DE3434647C2 - Inking unit for rotary printing presses - Google Patents
Inking unit for rotary printing pressesInfo
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen mit einem Plattenzylinder, dem vier Auftragwalzen zugeordnet sind und mit einer Farbdosiereinrichtung zum Regeln der in das Farbwerk zu fördernden Farbmenge, wobei zur Optimierung und Vereinfachung des Farbwerkes eine mittlere Reibwalze vorgesehen ist, so daß die Farbauftragwalzen, in Drehrichtung des Plattenzylinders gesehen, mit abnehmendem Farbanteil arbeiten.The invention relates to an inking unit for rotary printing machines with a plate cylinder to which four applicator rollers are assigned and with an ink metering device for regulating the amount of ink to be conveyed into the inking unit, a central distribution roller being provided to optimize and simplify the inking unit, so that the inking application rollers, Seen in the direction of rotation of the plate cylinder, work with a decreasing amount of color.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to an inking unit for rotary printing machines according to the preamble of claim 1.
Eine bekannte Ausführung dieser Art (DE-AS 61 104) zeigt einen Plattenzylinder, dem vier Farbauftragwalzen zugeordnet sind, die über drei normalerweise in den Maschinenseitengestellen gelagerte und vom Farbwerksantrieb angetriebene Reibwalzen mit Farbe versorgt werden. Die Farbe wird über Farbwerkswalzen und weitere Reibwalzen zugeführt und soll in einen möglichst gleichmäßig dünnen Farbfilm auf die Druckplatte aufgebracht werden. Derartige Druckwerke sind dafür eingerichtet, die Farbe an- oder abzustellen, was dadurch geschieht, daß die Farbauftragwalzen und der Druckplattenzylinder voneinander getrennt werden.A known version of this type (DE-AS 61 104) shows a plate cylinder, the four inking rollers are assigned, the three normally stored in the machine side frames and the distribution rollers driven by the inking unit drive are supplied with ink. The color is applied via inking rollers and further distribution rollers are supplied and should result in a film of paint that is as evenly thin as possible the printing plate can be applied. Such printing units are set up to turn the color on or off, what happens because the inking rollers and the printing plate cylinder are separated from each other will.
Bei der bekannten Ausführung sind die beiden mittleren Farbauftragswalzen zwischen den drei Reibwalzen und dem Plattenzylinder eingeschlossen, so daß zum Abstellen der Farbe der Plattenzylinder abstellbar gelagert sein muß. Nachdem dieser ebenfalls mit dem Antrieb gekoppelt ist, ist ein derartiges Verstellen mit erheblichen lagerungs- und antriebstechnischem Aufwand verbunden. Hierbei treten auch Dichtprobleme wegen der im Getriebekasten vorhandenen ölschmierung auf. Die gleichen Probleme sind dann gegeben, wenn man als Alternative die mittlere Reibwalze abstellbar lagern würde, denn diese ist lagerungstechnisch und antriebstechnisch mit dem Plattenzylinder zu vergleichen. Die bekannte Ausführung ist somit aufwendig und teuer und benötigt im praktischen Betrieb zusätzliche Pflege- und Wartungsarbeiten, so daß durch die mittlere Reibwalze ä die Gesamtkonzeption eines derartigen Farbwerkes wesentlich verteuert wird.In the known design, the two middle inking rollers are between the three distribution rollers and the plate cylinder included so that the plate cylinder can be stored for parking the color have to be. After this is also coupled to the drive, such an adjustment is considerable associated storage and drive engineering effort. Sealing problems also occur here because of the existing oil lubrication in the gear box. The same problems are given when one As an alternative, the middle distribution roller would be stored in a parkable manner, because this is storage and drive technology to compare with the plate cylinder. The known design is thus complex and expensive and requires additional care and maintenance work in practical operation, so that through the middle distribution roller ä the overall design of such an inking unit is considerably more expensive.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist die Aufgabe der Erfindung, ein derartiges Farbwerk in seinem Aufbau zu vereinfachen und in seiner Wirkung zu optimieren, wobei ein Schablonieren auch bei erschwerten Betriebsbedingungen zu vermeiden ist.Based on this prior art, the object of the invention is such an inking unit in his To simplify the structure and optimize its effect, stenciling is to be avoided even under difficult operating conditions.
Die Aufgabe wird gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Mit einem Farbwerk gemäß der geschaffenen Lösung wird ein schablonierfreies Arbeiten gewährleistet und
auf einfache und preiswerte Weise ein An- und Abstellen der Farbauftragwalzen erreicht, wobei keine aufwendige
Lagerung oder zusätzliche Steuerung erforderlich ist und auch ein Austausch von Farbwerkswalzen
problemlos durchzuführen ist.The object is achieved according to the characterizing features of claim 1.
