DE9206416U1 - Coating unit for a printing machine - Google Patents
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Description
MAN Roland Druckmaschinen AG Christian-Pieß-Str. 6-30, 6050 Offenbach/Main MAN Roland Druckmaschinen AG Christian-Pieß-Str. 6-30, 6050 Offenbach/Main
Die Neuerung betrifft eine als gesonderte Baueinheit ausgeführte Lackiereinheit, die der letzten Druckeinheit nachgeordnet und dem Ausleger einer Bogendruckmaschine vorgeordnet ist.The innovation concerns a coating unit designed as a separate structural unit, which is located downstream of the last printing unit and upstream of the delivery of a sheet-fed printing press.
Eine gattungsgemäße Lösung ist aus der DE 2 345 183 bekannt. Mittels Umschaltmechanismus werden wahlweise die Eingriffsverhältnisse der Walzen zum Gegendruck- bzw. Formzylinder unterschiedlich eingestellt, je nach Trocknungseigenschaften der zu verarbeitenden Medien. Nachteilig ist es, daß bei einem Druckauftrag ohne abschließendes Lackieren (abgestellter Lackiervorgang) die frisch bedruckte Seite beim Durchlaufen der Druckzone bzw. Lackierzone zwischen Gegendruckzylinder und Formzylinder mit dem Formzylinder (trotz Zylinderabstellung) in Berührung kommt. Der frisch bedruckte Bogen "schmiert ab" bzw. "klatscht an".A generic solution is known from DE 2 345 183. Using a switching mechanism, the engagement ratios of the rollers to the impression cylinder or forme cylinder can be set differently, depending on the drying properties of the media to be processed. The disadvantage is that in a print job without final varnishing (varnishing process switched off), the freshly printed page comes into contact with the forme cylinder (despite the cylinder being switched off) when passing through the printing zone or varnishing zone between the impression cylinder and the forme cylinder. The freshly printed sheet "smears" or "slaps".
Aus der DE 3 117 855 ist eine im Bogenausleger angeordnetes Lackierwerk bekannt, daß eine mittels Exzenter abschwenkbare Gegendruckwalze und eine einschwenkbare Bogenleiteinrichtung (abgestellter Lackvorgang) im Ausleger besitzt. Nachteilig ist hier, daß die frisch bedruckte Seite des Bogens (Schöndruckseite) beim Durchlaufen der Zone zwischen Gegendruckwalze und Auftragwalze trotzdem mit der Auftragwalze in Berührung kommt und "anklatscht".From DE 3 117 855 a varnishing unit arranged in the sheet delivery is known, which has a counter-pressure roller that can be swiveled out by means of an eccentric and a sheet guide device that can be swiveled in (coating process switched off) in the delivery. The disadvantage here is that the freshly printed side of the sheet (front side) still comes into contact with the application roller and "slaps" it when it passes through the zone between the counter-pressure roller and the application roller.
Ein auf einer zur Druckeinheit geneigten schiefen Ebene linear verschiebbares und an diese anklappbares Lackierwerk ist aus der US 4 617 865 bekannt. Es dient als Zusatzausstattung für herkömmliche Druckwerke. Diese Lösung ist aufwendig, da neben der Verwendung vonA coating unit that can be moved linearly on an inclined plane that is inclined to the printing unit and can be folded onto it is known from US 4 617 865. It serves as additional equipment for conventional printing units. This solution is complex because, in addition to the use of
Schienenbahnen und Wälzelementen (Verschmutzungsgefahr) noch ein Hilfsrahmen erforderlich ist. Somit müssen große Massen hin- und zurückbewegt und geführt werden.Rail tracks and rolling elements (risk of contamination) still require an auxiliary frame. This means that large masses have to be moved back and forth and guided.
