DE2949872A1

DE2949872A1 - PRINTING UNIT FOR A BEAUTIFUL AND REPRINT OFFSET ROLLER ROTATION PRINTING MACHINE WITH HORIZONTAL RAILWAY IMPLEMENTATION

Info

Publication number: DE2949872A1
Application number: DE19792949872
Authority: DE
Inventors: Glen Harlen Ensminger; Terry Norman Faddis
Original assignee: Didde Glaser Inc
Current assignee: Didde Graphic Systems Corp
Priority date: 1978-12-14
Filing date: 1979-12-12
Publication date: 1980-07-03
Also published as: FR2443931A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit für eine Schön- undThe invention relates to a printing unit for a perfect and

Widerdruckoffset-Rollenrotationsdruckmaschine mit horizontaler Bahndurchführung, im folgenden der Einfachheit halber meist kurz als Rollenoffsetmaschine bezeichnet. Eine einzelne Druckeinheit einer solchen Maschine besteht im allgemeinen aus einem Druckwerk mit einem oberen und einem unteren Gummituchzylinder, die einen Preßspalt für im wesentlichen horizontale Bahndurchführung für gleichzeitiges Bedrucken der Oberseite und Unterseite der Bahn bilden, und einem oberen und unteren Plattenzylinder bestimmten Durchmessers, von denen je einer gegen den zugehörigen Gummituchzylinder anstellbar ist; des weiteren sind ein oberes und ein unteres Farbwerk vorgesehen, von denen je eines oberhalb bzw. unterhalb des jeweiligen Plattenzylinders angeordnet ist, und Antriebsorgane für Zylinder und Walzen.Perfecting offset web-fed rotary printing machine with horizontal web feedthrough, mostly in the following for the sake of simplicity briefly referred to as a web offset machine. A single printing unit of such a machine generally consists of one Printing unit with an upper and a lower rubber blanket cylinder, which has a press nip for essentially horizontal web feedthrough for simultaneous printing of the top and bottom of the web, and an upper and lower plate cylinder certain diameter, one of which can be adjusted against the associated blanket cylinder; furthermore are a upper and lower inking units are provided, one of which is arranged above or below the respective plate cylinder is, and drive elements for cylinders and rollers.

Im allgemeinen bestehen komplette Offset-Rollenrotationsdruckmaschinen aus einer Folge von hintereinander angeordneten Druckeinheiten, durch die hindurch eine endlose Papierbahn zum Zwecke des Bedrückens geführt wird. Im Falle eines Mehrfarbendruckes ist beispielsweise für jede Druckfarbe eine solche Druckeinheit vorgesehen, so daß das fertige Druckbild einen vielfarbigen Eindruck vermittelt. Wie bereits erwähnt, verfügt im allgemeinen jede Druckeinheit über ein Druckwerk, ein oder mehrere Farbwerke und zugehörige Feuchtwerke, soweit erforderlich.In general, there are complete web offset presses from a sequence of printing units arranged one behind the other, through which an endless paper web for the purpose of oppression is carried out. In the case of multicolor printing, for example, there is such a printing unit for each printing color provided so that the finished print image gives a multicolored impression. As mentioned earlier, features in general each printing unit via a printing unit, one or more inking units and associated dampening units, if necessary.

Eine bestimmte Art von Druckwerk ist das sog. Schön- und Widerdruck-Druckwerk, welches dazu bestimmt ist, beide Seiten der durch das Druckwerk hindurchgeführten Papierbahn gleichzeitig zu bedrucken. Bei den Schön- und Widerdruck-Druckwerken, allgemein auch als Gummi-auf-Gummi-Druckwerke bezeichnet, unterscheidet man zwischen solchen mit im wesentlichen horizontaler Bahndurchführung, bei denen die Papierbahn im wesentlichen inA certain type of printing unit is the so-called perfecting printing unit, which is intended to use both sides of the paper web passed through the printing unit at the same time to be printed. In the case of the straight and reverse printing units, also generally referred to as rubber-on-rubber printing units, a distinction is made one between those with a substantially horizontal web lead-through, in which the paper web is essentially in

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gerader Linie mit alleiniger Unterstützung durch die Gummiwalzen nacheinander durch die Druckwerke geführt wird, und solchen mit vertikaler Bahndurchführung, bei denen meist eine Bahnumlenkung von Druckwerk zu Druckwerk erforderlich ist.straight line with the sole support of the rubber rollers is guided one after the other through the printing units, and those with vertical track lead-through, where mostly a track deflection is required from printing unit to printing unit.

