DE9212897U1

DE9212897U1 - Befestigungseinrichtung

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Publication number: DE9212897U1
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Authority: DE
Original assignee: Max Frank & Co Kg 8448 Leiblfing De GmbH
Current assignee: Max Frank & Co Kg 8448 Leiblfing De GmbH
Priority date: 1992-09-25
Filing date: 1992-09-25
Publication date: 1992-12-03
Anticipated expiration: 2002-09-26

Description

Befestigungseinrichtung

Die Neuerung bezieht sich auf £ine Befestigungseinrichtung zum Befestigen eines Anschlußstückes bzw. Packers für einen Verpreßschlauch in einer Betonschalung im Bereich der Innenfläche einer Schalungswand.

Bekannt sind Anschlußstücke bzw. Packer für Verpreßschläuche, die (Packer) im Inneren einer Betonschalung an deaiT Innenfläche einer Schalungswand mit einer Stirnseite derart befestigt werden, daß der jeweilige Packer nach dem Fertigstellen und Entschalen des Betonbauteil,« für das Verpressen zugänglich ist. Die Befestigung der Packer an der Innenfläche der jeweiligen Schalungswand erfolgt beispielsweise durch Annageln.

Das Errichten einer Schalung insbes. für vertikale Betonbauteile bzw. Wände erfolgt in der Praxis oftmals so, daß zunächst eine Entschalungswand aufgestellt wird, dann anschließend in den von dieser Schalungswand einseitig begrenzten Schalungsraum die Armierung bzw. Betonstahlbewehrung eingesetzt und dann der Schalungsraum durch das Errichten der zweiten Schalungswand geschlossen wird. In diesen Fällen ist es dann nicht oder nur äußerst schwer möglich, Anschlußstücke bzw. Packer an der zuletzt errichteten Schalungswand vorzusehen.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neuartige Befestigungseinrichtung aufzuzeigen, in der u.a. auch in Fällen der vorgenannten Art eine einfache Befestigung des jeweiligen Packers möglich ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Befestigungseinrichtung entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Schutzanspruches ausgebildet.

Mit der Neuerung ist es möglich, den jeweiligen Packer an einer Fläche zu befestigen, die von der Innenfläche derjenigen Schalungswand beabstandet ist, an der der Packer unmittelbar vorgesehen sein soll. Insbesondere ist es mit der Neuerung möglich, den Packer an einer zuerst erstellten Schalungswand mit Hilfe des Halters zu befestigen, so daß der Packer dann der Innenfläche der zuletzt erstellten Schalungswand in der erforderlichen Weise unmittelbar benachbart liegt bzw. gegen diese Innenfläche anliegt. Mit der Neuerung ist es daher möglich, Packer bzw. Anschlußstücke auch an^Schalungswänden vorzusehen, die erst zum Schluß beim Schließen der Schalung errichtet werden. Bei einer bevorzugten Ausführung der Neuerung weist der Packer an seinem Körper eine Profilierung, vorzugsweise in Form von wenigstens einer Nut auf. In diese Profilierung greift dann ein Verriegelungs- oder Halteelement, beispielsweise ein klammerartiges Halteelement des Halters ein, so daß der Packer gegen axiales Verschieben am Halter gehalten ist. Hierdurch ist es dann auch möglich, an der der Schalungswand unmittelbar benachbarten Stirnfläche des Packers eine Schicht aus einem elastischen Material derart vorzusehen, daß der Packer mit dieser, elastisch verformten Schicht gegen die Schalungswand anliegt und somit sichergestellt ist, daß der Packer nach dem Entschalen zugänglich ist.

Weiterbildungen der Neuerung sind Gegenstand der Unteransprüche .

Die Neuerung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 in vereinfachter schematischer Darstellung sowie im Schnitt eine Schalungswand einer Schalung, zusammen mit einer Ausführungsform des neuerungsgemäßen Halters und einem an diesen Halter vorgesehenen Anschlußstück bzw. Packer für einen Injektions- bzw. Verpreßschlauch;

Fig. 2 einen Schnitt entsprechend der Linie I-I der Fig. 1;

Fig. 3 in vereinfachter Darstellung und in Seitenansicht eine weitere, mögliche Ausführung des neuerungsgemäßen Halters.

