EP0118128A2 - Rotary printing machine with liquid feeding means - Google Patents

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Publication number
EP0118128A2
EP0118128A2 EP84102354A EP84102354A EP0118128A2 EP 0118128 A2 EP0118128 A2 EP 0118128A2 EP 84102354 A EP84102354 A EP 84102354A EP 84102354 A EP84102354 A EP 84102354A EP 0118128 A2 EP0118128 A2 EP 0118128A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rollers
belt
guide elements
rotary printing
printing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP84102354A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0118128A3 (en
Inventor
Hermann Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0118128A2 publication Critical patent/EP0118128A2/en
Publication of EP0118128A3 publication Critical patent/EP0118128A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/36—Inking-rollers serving also to apply ink repellants
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S101/00—Printing
    • Y10S101/33—Ink transfer employing one or more belts

Definitions

  • the invention relates to a rotary printing press with at least one plate cylinder and a liquid supply device comprising an inking unit and a dampening unit, which comprises rollers and an endless belt which is guided over two deflecting rollers and has a surface which absorbs ink and dampening fluid, the deflecting rollers being held between two supporting plates which are held by have machine-fixed counter-guide elements interacting guide elements.
  • Such an arrangement which is described in German patent application P 31 25 434, has an endless belt which is narrower than the rollers and which is displaceably arranged parallel to the axis of the rollers.
  • a subject is also to be printed which, for example, has a flat printing section in the circumferential direction, which requires a lot of color and which is followed by a non-printing section, there is a risk of stenciling.
  • printed contours appear with greater color intensity within the area printing area. This disruptive effect can be reduced if additional ink is supplied to an application roller from a ink reservoir.
  • a stencil can also appear on the dampening roller, which is noticeable as stenciling on the print.
  • the use of a belt is able to prevent the formation of emulsions and to minimize the stencil image created on the roller.
  • the invention has for its object to provide a simply constructed device with which various disruptions in the liquid supply to the plate cylinder can be counteracted, separate measures had to be taken to correct them.
  • the illustrated embodiment shows a plate cylinder 1 on which several inking rollers 2, 3, 4, 5 rest.
  • the inking rollers are supplied with ink via further inking rollers 6 to 11, which the inking roller 11 removes from an ink fountain roller 12.
  • At the plate cylinder 1 there is also a dampening roller 13, to which the dampening fluid is fed via two dampening rollers 14, 15 from a dampening fluid pan 16.
  • the plate cylinder 1 and all the rollers described above and the dampening liquid pan 16 are mounted between two machine side walls 17, only one of which is shown.
  • the rollers 2 to 12 form a known inking unit as well as the rollers 13 to 15 with the dampening liquid pan 16 form a dampening unit known per se.
  • the inking and dampening unit shown which are collectively referred to as the liquid supply device, it is also possible to use inking or dampening units with a different structure.
  • the rotary printing press shown also has an endless belt 18 which is guided between two deflection rollers 19, 20.
  • the belt 18 has a surface that receives ink and dampening fluid, for example it can be made of rubber, and extends over the entire length of the rollers of the fluid supply device.
  • the two deflection rollers 19, 20 are supported at each end in a support plate 21, only one of which is shown.
  • a tension roller 22 for the band 18 is also mounted, for example in eccentric bearings.
  • the guide elements 24, 25 can be inserted into a first basic position between two mating guide elements 26, 27 fastened to each machine side wall 17 in the direction of the arrow d, that is to say perpendicular to the axes of the rollers 5 and 13.
  • the counter-guide elements 26, 27 consist of guide rails which run parallel to one another.
  • each support plate 21 in the direction of arrow a about the axis of the deflection roller 20 or in the direction of arrow b about the axis of the deflection roller 19 is also possible.
  • 17 actuating means 28, 29, 30 in the form of hydraulic actuating cylinders are pivotably articulated on each side wall of the machine.
  • counter-guide elements 27, 38 are again provided in the form of parallel guide rails.
  • These counter-guide elements are also arranged so that the guide elements elements 24, 25 of each support plate 21 in the direction of arrow c, that is to say perpendicular to the axes of the rollers 5 and 9, can be inserted into a second basic position.
  • the guide elements 24, 25 are inserted between the counter-guide elements 26, 27 and the actuating means 28, 29 are pressurized so that their actuating rods 31, 32 move in the direction of arrow e, so the tape 18 comes into contact with the inking roller 5 and at the same time with the dampening roller 13.
  • the band 18 therefore connects the inking unit to the dampening unit.
  • the support plate 21 pivots in the direction of arrow a about the axis of Deflection roller 20, so that the belt 18 only rests on the dampening roller 13, on the other hand is lifted off the inking roller 5. In this position, the band 18 forms a reservoir for damp liquid.
  • the belt 18 swivels in the direction of arrow b about the axis of the deflection roller 19, which therefore remains in contact with the inking roller 5, while the connection of the belt 18 to the dampening roller 13 is interrupted.
  • the band 18 acts as a color reservoir.
  • the belt 18 swivels about the axis of the Deflection roller 20 and lifts off the inking roller 9. In this position, the band 18 acts as a color reservoir.
  • a drive for the belt 18 is not necessary, since it is frictionally entrained in operation by one of the rollers 13, 5, 9 to which it is attached.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiment shown.
  • pneumatic actuating cylinders can be used instead of hydraulic actuating cylinders.
  • each guide element can be designed as a snap spring.
  • the support plate 21 then has two pins, each aligned with the axis of one of the deflecting rollers 19 and 20, which can each be inserted into a snap spring. If the belt lies against two rollers, both snap springs are effective. If the tape is to rest only on one roller, the circuit board is pulled out on one side from a snap spring, while the pin in the other snap spring rotates through a corresponding angle.