Es sind zwar in der Vergangenheit schon umrüstbare Gummi-auf-Gummi-Druckeinheiten vorgeschlagen v/orden, bei denen das Druckwerk austauschbar ist, diese Druckeinheiten sind aber alle verhältnismäßig kompliziert aufgebaut und erfordern eine erhebliche Zeit für ein Umrüsten, insbesondere ist bisher noch keine wahrhaft schnell veränderbare Gummi-auf-Gummi-Druckeinheit mit horizontaler Bahndurchführung bekannt geworden. Im Falle von Druckeinheiten mit vertikaler Bahndurchführung sind die Probleme, die mit einem Austausch des Druckwerkes verbunden sind, weniger gravierend, weshalb Gummi-auf-Gummi-DrUckeinheiten dieses Typs schon mit austauschbaren Druckwerken bekannt geworden sind. Die Schwierigkeiten, die bisher mit dem Austauschen des Druckwerkes bei einer Gummi-auf-Gummi-Druckeinheit mit horizontaler Bahndurchführung verbunden waren, sind so maßgeblich gev/esen, daß eine umrüstbare Druckeinheit dieses Typs als praktisch nicht sinnvoll angesehen wurde.It is true that rubber-to-rubber printing units have already been convertible in the past suggested v / orden in which the printing unit is interchangeable, but these printing units are all proportionate complicated structure and require a considerable amount of time for retooling, in particular none is true yet quickly changeable rubber-on-rubber printing unit with horizontal web lead-through has become known. In case of Printing units with a vertical web lead-through are less of a problem associated with replacing the printing unit serious, which is why rubber-on-rubber pressure units of this type have already become known with interchangeable printing units. The difficulties so far with the exchange of the printing unit were connected with a horizontal web lead-through for a rubber-on-rubber printing unit, are so decisive that a convertible printing unit of this type was not considered to be practical in practice.

Bei bestimmten bekannten Druckeinheiten waren bereits Druckwerke vorgesehen worden, die sich in horizontaler Richtung verschieben lassen, um sie so aus der Haschine herausnehmen zu können. Diese Art der Ausführung erfordert jedoch spezielle Führungs- und Antriebskonstruktionen für das Bewegen des Druckwerkes sowie Einrichtungen zum Verstellen bzv/. Verschieben der angrenzenden Zylinder bzv/. Walzen und/oder Antriebs organe, um Raum für ein Austauschdruckwerk unterschiedlicher Abmessung schaffen zu können. All diese nachteiligen Merkmale haben den Einsatz von an Ort und Stelle umrüstbaren Druckeinheiten kostenaufwendig undIn certain known printing units, printing units were already provided which move in the horizontal direction in order to be able to take them out of the machine. However, this type of execution requires special leadership and Drive constructions for moving the printing unit as well as devices for adjusting and / or. Moving the adjacent Cylinder or /. Rollers and / or drive organs in order to create space for an exchange printing unit of different dimensions. All of these disadvantageous features make the use of on-site convertible printing units costly and expensive