Aus der WO 90/15671 ist eine ebenfalls auf einer schiefen Ebene linear verschiebbar, geführte Lackiereinheit bekannt. Weiterhin ist auch die Positionierung der Stirnzahnräder (Sperrklinke, Indexmarken etc.) von Druckzylinder und Gummizylinder darin beschrieben. Diese Lösung ist ebenfalls aufwendig, da große Massen bewegt werden müssen.WO 90/15671 describes a guided coating unit that can also be moved linearly on an inclined plane. Furthermore, the positioning of the spur gears (pawl, index marks, etc.) of the printing cylinder and rubber cylinder is also described therein. This solution is also complex because large masses have to be moved.
In der US 4 138 944 ist eine Druckmaschine beschrieben, die vom Hauptgestell, welches den Druckzylinder aufnimmt, abschwenkbare Gestellsektionen aufweist. Diese Lösung dient zum Reinigen bzw. zum Zylinderwechsel. Sie ist ebenfalls aufwendig, da große Massen bewegt und geführt (Plattensektion) werden müssen.US 4,138,944 describes a printing machine that has frame sections that can be swiveled away from the main frame, which holds the printing cylinder. This solution is used for cleaning or changing cylinders. It is also complex, as large masses have to be moved and guided (plate section).
Aufgabe der Neuerung ist es für eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, eine einfache Lösung zu entwickeln, die das Abklatschen (das kann zum Dublieren führen!) eines frisch bedruckten Bogens während des Durchlaufens der Druck- bzw. Lackierzone zwischen Gegendruck- und Formzylinder beim Nichtlackieren (abgestellter Lackiervorgang) in einer Lackiereinheit verhindert.The aim of the innovation is to develop a simple solution for a device according to the preamble of claim 1, which prevents the smearing (which can lead to doubling!) of a freshly printed sheet while passing through the printing or varnishing zone between the impression cylinder and the forme cylinder when not varnishing (the varnishing process is stopped) in a varnishing unit.
Neuerungsgemäß wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Unter- und Oberteil der Seitenwände sind dabei auf jeder Seite baugleich ausgeführt. Ebenso sind die neuerungs wesentlichen Mittel, außer den notwendigen Funktionsbausteinen, wie Traversen, Zylinder, Walzen, Trommeln, an den Seitenwänden beweglich angeordnet.According to the innovation, the problem is solved by the characterizing features of claim 1. The lower and upper parts of the side walls are constructed identically on each side. Likewise, the essential means of the innovation, apart from the necessary functional components such as cross members, cylinders, rollers, drums, are arranged movably on the side walls.
Aus diesem Grund wird in den nachstehenden Ausführungen nur von einer Seitenwand ausgegangen. Durch die gestell feste Anordnung eines Drehgelenkes im Unterteil und eines schwenkbaren Oberteiles ergibt sich der Vorteil, daß in der Druck-/Lackierzone einFor this reason, only one side wall is assumed in the following explanations. The frame-fixed arrangement of a swivel joint in the lower part and a pivoting upper part results in the advantage that in the printing/varnishing zone a
ausreichender Abstand zwischen Gegendruckzylinder und Formzylinder erzielt wird, so daß die von der letzten Druckeinheit kommenden frisch bedruckten Bogen nicht mehr am Formzylinder "anklatschen" bei abgestellten Lackiervorgang.sufficient distance is achieved between the impression cylinder and the forme cylinder so that the freshly printed sheets coming from the last printing unit no longer "slap" against the forme cylinder when the varnishing process is stopped.
Es müssen keine großen Massen bewegt und geführt werden. Durch die gestellfeste Anordnung der Drehgelenke in jedem Unterteil sind Unterteil und Oberteil zueinander positioniert.There is no need to move or guide large masses. The swivel joints in each lower part are fixed to the frame so that the upper and lower parts are positioned relative to each other.
Im folgenden wird mit Hilfe der einzelnen Figuren ein Ausführungsbeispiel beschrieben. In the following, an embodiment is described with the help of the individual figures.
Fig. 1 der prinzipielle Aufbau einer Lackiereinheit (Seitenansicht),Fig. 1 the basic structure of a painting unit (side view),
Fig. 2 den prinzipiellen Aufbau einer Stelleinrichtung (Draufsicht).Fig. 2 shows the basic structure of an actuating device (top view).