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Abstract

Eine Rotationsdruckmaschine weist einen Plattenzylinder und eine ein Farbwerk und ein Feuchtwerk umfassende Flüssigkeitszuführvorrichtung auf. Diese umfaßt Walzen und ein endloses, über zwei Umlenkrollen geführtes Band. Das Band, das eine farb- und feuchtflüssigkeitsaufnehmende Oberfläche hat und sich über die Breite der Walzen erstreckt, ist mit Führungselementen versehen, die mit maschinenfesten Gegenführungselementen zusammenwirken. Die Führungs- und Gegenführungselemente sind derart ausgebildet, daß das Band senkrecht zu den Achsen zweier Walzen verschiebbar und zusätzlich zumindest um eine der Achsen einer Umlenkrolle schwenkbar ist. Weiterhin sind maschinenfest abgestützte Stellmittel zur Festlegung des Bandes in mindestens zwei unterschiedlichen Betriebsstellungen vorgesehen, in denen das Band mit einer oder zwei Walzen der Flüssigkeitszuführvorrichtung in Berührung steht. Durch die so möglichen unterschiedlichen Anstellungen des Bandes kann verschiedenartigen Störungen bei der Flüssigkeitszufuhr zum Plattenzylinder entgegengewirkt werden.A rotary printing press has a plate cylinder and a liquid supply device comprising an inking unit and a dampening unit. This includes rollers and an endless belt that is guided over two deflection rollers. The belt, which has a surface that absorbs ink and moisture and extends across the width of the rollers, is provided with guide elements that interact with machine-fixed counter-guide elements. The guiding and counter-guiding elements are designed such that the belt can be displaced perpendicular to the axes of two rollers and can additionally be pivoted at least around one of the axes of a deflection roller. Furthermore, adjusting means supported in a machine-fixed manner are provided for fixing the belt in at least two different operating positions, in which the belt is in contact with one or two rollers of the liquid supply device. The different possible adjustments of the belt can counteract various disruptions in the liquid supply to the plate cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem Plattenzylinder und einer ein Farbwerk und ein Feuchtwerk umfassenden Flüssigkeitszuführvorrichtung, die Walzen und ein endloses, über zwei Umlenkrollen geführtes,eine Farbe und Feuchtflüssigkeit aufnehmende Oberfläche aufweisendes Band umfaßt, dessen Umlenkrollen zwischen zwei Tragplatinen gehalten sind, die mit maschinenfesten Gegenführungselementen zusammenwirkende Führungselemente aufweisen.The invention relates to a rotary printing press with at least one plate cylinder and a liquid supply device comprising an inking unit and a dampening unit, which comprises rollers and an endless belt which is guided over two deflecting rollers and has a surface which absorbs ink and dampening fluid, the deflecting rollers being held between two supporting plates which are held by have machine-fixed counter-guide elements interacting guide elements.

