DE9309189U1 - Plattenelement für Geländer, Verkleidungen, zur Bauwerksausfachung u.dgl. - Google Patents
Plattenelement für Geländer, Verkleidungen, zur Bauwerksausfachung u.dgl.Info
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Description
2K Kempe & Klaus GmbH, Gewerbegebiet 31, 0-6841 Moxa
Plattenelement für Geländer, Verkleidungen, zur
Bauwerksausfachung und dgl.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Plattenelement, das insbesondere als Geländerfeld oder Kassettenplatte für die
Verkleidung und Ausfachung von Bauwerken einsetzbar ist.
Der Einsatzbereich für Plattenelemente mit den Funktionsmerkmalen Geländer feld, Windschutz, Sichtabsperrung und
dekorative Verkleidung ist weitläufig. Derartige Plattenelemente werden u.a. benötigt für Balkone
und Treppenaufgänge, den Aufbau von Haltestellengebäuden
für insbesondere innerstädtische Verkehrsmittel, zur
Ausfachung von Geländern und sonstigen .Leichtbauwerken sowie zur Wand- und Deckenverkleidung im Innen- und
Außenbereich von Gebäuden.
Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Bauelemente dieser Gattung bekannt.
In DE-GM 90 10 087 wird eine als Lärmschutzelement geeignete Platte aus Acrylglas beschrieben, die dadurch gekennzeichnet
ist, daß sie in kompakter Ausführung in etwa mittiger Anordnung monofile Kunststoff-Fäden oder ein
Gittergewebe aus solchen Fäden enthält.
Aus DE-OS 36 27 266 sind Platten oder Formteile bekannt, die aus kunststoffbeschichtetem Vlies oder Gewebe hergestellt
werden und mehrlagig aufgebaut sind. Das Vlies oder Gewebe besteht aus Polyester-, Polyolefin-,
Polyamid-, Fluorpolymer und/oder Glasfasern oder -fäden; auch textile Gewebe können eingesetzt werden.
Eine Ausführungsvariante dieser Lösung besteht nach DE-GM
86 21 593 darin, daß auf der Kunststoffolienbahn, Kunststoffschicht
oder Kunststoffbeschichtung zusätzlich eine Metal 1fölienbahn oder Metallschicht, vorzugsweise eine
Aluminiumfolie, mit einer Schichtdicke von 5 *my*m - 75
*my*m, und auf der Metallfolie oder Metallschicht partiell
oder vollflächig mindestens eine Druckschicht, vorzugsweise eine Farbdruckschicht, und/oder vollflächig eine
Kunststoffolie, Kunststoffschicht oder Kunststoffbeschichtung
und/oder vollflächig eine transparente oder translucente Siegelschicht und/oder ein kunststoffbeschichtetes
Vlies oder Gewebe angeordnet sind.
Es handelt sich also um die Verbindung einer Kunststoffschicht mit einer flächigen Metallschicht.
Aus DE-OS 38 24 077 ist weiterhin eine lichtdurchlässige
Bauplatte für eine harte Bedachung bekannt, die aus einer Hohlkammerplatte aus Kunststoff besteht und an ihrer
Oberseite eine Beschichtung aufweist, die aus einem mit einem thermoplastischen Kunststoff überzogenen oder durchtränkten
Gewebe, Gewirke, Gewirre oder Vlies aufgebaut ist.
über Abdeckplatten aus Kunstharz für Flachdächer, Terrassen,
Balkone und dgl. sowie für Wände informiert DE-GM 15 428. Diese Abdeckplatten bestehen aus einer Sperrschicht
aus einem ungesättigten Polyesterharz, einer tragenden Schicht aus mit Polyester durchtränkten) Glasfasergewebe
sowie einer Versiegelungsschicht aus eingefärbtem Polyesterharz.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Plattenelement zu konstruieren, das zusätzlich zur Funktion einer flächenhaften
dekorativen Raumgestaltung bzw. Raumabgrenzung hohe Festigkeits-
und damit Sicherheitsanforderungen erfüllt.