Eine Lackiereinheit ist als gesonderte Baueinheit der letzten Druckeinheit (nicht gezeigt) vorgeordnet und dem Ausleger (nicht gezeigt) nachgeordnet.A coating unit is arranged as a separate unit upstream of the last printing unit (not shown) and downstream of the delivery unit (not shown).
Sie besitzt zwei baugleiche Seitenwände 1, die die notwendigen Funktionsbausteine aufnehmen. Jede Seitenwand 1 ist zweiteilig als Unterteil 3 und Oberteil 5 ausgeführt, wobei das Unterteil 3 mit einem Gestell 2 ortsfest verbunden ist. Im Unterteil 3 sind die Funktionsbausteine: Gegendruckzylinder 14, Zuführtrommel 11 und Abnahmetrommel 12 angeordnete, wobei im vorliegenden Beispiel die Trommeln 11, 12 mit jeweils einem nicht näher beschriebenen Kettensystem für den Bogentransport gekoppelt sind.It has two identical side walls 1 that accommodate the necessary functional components. Each side wall 1 is designed in two parts as a lower part 3 and upper part 5, with the lower part 3 being fixed to a frame 2. The functional components: impression cylinder 14, feed drum 11 and removal drum 12 are arranged in the lower part 3, with the drums 11, 12 in the present example each being coupled to a chain system for sheet transport (not described in more detail).
(Lackzylinder) 4, Auftragwalze 9 und Dosierwalze 10 angeordnet.(coating cylinder) 4, application roller 9 and metering roller 10.
An jedem Unterteil 3 ist gestellfest ein Drehgelenk 6 angeordnet, in dem das Oberteil 5 schwenkbar gelagert ist. Das Drehgelenk 6 ist dabei vorzugsweise so anzuordnen, daß ein abwicklungsfreies Herausfahren der Antriebszahnräder von Gegendruck- und Formzylinder 14, 4 erreicht wird. Der Drehpunkt des Drehgelenkes 6 liegt deshalb bevorzugt im rechten Winkel zur Übergabelinie 13, die durch die Achsen von Gegendruck- und Formzylinder 14, 4 verläuft. In der Verlängerungslinie 7 der Achsen des Drehgelenks 6 und des Formzylinders 4 ist eine mit dem Unterteil 3 und Oberteil 5 gekoppelte Stelleinrichtung 8 zum An- und Abschwenken des Oberteils 5 vorzugsweise rechtwinklig angeordnet, die mit einer im Oberteil 5 angeordneten Antriebswelle 19 in Eingriff steht.A swivel joint 6 is arranged fixed to the frame on each lower part 3, in which the upper part 5 is pivotably mounted. The swivel joint 6 is preferably arranged in such a way that the drive gears of the counter-pressure and forme cylinders 14, 4 can be moved out without unwinding. The pivot point of the swivel joint 6 is therefore preferably at a right angle to the transfer line 13, which runs through the axes of the counter-pressure and forme cylinders 14, 4. In the extension line 7 of the axes of the swivel joint 6 and the forme cylinder 4, an adjusting device 8 coupled to the lower part 3 and upper part 5 for pivoting the upper part 5 in and out is preferably arranged at a right angle, which engages with a drive shaft 19 arranged in the upper part 5.
An jeder Seitenwand 1 ist eine baugleiche Stelleinrichtung 8 sowie ein baugleiches Drehgelenk 6 angeordnet. Stelleinrichtung 8 ist im vorliegenden Beispiel als Schraubenverbindung ausgeführt, es sind jedoch auch alternative Mittel, wie z.B. Hydraulikzylinder einsetzbar. An identical adjusting device 8 and an identical swivel joint 6 are arranged on each side wall 1. In the present example, adjusting device 8 is designed as a screw connection, but alternative means, such as hydraulic cylinders, can also be used.