Eine derartige, in der deutschen Patentanmeldung P 31 25 434 beschriebene Anordnung weist ein schmäler als die Walzen ausgebildetes endloses Band auf, das parallel zur Achse der Walzen verschiebbar angeordnet ist. Mit dieser Vorrichtung soll in den Fällen, in denen auf einer Platte in Umfangsrichtung größere farbfreie Zonen vorhanden sind, der störende Einfluß des von diesen Zonen an die Farbauftragwalzen abgegebenen Feuchtmittels vermindert werden.Such an arrangement, which is described in German patent application P 31 25 434, has an endless belt which is narrower than the rollers and which is displaceably arranged parallel to the axis of the rollers. With this device, in the cases in which larger ink-free zones are present on a plate in the circumferential direction, the disruptive influence of the dampening solution given off by these zones to the inking rollers is to be reduced.

Bei Druckmaschinen, die mit Farbe und Feuchtflüssigkeit arbeiten, treten, insbesondere durch unterschiedliche zu druckende Sujets bedingt, eine Reihe von Problemen auf, denen bisher mit Einzelmaßnahmen entgegengetreten worden ist.A number of problems arise in printing machines that work with ink and dampening fluid, in particular as a result of different subjects to be printed, which have previously been countered with individual measures.

Bei getrenntem Auftrag von Farbe und Feuchtflüssigkeit läßt sich das Gleichgewicht dieser Flüssigkeiten nur schwer einstellen. Auch dauert es nach einem Stop der Druckmaschine lange, bis der Gleichgewichtszustand wieder erreicht ist. Diese Nachteile können dadurch gemindert werden, daß zumindest ein Teil der Feuchtflüssigkeit über eine Farbauftragwalze zum Plattenzylinder geführt wird. Andererseits ist beispielsweise zum Druck von Sujets, bei denen sich kleinere zu bedruckende Zonen mit großen, druckfreien Zonen abwechseln, eine getrennte Zufuhr von Farbe und Feuchtflüssigkeit günstiger, da sonst eine Änderung der Intensität der Farbe durch Zufuhr von zuviel Feuchtflüssigkeit auftreten kann. Um diesen Forderungen zu genügen, ist es bereits bekannt, wahlweise zuschaltbare Zwischenwalzen zwischen einer Farbauftragwalze und einer Feuchtauftragwalze vorzusehen (DE-GM 1 932 642).If the ink and dampening solution are applied separately, it is difficult to adjust the balance of these liquids. It also takes a long time after the printing machine has stopped to return to equilibrium. These disadvantages can be alleviated in that at least part of the dampening liquid is fed to the plate cylinder via an inking roller. On the other hand, for example, for printing subjects in which smaller zones to be printed alternate with large, pressure-free zones, a separate supply of ink and dampening fluid is more advantageous, since otherwise the intensity of the color can change due to the addition of too much dampening fluid. In order to meet these requirements, it is already known to provide optionally switchable intermediate rollers between an inking roller and a dampening roller (DE-GM 1 932 642).

Beim Arbeiten mit besonders saugfähigem Papier liefern normale Farbwerke gelegentlich keinen Druck mit einer befriedigenden Farbintensität. Dann ist es vorteilhaft, einen zusätzlichen Farbtransportstrang zu einer Farbauftragwalze vorzusehen (DE-OS 29 42 750).When working with particularly absorbent paper, normal inking units occasionally fail to deliver a print with a satisfactory color intensity. Then it is advantageous to provide an additional ink transport line to an inking roller (DE-OS 29 42 750).

Soll weiterhin ein Sujet gedruckt werden, das beispielsweise in Umfangsrichtung einen flächig druckenden Abschnitt aufweist, der viel Farbe benötigt und an den sich ein nichtdruckender Abschnitt anschließt, besteht die Gefahr eines Schablonierens. Hierbei treten innerhalb des flächig druckenden Abschnittes mit größerer Farbintensität gedruckte Konturen auf. Dieser störende Effekt kann vermindert werden, wenn einer Auftragwalze aus einem Farbreservoir zusätzlich Farbe zugeführt wird.If a subject is also to be printed which, for example, has a flat printing section in the circumferential direction, which requires a lot of color and which is followed by a non-printing section, there is a risk of stenciling. In this case, printed contours appear with greater color intensity within the area printing area. This disruptive effect can be reduced if additional ink is supplied to an application roller from a ink reservoir.

