DE9319123U1 - Axiale Kolbenpumpe für ein komprimierbares Medium - Google Patents
Axiale Kolbenpumpe für ein komprimierbares MediumInfo
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine axiale Kolbenpumpe für ein komprimierbares Medium, wie Luft oder dergleichen,
mit einem Gehäuse, einer im Gehäuse angeordneten Rotationsantriebswelle, einem im Gehäuse angeordneten Kolben, einem
zwischen dem Ende des Kolbens und dem Ende der Antriebswelle definierten Raum, einer Translationsvorrichtung zum Umwandeln
einer Rotationsbewegung der Antriebswelle in eine Hubbewegung des Kolbens, einer Kompressionskammer, die zwischen
dem der Translationsvorrichtung abgewandten Ende des Kolbens und der Endwand des Gehäuses definiert ist und einer mit der
Kompressionskammer verbundenen Einlaß- und Auslaßöffnung.
Eine hydraulische Pumpe dieser Bauart ist in der schwedischen Patentschrift 8703513-5 beschrieben. Die in dieser
Schrift beschriebene Pumpe ist für die Verteilung von Fett und Öl gedacht.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine kompakte und sehr leistungsfähige Pumpe zur Erzeugung von
Hochdruckluft anzugeben.
Dies wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs in einer Pumpe der oben beschriebenen Art realisiert.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen
Pumpe ist das Zwischenventil ein Rückschlagventil, das zwischen der Vorkompressionskammer und der vor dem Kolben befindlichen
Kompressionskammer angebracht ist. Die erfindungsgemäße
Pumpe hat somit die Form einer Zweikammernpumpe.
Nach einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Pumpe ist das Rückschlagventil mit Federkraft
vorgespannt, um sich nur bei vorhandenem Überdruck zu öffnen.
Nach einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Pumpe ist in der Auslaßöffnung der Kompressionskammer
eine Ventil angebracht, das sich öffnet, wenn der Druck in der Kammer einen vorbestimmten Schwellenwert
überschreitet. Dadurch kann das Ventil so eingestellt werden, daß die Pumpe kurze Luftstöße von hohem Druck, z.B.
100-200 Bar oder mehr, abgibt. Die erfindungsgemäße Pumpe kann somit beispielsweise in Luftgewehren oder Luftpistolen
eingesetzt werden.
In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung hat die Translationsvorrichtung eine Nockeneingriffsfläche an
jedem der zueinander gewandten Enden der Antriebswelle und des Kolbens, wobei eine Kugel mit den Nockeneingriffsflächen
in Eingriff steht, um die Rotationsbewegung der Antriebswelle in eine Hubbewegung des Kolbens umzuwandeln.
In einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung können mit der erfindungsgemäßen Pumpe Druckgradienten-
oder Kurven in gewünschter Konfiguration durch geeignete Konfiguration der Nockeneingriffsflächen am gesamten
Umfang erzielt werden. Die Nockeneingriffsflächen sind am
Umfang vorzugsweise asymmetrisch und bestehen beispielsweise aus zwei sinusförmigen Teilen und einem Zwischenplateau.
Nach einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Pumpe ist eine Kugelhalterung in dem zwischen
den Nockeneingriffsflächen definierten Raum angeordnet,
die einen Kompressionsanstieg zwischen den Kammern und einen darauffolgenden Anstieg des volumetrischen Wirkungsgrades
ermöglicht. Die Kugelhalterung hat vorzugsweise die Form zweier miteinander verbundener schräggeschnittener Toroide
und ist drehfest auf der Antriebswelle befestigt, z.B. mittels eines Stiftes, wobei die Kugelhalterung geringfügig
kleiner ist als der Raum zwischen den Nockeneingriffsflächen,
um einen Kontakt der Kugelhalterung mit den Nockeneingriffsflachen
zu vermeiden. Die Kugelhalterung hält eine Kugel, die in einer Spur in den Nockeneingriffsflächen läuft,
wobei die Kugelhalterung der Spur bei Rotation der Antriebswelle passiv folgt.
