DE9318328U1 - Kunststoff-Palette - Google Patents

Kunststoff-Palette

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DE9318328U1
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Description

Mauser-Werke GmbH
G 997 a
KUNSTSTOFF-PALETTE
Die Erfindung betrifft eine Kunststoff-Palette gemäß dem Oberbegriff des fflftspruches I.
Es sind bereits zahlreiche Ausführungen von Kunststoff-Paletten bekannt. Oftmals sind derartige Paletten aufwendig herzustellen; sie benötigen teure Spritzgußoder/und Preßwerkzeuge und sind aufgrund von Durchbrechungen (offene durchgehende Verrippungen) für einen Einsatz im Hygiene- bzw. Lebensmittelbereich wegen schlechter Reinigungsfähigkeit nicht gut geeignet.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine stabile Kunststoff-Palette mit glattem bzw. durchgehend geschlossenem Oberdeck, insbesondere für den Lebensmittel- und Hygienebereich, anzugeben, deren zu verschweißende Einzelteile mit möglichst einfachen und wenigen Preßwerkzeugen kostengünstig herstellbar sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Patentanspruch 1 angegebenen technischen Merkmalen gelöst. Die Palette ist aus einfach herzustellenden Teilen aufgebaut. Die Einzelteile werden ausschließlich im Preßverfahren hergestellt. Bei einer Version sind die Verstärkungsrippen auf der Unterseite des Oberdecks bzw. der Oberplatte parallel und rechtwinkelig zu den Seitenkanten der Palette verlaufend ausgebildet. Dabei ist das Oberdeck durch Spiegelschweißung fest mit den Abstandssockeln verbunden.
Preßwerkzeuge für eine rechtwinkelig bzw. gerade (parallel) verlaufende Verrippung auf einer Plattenseite
_ O —
sind fertigungstechnisch einfach und kostengünstig herzustellen.
Die fertige Palette ist nach Benutzung und eventueller Verschmutzung vergleichsweise leicht und einfach zu reinigen. Da die Abstandssockel unten geschlossen sind, bleibt lediglich die dazwischen angeordnete Verrippung auf der Unterseite des Oberdecks frei. Die Oberdeck-Unterseite wird erfahrungsgemäß jedoch weniger verschmutzt und die rechtwinkelige Verrippung ist besser zu reinigen als spitzwinkelig einlaufende Versteifungsrippen.
Bei einer anderen stabilen Ausführungsform der Palette ist vorgesehen, daß die Oberplatte mit einer um 180° invertierten gleichen Oberplatte derart verschweißt ist, daß die Verrippungen innenliegend und die glatten geschlossenen Oberflächen außenliegend angeordnet sind, wobei auf eine glatte Seite (Unterseite) des verdoppelten Oberdecks die Abstandssockel aufgeschweißt sind. Diese Konstruktion ist für höhere Belastungsfälle, insbesondere auch im Lebensmittel- und Hygienebereich, geeignet und durch die vollkommen geschlossene Bauweise leicht zu reinigen.
In einfacher Weise kann solch eine Palette mit stabilem doppeltem Oberdeck lediglich mit untergeschweißten Abstandssockeln (Füßchen) versehen sein. In einer anderen Ausführung können jeweils drei Abstandssockel in einer Linie mit einem durchgehenden bodenseitigen flachen Verbindungsstreifen in Kufenbauweise ausgebildet sein. In stabiler Kastenbauweise sind alle Abstandssockel jeweils in einer Linie rechtwinkelig kreuzweise mit durchgehenden bodenseitigen Verbindungsstreifen in Bodenplattenbauweise mit Durchbrechungen z.B. für die Rollen eines Hubrollenwagens ausgebildet.