Auch auf der Feuchtauftragwalze kann mit zunehmender Emulsionsbildung eine Schablone entstehen, die auf dem Druck als Schablonieren ins Auge fällt. Die Anstellung eines Bandes ist in der Lage, die Emulsionsbildung zu verhindern und das auf der Walze entstandene Schablonenbild zu minimieren.With increasing emulsion formation, a stencil can also appear on the dampening roller, which is noticeable as stenciling on the print. The use of a belt is able to prevent the formation of emulsions and to minimize the stencil image created on the roller.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach aufgebaute Vorrichtung zu schaffen, mit der verschiedenen Störungen bei der Flüssigkeitszufuhr zum Plattenzylinder entgegengewirkt werden kann, zu deren Behebung bisher jeweils gesonderte Maßnahmen ergriffen werden mußten.The invention has for its object to provide a simply constructed device with which various disruptions in the liquid supply to the plate cylinder can be counteracted, separate measures had to be taken to correct them.

Diese Aufgabe wird durch Anwendung der im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.This object is achieved by applying the measures specified in the characterizing part of claim 1.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung anhand der Zeichnung. In dieser zeigt

  • Fig. l eine schematische Darstellung, ausgehend von einem Schnitt durch die Mittellängsachse der Druckmaschine,
  • Fig. 2 eine der Fig. l entsprechende Darstellung mit Blick auf die Außenseite einer Tragplatine und
  • Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit dem Band in einer zweiten Grundposition.
Further features and advantages of the invention result from the subclaims and the description of an embodiment of the invention with reference to the drawing. In this shows
  • 1 is a schematic representation, starting from a section through the central longitudinal axis of the printing press,
  • Fig. 2 is a representation corresponding to Fig. L with a view of the outside of a support plate and
  • Fig. 3 is a representation corresponding to Fig. 1 with the tape in a second basic position.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt einen Plattenzylinder 1, an dem mehrere Farbauftragwalzen 2, 3, 4, 5 anliegen. Die Farbauftragwalzen werden über weitere Farbwerkswalzen 6 bis 11 mit Farbe versorgt, die die Farbwerkswalze 11 von einer Farbkastenwalze 12 abnimmt. Am Plattenzylinder 1 liegt weiterhin eine Feuchtauftragwalze 13 an, der die Feuchtflüssigkeit über zwei Feuchtwerkswalzen 14, 15 aus einer Feuchtflüssigkeitswanne 16 zugeführt wird.The illustrated embodiment shows a plate cylinder 1 on which several inking rollers 2, 3, 4, 5 rest. The inking rollers are supplied with ink via further inking rollers 6 to 11, which the inking roller 11 removes from an ink fountain roller 12. At the plate cylinder 1 there is also a dampening roller 13, to which the dampening fluid is fed via two dampening rollers 14, 15 from a dampening fluid pan 16.

Der Plattenzylinder 1 und alle vorbeschriebenen Walzen sowie die Feuchtflüssigkeitswanne 16 sind zwischen zwei Maschinenseitenwänden 17 gelagert, von denen nur eine dargestellt ist.The plate cylinder 1 and all the rollers described above and the dampening liquid pan 16 are mounted between two machine side walls 17, only one of which is shown.

Die Walzen 2 bis 12 bilden ein an sich bekanntes Farbwerk ebenso wie die Walzen 13 bis 15 mit der Feuchtflüssigkeitswanne 16 ein an sich bekanntes Feuchtwerk bilden. Anstelle des dargestellten Farb- und Feuchtwerkes, die gemeinsam als Flüssigkeitszuführvorrichtung bezeichnet sind, können auch anders aufgebaute Farb- oder Feuchtwerke Verwendung finden.The rollers 2 to 12 form a known inking unit as well as the rollers 13 to 15 with the dampening liquid pan 16 form a dampening unit known per se. Instead of the inking and dampening unit shown, which are collectively referred to as the liquid supply device, it is also possible to use inking or dampening units with a different structure.