Je nach Einsatzzweck soll das Plattenelement durchsichtig oder auch nur lichtdurchlässig ausführbar sein.
Eine erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im Schutzanspruch
1 angegeben. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß zwischen zwei vorzugsweise lichtdurchlässigen Plastwerkstoffplatten ein
flächiges Metallgewebe eingebracht wird und diese Materialschichten
mittels bekannter Fügeverfahren zu dem erfindungsgemäßen Plattenelement miteinander verbunden
werden.
Die Fügestellen sind dabei so angeordnet, daß nach dem Fügeprozeß ein Luftzutritt in den vom Metallgewebe
aufgespannten Hohlraum zwischen den beiden Plastwerkstoffplatten
ausgeschlossen ist. Durch eine derartige Rahmendichtheit wird eine Kondenswasserbildung im Hohlraum mit
den damit verbundenen Nachteilen und Belastungen verhindert.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird eine solche
Rahmendichtheit dadurch erreicht, daß das mechanische Fügen entlang einer geschlossenen Umfangslinie im Randbereich
des Plattenelements erfolgt. Die erforderlichen 1inienförmigen Verbindungen können dabei beispielsweise
durch Kleben oder Schweißen hergestellt werden.
Darüberhinaus kann die Fügeverbindung der beiden das Metallgewebe einschließenden Plastwerkstoffplatten
vollflächig erfolgen oder es werden neben der Rahmendichtheit noch an weiteren diskreten Stellen des Plattenelements
innerhalb des im Randbereich vorhandenen Rahmens mechanische Fügeverbindungen hergestellt.
Für den 1inienförmigen Fügeprozeß im Randbereich des
Plattenelements kontaktieren sich die beiden Plastwerkstoffplatten im Fügebereich entlang einer geschlossenen
Umgangslinie direkt bzw. über die Brückenfunktion eines
Verbindungsmittels, beispielsweise Klebstoff, d.h. die
Metallgewebeeinlage erstreckt sich nicht bis in den Fügebereich .
Prinzipiell kann der Fügevorgang mit oder ohne Metallgewebe im Fügebereich erfolgen. Entscheidende Grundbedingung
ist, daß nach dem Verbindungsvorgang der beiden Plastwerkstoffplatten keine Hohlräume verbleiben, zu denen die
Außenluft Zutritt hat.
Zur Gewährleistung der Forderung nach Transparenz des
neuen Plattenelementes wird als bevorzugter Plastwerkstoff
Acrylglas eingesetzt. Die Transparenz soll dabei einmal gegeben sein auf die Metallgewebeeinlage selbst und zum
anderen durch die Maschen der Metallgewebeeinlage hindurch auf den benachbarten Raum.
Um eine unerwünschte Durchsichtigkeit abzustellen, wird
zumindest eine Innenseite einer beispielsweise aus Acrylglas bestehenden Plastwerkstoffplatte strukturiert.
Die Außenseiten der Plastwerkstoffplatten werden mit
glatter, zumindest aber strukturarmer Oberfläche ausgeführt, um den Selbstreinigungseffekt bzw. den Reinigungsvorgang überhaupt zu fördern.
Zur gleichzeitigen Erfüllung des dekorativen und sicherheitstechnischen
Aspektes wird ein zumindest oberflächenveredeltes Netallgewebe zwischen die beiden Plastwerkstoffplatten eingebracht. In einer bevorzugten Ausführungsform
besteht das Metallgewebe aus Edelstahl.
Mit einem derartigen Aufbau des erfindungsgemäßen Plattenelements
ist eine hohe Stabilität und damit Sicherheit gegeben. Höchsten Beanspruchungen, beispielsweise mechanischer
Art bei Einbruchsdelikten sowie bei Einwirkungen durch Brand hält das Edelstahlgewebe stand.
Neben den überzeugenden statischen Eigenschaften können
auch vielerlei dekorative Effekte durch entsprechende Farbgebung des Metallgewebes erzielt werden. So kann das
Metallgewebe in beliebigen Farben beschichtet werden, wobei gewünschte Kontraste und Ornamente in bestimmten
Sektoren des Metallgewebefeldes angeordnet werden können.