Die Kunststoff-Paletten sind vorzugsweise aus Recyclat- bzw. Altkunststoffmaterial hergestellt. Die bevorzugten Abmessungen betragen 1000 &khgr; 1200 mm. Die Kombiausführungen der in Figur 1 und 2 dargestellten Paletten weisen eine Höhe der Palette von 130 mm oder in der Doppel-Oberdeckausführung 160 mm auf. Diese zwei- bzw. dreiteiligen Palettenausführungen können mit nur 2 Preßwerkzeugen mit einmaliger (einfacher) bzw. zweimaliger (doppelter) Spiegelschweißung gefertigt werden.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß eine vergleichsweise dünne Oberplatte, ein Mittelstück mit nach oben und unten offener Verrippung und integrierten Abstandssockeln und eine vergleichsweise dünne Bodenplatte derart miteinander verschweißt sind, daß eine außenseitig vollständig geschlossene stabile Kastenbauweise gebildet ist. Bei dieser Ausführungsform werden nur zwei einfache flache Preßformen für die Ober- und die Unterplatte sowie die Preßform für das verrippte Mittelstück benötigt. Die Form für das Mittelstück ist ebenfalls einfach herzustellen, da nur rechtwinkelig zueinanderstehende Wandungsteile vorkommen und dadurch ebenfalls fertigungstechnische Vorteile (einfaches Fließen des erweichten Kunststoff-Materials) gegeben sind. Für unterschiedliche Höhen dieser Palette (Figur 3) könnten unterschiedlich hohe Mittelteile gefertigt werden. Mit der flachen Preßform für die durchgehende Oberplatte läßt sich auf einfache Weise auch durch Einsetzen von vier Einlegestücken (für die Durchbrechungen für die Rollen des Hubrollenwagens) die durchbrochene Bodenplatte herstellen, so daß im Endeffekt lediglich nur zwei Preßformen erforderlich sind,
Der Vorteil der preßgeformten Einzelteile für die
Kunststoff-Palette liegt im Vergleich zu spritzgegossenen Teilen in der energetisch günstigeren, d.h. niedrigeren Verarbeitungsteitiperatur und geringerer erforderlicher Materialreinheit. Die Teilefertigung im Spritzgußverfahren benötigt hochreines Material und einen hochtemperierten spritzflüssigen Aggregatzustand, während beim Preßverfahren gemischtes aufbereitetes Recyclat-Kunststoff (Altmaterial) bei vergleichsweise niedrigen Erweichungstemperaturen verarbeitet werden kann.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben. Es zeigen:
Figur la das Oberdeck einer erfindungsgemäßen Kunststoff-Palette,
Figur Ib die auf einer durchbrochenen Bodenplatte aufgesetzten Abstandssockel,
Figur Ic alternativ dazu die auf drei Kufen aufgesetzten Abstandssockel,
Figur Id eine komplette erfindungsgemäße Kunststoff-Palette mit Bodenplatte,
Figur 2a das Oberdeck mit unterer Verrippung wie in Fig. la,
Figur 2b das Oberdeck wie in Fig. la oder 2a um 180° gedreht mit Ansicht der unteren Verrippung,
Figur 2c die durchbrochene Bodenplatte wie in Fig. Ib,
Figur 2d eine verstärkte Ausfuhrungsform einer
erfindungsgemäßen Kunststoff-Palette mit Doppeldeck-Oberplatte,
Figur 3a eine dünne flache Oberplatte,
Figur 3b ein oben und unten offenes Mittelstück mit Verrippung,
Figur 3c eine dünne durchbrochene Bodenplatte,
Figur 3d eine weitere außen vollständig geschlossene Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kunststoff-Palette, Figur 4a die dünne Oberplatte wie in Fig. 3a, Figur 4b ein nach oben offenes und nach unten
geschlossenes Mittelstück, Figur 4c einen Teilschnitt durch das Mittelstück
aus Fig. 4'b,
Figur 4d eine weitere allseitig geschlossene erfindungsgemäße Kunststoff-Palette und Figur 5 eine weitere allseitig geschlossene
Kunststoff-Palette für einen besonderen Anwendungsfall.
In Figur la ist als Oberdeck 12 eine oben glatte nicht durchbrochene (durchgehend geschlossene) Oberplatte mit rechtwinkeliger Verrippung auf der Unterseite dargestellt (siehe auch Fig. 2b mit Ansicht der Verrippung). Figur Ib zeigt eine Bodenplatte 22 mit integrierten Abstandssockeln 18 in den Eckbereichen, im Zentrum und in den Seitenmitten der Palette. Die Bodenplatte 22 ist mit entsprechenden rechtwinkeligen Durchbrechungen 24 bzw. Aussparungen für die Rollen eines Hubrollenwagens versehen.
Figur Ic zeigt die Verbindungsstreifen 22 mit in einer Linie zusammenhängenden Abstandssockeln 18 in Kufenbauweise als Alternative.
In Figur Id ist eine komplette Kunststoff-Palette 10 (einfache Ausführung) dargestellt; die Oberplatte 12 (aus Figur la) ist mit der Bodenplatte 22 und den Abstandssockeln 18 (aus Fig. Ib) gegeneinander spiegelverschweißt. An den Außenkanten der Palette 10 sind durchgehende Bohrungen 26 für eine Verwendung als Bodenpalette für einen Drahtgitter-Palettencontainer erkennbar. Diese Palette ist leicht zu reinigen, da