Die Stelleinrichtung 8 besteht aus einer am Unterteil 3 seitlich drehbar gelagerten Mutter 15, die mit einem Gewindebolzen 16 verbunden ist. Am Kopfende des Gewindebolzens 16 ist ein Kegelrad 17 angeordnet, welches mit einem weiteren auf der Antriebswelle 19 angeordneten Kegelrad 18 in Eingriff steht. Die Antriebswelle 19 ist dabei als Traverse, die die beiden Oberteile 5 verbindet, ausgeführt und trägt für jede Stelleinrichtung 8 ein baugleiches Kegelrad 18.The adjusting device 8 consists of a nut 15 which is mounted laterally on the lower part 3 and is connected to a threaded bolt 16. A bevel gear 17 is arranged at the head end of the threaded bolt 16, which engages with another bevel gear 18 arranged on the drive shaft 19. The drive shaft 19 is designed as a cross member which connects the two upper parts 5 and carries an identical bevel gear 18 for each adjusting device 8.
Die bevorzugte Anordnung der Kraftrichtung der Stelleinheit 8 rechtwinklig zur Verlängerungslinie 7 dient der Erzielung eines Kraftminimums, um das Oberteil 5 mit geringem Aufwand an- oder abzuschwenken.The preferred arrangement of the force direction of the actuating unit 8 at right angles to the extension line 7 serves to achieve a minimum of force in order to swivel the upper part 5 towards or away with little effort.
Liegt ein Druckauftrag vor, der keine Druckveredlung durch Lackieren benötigt, so wird über eine Seite der Antriebswelle 19 ein Antrieb 20 eingeleitet. Die auf der Welle 19 angeordneten Kegelräder 18 übertragen die Bewegung auf die an jedem Gewindebolzen 16 angeordneten Kegelräder 17. Beide Gewindebolzen 16 schrauben sich somit synchron an der jeweiligen drehbeweglich im Unterteil 3 befestigen Mutter 15 heraus bzw. hinein. Über die Drehgelenke 6 werden somit die Oberteile 5 mit den Funktionsbaugruppen Formzylinder 4, Auftragwalze 9, Dosierwalze 10 in Verbindung mit der Antriebswelle 19 nach oben (Lackieren abgestellt) oder nach unten (Lackieren angestellt) geschwenkt. Dadurch wird ein ausreichender Abstand zwischen Gegendruck- und Formzylinder 14, 4 erzielt und das "Anklatschen" der frisch bedruckten Bogen an den Formzylinder vermieden.If there is a print job that does not require print finishing by varnishing, a drive 20 is initiated via one side of the drive shaft 19. The bevel gears 18 arranged on the shaft 19 transfer the movement to the bevel gears 17 arranged on each threaded bolt 16. Both threaded bolts 16 thus screw in or out synchronously on the respective nut 15 that is fastened in the lower part 3 so that it can rotate. The upper parts 5 with the functional assemblies forme cylinder 4, application roller 9, metering roller 10 in conjunction with the drive shaft 19 are thus swiveled upwards (varnishing switched off) or downwards (varnishing switched on) via the swivel joints 6. This creates a sufficient distance between the counter-pressure and forme cylinders 14, 4 and prevents the freshly printed sheets from "slapping" against the forme cylinder.
Claims (4)
daß die Stelleinrichtung (8) als Schraubenverbindung ausgeführt ist, bestehend von einer am Unterteil (3) drehbeweglich angeordneten Mutter (15), einem Gewindebolzen (16) an dessen Kopfende
ein Kegelrad (17) angeordnet ist, welches mit einem weiteren
auf der als Antriebswelle (19) dienende im Oberteil (5) gelagerten Traverse angeordneten Kegelrad (18) in Eingriff steht.characterized,
that the adjusting device (8) is designed as a screw connection, consisting of a nut (15) rotatably arranged on the lower part (3), a threaded bolt (16) at its head end
a bevel gear (17) is arranged, which is connected to a further
is in engagement with the bevel gear (18) arranged on the cross member mounted in the upper part (5) serving as the drive shaft (19).
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