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schwierig gemacht.made difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit für eine Rollenoffsetmaschine des eingangs bezeichneten Typs zu schaffen, bei der das Druckwerk ohne viel Mühe am Einsatzort aus der Maschine entfernt und auch ohne große v/eitere Maschinenanpassungen gegen ein Austauschdruckwerk unterschiedlicher Abmessung ersetzt werden kann.The invention is based on the object of providing a printing unit for a web offset press of the type specified at the beginning in which the printing unit can be easily removed from the machine at the place of use and without major adjustments to the machine can be replaced by an exchange printing unit of different dimensions.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst, wobei vorteilhafte Yfeiterbildungen der Erfindung in den Unteransprüchen beansprucht sind. Die erfindungsgemäße Druckeinheit ist vollständig in Modulbauweise ausgeführt und ist so konstruiert, daß eine einfache und schnelle Wartung, sowie ein einfaches und schnelles Entfernen und/oder Austauschen der betreffenden Modulgruppen möglich ist. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der obere Farbwerksmodul der Druckeinheit um eine allgemein horizontale Achse schwenkbar gelagert, so daß er sich aus seiner normalerweise eingenommenen Einfärb- oder Arbeitsstellung,bei der sich die Farbauftragswalze des Farbwerkes in Kontakt mit dem angrenzenden Plattenzylinder des Druckwerkes befindet, in eine ausgeschwenkte Stellung verschwenken läßt, bei der das Druckwerk frei zugänglich ist. Bei letzterer Stellung des oberen Farbwerkes läßt sich das Druckwerk in im wesentlichen vertikaler Richtung aus der Maschine herausheben, wofür vorteilhafterweise von herkömmlichen Hebezeugen Gebrauch gemacht werden kann, wie sie ohnehin im allgemeinen an Schienen verfahrbar oberhalb der Druckmaschine im Maschinenrahmen oder an der Hallendecke vorgesehen sind. Auch lassen sich übliche tragbare Hebezeuge verwenden. Zusätzlich gestattet das Ausschwenken des oberen Farbwerkmoduls einen leichten Zugang zu und/oder eine Reparatur anThis object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1, with advantageous Further developments of the invention are claimed in the subclaims. The printing unit according to the invention is completely modular executed and is so constructed that a simple and quick maintenance, as well as a simple and quick removal and / or exchange of the module groups concerned is possible. In a preferred embodiment, the upper Inking unit module of the printing unit mounted pivotably about a generally horizontal axis, so that it stands out from its normally assumed inking or working position, in which the inking roller of the inking unit is in contact with the adjacent one Plate cylinder of the printing unit is located, can be pivoted into a pivoted position in which the printing unit is freely accessible. In the latter position of the upper inking unit, the printing unit can be essentially vertical Direction out of the machine, for which purpose conventional lifting equipment can advantageously be used, such as anyway they are generally provided movable on rails above the printing machine in the machine frame or on the hall ceiling are. Conventional portable hoists can also be used. In addition, the upper inking module can be swiveled out easy access and / or repair

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den Walzen und anderen in der Druckeinheit befindlichen Einrichtungen und erleichtert überdies den Plattenwechsel.the rollers and other devices located in the printing unit and also makes it easier to change plates.

Ein leichtes Umrüsten der Druckeinheit wird weiterhin dadurch gewährleistet, daß das obere und untere Farbwerk jeweils nur eine einzige Farbauftragswalze aufweisen, die in tangentialem Kontakt mit dem zugehörigen Plattenzylinder des Druckwerkes steht. Dadurch wird das Erfordernis einer komplizierten, verstellbaren Halterung für eine Mehrzahl von Farbauftragswalzen, wie sie bei bekannten umrüstbaren Maschinen vorgesehen werden mußten, vollständig beseitigt.An easy changeover of the printing unit is also ensured by the fact that the upper and lower inking units only each have a single inking roller that is in tangential contact with the associated plate cylinder of the printing unit stands. This eliminates the need for a complicated, adjustable bracket for a plurality of inking rollers, as they had to be provided in known convertible machines, completely eliminated.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen im einzelnen näher erläutert. Darin stellen dar:In the following, preferred embodiments of the invention are described in detail with reference to the accompanying drawings explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine sehr schematische Seitenansicht einer Rollenoffsetmaschine für horizontale Bahndurchführung mit einer Mehrzahl in Reihe hintereinander ausgerichteter Druckeinheiten gemäß der Erfindung;Fig. 1 is a very schematic side view of a web offset machine for horizontal web feed-through with a plurality of printing units aligned one behind the other according to the invention;

Fig. 2 eine im wesentlichen schematische seitliche Innenansicht einer einzelnen Druckeinheit, aus der die einzelnen Modul- bzw. Baugruppen der Druckeinheit und die Anordnung der einzelnen Walzen ersichtlich sind;Fig. 2 is an essentially schematic side interior view of a single printing unit from which the individual Modules or assemblies of the printing unit and the arrangement of the individual rollers can be seen;

Fig. 3 eine schematische, auseinandergezogene Seitenansicht, bei der das obere Farbwerk in seiner ausgeschwenkten, das Druckwerk zugänglich machenden Stellung gezeigt ist, wobei das Druckwerk in senkrecht nach oben angehobener Stellung dargestellt ist, und das obere und untere Feuchtwerk seitlich aus der Druckeinheit herausbewegt sind;3 is a schematic, exploded side view, in which the upper inking unit in its swiveled-out, the printing unit is shown making accessible position, wherein the printing unit is raised vertically upwards Position is shown, and the upper and lower dampening unit moved laterally out of the printing unit are;

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Fig. 4 eine vergrößerte, im wesentlichen schematische Ansicht, die den Eingriffsbereich zwischen dem Plattenzylinder eines ersten Druckwerkmoduls und der Farbauftragswalze des oberen Farbwerkmoduls zeigt; undFig. 4 is an enlarged, generally schematic view showing the area of engagement between the plate cylinder shows a first printing unit module and the inking roller of the upper inking unit module; and