Die dargestellte Rotationsdruckmaschine weist weiterhin ein endloses Band 18 auf, das zwischen zwei Umlenkrollen 19, 20 geführt ist. Das Band 18 weist eine Oberfläche auf, die Farbe und Feuchtflüssigkeit aufnimmt, kann also beispielsweise aus Gummi hergestellt sein, und erstreckt sich über die gesamte Länge der Walzen der Flüssigkeitszuführvorrichtung. Die beiden Umlenkrollen 19, 20 sind an jedem Ende in einer Tragplatine 21 gelagert, von denen nur eine dargestellt ist. An der Tragplatine 21 ist ferner eine Spannrolle 22 für das Band 18, beispielsweise in Exzenterlagern, gelagert.The rotary printing press shown also has an endless belt 18 which is guided between two deflection rollers 19, 20. The belt 18 has a surface that receives ink and dampening fluid, for example it can be made of rubber, and extends over the entire length of the rollers of the fluid supply device. The two deflection rollers 19, 20 are supported at each end in a support plate 21, only one of which is shown. On the support plate 21, a tension roller 22 for the band 18 is also mounted, for example in eccentric bearings.

An jeder Tragplatine 21 ist auf der der jeweiligen Maschinenseitenwand 17 zugewandten Seite ein Ansatz 23 mit Führungselementen 24, 25 in Form zweier ballig gebogener Führungsflächen vorgesehen, die zur Führung der Tragplatine 21 dienen. Wie Fig. 2 erkennen läßt, sind die Führungselemente 24, 25 zwischen zwei, an jeder Maschinenseitenwand 17 befestigte Gegenführungselemente 26, 27 in Richtung des Pfeiles d , also senkrecht zu den Achsen der Walzen 5 und 13, in eine erste Grundsposition einschiebbar. Die Gegenführungselemente 26, 27 bestehen aus Führungsschienen, die parallel zueinander verlaufen. Infolge der balligen Ausgestaltung der Führungselemente 24, 25 ist auch eine begrenzte Schwenkung jeder Tragplatine 21 in Richtung des Pfeiles a um die Achse der Umlenkrolle 20 oder in Richtung des Pfeiles b um die Achse der Umlenkrolle 19 möglich. Selbstverständlich ist es auch möglich, die balligen Führungsflächen an den Maschinenseitenwänden und die Führungsschienen an den Tragplatinen anzuordnen.On each support plate 21, on the side facing the respective machine side wall 17, there is an extension 23 with guide elements 24, 25 in the form of two spherically curved guide surfaces which serve to guide the support plate 21. As can be seen in FIG. 2, the guide elements 24, 25 can be inserted into a first basic position between two mating guide elements 26, 27 fastened to each machine side wall 17 in the direction of the arrow d, that is to say perpendicular to the axes of the rollers 5 and 13. The counter-guide elements 26, 27 consist of guide rails which run parallel to one another. As a result of the spherical design of the guide elements 24, 25, a limited pivoting of each support plate 21 in the direction of arrow a about the axis of the deflection roller 20 or in the direction of arrow b about the axis of the deflection roller 19 is also possible. Of course, it is also possible to arrange the spherical guide surfaces on the machine side walls and the guide rails on the supporting boards.

Um die Tragplatinen 21 in der jeweils gewünschten Lage festzuhalten, sind an jeder Maschinenseitenwand 17 Stellmittel 28, 29, 30 in Form von Hydraulikstellzylindern schwenkbar angelenkt. Die mit dem nur schematisch angedeuteten Kolben der Hydraulikstellzylinder verbundenen Stellstangen 31, 32, 33 tragen an ihrem Ende je eine Lasche 34, 35, 36, mit der sie mittels eines nicht dargestellten Bolzens schwenkbar an einer Tragplatine 21 befestigt werden können.In order to hold the supporting plates 21 in the desired position in each case, 17 actuating means 28, 29, 30 in the form of hydraulic actuating cylinders are pivotably articulated on each side wall of the machine. The actuating rods 31, 32, 33 connected to the piston of the hydraulic actuating cylinder, which is only indicated schematically, each carry a tab 34, 35, 36 with which they can be pivotably attached to a support plate 21 by means of a bolt (not shown).

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind außer den Gegenführungselementen 26, 27 noch weitere Gegenführungselemente 37, 38 wiederum in Form paralleler Führungsschienen vorgesehen. Diese Gegenführungselemente sind ebenfalls so angeordnet, daß die Führungselemente 24, 25 jeder Tragplatine 21 in Richtung des Pfeiles c , also senkrecht zu den Achsen der Walzen 5 und 9 in eine zweite Grundposition eingeschoben werden können.In the illustrated embodiment, in addition to the counter-guide elements 26, 27, further counter-guide elements 37, 38 are again provided in the form of parallel guide rails. These counter-guide elements are also arranged so that the guide elements elements 24, 25 of each support plate 21 in the direction of arrow c, that is to say perpendicular to the axes of the rollers 5 and 9, can be inserted into a second basic position.