Das neue Plattenelement kann abhängig vom Einsatzzweck gerahmt werden oder auch in von der Geometrie des
Baufachwerkes vorgegebene Rahmen eingesetzt werden.
Die Maschenweite des Metallgewebes ist freizügig wählbar;
sie kann auch innerhalb eines Plattenfeldes aus dekorativer Sicht oder angepaßt an extreme örtliche/punktuelle
Belastungen unterschiedlich ausgeführt sein.
Gestalterische Zusatzelemente können darüberhinaus auf den
Innenseiten der Plastwerkstoffplatten und/oder auf den
Plattenaußenseiten vorgesehen werden. Diese Zusatzelemente können statische Funktionen der ergänzenden punktuellen
Plattenverbindung, der Plattenrahmung und Plattenmontage
übernehmen.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen
unter Bezugnahme auf die Zeichnung exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich der Offenbarung
aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen
Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1 den prinzipiellen Aufbau des erfindungsgemäßen
Plattenelements;
Fig. 2 den Querschnitt durch ein Plattenelement;
Fig. 3 die Vorderansicht des neuen Plattenelements mit Darstellung der Verbindungslösung;
Fig. 4 ein gerahmtes Plattenelement.
Fig. 1 zeigt den prinzipiellen Aufbau des erfindungsgemäßen
Plattenelements. Zwischen zwei jeweils 4 mm starken Plastwerkstoffplatten 1, 2 aus fensterklarem Acrylglas ist
eine Matte 3 aus Edelstahlgewebe eingelegt. Die Dicke der Edelstahlgewebeschicht beträgt dabei etwa 2 mm.
Die Montage der Bestandteile des Plattenelements, also der beiden Acrylplatten 1, 2 und der Edelstahlgewebeeinlage 3
erfolgt durch Verkleben der Acrylplatten im Randbereich. Das Edelstahlgewebe reicht dabei nicht in den für den
Fügeprozeß zur Verfügung stehenden Randbereich der Plastwerkstoffplatten.
Durch den Fügevorgang entlang einer geschlossenen Umfangslinie
4 bzw. eines Umgangsstreifens kommt es mittels der Brückenfunktion eines geeigneten Plastklebstoffes zum
Kontaktieren und zur luftdichten Verbindung der Acrylplatten.
Durch diese sogenannte Rahmendichtheit wird eine Kondenswasserbildung
im Innenraum 5 mit der Metallgewebeeinlage 3 verhindert.
In Fig. 2 ist ein Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes
Plattenelement dargestellt. Zu erkennen sind die beiden Plastwerkstoffplatten aus Acrylglas 1, 2 und die zwischenliegende
Matte aus Edelstahlgewebe 3. Zur Einstellung einer gewünschten Undurchsichtigkeit des Plattenelementes
ist die Innenseite der einen Platte aus Acrylglas 1 strukturiert ausgeführt.
Fig. 3 veranschaulicht die Vorderansicht eines rechteckförmigen
Plattenelements, so wie es beispielsweise für die Ausfachung von Geländer- und anderen Leichtbaukonstruktionen
sowie als Wand- und Deckenelement eingesetzt werden kann.
Die linienförmige Verbindung 4 der transparenten Plastwerkstoff
platten 1, 2 erfolgt durch Verschweißen oder Verpressen im von Metallgewebe freien Randbereich.
Das in unterschiedlichen Farben beschichtete oberflächenveredelte
Metallgewebe 3 kann durch die transparenten Plastwerkstoffplatten 1, 2 hindurch von außen wahrgenommen
werden, wodurch sich insgesamt eine dekorative Wirkung ergibt.
Zusätzlich können punktuell Zusatzelemente 6 vorgesehen werden, die neben ihrer gestalterischen Funktion auch zur
ergänzenden Plattenverbindung dienen. Bei diesem Ausführungsbeispiel werden als Zusatzelemente durchgesteckte und
verpreßte Stiftelemente in beliebiger geometrischer Form
der Stiftelementköpfe eingesetzt.
