einem Mittel versehen ist, das das zweite Ende der Halteeinrichtung aufnimmt.

11. Lösbare Abstreifplattenverriegelungs-Baueinheit für die lösbare Befestigung

einer Abstreifplatte an einer Stanzstempel-Führungshülse, die ein offenes Abstreifplatten-Aufnahmeende mit einem darin ausgebildeten Abstreifplattensitz aufweist, mit:

einer Abstreifplatte, die so geformt ist, daß sie in den Sitz der Stanzstempel-Führungshülse paßt, und

längs ihrer Umfangsfläche eine ringförmige Schulter aufweist,

einer ringförmigen Abstreifplattenkappe mit einer Seitenwand und einer nach innen sich erstreckenden Lippenkante, wobei die Seitenwand so beschaffen ist, daß sie um eine Außenseite des die Abstreifplatte aufnehmenden Endes der Stanzstempel-Führungshülse paßt und mit dieser in Eingriff ist, wobei sich die Lippenkante über eine bestimmte Strecke über das Ende der Führungshülse nach innen erstreckt,

einer Einrichtung für die Anbringung der Abstreifplattenkappe auf der Stanzstempel-Führungshülse, um zwischen einer verriegelten und einer entriegelten Position eine relative Drehung zu ermöglichen,

einer Halteeinrichtung mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende, die mit der Schulter der Abstreifplatte in Eingriff gelangt und sie in der verriegelten Position der Abstreifplattenkappe am Abstreifplattensitz hält und in der entriegelten Position der Abstreifplattenkappe aus dem Eingriff mit der Schulter der Abstreifplatte lösbar ist, und

einer Einrichtung, die das erste Ende der Halteeinrichtung an der Abstreifplattenkappe und das zweite Ende der Halteeinrichtung an der Stanzstempel-Führungshülse befestigt.

12. Baueinheit nach Anspruch 11, ferner mit:

einer Einrichtung, die die Abstreifplattenkappe in der ersten Position lösbar verriegelt, um die Abstreifplatte am Abstreifplattensitz zu verriegeln, indem die Abstreifplatten-Halteeinrichtung auf die Abstreifplattenschulter gezogen wird.

13. Baueinheit nach Anspruch 11, bei der der ringförmige Kantenabschnitt ein Schultermittel aufweist, das die Halteeinrichtung in der verriegelten Position aufnimmt.

14. Baueinheit nach Anspruch 13, ferner mit:

einer Verriegelungseinrichtung, die eine manuell lösbare Einrasteinrichtung enthält, die sich zwischen der Führungshülse und der Abstreifplattenkappe erstreckt und die Drehung der Abstreifplattenkappe aus der verriegelten Position verhindert, um während des Betriebs die Halteeinrichtung in Kontakt mit dem ringförmigen Schulterabschnitt der Abstreifplatte zu halten.

15. Baueinheit nach Anspruch 14, bei der:

die zweite nach innen gerichtete ringförmige Oberfläche der Abstreifplattenkappe mit einer ersten Einrichtung versehen ist, die das erste Ende der Halteeinrichtung aufnimmt, und

das Ende der Hülse mit einer zweiten Einrichtung versehen ist, die das zweite Ende der Halteeinrichtung aufnimmt.

16. Baueinheit nach Anspruch 15, bei der die Halteeinrichtung ein bogenförmiger Draht bestimmter Länge ist, der ein erstes Ende, das so beschaffen ist, daß es vom ersten Aufnahmemittel aufgenommen werden kann, sowie ein zweites Ende besitzt, das so beschaffen ist, daß es vom zweiten Aufnahmemittel aufgenommen werden kann, wobei die Drehung der Abstreifplattenkappe in bezug auf die Stanzstempel-Führungshülse in einer ersten Richtung das erste und das zweite Ende zusammenzieht und den Drahtbogen auf die Schulter der Abstreifplatte in die verriegelte Position zieht und eine solche Drehung in einer zweiten, entgegengesetzten Richtung die ersten und zweiten Enden des Drahtbogens auseinanderzieht und den Drahtbogen von der Schulter in die entriegelte Position zieht.

17. Baueinheit nach Anspruch 11, bei der:

die zweite nach innen gerichtete ringförmige Oberfläche der Abstreifplattenkappe mit einem ersten Mittel für die Aufnahme des ersten Endes der Halteeinrichtung ausgebildet ist und

das Ende der Hülse mit einem zweiten Mittel für die Aufnahme des zweiten Endes der Halteeinrichtung ausgebildet ist.

