DE9303159U1

DE9303159U1 - Bandstahlstanzwerkzeug mit Niederhalter

Info

Publication number: DE9303159U1
Application number: DE9303159U
Authority: DE
Original assignee: Karl Marbach and Co 74080 Heilbronn De GmbH
Current assignee: Karl Marbach and Co 74080 Heilbronn De GmbH
Priority date: 1993-02-11
Filing date: 1993-02-11
Publication date: 1993-08-05
Anticipated expiration: 2003-02-12

Description

Karl Marbach GmbH & Co.
August-Häußer-Straße 6

Heilbronn

PM-kü 2711 134 10. Februar 1993

H/jh (wp93/10)

"Bandstahlstanzwerkzeug mit Niederhalter¹

Beschreibung:

Die Erfindung betrifft ein Bandstahlstanzwerkzeug mit Niederhalter, bestehend aus einer Grundplatte, in der entsprechend der gewünschten Schnittform gebogene, bandförmige Stanzmesser gehalten sind und mindestens neben den Schneiden der Stanzmesser elastisch nachgiebige Niederhalter angeordnet sind.

Ein solches Bandstahlstanzwerkzeug ist aus der DE-PS 36 30 287 bekannt, es dient dem Ausstanzen von Teilen aus Karton oder Papier, z. B. Etiketten, vorzugsweise Haftetiketten in Papier und Folienmaterialien.

Bei diesem Bandstahlstanzwerkzeug sind beidseitig parallel neben den Stanzmessern, die in Schlitzen einer Trägerplatte gehalten werden, Profilstreifen aus elastischem Material auf der Trägerplatte befestigt, die als Niederhalter dienen. Diese gummielastischen Profilstreifen überragen die Schneidkante der Stanzmesser.

Ein wesentlicher Nachteil dieser Stanzvorrichtung ist, daß die Profilstreifen parallel zu den Stanzmessern angebracht werden müssen. Dies ist aufwendig und die Profilstreifen haben nur eine geringe Lebensdauer. Sie können das Stanzgut während des Stanzvorgangs nicht flach niederhalten, so daß sich Aufwerfungen, die ein unschönes Schanzbild verursachen, nicht verhindert werden können.

In Vermeidung der geschilderten Nachteile liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Bandstahlstanzwerkzeug mit Niederhalter der eingangs genannten Art einfach mit geringem Aufwand herzustellen, mit dem sicher Aufwerfungen vermieden werden und das auch weitgehend automatisch herstellbar ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß auf der Grundplatte eine Zwischenschicht aus elastischem, kompressiblen Material, dessen Volumen sich unter Druck verkleinert, vorzugsweise Gummi, Moosgummi, Gummi-Kork oder dgl. und darüber eine Deckschicht aus einem nicht kompressiblen Kunststoff oder anderem Material angebracht ist, wobei die oberste Schicht durch die kompressible Zwischenschicht relativ zu den Stanzmessern bewegt werden kann.

Die Kontur der Stanzmesser kann gleichzeitig in die Trägerplatte und die darauf angebrachten 2 Schichten eingebracht werden (z. B. mit einem Laser). Der Bearbeitungsprozeß wird kürzer, ein nachträgliches Anpassen und Aufkleben der einzelnen ausgeschnittenen Profilstreifen entfällt und eine Automatisierung der Fertigung wird vereinfacht.

Die Kunststoffschichten können auch direkt auf die Grundplatte gegossen werden. Ein Eingießen der Stanzmesser direkt in die Grundplatte ist ebenfalls möglich. Zur besseren Verteilung der Kunststoffmassen weisen die Stanzmesser Löcher, Schlitze oder sonstige Durchlässe auf.

Zur Erzeugung einer glatten Oberfläche kann ein die Oberflächenspannung verringerndes Flußmittel verwendet werden. Dies wirkt sich unter anderem vorteilhaft auf den Materialbedarf und die gleichmäßige Verteilung der einzelnen Kunststoffschichten zwischen den einzugießenden bzw. zu umgießenden Stanzmessern aus. Die Stanzmesser können vor dem Vergießen mit einem Trennmittel behandelt werden. Dadurch wird erreicht, daß die Stanzmesser im eingegossenen Zustand genau geführt, in der Messerebene beweglich sind und sich beim Stanzvorgang voll auf ihrer Grundplatte abstützen können. Ein exaktes Stanzen, auch nur beispielsweise eines Deckblattes oder nur einer oder mehrerer Schichten eines mehrschichtigen Stanzgutes (z. B. Mehrfach-Abziehetiketten) ist damit möglich.