In den Figuren ist 1 eine Schalungswand einer Betonschalung, die zur Erstellung eines vertikalen Betonbauteils, beispielsweise einer Betonwand auf einen bereits fertiggestellten Beton-Fundament 2 dient.

In den von der Schalungswand 1 bereits einseitig begrenzten, zur anderen Seite aber noch offenen Schalungsinnenraum ist die in der Fig. 1 schematisch dargestellte Betonstahlbewehrung 3 eingesetzt. Weiterhin ist an der Oberseite des Fundamentes 2, d.h. dort, wo die vertikale Betonwand an das Fundament 2 anschließen soll, in Längsrichtung der späteren Betonwand ein Injektions- bzw. Verpreßschlauch 4 verlegt, über welchen nach dem Fertigstellen der vertikalen Betonwand in den zwischen dieser und dem Fundament 2 gebildeten Übergang unter hohem Druck ein Dichtungsmittel (aushärtbarer Kunststoff) zum Abdichten evtl. Fugen oder Spalten injiziert bzw. verpreßt wird. An den beiden Enden des Verpreßschlauches 4 ist jeweils ein. Anschlußstück bzw. ein Packer 5 befestigt, der im wesentlichen aus einem hülsenartigen Körper aus Kunststoff besteht, der an einem Ende einen radial überstehenden Flansch 6 und am anderen Ende ein über die dortige Stirnseite vorstehendes, von einem Rohrstück 7 gebildetes Anschlußstück aufweist, auf welches der Verpreßschlauch 4 aufgeschoben ist. Im Inneren des Packers 5 bzw. des hülsenartigen Körpers dieses Packers ist ein Kanal 8 gebildet, der einerseits in den Kanal des Rohrstückes 7 einmündet und im Bereich des Flansches 6 durch eine Folie 9 oder ein anderes, geeignetes Mittel derart verschlossen ist, daß der Kanal für das Verpressen nach dem Fertigstellen der vertikalen Betonwand geöffnet werden kann. Auf das Rohrstück 7, welches einen Außendurchmesser aufweist, der kleiner ist als der hülsenartige Körper des Packers 5, ist der Verpreßschlauch 4 aufgeschoben. Auf der von dem Flansch 6 gebildeten Stirnseite

des Packers 5 ist weiterhin ein Zuschnitt aus einem elastischen Material, bevorzugt aus Schaumgummi befestigt. Die Dicke des Zuschnittes 10 beträgt beispielsweise 10 - 13 mm.

Mit einem Halter 11 ist der Packer 5 so gehalten, daß er nach dem Verrichten der zweiten, den Innenraum der Schalung bei der für die Fig. 1 gewählten Darstellung auch an der linken Seite begrenzenden Schalungswand 1', die in der Fig. 1 mit unterbrochenen Linien angedeutet ist, mit einer mit dem Zuschnitt 10 versehenen Stirnfläche flächig gegen^die Innenseite der Schalungswand 1' anliegt, und zwar bei elastisch verformtem Zuschnitt 10, die betreffende Stirnseite des Packers 5 also nach dem Fertigstellen der vertikalen Betonwand zugänglich ist und nach dem Entfernen des Zuschnittes 10 sowie der Abdichtfolie 9 der Kanal 8 für die Injektion frei liegt.

Der Halter 11 besteht im wesentlichen aus einem Befestigungselement 12, welches z.B. aus Kunststoff gefertigt ist und an der Innenfläche der Schalungswand 1 durch Annageln oder auf andere geeignete Weise befestigt werden kann. Weiterhin besteht der Halter 11 aus einem Haltestab 13, der an seinem einen Ende an dem Befestigungselement 12 gehalten ist und an einem anderen Ende zwei federnde Halteklammern 14 besitzt, die in Achsrichtung des Haltestabes 13 gegeneinander versetzt sind und an denen der Packer 5 durch seitliches Aufschieben und federndes Einrasten der Arme jedes Halteelementes 14 befestigbar ist. Die Arme der Halteelemente 14 rasten dabei in jeweils eine am Umfang des Packers 5 vorgesehene nutenförmige Ausnehmung 15 ein, so daß der Packer 5 in Achsrichtung nicht verschiebbar an den Halteelementen 14 gehalten ist. Der Haltestab 13 befindet sich dabei oberhalb des Packers 5 bzw. des Rohrstückes 7, so daß der Injektionsschlauch 4 ohne Probleme von dem Packer 5 nach unten auf das Fundament 2 verlegt werden kann. Während die elastischen Halteelemente ebenfalls bevorzugt aus Kunststoff hergestellt sind, eignet sich für den Haltestab 13 beispielsweise auch eine Länge eines Betonstahls. Der Haltestab 13, der in dem Befestigungselement 12 durch Einstecken und Klemmsitz