Fig. 5 eine Ansicht entsprechend Fig. 4, wobei anstelle des ursprünglichen Druckwerkes jedoch ein Austauschdruckwerk gezeigt ist, welches einen Plattenzylinder mit größerem Durchmesser aufweist.FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 4, but with an exchange printing unit instead of the original printing unit is shown having a larger diameter plate cylinder.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Mehrfarben-Offset-Rollenrotationsdruckmaschine P mit einer Folge von vier in Längsrichtung hintereinander ausgerichteten umrüstbaren Gummi-auf-Gummi-Druckeinheiten für horizontale Bahndurchführung. Eine Papierbahn ¥ ist dargestellt, wie sie in durchweg horizontaler Ausrichtung die hintereinander angeordneten Gummi-auf-Gummi-Druckwerke direkt durchläuft. Die Rollenoffsetmaschine P kann z.B. dafür benutzt werden, die Papierbahn W auf beiden Seiten gleichzeitig mit Mehrfarbendrucken zu bedrucken.Fig. 1 shows schematically a multi-color offset web-fed rotary printing press P with a sequence of four convertible rubber-to-rubber printing units aligned one behind the other in the longitudinal direction for horizontal sheet feed-through. A paper web ¥ is shown as it is in a consistently horizontal orientation runs directly through the rubber-on-rubber printing units, which are arranged one behind the other. The web offset machine P can, for example, be used for this be to print the paper web W on both sides with multi-color printing at the same time.

Da die Druckeinheiten 10 von identischer Konstruktion sind, braucht im folgenden nur eine solche Druckeinheit im einzelnen beschrieben zu werden. Die Druckeinheit 10 ist von modularem Aufbau und umfaßt grob gesehen ein oberes Farbwerk 12, ein Druckwerk 14, ein unteres Farbwerk 16, sowie ein oberes und ein unteres Feuchtwerk 18 bzw. 20. Ein Paar von aufrechten, in seitlichem Abstand voneinander angeordneten, unregelmäßig gestalteten, identischen Seitenständer-Grundrahmen 22 trägt die einzelnen Modulen der Druckeinheit; wie aus der nachfolgenden Beschreibung noch hervorgehen wird, bilden die Seitenständer-Grundrahmen 22 zusammen mit den zugehörigen SeitenwangenSince the printing units 10 are of identical construction, only one such printing unit is required in detail below to be described. The printing unit 10 is of modular construction and roughly comprises an upper inking unit 12, a Printing unit 14, a lower inking unit 16, and an upper and a lower dampening unit 18 and 20, respectively. A pair of upright, laterally spaced, irregularly shaped, identical side stand base frame 22 carries the individual modules of the printing unit; As will become apparent from the following description, the side stand form the base frame 22 together with the associated side walls

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der einzelnen Modulen der Druckeinheit insgesamt die Seitenständer der Druckeinheit 10. Diese Seitenständer tragen eine Folge von länglichen, zylindrischen, um ihre horizontalen Achsen rotierbaren Zylinder bzw. Walzen und werden durch herkömmliche Mittel, darunter beispielsweise untere Querbinder 24 (siehe Fig. 2), die sich zwischen den Seitenständer-Grundrahmen 22 erstrecken, gegeneinander versteift und im richtigen Abstand zueinander gehalten.of the individual modules of the printing unit as a whole, the side stands of the printing unit 10. These side stands carry a series of elongated, cylindrical ones around their horizontal axes rotatable cylinders or rollers and are secured by conventional means including, for example, lower cross ties 24 (see Fig. 2), which extend between the side stand base frame 22, stiffened against each other and at the correct distance held to each other.