Ein verdeutlichendes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Pumpe wird nun anhand der beiliegenden Zeichnungen näher
beschrieben. Figuren 1 bis 5 zeigen Querschnittsansichten der erfindungsgemäßen Pumpe und stellen die Pumpe in
verschiedenen Betriebsstadien dar. Figur 6 ist ein Winkeldiagramm, das die verschiedenen Ventilöffnungs- und Schließwinkel
in Bezug auf die Rotation der Antriebswelle der erfindungsgemäßen Pumpe zeigt.
Die erfindungsgemäße Pumpe hat einen Zylinder 2 und einen
Kolben 4, der sich im Zylinder auf und ab bewegt.
Ein Ende des Kolbens 4 hat eine Nockeneingriffsfläche, die
gegenüber einer weiteren am Ende der Antriebswelle 6 vorgesehen Nockeneingriffsfläche liegt. Eine Kugel 8 läuft zur
Umwandlung der Rotationsbewegung der Antriebswelle 6 in eine Hubbewegung des Kolbens 4 zwischen den Nockeneingriffsflächen
in einer in der jeweiligen Nockeneingriffsfläche ausgebildeten Rollspur.
Die Antriebswelle 6 ist in geeigneter Weise drehbar im Pumpengehäuse
10 gelagert und passende Dichtungen 12 sind vorgesehen.
Eine Einlaßöffnung 14 mit einem Rückschlagventil 16 führt zu
dem zwischen den beiden Nockeneingriffsflächen liegenden Raum. Der zwischen den einander gegenüberliegenden Nockeneingriff
sflachen definierte Raum steht mit der im Kolben 4 vorgesehenen Kolbenkammer 18 in Verbindung.
Ein mit Federkraft vorgespanntes Ventil 2 0 ist an dem dem zwischen den Nockeneingriffsflächen definierten Raum abgewandten
Ende des Kolbens in der Auslaßöffnung der Kolbenkammer 18 in einer vor dem Kolben 4 angeordneten Kompressionskammer 22 angeordnet. Die erfindungsgemäße Pumpe hat somit
die Form einer Zweikammerpumpe.
In der Auslaßöffnung der Kompressionskammer 22 ist ein weiteres Rückschlagventil 24 angeordnet. Dieses weitere Rückschlagventil
ist so konstruiert, daß es sich bei vorgegebenen Überdruck in der Kompressionskammer 22 öffnet
und somit Luft unter hohem Druck liefert.
Dichtungen 2 6 sind vorzugsweise zwischen dem Kolben 4 und dem Zylinder 2 angebracht.
Die Pumpe funktioniert wie folgt:
Figur 1 zeigt eine Anfangsphase der Pumpe mit einem Kammerdruck von einem Bar. Das Einlaßventil 16 und das Auslaßventil
24 sind geschlossen. Der Kolben 4 befindet sich in der Endstellung in der die Kompressionskammer 22 am größten ist.
In Figur 2 wurde die Antriebswelle 6 wurde um 180° gedreht;
und der Kolben 4 wurde von dem Nockenmechanismus nach rechts (in der Figur) gedrückt. Das Einlaßventil 16 ist geöffnet
und Luft wird in den zwischen den Nockeneingriffsflächen
definierten Raum eingesaugt. Das Kolbenventil 20 am einen Ende des Kolbens 4 ist geschlossen, wenn die in der Kompressionskammer
22 eingeschlossene Luft komprimiert wird. Das Ventil 20 ist mit Federkraft vorgespannt, um bei gleichem
Druck auf beiden Seiten des Ventils zu schließen. In der in Figur 2 gezeigten Phase ist das Auslaßventil 24 noch
geschlossen, da der Druck in der Kompressionskammer 22 zum Öffnen des Ventils 24 noch zu niedrig ist.