With an inking unit according to the created solution, stencil-free work is guaranteed and the inking rollers can be switched on and off in a simple and inexpensive manner, with no expensive storage or additional control being required and also the replacement of inking rollers can be carried out without any problems.
Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Lösung, wobei Anspruch 2 eine Optimierung der Einfärbung bei höchstmöglicher Schablonierfreiheit angibt, und Anspruch 3 eine einfache Ausbildung der mittleren Reibwalze beinhaltet, die ohne zusätzlichen Aufwand beim Abstellen der Farbauftragwalzen ebenfalls abgestellt wird.The subclaims contain advantageous developments of the solution according to the invention, with claim 2 indicates an optimization of the coloring with the greatest possible freedom from stenciling, and claim 3 a simple design of the middle distribution roller includes that without additional effort when parking the inking rollers is also turned off.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. It shows
F i g. 1 eine schematisch dargestellte Seitenansicht,
F i g. 2 einen Teillängsschnitt durch das Farbwerk.
F i g. 1 zeigt den Aufbau eines Farbwerkes zum Einfärben eines Plattenzylinders 1 mit vier Farbauftragwalzen
2,3,4 und 5 und einem Feuchtwerk 6. Den Farbauftragwalzen
2—5 sind Reibwalzen 7, 8 zugeordnet, die über eine Vielzahl von Farbwerkswalzen 9 mit einem
Farbkasten 10 verbunden sind. Die am Farbkasten 10 vorgesehene Farbdosiereinrichtung zum Regeln der in
das Farbwerk zu transportierenden Farbmenge ist an sich bekannt und wurde in der Zeichnung nicht wiedergegeben.
F i g. 1 is a schematically illustrated side view,
F i g. 2 a partial longitudinal section through the inking unit.
F i g. 1 shows the structure of an inking unit for inking a plate cylinder 1 with four inking rollers 2, 3, 4 and 5 and a dampening unit 6 are. The ink metering device provided on the ink fountain 10 for regulating the amount of ink to be transported into the inking unit is known per se and has not been shown in the drawing.
In Drehrichtung des Plattenzylinders 1 gesehen, ist den beiden ersten Farbauftragwalzen 4,5 die vom Farbwerksantrieb angetriebene Reibwalze 8 und den beiden letzten Farbauftragwalzen 2, 3 die Reibwalze 7 zugeordnet, die ebenfalls vom Farbwerksantrieb angetrieben wird. Hierdurch ist auch beim Durchgang eines Zylinderkanals am Plattenzylinder 1 der stetige Antrieb der Farbauftragwalzen 2—5 gewährleistet. Den beiden mittleren Farbauftragwalzen 3 und 4 ist eine weitere Reibwalze 11 zugeordnet, die von beiden Farbauftragwalzen 3, 4 durch Reibung angetrieben ist. Die weitere Reibwalze 11 ist an den Maschinenseitengestellen 12 in einer Gleitlagerung 13 gelagert, so daß sie beim Abschwenken der Farbauftragwalzen 3 und 4 angehoben wird. Die Farbwalzen 14, 15 und 16 sind ebenfalls verschiebbar gelagert und liegen mit ihrem Eigengewicht auf der Reibwalze 11 auf und verstärken somit den Stelldruck derselben. Zusätzlich läßt sich über die Farbwalzen 14—16 die Anstellkraft durch eine Druckfeder 17 erhöhen, die sich an einem Lager 18 abstützt, das an einer Lagerplatte 19 befestigt ist (F i g. 2). Die Druckfeder 17, der ein Führungsbolzen 20 zugeordnet ist, wirkt auf eine Brücke 21, die sich auf einem Achszapfen 22 der Farbwalze 16 und über einen Distanzbolzen 23 auf der Lagerung 24 der Farbwalze 15 abstützt.Viewed in the direction of rotation of the plate cylinder 1, the two first inking rollers 4, 5 are assigned the distribution roller 8 driven by the inking unit drive and the last two inking rollers 2, 3 are assigned the distribution roller 7, which is also driven by the inking unit drive. In this way, the continuous drive of the inking rollers 2-5 is guaranteed even when a cylinder channel on the plate cylinder 1 passes. The two middle inking rollers 3 and 4 are assigned a further distribution roller 11 , which is driven by friction by the two inking rollers 3, 4. The further distribution roller 11 is mounted on the machine side frames 12 in a slide bearing 13 so that it is raised when the inking rollers 3 and 4 are pivoted away. The inking rollers 14, 15 and 16 are also displaceably mounted and rest with their own weight on the friction roller 11 and thus increase the actuating pressure of the same. In addition, the adjustment force can be increased via the inking rollers 14-16 by means of a compression spring 17 which is supported on a bearing 18 which is fastened to a bearing plate 19 (FIG. 2). The compression spring 17, to which a guide pin 20 is assigned, acts on a bridge 21, which is supported on a journal 22 of the inking roller 16 and via a spacer bolt 23 on the bearing 24 of the inking roller 15.