Im einzelnen umfaßt das obere Farbwerk 12 ein Paar im Abstand voneinander angeordneter, identischer Seitenwangen 26, welche von allgemein rechteckiger Gestalt sind und im dargestellten Ausführungsbeispiel aus etwa 19 mm dicken Metallplatten bestehen. Diese Seitenwangen 26 tragen die Einzelteile des Farbwerkes, nämlich einen Farbkasten 28, einen Farbduktor 30, der teilweise innerhalb des Farbkastens 28 angeordnet ist, und eine Walzenfolge 32 einschließlich einer verhältnismäßig großen Farbauftragswalze 34, welche mit einem elastischen Mantel versehen ist. Die Walzenfolge 32 umfaßt ein Paar von Farbheberwalzen 36, 38, die in oszillierender Weise zwischen dem Farbduktor 30 und einer harten, metallischen Vibratorwalze 40 hin- und herbeweglich sind, welche in tangentialem Abrollkontakt mit der Farbauftragswalze 34 steht. Zusätzliche, vibrierende Verreiberwalzen 42 und 44 sind in ähnlicher Weise am Umfang der Farbauftragswalzen 34 im Abstand voneinander angeordnet. Jeder der beiden Verreiberwalzen 42 bzw. 44 ist ein Satz von drei Beschwerwalzen 46, 48, 50 mit zunehmenden Durchmessern zugeordnet, wie dies aus Fig. 2 hervorgeht. Eine zusätzliche Beschwerwalze 52 befindet sich in tangentialem Abrollkontakt mit der Farbauftragswalze 34, und zwar angrenzend an die unterste Verreiberwalze 44. Die Farbauftragswalze 34 ist inIn detail, the upper inking unit 12 comprises a pair of spaced apart, identical side cheeks 26, which are of generally rectangular shape and in the illustrated embodiment consist of about 19 mm thick metal plates. These side walls 26 carry the individual parts of the inking unit, namely an ink fountain 28, an ink ductor 30, the is partially arranged within the ink fountain 28, and a roller sequence 32 including a relatively large inking roller 34, which is provided with an elastic jacket is. The roller sequence 32 comprises a pair of ink fountain rollers 36, 38, which are in an oscillating manner between the ink ductor 30 and a hard, metallic vibrator roller 40 are reciprocable, which are in tangential rolling contact with the inking roller 34 is at a standstill. Additional vibrating distributor rollers 42 and 44 are similarly provided on the periphery of FIG Inking rollers 34 arranged at a distance from one another. Each of the two distributor rollers 42 and 44, respectively, is a set of three Weighting rollers 46, 48, 50 assigned with increasing diameters, as can be seen from FIG. An additional weight roller 52 is in tangential rolling contact with the inking roller 34, namely adjacent to the lowermost one Distribution roller 44. The inking roller 34 is in

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schlüssellochartigen Schlitzen 54 befestigt, die aus Gründen eines einfachen Austausches der Farbauftragswalze in den Seitenwangen 26 vorgesehen sind.Keyhole-like slots 54 attached for reasons a simple exchange of the inking roller in the side cheeks 26 are provided.

Sinn und Zweck der Ytelzenfolge 32 ist es, die Farbauftragswalze 34 mit Druckfarbe zu versorgen und die Druckfarbe auf ihr in einer solchen Weise gleichmäßig zu verteilen, daß alle vom Plattenzylinder rückübertragenen Abbildungen des Druckmotives vollständig beseitigt werden, bevor neu eingefärbte Abschnitte der Farbauftragswalze wieder zur Übertragung von Druckfarbe in Berührung mit dem angrenzenden Plattenzylinder des Druckwerkes gelangen. Eine vollständige Beschreibung des Aufbaues und der Arbeitsweise eines Farbwerkes, wie es durch das Farbwerk 12 und auch das Farbwerk 16 dargestellt wird, kann der US-Patentanmeldung S.N. 802 890 mit der Bezeichnung "Planetenfarbwerk für eine Offsetdruckmaschine" entnommen werden.The purpose of the Ytelzensequence 32 is to supply the inking roller 34 with printing ink and to apply the printing ink distribute it evenly in such a way that all images of the print motif retransmitted by the plate cylinder be completely eliminated before newly inked sections of the inking roller again for transferring printing ink come into contact with the adjacent plate cylinder of the printing unit. A complete description of the structure and the mode of operation of an inking unit, as it is represented by the inking unit 12 and also the inking unit 16, can U.S. patent application S.N. 802 890 with the designation "planetary inking unit for an offset printing machine ".