Figur 3 zeigt die Phase, in der die Welle 6 um 360° aus der in Figur 1 gezeigten Anfangsphase gedreht worden ist. In
dieser Phase ist der Kolben 4 in seine Endstellung bewegt worden (ganz rechts in der Figur). Die in der Kompressionskammer 22 eingeschlossene Luft ist durch das Auslaßventil 24
nach außen gepreßt worden. Das Einlaßventil 16 beginnt sich zu schließen, da kein weiteres Vakuum mehr erreicht werden
kann.
In der in Figur 4 gezeigten Phase ist die Welle 6 um 540° aus der in Figur 1 gezeigten Anfangsphase gedreht worden,
und die in dem zwischen den Nockeneingriffsflächen definierten
Raum eingeschlossene Luft wird komprimiert, um durch das Kolbenventil 2 0 in die Kompressionskammer 22 gepreßt zu werden.
Die Kompressionskammer 22 befindet sich somit in einer Ansaugphase.
Figur 5 zeigt dasselbe Betriebsstadium wie Figur 1, in dem die Welle um 720° gedreht worden ist, mit dem Unterschied,
daß der Druck in der Kompressionskammer höher als 1 Bar ist.
Figur 6 zeigt die Funktion der Pumpe anhand eines Kreisdiagrammes,
das die unterschiedlichen Ventilöffnungs- und Schließwinkel darstellt.
Das Feld zwischen 720°/0°-180° stellt die Ansaugphase dar, d.h. den Winkel, bei dem das Einlaßventil 16 geöffnet ist.
Das Feld zwischen 360°-270° zeigt den Winkel, bei dem das
Kolbenventil 2 0 geöffnet ist.
Das Feld bei 360° zeigt den kurzen Zeitraum, in dem das Auslaßventil
24 geöffnet ist. Der Öffnungswinkel ist klein, weil der von der Pumpe gelieferte Druck sehr hoch ist, 100
bis 200 Bar oder mehr, so daß die Hochdruckluft in Form eines Stoßes entlassen wird. Die Dauer dieses Luftstoßes kann
durch Ändern des Schwellenwertes der Öffnung des Auslaßventils 24 eingestellt werden.
Die erfindungsgemäße Pumpe kann mit einer separaten Kugelhalterung,
die in Übereinstimmung mit der Rollspur des Nockenmechanismus konfiguriert ist, ausgestattet werden. Wie
bereits erwähnt, kann die Kugelhalterung die Form zweier
schräggeschnittener, miteinander verbundener Toroide haben und mit einem Stift an der Antriebswelle befestigt werden.
Die Kugel wird drehbar in der Kugelhalterung gehalten, die etwas kleiner als der Raum zwischen den Nockeneingriffsflächen
ist, um einen Kontakt der Kugelhalterung mit den Nockeneingriffsflächen zu vermeiden, wobei die Halterung der
Antriebswelle passiv folgt, wenn sich diese dreht. Durch dieses Ausführungsbeispiel kann der Ladedruck der Kompressionskammer
erhöht und somit der Pumpenwirkungsgrad verbessert werden.
Es wird darauf hingewiesen, daß diese Vorrichtung in vieler Hinsicht verändert werden kann. Die Translationsvorrichtung
hat zwar die Form eines Nockenmechanismus mit einer Kugel als wichtiges Teil, aber es können auch andere Vorrichtungsarten verwendet werden. Anstatt einer Kugel kann auch eine
Walze verwendet werden. Das wichtigste Merkmal der Erfindung ist das Zwei-Phasen-Kompressions-System, mit dem sehr hohe
Druckstöße erzielt werden können. Wie in den Zeichnungen dargestellt ist, wird vorzugsweise eine Bohrung im Kolben
angebracht, in der zur Trennung der Vorkompressionskammer von der Kompressionskammer ein Zwischen-Rückschlagventil
vorgesehen ist. Die Verbindung sowie das Ventil zwischen den Druckkammern können jedoch auch außerhalb des Kolbens angeordnet
werden, z.B. kann im Gehäuse ein Kanal oder dergleichen vorgesehen werden.