Ebenfalls vorteilhaft ist, daß einzelne oder alle Schichten nacheinander gegossen werden können. Ein Einpassen der Stanzmesser in die Grundplatte und/oder Zwischenschicht und/oder Deckschicht kann durch das Gießen derselben entfallen.

Vorteilhaft ist weiter eine magnetische oder magnetisierbare Montageplatte vorgesehen, auf die eine Grundrißzeichnung des Bandstahlstanzwerkzeugs aufgelegt wird. Auf die Konturlinien der Grundrißzeichnung können die zugeordneten vorgefertigten bandförmigen Stanzmesserteile aufgelegt und durch Magnetkraft fixiert werden. Eine Fixierung auf einer Montageplatte kann auch durch Fixiermittel, wie Klebefolie, Plastilinfläche oder auf einer Holz-Montageplatte mit Nägeln oder Tacker erfolgen. In dieser fixierten Lage werden besagte Stanzmesser in erhärtendem Kunststoff teilweise eingegossen. Zur Automatisierung kann das Vorbereiten und/oder Auflegen der einzelnen bandförmigen Stanzmesserteile auf die Grundrißzeichnung durch einen Roboter erfolgen. Selbst die gesamte Vorbereitung und/oder das Auflegen der einzelnen bandförmigen Stanzmesserteile auf die Montageplatte, wobei die Konturvorgabe

mit Hilfe von Computerprogrammen, gegebenenfalls direkt über einen Plotter erfolgt, kann zur weiteren Automatisierung durch einen Roboter erfolgen.

Zur besseren Verteilung der flüssigen Kunststoffe kann an der Montageplatte oder Grundplatte eine Vibrationsvorrichtung angebracht werden.

Eine weitere Erläuterung der Erfindung erfolgt beispielhaft anhand der beigelegten Zeichnung. Die einzige Figur 1 zeigt:

Fig. 1 eine Teilansicht eines noch auf einer Montageplatte fixierten, fertig ausgegossenen Bandstahlstanz

werkzeugs, im rechten Bildausschnitt ohne eingegossene Grundplatte, Zwischen- und Deckschicht dargestellt.

Das in der Figur dargestellte Ausführungsbeispiel eines Bandstahlstanzwerkzeugs hat eine Grundplatte 1, in der einzelne Stanzmesser 2 befestigt sind. Das Einbringen der Stanzmesser 2 kann durch Herstellen entsprechender Aussparungen in einer Grundplatte 1 erfolgen oder durch das Gießen derselben aus aushärtbarem oder aushärtendem Kunststoff, wobei die einzelnen Stanzmesser 2 eingegossen sind. Bei der "konventionellen" Methode kann die Grundplatte 1 aus Sperrholz oder sonstigen inkompressiblen Materialien bestehen. Als Kunststoffe für eine gegossene Grundplatte 1 können z. B. thermisch oder katalytisch aushärtende Duroplaste dienen, so z. B. EP-Harze (Epoxid-) und UP-Harze (Harze aus ungesättigtem Polyester). Die Stanzmesser 2 werden aus Stahlband 3, das zur besseren Verteilung der flüssigen Kunststoffmassen mit Löchern 4 und/oder Schlitzen 5 versehen ist, zurechtgeschnitten und/oder gebogen. Besagte Löcher 4 bzw. Schlitze 5 liegen nach dem Ausgießen ganz oder teilweise im Kunststoff.

Ein Rahmen 10 verhindert das Ausfließen der

Kunststoffmasse(n). Durch ihn kann die Dicke der obersten Schicht (1, 1' bzw. 1") begrenzt werden. Es ist darauf zu achten, daß die Deckschicht 1" ohne Behinderung durch den Rahmen niedergedrückt werden kann. Die einzelnen Stanzmesser 2 können an ihren Stoßpunkten 8 miteinander verklebt, verlötet oder verschweißt werden. Das Ausgießen erfolgt mit aushärtendem oder aushärtbarem Kunststoff. Wobei die Schichten 1 und l" aus nicht kompressiblem Material sind, dagegen die Schicht 1' aus kompressiblem Material ist, dessen VoIumen sich unter Druck verringert. Die Schnittkanten 7 ragen im entspannten Zustand nicht oder nur kaum merklich aus der obersten Schicht 1'' heraus.

Zur besseren Verteilung des noch flüssigen Kunststoffs für die einzelnen Schichten 1, 1' und/oder 1'' kann die Trägerplatte 9 auf oder an einer Vibrationsvorrichtung angebracht sein, die durch 12 symbolisch dargestellt ist.