Aus den zeichnerischen Darstellungen geht hervor, daß das obere Farbwerk 12 schwenkbar an der Druckeinheit 10 befestigt ist, um es je nach Bedarf um eine allgemein horizontal verlaufende Achse verschwenken zu können. Insbesondere (siehe Fig. 2 und 3) sind die Seitenständer-Grundrahmen 22 mit aufrechtstehenden Seitenblechen 56 versehen, an deren Innenseiten unmittelbar angrenzend die Seitenwangen 26 des Farbwerkes 12 angeordnet sind. Eine Schwenkwelle 58 ist in den aufrechtstehenden Seitenblechen 56 gelagert und dient der schwenkbaren Halterung der Seitenwangen 26 und gestattet daher eine Schwenkbewegung des gesamten Farbwerkes 12 um die allgemein horizontal verlaufende Achse, die durch die Schwenkwelle 58 bestimmt ist. Ferner ist an dem Seitenständer-Grundrahmen ein Mechanismus 60 für ein nach Bedarf stufenloses Einstellen und/oder Verschwenken des Farbwerkes 12 vorgesehen. Zu dem Mechanismus 60 gehört einThe drawings show that the upper inking unit 12 is pivotably attached to the printing unit 10, in order to be able to pivot it around a generally horizontal axis as required. In particular (see Figs. 2 and 3) the side stand base frames 22 are provided with upright side plates 56, directly on their insides adjacent the side walls 26 of the inking unit 12 are arranged. A pivot shaft 58 is in the upright side panels 56 mounted and is used to pivot the side walls 26 and therefore allows a pivoting movement of the entire inking unit 12 about the generally horizontal axis which is determined by the pivot shaft 58. Furthermore is on the side stand base frame, a mechanism 60 for infinitely variable adjustment and / or pivoting as required of the inking unit 12 is provided. The mechanism 60 includes a

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Schwenkarm 62, der an der Schwenkwelle 58 befestigt ist. Eine Gewindespindel 64 ist gelenkig an dem von der Schwenkwelle 58 weggerichteten Ende des Schwenkarmes 62 angebracht. Diese Gewindespindel 64 wiederum ist in eine Käfigmutter 66 eingeschraubt, gegenüber der sie durch Drehen verschoben werden kann. Die Käfigmutter 66 ist um eine horizontale Achse schwenkbar und wird durch einen Klotz 68 gehalten, der am Seitenständer-Grundrahmen 22 befestigt ist. Schließlich ist noch ein Bedienungshandgriff 70 an dem dem Schwenkarm 62 abgewandten Ende der Gewindespindel 64 vorgesehen. Wie aus der zeichnerischen Darstellung leicht zu erkennen ist, verursacht eine Rotation der Gewindespindel 64 mittels des Bedienungshandgriffes 70 eine entsprechende Bewegung des Schwenkarraes 62 und der Schwenkwelle 58; dies führt wiederum zu einem Schwenken des gesamten Farbwerkes 12 um die durch die Schwenkwelle 58 bestimmte Achse.Pivot arm 62 attached to pivot shaft 58. A threaded spindle 64 is articulated on that of the pivot shaft 58 facing away end of the pivot arm 62 attached. This threaded spindle 64 in turn is screwed into a cage nut 66, compared to which it can be moved by turning. The cage nut 66 is pivotable about a horizontal axis and is held in place by a block 68 attached to the side stand base frame 22. Finally, there is also an operating handle 70 on the end of the threaded spindle facing away from the pivot arm 62 64 provided. As can be easily seen from the drawing, the causes a rotation Threaded spindle 64 by means of the operating handle 70 a corresponding movement of the pivot arm 62 and the pivot shaft 58; this in turn leads to a pivoting of the entire inking unit 12 about the axis determined by the pivot shaft 58.

Zum Druckwerk 14 gehört ein Paar von in seitlichem Abstand voneinander angeordneten, die Druckwerkswalzen aufnehmenden Seitenwangen 72, die auf den Oberkanten der Seitenständer-Grundrahmen 22 ruhen. Diese Seitenwangen sind verhältnismäßig dick ausgeführt, beispielsweise aus etwa 38 mm dickem Stahlblech, da das verhältnismäßig schwere Druckwerk zum Erzielen eines bestmöglichen Druckergebnisses ausreichend fest abgestützt sein muß. Das dargestellte Druckwerk 14 umfaßt ein Paar von Gummituchzylindern 74 und 76 mit elastischen Mänteln, die im wesentlichen übereinander angeordnet sind (siehe Fig. 2) und gemeinsam zwischen sich einen Preßspalt für den Durchgang und das Bedrucken der Papierbahn bilden. V.^rie in den Zeichnungen dargestellt, bilden die Gummituchzylinder 74 und 76 einen Spcitbcreich zur Aufnahme einer Papierbahn V/ in im wesentlichen horizontalem Durchgang; damit weist der Druckwerksmodul 14 eineThe printing unit 14 includes a pair of side cheeks 72 which are laterally spaced from one another and which receive the printing unit rollers and which rest on the upper edges of the side stand base frames 22. These side walls are made relatively thick, for example from about 38 mm thick sheet steel, since the relatively heavy printing unit must be supported sufficiently firmly in order to achieve the best possible printing result. The illustrated printing unit 14 comprises a pair of blanket cylinders 74 and 76 with elastic jackets which are arranged essentially one above the other (see FIG. 2) and together form a press nip between them for the passage and printing of the paper web. V. ^R Y shown in the drawings, the blanket cylinders 74 and 76 a Spcitbcreich for receiving a paper web V / in substantially horizontal passage; the printing unit module 14 thus has a