lediglich auf der Unterseite der Oberplatte 12 zwischen den Abstandssockeln 18 die Verrippung offen bleibt. Figur 2a zeigt die gleiche Oberdeckplatte 12, wie sie in Fig. la dargestellt ist; in Figur 2b ist die gleiche Oberdeckplatte 12 um 180° gedreht, so daß die Verrippung 14 erkennbar ist. Figur 2c zeigt das gleiche Bodenstück die in Fig. Ib.
In Figur 2d ist die komplette Kunststoff-Palette 10 mit den in Fig. 2a, 2b und 2c dargestellten und miteinander verschweißten Einzelteilen in verstärkter Ausführung mit Doppel-Oberboden 12 gezeigt.
Diese Palette ist allseitig geschlossen und daher besonders leicht zu reinigen. Weiterhin besteht ein ganz besonderer Vorteil auch darin, daß für diese stabile Ausführungsform der Palette lediglich zwei Preßformen erforderlich sind und die Einzelteile mit nur zwei Spiegelschweißungen unlösbar miteinander verbunden sind.
Figur 3a zeigt eine dünne Oberdeckplatte 28 und Figur 3c eine dünne ünterbodenplatte 3 2 mit Durchbrechungen 24 für die Rollen eines Hubrollenwagens.
In Figur 3b ist das Mittelstück 3 0 mit nach oben und unten offener Verrippung 14 und integrierten Abstandssokkeln 18 gezeigt. In Figur 3d ist die komplette Kunststoff-Palette 10 in geschlossener stabiler Kastenbauweise dargestellt. Auch hierbei bleibt die Verrippung 14 des Mittelstückes 30 nur nach unten (zwischen den Abstandssockeln 18) offen.
Figur 4a zeigt wiederum die dünne massive Oberdeckplatte 28 wie in Fig. 3a. In Figur 4b ist ein Unterteil 34 dargestellt, das von der Verrippung 14 und den Abstandssockeln 18 her genauso aufgebaut ist wie das Mittelstück 30 in Fig. 3b. Im Gegensatz dazu ist dieses Unterteil 34
nach unten geschlossen, d.h. auf der Unterseite mit einer durchgehenden dünnen Platte versehen. Die Abstandssockel 18 (Füße) sind unten ebenfalls geschlossen, wie aus dem Teilschnitt in Figur 4c besser erkennbar ist.
In Figur 4d ist wiederum die aus den zuvor gezeigten Einzelteilen zusammengeschweißte Kunststoff-Palette 10 dargestellt. Diese allseitig geschlossene Palette besteht also nur aus zwei Einzelteilen (benötigt daher auch nur zwei Preßformen), die mit nur einer einzigen Spiegelschweißung fest verbunden sind. Auch diese Leichtausführung ist problemlos zu reinigen.
In Figur 5 ist schließlich eine Sonderform einer nur aus zwei preßgeformten und nur einmal verschweißten Einzelteilen bestehenden Kunststoff-Palette 10 dargestellt. Das Oberdeck 38 ist auf seiner Unterseite mit der zuvor gezeigten rechtwinkeligen Verrippung ausgestattet und auf seiner durchgehenden geschlossenen Oberseite mit einer außenseitig bzw. umfangsseitig umlaufenden ca. 40-60 mm hochgezogenen Randschulter 40 versehen. Das nach unten geschlossene Unterteil 34 mit innerer Verrippung 14 und den Abstandssockeln 18 ist ebenfalls so aufgebaut wie es bereits in Fig. 4b und 4c dargestellt ist.
Diese Kunststoff-Palette 10 ist als Bodenpalette für einen Palettencontainer mit aufgestelltem dünnwandigem Kunststoffbehälter und einem diesen umschließenden Drahtgitter-Stützmantel vorgesehen. Dabei dient die Randschulter 40 zur Abstützung des unteren Randes des Kunststoffbehälters. Auch diese Palette ist wegen ihrer geschlossenen Bauweise leicht zu reinigen und aufgrund der nur zwei benötigten Preßformen kostengünstig herzustellen.
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Mauser-Werke GmbH
BEZUGSZIFFERNLISTE
10 Kunststoff-Palette
12 Oberdeck/Oberplatte
14 Verrippung (rechtwinkelig)
16 Seitenkante
18 Abstandssockel
20 Verbindungsstreifen/Kufen
22 Verbindungsstreifen/Bodenplatte
24 Durchbrechung (22/20)
26 Bohrung
28 dünne Oberplatte
30 Mittelstück
32 dünne Bodenplatte
34 geschlossenes Unterteil
36 Schweißebene
38 verripptes Oberdeck
40 Randschulter