Sind, wie in Fig. 1 und 2 dargestellt, die Führungselemente 24, 25 zwischen die Gegenführungselemente 26, 27 eingeschoben und werden die Stellmittel 28, 29 so mit Druck beaufschlagt, daß sich ihre Stellstangen 31, 32 in Richtung des Pfeiles e bewegen, so kommt das Band 18 mit der Farbauftragwalze 5 und gleichzeitig mit der Feuchtauftragwalze 13 in Berührung. Das Band 18 verbindet daher das Farbwerk mit dem Feuchtwerk. Wird dagegen das Stellmittel 28 im Sinne einer Bewegung seiner Stellstange 31 in Richtung des Pfeiles e und das Stellmittel 29 im Sinne einer Bewegung seiner Stellstange 32 entgegen der Richtung des Pfeiles e beaufschlagt, so schwenkt die Tragplatine 21 in Richtung des Pfeiles a um die Achse der Umlenkrolle 20, so daß das Band 18 lediglich an der Feuchtauftragwalze 13 anliegt, dagegen von der Farbauftragwalze 5 abgehoben ist. In dieser Stellung bildet das Band 18 ein Reservoir für Feuchtflüssigkeit. Werden die Stellmittel 28, 29 genau umgekehrt beaufschlagt, so schwenkt das Band 18 in Richtung des Pfeiles b um die Achse der Umlenkrolle 19. Diese bleibt daher in Kontakt mit der Farbauftragwalze 5, während die Verbindung des Bandes 18 zur Feuchtauftragwalze 13 unterbrochen wird. Das Band 18 wirkt infolgedessen als Farbreservoir.1 and 2, the guide elements 24, 25 are inserted between the counter-guide elements 26, 27 and the actuating means 28, 29 are pressurized so that their actuating rods 31, 32 move in the direction of arrow e, so the tape 18 comes into contact with the inking roller 5 and at the same time with the dampening roller 13. The band 18 therefore connects the inking unit to the dampening unit. If, on the other hand, the actuating means 28 is acted upon in the sense of a movement of its actuating rod 31 in the direction of arrow e and the actuating means 29 in the sense of a movement of its actuating rod 32 against the direction of arrow e, the support plate 21 pivots in the direction of arrow a about the axis of Deflection roller 20, so that the belt 18 only rests on the dampening roller 13, on the other hand is lifted off the inking roller 5. In this position, the band 18 forms a reservoir for damp liquid. If the actuating means 28, 29 are acted upon in exactly the opposite manner, then the belt 18 swivels in the direction of arrow b about the axis of the deflection roller 19, which therefore remains in contact with the inking roller 5, while the connection of the belt 18 to the dampening roller 13 is interrupted. As a result, the band 18 acts as a color reservoir.

Da die Bolzenverbindung zwischen den Laschen 34, 35 und jeder Tragplatine 21 lösbar ist, kann die Platine 21 nach Lösen dieser Verbindungen entgegen der mit dem Pfeil d bezeichneten Einschubrichtung aus den Führungselementen 24, 25 herausgezogen werden. Nunmehr besteht die Möglichkeit, die Tragplatinen 21 mit dem Band 18 umzusetzen und mit seinen Führungselementen 24, 25 zwischen die Gegenführungselemente 37, 38 in Richtung des Pfeiles c einzuschieben. Anschließend werden die Laschen 35, 36 der Stellmittel 29, 30 an den Platinen 18 angelenkt. Nunmehr besteht je nach Druckbeaufschlagung der Stellmittel 29, 30 die Möglichkeit, das Band 18, wie in Fig. 3 dargestellt, gleichzeitig zur Anlage an der Farbauftragwalze 5 und der Farbwerkswalze 9 zu bringen. In dieser weiteren Grundstellung bildet das Band 18 einen weiteren Farbtransportstrang zur Farbauftragwalze 5. Wird lediglich das Stellmittel 29 in der mit dem Pfeil e bezeichneten Bewegungsrichtung, dagegen das Stellmittel 30 in der entgegengesetzten Richtung mit Druck beaufschlagt, so schwenkt das Band 18 um die Achse der Umlenkrolle 20 und hebt dabei von der Farbwerkwalze 9 ab. In dieser Stellung wirkt das Band 18 als Farbreservoir.Since the bolt connection between the tabs 34, 35 and each support plate 21 is detachable, the plate 21 can be pulled out of the guide elements 24, 25 against the insertion direction indicated by the arrow d after releasing these connections. Now there is the possibility of supporting boards 21 with the Implement band 18 and insert its guide elements 24, 25 between the counter-guide elements 37, 38 in the direction of arrow c. The tabs 35, 36 of the actuating means 29, 30 are then articulated on the boards 18. Depending on the pressurization of the adjusting means 29, 30, there is now the possibility of simultaneously bringing the band 18, as shown in FIG. 3, into contact with the inking roller 5 and the inking unit roller 9. In this further basic position, the belt 18 forms a further ink transport strand to the inking roller 5. If only the actuating means 29 is pressurized in the direction of movement indicated by the arrow e, but the actuating means 30 in the opposite direction, the belt 18 swivels about the axis of the Deflection roller 20 and lifts off the inking roller 9. In this position, the band 18 acts as a color reservoir.