Zur Optimierung der Einfärbung des Plattenzylinders 1 sind die Farbauftragwalzen 3—5, in Drehrichtung desIn order to optimize the inking of the plate cylinder 1, the inking rollers 3-5 are in the direction of rotation of the
Plattenzylinders gesehen, zur Übertragung folgender Farbanteile ausgelegt:Seen from the plate cylinder, designed for the transfer of the following color components:
1. Farbauftragswalze 5 für 40—46%1. Inking roller 5 for 40-46%
2. Farbauftragswalze 4 für 40—46%2. Inking roller 4 for 40-46%
3. Farbauftragswaize 3 für 6—12% und3. Inking whale 3 for 6-12% and
4. Farbauftragswalze 2 für 1 —6%.4. Inking roller 2 for 1-6%.
Somit wird der größte Anteil der zu übertragenden Farbmenge durch die ersten beiden Farbauftragwalzen 5 und 4 auf die Druckplatte übertragen und die letzte Farbauftragwalze 2 überträgt nur noch eine auspleichende Restmenge. In der Praxis könnte somit die Farbverteilung wie folgt gewählt werden: 44%, 44%, 9%, 3% entsprechend der Drehrichtung des Plattenzylinders. Thus, most of the amount of ink to be transferred is caused by the first two inking rollers 5 and 4 transferred to the printing plate and the last inking roller 2 only transfers a balancing one Remaining amount. In practice, the color distribution could be selected as follows: 44%, 44%, 9%, 3% according to the direction of rotation of the plate cylinder.
Zum An- und Abstellen der Farbauftragwalzen 2—5 sind diese auf Schwenkhebeln 25—28 gelagert, die um die jeweilige Reibwalze 7,8 schwenkbar sind. In der an- und in der abgestellten Position liegen die Schwenkhebe' 25—28 an einstellbaren Anschlägen 29 an.To turn the inking rollers 2-5 on and off, they are mounted on pivot levers 25-28, which move around the respective distribution roller 7,8 are pivotable. In the other and in the parked position the pivoting levers 25-28 rest against adjustable stops 29.
Wie in F i g. 2 ersichtlich, ist die Lagerplatte 19 über eine Verschraubung 30 am Maschinenseitengestell 12 befestigt. Am gegenüberliegenden Maschinenseitengestell erfolgt die Lagerung der einzelnen Walzen spiegelbildlich. As in Fig. 2, the bearing plate 19 is over a screw connection 30 is attached to the machine side frame 12. On the opposite side of the machine the storage of the individual rollers takes place in mirror image.
2525th
TeilelisteParts list
1 Plattenzylinder1 plate cylinder
2 Farbauftragwalze2 inking roller
3 Farbauftragwalze3 inking roller
4 Farbauftragwalze4 inking roller
5 Farbauftragwalze5 inking roller
6 Feuchtwerk6 dampening system
7 Reibwalze7 distribution roller
8 Reibwalze8 distribution roller
9 Farbwerkswalze9 inking unit roller
10 Farbkasten10 color box
11 Reibwalze11 distribution roller
12 Maschinenseitengestell12 machine side frame
13 Gleitlagerung13 plain bearings
14 Farbwalze14 inking roller
15 Farbwalze15 inking roller
16 Farbwalze16 inking roller
17 Druckfeder17 compression spring
18 Lager18 bearings
19 Lagerplatte19 bearing plate
20 Führungsbolzen20 guide pins
21 Brücke21 bridge
22 Achsschenkel22 stub axles
23 Distanzbolzen23 spacer bolts
24 Lagerung24 Storage
25 Schwenkhebel25 swivel levers
26 Schwenkhebel26 swivel lever
27 Schwenkhebel27 swivel lever
28 Schwenkhebel28 swivel lever
29 Anschläge29 attacks
30 Verschraubung30 screw connection
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
6060
Claims (4)
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