18. Baueinheit nach Anspruch 17, bei der die Halteeinrichtung ein gebogener Draht ist, der ein erstes Ende, das so beschaffen ist, daß es vom ersten Aufnahmemittel aufgenommen werden kann, sowie ein zweites Ende besitzt, das so beschaffen ist, daß es vom zweiten Aufnahmemittel aufgenommen werden kann, wobei die Drehung der Abstreifplattenkappe in bezug auf die Stanzstempel-Führungshülse in einer ersten Richtung die ersten und zweiten Enden in die verriegelte Position zusammenzieht und den Drahtbogen auf die Schulter der Abstreifplatte zieht und wobei eine solche Drehung in einer zweiten, entgegengesetzten Richtung die ersten und zweiten Enden in die entriegelte Position auseinanderzieht und den Drahtbogen von der Schulter zieht.

19. Lösbare Abstreifplattenverriegelungs-Baueinheit für die lösbare Befestigung einer Abstreifplatte an einer Stanzstempel-Führungshülse mit einem offenen Abstreifplattenaufnahmeende, mit:

einer ringförmigen Abstreifplattenkappe mit einer Seitenwand für den drehbaren Eingriff mit der Umfangsfläche des Abstreifplattenaufnahmeendes der Stanzstempel-Führungshülse , wodurch eine Drehung der ringförmigen Abstreifplattenkappe zwischen einer verriegelten Position und einer entriegelten Position möglich ist, und mit einem ringförmigen Schultersitz, der die Umfangsflache der Abstreifplatte aufnimmt,

einer Halteeinrichtung mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende, die in einer verriegelten Position der Abstreifplattenkappe mit der Abstreifplatte in Eingriff ist und in der entriegelten Position der Abstreifplattenkappe in die Abstreifplattenkappe zurückgezogen ist,

einer Einrichtung, die das erste Ende der Halteeinrichtung mit der Abstreifplattenkappe verbindet, und

einer Einrichtung, die das zweite Ende der Halteeinrichtung mit der Hülseneinrichtung verbindet, wobei eine Drehung der Abstreifplattenkappe auf der Hülseneinrichtung zwischen der verriegelten Position und der entriegelten Position das erste bzw. das zweite Ende der Haltedrahteinrichtung zusammenzieht bzw. auseinanderzieht und die Halteeinrichtung in Eingriff bzw. außer Eingriff mit der Abstreifplatte bringt.

20. Baueinheit nach Anspruch 19, bei der der ringförmige Kantensbschnitt der Abstreifplatte eine ringförmige Rille aufweist, die die Halteeinrichtung in der verriegelten Position aufnimmt.

21. Baueinheit nach Anspruch 20, ferner mit:

einer Einrichtung zum lösbaren Verriegeln der Abstreifplattenkappe in der ersten Position, um die Abstreifplatte am Abstreifplattensitz zu verriegeln, indem die Abstreifplatten-Halteeinrichtung in die ringförmige Rille gezogen wird.

22. Baueinheit nach Anspruch 20, ferner mit:

einem manuell lösbaren Einrastmittel, das sich zwischen der Führungshülse und der Abstreifplattenkappe erstreckt und eine Drehung der Abstreifplattenkappe aus der verriegelten Position verhindert, um während des Betriebs die Halteeinrichtung in Kontakt mit der Abstreifplatte zu halten.

23. Baueinheit nach Anspruch 20, bei der die Abstreifplattenkappe einen ringförmigen Schlitz enthält, der in der Nähe der Rille, die sich in der im Sitz befindlichen Abstreifplatte befindet, um die Abstreifplattenkappe verläuft und die Halteeinrichtung in der entriegelten Position aufnimmt.

24. Baueinheit nach Anspruch 23, bei der:

der ringförmige Schlitz der Abstreifplattenkappe mit einem ersten Mittel versehen ist, das das erste Ende der Halteeinrichtung aufnimmt, und

das Ende der Hülse und der Sitz der Abstreifplattenkappe mit einem zweiten Mittel versehen sind, das das zweite Ende der Halteeinrichtung aufnimmt.

25. Baueinheit nach Anspruch 24, bei der die Halteeinrichtung ein gebogener Draht ist, der ein erstes Ende, das so beschaffen ist, daß es vom ersten Aufnahmemittel aufgenommen werden kann, sowie ein zweites Ende besitzt, das so beschaffen ist, daß es vom zweiten Aufnahmemittel aufgenommen werden kann, wobei die Drehung der Abstreifplattenkappe in bezug auf die Stanzstempel-Führungshülse &eegr; einer ersten Richtung die ersten und zweiten Enden in die verriegelte Position zusammenzieht und den Drahtbogen in die ringförmige Rille in der Abstreifplatte zieht und eine solche Drehung in einer zweiten, entgegengesetzten Richtung die ersten und zweiten Enden in die entriegelte Position auseinanderzieht und den Drahtbogen in den ringförmigen Schlitz der Abstreifplattenkappe zieht.