Ein Antrieb für das Band 18 ist nicht erforderlich, da es im Betrieb durch eine der Walzen 13, 5, 9, an die es angestellt ist, reibungsschlüssig mitgenommen wird.A drive for the belt 18 is not necessary, since it is frictionally entrained in operation by one of the rollers 13, 5, 9 to which it is attached.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So können beispielweise anstelle von Hydraulikstellzylindern pneumatische Stellzylinder Verwendung finden. Grundsätzlich besteht auch die Möglichkeit, das An- und Abstellen des Bandes 18 an die Walzen 13, 5, 9 der Feuchtflüssigkeitszuführvorrichtung mittels Stellschrauben durchzuführen.The invention is not restricted to the exemplary embodiment shown. For example, pneumatic actuating cylinders can be used instead of hydraulic actuating cylinders. In principle, there is also the possibility of setting the belt 18 on and off on the rollers 13, 5, 9 of the dampening liquid supply device by means of adjusting screws.

Auch können anstelle der gezeigten Führungs- und Gegenführungselemente andere bekannte Elemente verwendet werden. Beispielsweise kann jedes Führungselement als Schnappfeder ausgebildet sein. Dann weist die Tragplatine 21 zwei jeweils mit der Achse einer der Umlenkrollen 19 und 20 fluchtende Zapfen auf, die je in eine Schnappfeder einschiebbar sind. Liegt das Band an zwei Walzen an, so sind beide Schnappfedern wirksam. Soll das Band nur an einer Walze anliegen, so wird die Platine einseitig aus einer Schnappfeder herausgezogen, während sich der Zapfen in der anderen Schnappfeder um einen entsprechenden Winkel dreht.Instead of the guide and counter-guide elements shown, other known elements can also be used be det. For example, each guide element can be designed as a snap spring. The support plate 21 then has two pins, each aligned with the axis of one of the deflecting rollers 19 and 20, which can each be inserted into a snap spring. If the belt lies against two rollers, both snap springs are effective. If the tape is to rest only on one roller, the circuit board is pulled out on one side from a snap spring, while the pin in the other snap spring rotates through a corresponding angle.

Claims (9)

1. Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem Plattenzylinder und einer ein Farbwerk und ein Feuchtwerk umfassenden Flüssigkeitszuführvorrichtung, die Walzen und ein endloses, über zwei Uml.enkrollen geführtes, eine Farbe und Feuchtflüssigkeit aufneh- mende Oberfläche aufweisendes Band umf'aßt, dessen Umlenkrollen zwischen zwei Tragplatinen gehalten sind, die mit maschinenfesten Gegenführungselementen zusammenwirkende Führungselemente aufweisen, dadurch gekennzeichnet, da.ß das Band (18) sich über die Breite der Walzen erstreckt, die Führungselemente (24, 25) und die Gegenführungselemente (26, 27, 37, 38) derart ausgebildet sind, daß das Band (18) senkrecht zu den Achsen zweier Walzen (z. B. 5, 13) bewegbar und zumindest um eine der Achsen einer Umlenkrolle (19, 20) schwenkbar ist und maschinenfest abgestützte Stellmittel (28, 29, 30) zur Festlegung der Tragplatinen (21) an den Gegenführungselementen (26, 27) in mindestens zwei unterschiedlichen Betriebsstellungen des endlosen Bandes (18) vorgesehen sind, in denen das Band mit einer oder zwei Walzen (5, 13, 9) der Flüssigkeitszuführvorrichtung in Berührung steht.1. Rotary printing machine with at least one plate cylinder and a liquid supply device comprising an inking unit and a dampening unit, which comprises rollers and an endless belt, which is guided over two deflection rollers and has a surface that absorbs ink and dampening fluid, the deflection rollers of which are held between two supporting plates which have guide elements interacting with machine-fixed counter-guide elements, characterized in that the band (18) extends over the width of the rollers, and the guide elements (24, 25) and counter-guide elements (26, 27, 37, 38) are designed in this way are that the belt (18) can be moved perpendicular to the axes of two rollers (e.g. 5, 13) and can be pivoted at least around one of the axes of a deflecting roller (19, 20), and adjusting means (28, 29, 30) that are supported on the machine. for fixing the support plates (21) on the counter-guide elements (26, 27) in at least two different operating positions of the endless belt (18) are provided in which the belt is in contact with one or two rollers (5, 13, 9) of the liquid supply device. 2. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Paarung aus Führungselementen (24, 25) und Gegenführungselementen (26, 27, 37, 38) zwei parallele, sich in Anstellrichtung des Bandes (18) gegen die Walzen erstreckende Führungsschienen und zwei damit zusammenwirkende, ballig gebogene Führungsflächen umfaßt.2. Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that each pairing of guide elements (24, 25) and counter-guide elements (26, 27, 37, 38) two parallel guide rails extending in the direction of adjustment of the belt (18) against the rollers and two with it cooperating, crowned curved guide surfaces. 3. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellmittel (28, 29, 30) als hydraulische oder pneumatische Stellzylinder ausgebildet sind, deren Stellstangen (31, 32, 33) an mindestens einer der Tra.gplatinen (21) anlenkbar sind.3. Rotary printing machine according to claim l, characterized in that the actuating means (28, 29, 30) are designed as hydraulic or pneumatic actuating cylinders, the actuating rods (31, 32, 33) on at least one of the Tra.gplatinen (21) are articulated. 4. Rotationsdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprü.che, dadurch gekennzeichnet, daß an der Tragplatine (21) zwei, an je einem Ende der Platine angreifende Stellmittel (28, 29, 30) anlenkbar sind.4. Rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that on the support plate (21) two actuating means (28, 29, 30) engaging at one end of the plate are articulated. 5. Rotationsdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine derartige Anordnung der Gegenführungselemente (26, 27) und Stellmittel (28, 29) daß das von den Tragplatinen (21) gehaltene Band (18) in eine Grundposition, in der es eine Farbauftragwalze (5) und eine Feuchtauftragwalze (13) verbindet, überführbar und wahlweise von einer der beider Walzen abschwenkbar ist.5. Rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized by such an arrangement of the counter-guide elements (26, 27) and adjusting means (28, 29) that the belt (18) held by the support plates (21) in a basic position in which there is an inking roller (5) and a dampening roller (13) connects, can be transferred and can optionally be swiveled from one of the two rollers. 6. Rotationsdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine derartige Anordnung der Gegenführungselemente (37, 38) und Stellmittel (29, 30), daß das von den Tragplatinen (21) gehaltene Band (18) in eine Grundposition, in der es eine Farbauftragwalze (5) und eine Farbwerkswalze (9) miteinander verbindet, überführbar und von der Farbwerkswalze abschwenkbar ist.6. Rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized by such an arrangement of the counter-guide elements (37, 38) and adjusting means (29, 30) that the belt (18) held by the support plates (21) in a basic position in which there is a The inking roller (5) and an inking roller (9) are connected to one another, can be transferred and can be pivoted away from the inking roller. 7. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (18) wahlweise in eine der beiden Grundpositionen umsetzbar ist.7. Rotary printing machine according to claim 5 or 6, characterized in that the belt (18) can optionally be implemented in one of the two basic positions. 8. Rotationsdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (18) reibungsschlüssig mitnehmbar ist.8. Rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the belt (18) is frictionally entrained. 5 9. Rotationsdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Umlenkrollen (19, 20) an der Tragplatine (21) eine einstellbare Spannrolle (22) vorgesehen ist.5 9. Rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that an adjustable tensioning roller (22) is provided between the deflection rollers (19, 20) on the support plate (21).
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