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Schön- und Widerdruckanordnung im direkten Durchgang auf, bei der beide Seiten der Papierbahn während des Durchganges durch das Druckwerk gleichzeitig bedruckt werden, und bei der die Papierbahn W sich entlang einer allgemein horizontalen Bahn durch die Druckeinheit 10 bewegt. Das Druckwerk 14 verfügt ferner über ein Paar von Plattenzylindern 78 und 80, von denen sich je einer in tangentialer Abrollberührung mit dem zugehörigen Gummituchzylinder 74 bzw. 76 befindet, wie dies dargestellt ist.Perfecting and perfecting arrangement in direct passage, with both sides of the paper web through during the passage the printing unit can be printed at the same time, and in which the paper web W is along a generally horizontal path moved by the printing unit 10. The printing unit 14 also has a pair of plate cylinders 78 and 80, of which one in each case is in tangential rolling contact with the associated rubber blanket cylinder 74 or 76, as shown.

Das untere Farbwerk 16 ist mit dem bereits beschriebenen oberen Farbwerk 12 im wesentlichen identisch. Das Farbwerk 16 verfügt über ein Paar von in seitlichem Abstand voneinander angeordneten, die Walzen des Farbwerkes tragenden Seitenwangen 81 aus etwa 19 mm dickem Stahlblech, die mittels Schwenkbolzen 82 schwenkbar an den zugehörigen Seitenständer-Grundrahmen 22 gelagert sind. Die Seitenwangen 81 sind jede mit einem schlüssellochartigen Schlitz 84 versehen, welche der Aufnahme der verhältnismäßig großen, elastischen Farbauftragswalze 86 dienen. Die Seitenwangen dienen ferner als Halterung für eine Beschwerwalze 88 und vibrierende Verreiberwalzen 90 und 92, die in tangentialer Abrollberührung mit der Farbauftragswalze 86 stehen. Ferner tragen die S_eitenwangen 81 die entsprechenden Gruppen von Beschwerwalzen, von denen jede Walzen 94, 96 und 98 umfaßt. Wie am besten aus Fig. 2 zu erkennen ist, tragen die Seitenständer-Grundrahmen 22 den Farbkasten 100, den Farbduktor 102, die hin- und herbeweglichen Farbheberwalzen 104 und 106 und die Vibratorwalze 108. Obwohl die Gesamtanordnung des oberen und unteren Farbwerkes im wesentlichen identisch ist, ist im !«'alle des unteren Farbwerkes nur der angegebene Anteil von Walzen in den Seitenwangen 81 des Moduls gelagert.The lower inking unit 16 is essentially identical to the upper inking unit 12 already described. The inking unit 16 has a pair of side cheeks 81 which are laterally spaced from one another and are made of approximately 19 mm thick sheet steel and carry the rollers of the inking unit. The side cheeks 81 are each provided with a keyhole-like slot 84 which is used to accommodate the relatively large, elastic inking roller 86. The side cheeks also serve as a holder for a weighting roller 88 and vibrating distribution rollers 90 and 92, which are in tangential rolling contact with the inking roller 86. Further, the S _e bear itenwangen 81, the respective groups of Beschwerwalzen, each of which rollers 94, 96 and 98 comprises. As best seen in Fig. 2, the side stand base frames 22 support the ink fountain 100, fountain roller 102, reciprocating ink fountain rollers 104 and 106, and vibrator roller 108. Although the overall arrangement of the upper and lower inking units is essentially identical is, only the specified proportion of rollers is stored in the side cheeks 81 of the module in the! «'all of the lower inking unit.