Claims (7)

— Q — Mauser-Werke GmbH G 997 a ANSPRÜCHE
1.) Gepreßte Kunststoff-Palette (10) mit glattem bzw. geschlossenem Oberboden des Oberdecks (12), mit einer Verrippung (14) auf der Unterseite des Oberdecks (12) und mit untergeschweißten Abstandssockeln (18) zur Schaffung des entsprechenden Freiraumes für den Eingriff der Gabeln eines Gabelstaplers oder Hubrollenwagens, dadurch gekennzeichnet, daß " - die Verstärkungsrippen (14) auf der Unterseite des Oberdecks (12) bzw. der Oberplatte parallel und rechtwinkelig zu den Seitenkanten (16) der Palette (10) verlaufen,
das Oberdeck (12) im Spiegelschweißverfahren mit den Abstandssockeln (18) verbunden ist, die Abstandssockel (18) nach unten geschlossen und nach oben offen mit innerer Kreuzverrippung (14) ausgebildet sind.
2.) Kunststoff-Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils drei Abstandssockel (18) in einer Linie auf einem durchgehenden bodenseitigen flachen Verbindungsstreifen (20) in Kufenbauweise ausgebildet sind.
3.) Kunststoff-Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle Abstandssockel (18) jeweils in einer Linie rechtwinkelig kreuzweise mit durchgehenden bodenseitigen Verbindungsstreifen (20,22) in
Bodenplattenbauweise mit Durchbrechungen (24) für z.B. die Rollen eines Hubrollenwagens ausgebildet sind.
4.) Kunststoff-Palette nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberplatte (12) mit einer um 180° invertierten gleichen Oberplatte (12) derart verschweißt ist, daß die Verrippungen (14) innenliegend und die glatten geschlossenen Oberflächen außenliegend angeordnet sind, wobei auf eine glatte Seite des verdoppelten Oberdecks (12) die Abstandssockel (18) aufgeschweißt sind.
5.) Kunststoff-Palette mit glattem bzw. geschlossenem Oberboden des Oberdecks und mit Abstandssockeln zur Schaffung des entsprechenden Freiraumes für den Eingriff der Gabeln eines Gabelstaplers oder Hubrollenwagens,
dadurch gekennzeichnet, daß eine vergleichsweise dünne Oberplatte (28), ein Mittelstück (30) mit nach oben und unten offener Verrippung (14) und integrierten Abstandssockeln (18) und eine vergleichsweise dünne Bodenplatte (32) derart miteinander verschweißt sind, daß eine außenseitig vollständig geschlossene stabile Kastenbauweise gebildet ist.
6.) Kunststoff-Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß an den Außenrändern der Palette (10) durchgehende Bohrungen (26) für eine Verwendung als Bodenpalette eines Drahtgitter-Palettencontainers vorgesehen sind.
- 11 -
7.) Kunststoff-Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6,
gekennzeichnet durch eine Ausbildung als Bodenpalette für einen Palettencontainer mit aufgesetztem dünnwandigen Kunststoff-Innenbehälter und einem den Innenbehälter dicht umschließenden Drahtgitter-Stützmantel, wobei die Bodenpalette aus einem preßgeformten Oberdeck (38) mit Verrippung (14) auf der Unterseite und mit einer umfangsseitigen Randschulter (40) auf der durchgehenden Oberfläche und einem preßgeformten Unterteil (34) besteht, das eine nach oben offene Verrippung aufweist r· aber nach unten mitsamt den Abstandssockeln (18) vollständig geschlossen ist, wobei das Oberdeck (38) und das Unterteil (34) mittels Spiegelschweißung unlösbar zu einer allseitig geschlossenen Einheit verschweißt sind.
DE9318328U 1992-11-05 1993-10-28 Kunststoff-Palette Expired - Lifetime DE9318328U1 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0695694A3 (de) * 1994-08-04 1996-11-13 Schneider Helmhold Dr Palettencontainer

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0695694A3 (de) * 1994-08-04 1996-11-13 Schneider Helmhold Dr Palettencontainer

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