Fig. 4 zeigt ein Geländer feld, des aus mittels Profilrohren
7 aus Aluminium gerahmten Geländerscheiben 1, 2, 3 aufgebaut ist; die Geländerecken 8 sind massiv ausgeführt.
Dargestellt ist die Einbindung der Geländerscheiben in den U-förmigen Teil 7.1 des als Rahmen eingesetzten Profilrohres
7 und der Querschnitt durch das Profilrohr 7 entlang der Schnittlinie A-A.
Claims (11)
1. Plattenelement für Geländer, Verkleidungen, zur Bauwerksausfachung
und dgl. mit einem mehrlagigen Aufbau und darin eingebettetem Gewebe,
dadurch gekennzeichnet, daß ebene oder gekrümmte bzw. gewölbte, vorzugsweise lichtdurchlässige Plastwerkstoffplatten (1, 2) und flächige Metallgewebe (3) in der Weise
geschichtet ausgebildet sind, daß das Metallgewebe (3) zwischen den zwei Platten (1, 2) eingeschlossen ist und
die Platten mit der Metallgewebeeinlage mittels bekannter
Fügeverfahren mechanisch miteinander verbunden sind.
2. Plattenelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fügeverbindung der Plastwerkstoff
platten (1, 2)
a) vollflächig oder
b) im Randbereich des Plattenelementes oder
c) im Randbereich und an weiteren diskreten Stellen des Plattenelements
mit oder ohne Metallgewebe im Fügebereich ausgeführt ist,
3. Plattenelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das mechanische Fügen der
geschichteten Plattenbestandteile (1, 2, 3) durch linien- oder streifenförmige Rand- bzw. Rahmenverbindung (4) der
einander im Fügebereich kontaktierenden Plastwerkstoffplatten (1, 2) in einer geschlossenen Umfangslinie erfolgt,
wobei nach dem Fügeprozeß der vom Metallgewebe (3) aufgespannte Hohlraum (5) luftdicht abgeschlossen ist.
4. Plattenelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallgewebeeinlage (3)
nicht in den Bereich der linien- oder streifenförmigen
Rand- bzw. Rahmenverbindung (4) hineinreicht.
5. Plattenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Plastwerkstoff Acrylglas
vorgesehen ist.
6. Plattenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Innenflächen
der beiden Plastwerkstoffplatten (1, 2) strukturiert
ausgeführt ist.
7. Plattenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallgewebe (3) als
Edelstahlgewebe ausgeführt ist.
8. Plattenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallgewebe (3) in
verschiedenen Farben beschichtet ist, wobei zur Einstellung gewünschter Kontraste und/oder Ornamente
bestimmte Sektoren des Metallgewebes unterschiedliche
Farben aufweisen.
9. Plattenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Metallgewebe (3)
zwischen den Plastwerkstoffplatten (1, 2) und/oder auf den Platteninnenseiten und/oder den Plattenaußenseiten gestalterische
Zusatzelemente (6) angeordnet sind.
10. Plattenelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die gestalterischen
Zusatzelemente (6) zur ergänzenden Plattenverbindung, Plattenrahmung und/oder Plattenmontage ausgebildet sind.
11. Plattenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschenweite des Metallgewebes
(3) innerhalb eines Plattenfeldes unterschiedlich ausgeführt ist.
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---|---|---|---|---|
FR2876401A1 (fr) * | 2004-10-12 | 2006-04-14 | Nicolas Rodet | Panneau muni d'une toile metallique |
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1993
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FR2876401A1 (fr) * | 2004-10-12 | 2006-04-14 | Nicolas Rodet | Panneau muni d'une toile metallique |
WO2006040469A1 (fr) * | 2004-10-12 | 2006-04-20 | Gkd Gebruder Kufferath Ag | Panneau muni d’une toile metallique |
US8141311B2 (en) | 2004-10-12 | 2012-03-27 | GKD—Gebr. Kufferath AG | Panel equipped with metal fabric |
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