Der Stanzvorgang verläuft folgendermaßen: nach dem Einlegen des Stanzguts wird das Stanzwerkzeug abgesenkt und das Stanzgut vom Niederhalter flach auf die Auflage niedergedrückt. Die Stanzmesser 2 kommen zum Eingriff. Mit zunehmender Kompremierung der Zwischenschicht 1' steigt der Druck auf das Stanzgut, wodurch Aufwerfungen sicher verhindert werden. Auch dickeres Stanzgut wird ohne Ausschuß stanzbar. Nicht sehr festsitzende Materialien werden durch das Entspannen der Zwischenschicht 1' nach dem Anheben des Stanzwerkzeugs wieder ausgeworfen. Die Zwischenschicht 1' kann somit auch als Auswerfer dienen.

Claims

6 Ansprüche:

1. Bandstahlstanzwerkzeug bestehend aus einer Grundplatte (1), in der entsprechend der gewünschten Schnittform gebogene, bandförmige Stanzmesserteile (2) gehalten sind und mindestens neben den Schneiden der Stanzmesserteile (2) elastisch nachgiebige Niederhalter angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Grundplatte (1) eine elastische, kompressible Zwischenschicht (1') und auf dieser eine weitere, formstabile, als Niederhalter dienende Deckschicht (1") aufgebracht ist.

2. Bandstahlstanzwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kompressible Zwischenschicht (1') durch mindestens ein Federpaket gebildet ist, vorzugsweise in der Form von den Stanzformen angepaßten Blattfedern oder TeI-lerfedern.

3. Bandstahlstanzwerkzeug nach mindestens einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische, kompressible Zwischenschicht (1') und/oder die auf dieser Schicht liegende weitere, nicht kompressible, formstabile Deckschicht (I'') auf die Grundplatte (1) bzw. auf die Zwischenschicht (1') gegossen sind.

4. Bandstahlstanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzmesserteile (2) Löcher, Schlitze oder sonstige Durchlässe (4,5) zur besseren Verteilung der Kunststoffmasse(n) aufweisen.

5. Bandstahlstanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung einer glatten Oberfläche und/oder zur Erzielung einer Beweglichkeit der Stanzmesserteile (2) in ihren Schlitzen, ein die Oberflächenspannung verringerndes Flußmittel verwendet wird.

6. Bandstahlstanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5,

dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Schichten (1,1'/1") durch Gießen eines gießbaren, gegebenfalls aushärtenden bzw. aufschäumenden, dauerelastischen Kunststoffes gebildet ist.

7. Bandstahlstanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine magnetische oder magnetisierbare Montageplatte (9), auf der eine Grundrißzeichnung (11) des Bandstahlstanzwerkzeugs auflegbar ist und auf die Konturlinien für die Stanzmesser die zugeordneten bandförmigen magnetisierbaren Stanzmesserteile (2) auflegbar und durch die Magnetkraft fixierbar sind, wobei diese bandförmigen Stanzmesserteile (2) in erhärtendem Kunststoff teilweise eingießbar sind und auf die formstabile Grundplatte (1) eine elastische, kompressible Zwischenschicht (1') und darauf eine nicht kompressible, formstabile Deckschicht (I'') aufbringbar ist.

8. Bandstahlstanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Montageplatte (9) auf der Haltemittel, wie eine Klebefolie oder Plastilinfläche aufgebracht sind, und auf bzw. an diesem Haltemittel die bandförmigen Stanzmesserteile (2) fixierbar sind, wobei diese bandförmigen Stanzmesserteile (2) in erhärtendem Kunststoff teilweise eingießbar sind und auf die formstabile Grundplatte (1) eine elastische, kompressible Zwischenschicht (1') und darauf eine nicht kompressible, formstabile Deckschicht (1") aufbringbar ist.

9. Bandstahlstanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine hölzerne Montageplatte (9) auf der die bandförmigen Stanzmesserteile (2) mit Hilfe von Nägeln oder einem Tacker fixierbar sind, wobei diese bandförmigen Stanzmesserteile (2) in erhärtendem Kunststoff teilweise eingießbar sind und auf die Formstabile Grundplatte (1) eine elastische, kompressible Zwischenschicht (1') und darauf eine nicht kompressible, formstabile Deckschicht (1")

aufbringbar ist.

10. Bandstahlstanzwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen bandförmigen Stanzmesserteile (2) auf die Grundrißzeichnung

(11) bzw. die Montageplatte (9) durch einen Roboter auflegbar sind, dem die Konturvorgabe mit Hilfe von Computerprogrammen vorgebbar ist.

11. Bandstahlstanzwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur besseren Verteilung des flüssigen Kunststoffs an der Montageplatte (9) oder an der Grundplatte (1) eine Vibrationsvorrichtung (12) vorgesehen ist.