gehalten ist, kann in seiner Länge der jeweiligen Wandstärke der herzustellenden Betonwand entsprechend zugeschnitten werden. Weiterhin sind bevorzugt die Halteelemente 14 durch Klemmsitz auf dem Haltestab 13 derart befestigt, daß diese Halteelemente in einem gewissen Bereich in Längsrichtung des Haltestabes verschoben werden können, um so ebenfalls einen Ausgleich bzw. eine Anpassung an die Wandstärke der Betonwand zu erreichen. Ein weiterer Ausgleich wird durch den Zuschnitt

10 ermöglicht.

Durch den jeweiligen Halter 11 ist bei an die Wandstärke angepaßter Länge der Haltstange 13 für sämtliche Packer 5 der erforderliche Abstand von der Innenfläche der Schalungswand gewährleistet. Zur zusätzlichen Verankerung und Sicherung ist noch eine Befestigung des jeweiligen Packers 5 an einer benachbarten Bewehrung 3 möglich. Die Verwendung der Halter

11 hat den Vorteil, daß die entsprechenden Packer 5 auch an der Schalungswand 1', die erst am Schluß aufgestellt wird, vorgesehen werden können.

Fig. 3 zeigt eine Ausführung, bei der anstelle des Halters ein Halter 11' verwendet ist, welcher aus zwei Längen 16 und 17 besteht, die über eine Schelle 18 mit Keil 19 einstellbar miteinander verbunden sind.

Die Neuerung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, daß Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne daß dadurch der die Neuerung tragende Erfindungsgedanke verlassen wird. So ist es beispielsweise möglich, den Packer 5 bzw. Halter 11 oder 11' so auszubilden, daß der Packer 5 ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Halteelemente 14 direkt durch Aufschieben an der Haltestange 13 bzw. 16 befestigt werden kann, wofür der Packer 5 beispielsweise eine die Haltestange 13 bzw. 16 aufnehmende Öffnung gebildet ist.

Aufstellung der verwendeten Bezugsziffern

1, 1'	Schalungswand
2	Fundament
3	Betonstahlbewehrung
4	Verpreßschlauch
5	Packer
6	Flansch
7	Rohrstück
8	Kanal
9	Folie
10	Zuschnitt
11, 11'	Halter
12	Befestigungselement
13	Haltestange
14	Halteelement
15	Nut
16	Haltestange
16', 16' '	Länge

Claims

Schutzansprüche

1. Befestigungseinrichtung zum Befestigen eines Anschlußstückes bzw. Packers (5) in einer Schalung für den Betonbau im Bereich der Innenfläche einer Schalungswand, gekennzeichnet durch einen Halter (11, 11'), der einerseits an einer von der Schalungswand (1') beabstandeten Fläche (1) befestigbar ist und an dem andererseits der Packer (5) gehalten ist. 1*'-

2. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichent, daß die Fläche (1) eine weitere Schalungswand ist.

3. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (11, 11') von einem Haltestab (13, 16) gebildet ist, welcher mit seinem einen Ende an der Fläche oder weiteren Schalungswand (1) oder an einem dort vorgesehenen Befestigungselement (12) befestigbar ist.

4. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch Halteelemente (14) am Halter (11, 11') zum Festlegen des Packers (5), vorzugsweise zum Festlegen des Packers (5) durch Einrasten.

5. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Halteelement (14) in wenigstens eine Profilierung, vorzugsweise Nut (15) des Packers (5) einrastende Haltearme aufweist.

6. Befestigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltestab (13, 16) in seiner Länge vorwählbar bzw. einstellbar ist.

3 -

7. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltestab (13, 16) aus Stahl oder aus einem zementgebundenen Material, beispielsweise Faserbeton besteht.

8. Befestigungeinrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß der Packer (5) an seiner der Innenfläche der ersten Schalungswand (1') benachbarten Stirnseite mit einer Schicht oder Auflage (10) aus einem elastischen Material versehen ist. ^