Claims (9)
1. Axiale Kolbenpumpe für ein komprimierbares Medium, wie Luft oder dergleichen, mit einem Gehäuse (2) , einer im
Gehäuse angeordneten Rotationsantriebswelle (6) , einem ebenfalls im Gehäuse angeordneten Kolben (4) , einem zwischen
dem Ende des Kolbens und dem Ende der Antriebswelle definierten Raum, einer Translationsvorrichtung
(6) zum Umwandeln einer Rotationsbewegung der Antriebswelle in eine Kolben-Hubbewegung, einer Kompressionskammer, die zwischen dem der Translationsvorrichtung abgewandten
Ende des Kolbens und der Endwand des Gehäuses (2) definiert ist, und einer mit der Kompressionskammer
(22) verbundenen Einlaß- (14) und Auslaßöffnung, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum zumindest ein Teil der Vorkompressionskammer
(18) ist, deren Volumen von der Hubbewegung des Kolbens abhängt und die mit der Einlaßöffnung
(14) verbunden ist, daß die Vorkompressionskammer (18) durch ein Zwischenventil (20), das abhängig von
einer an ihm auftretenden Druckdifferenz öffnet und schließt, mit der Kompressionskammer (22) verbunden ist,
und daß die Einlaßöffnung (14) ein Einlaßventil (16) hat, das abhängig von einer an ihm auftretenden
Druckdifferenz öffnet und schließt.
2. Axiale Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß sich das Zwischenventil (20) im Kolben (4)
befindet.
3. Axiale Kolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet, daß die Translationsvorrichtung an den zueinandergewandten
Enden der Antriebswelle (6) und des Kolbens (4) Nockeneingriffsflächen hat, wobei sich eine
Kugel (8) in Eingriff mit den Nockenflächen befindet, um eine Rotationsbewegung der Antriebswelle (6) in eine
Hubbewegung des Kolbens (4) umzuwandeln.
4. Axiale Kolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnung der Kompressionskammer
(22) ein Ventil (24) enthält, das so konstruiert ist, daß es sich öffnet, wenn der Druck in der
Kompressionskammer einen vorbestimmten Schwellenwert überschreitet.
5. Axiale Kolbenpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich net, daß sich die Auslaßöffnung axial in Richtung der
Antriebswelle (6) erstreckt.
6. Axiale Kolbenpumpe nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockeneingriffsflächen
über den gesamten Umfang asymmetrisch sind.
7. Axiale Kolbenpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich net, daß die Nockeneingriffsflächen aus zwei sinusförmigen
Teilen bestehen, die durch ein Zwischenplateau getrennt sind.
8. Axiale Kolbenpumpe nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kugelhalterung in dem
zwischen den Nockeneingriffsflächen definierten Raum angeordnet ist.
9. Axiale Kolbenpumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich
net, daß die Kugelhalterung die Form zweier miteinander verbundener schräggeschnittener Toroide hat und drehfest
auf der Antriebswelle (6) befestigt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9319123U DE9319123U1 (de) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | Axiale Kolbenpumpe für ein komprimierbares Medium |
Applications Claiming Priority (1)
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DE9319123U DE9319123U1 (de) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | Axiale Kolbenpumpe für ein komprimierbares Medium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9319123U1 true DE9319123U1 (de) | 1994-06-23 |
Family
ID=6901926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9319123U Expired - Lifetime DE9319123U1 (de) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | Axiale Kolbenpumpe für ein komprimierbares Medium |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE9319123U1 (de) |
-
1993
- 1993-12-13 DE DE9319123U patent/DE9319123U1/de not_active Expired - Lifetime
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