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Der als Modul ausgeführte Teil des gesamten unteren Farbwerkes ist mit Hilfe eines Mechanismus 110 in seiner Lage veränderbar. Der Mechanismus 110 umfaßt eine pneumatische Kolben-Zylinder-Einheit 112 mit einem Zylinder 114 und einer sich aus diesem heraus erstreckenden Kolbenstange 116. Die Kolbenstange 116 ist in eine Überwurfgewindekappe 118 eingeschraubt, wodurch die wirksame Länge der Kolbenstange 116 einstellbar ist. Die Übervmrfgewindekappe 118 ist ihrerseits in einer nach unten gerichteten Lasche 120 gelenkig gelagert, welche Teil der Seitenwange 81 ist. Der Zylinder 114 ist gelenkig an einem Arm 122 angelenkt. Der Arm 122 ist um eine horizontale Achse schwenkbar, welche durch einen Schwenkzapfen 124 bestimmt ist, der sich durch den Seitenständer-Grundrahmen 22 hindurcherstreckt. Drehfest auf dem Schwenkzapfen 124 ist ein Zahnrad 126 angebracht. Eine von einer Halterung 130 getragene Schnecke 128 befindet sich in Eingriff mit dem Zahnrad 126. Eine langgestreckte, rotierbare Stange 132 ist an der Schnecke 128 befestigt und weist an ihrem anderen Ende einen Bedienungshandgriff 134 auf.The position of that part of the entire lower inking unit, which is designed as a module, can be changed with the aid of a mechanism 110. The mechanism 110 comprises a pneumatic piston-cylinder unit 112 with a cylinder 114 and a piston rod 116 extending therefrom. The piston rod 116 is screwed into a screw cap 118, whereby the effective length of the piston rod 116 is adjustable. The threaded cap 118 is in turn articulated in a downwardly directed tab 120, which is part of the side cheek 81 is. The cylinder 114 is articulated on an arm 122. The arm 122 is pivotable about a horizontal axis, which is determined by a pivot pin 124 which extends through the side stand base frame 22. Turn tight on A gear 126 is attached to the pivot 124. A screw 128 carried by a bracket 130 is located in FIG Engaging with gear 126. An elongated, rotatable rod 132 is attached to worm 128 and faces on its the other end to an operating handle 134.

Das obere Feuchtwerk 18 ist unterhalb des oberen Farbwerkes 12 seitlich des Druckwerkes 14 angeordnet. Das Feuchtwerk 18 umfaßt einen Wasserkasten 136 zur Aufnahme eines Vorrates an Feuchtflüssigkeit, beispielsweise Wasser, und ein Paar von zylindrischen, in tangentialem Kontakt miteinander befindlichen Wasserkastenwalzen 138 und "i40, die beide teilweise in die Feuchtflüssigkeit innerhalb des Wasserkastens 136 eintauchen, und von denen die Wasserkastenwalze 138 eine metallische Walze ist und die Wasserkastenwalze 140 eine Gummizwischenwalze. Zusätzlich, ist eine metallische Übertragungswalze 142 vorgesehen, zusammen mit einer Wischwalze 144, deren elastischer Mantel sich sowohl in tangentialer Berührung mit der Übertragungswalze 142 als auchThe upper dampening unit 18 is arranged below the upper inking unit 12 to the side of the printing unit 14. The dampening unit 18 includes a water tank 136 for holding a supply of wet liquid, for example water, and a pair of cylindrical, in tangential contact with one another water box rollers 138 and "i40, both of which are partially immersed in the dampening liquid immerse inside the water box 136, and of which the water box roller 138 is a metallic roller and the water box roller 140 is a rubber intermediate roller. Additionally, a metallic transfer roller 142 is provided, together with a wiping roller 144, the elastic jacket of which is both in tangential contact with the transfer roller 142 as well

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mit dem angrenzenden Plattenzylinder 78 befindet. Das Feuchtwerk 18 dient dazu, den Plattenzylinder 78 konstant und gleichmäßig mit der erforderlichen Menge von Feuchtflüssigkeit zu versorgen, durch welche die hydrophilen Bereiche der auf dem Plattenzylinder 78 angebrachten Offsetplatte konstant mit einem Film von FeuchtflUssigkeit überzogen v/erden, wie dies für einen hochqualitativen Offsetdruck erforderlich ist. Das untere Feuchtwerk 20 ist mit dem oberen Feuchtwerk 18 identisch und umfaßt gleichermaßen einen Wasserkasten 136, eine Wasserkastenwalze 138, eine Zwischenwalze 140, eine Übertragungswalze 142 und eine Wasserauftragswalze bzw. Wischwalze 144.with the adjacent plate cylinder 78 is located. The dampening unit 18 serves to keep the plate cylinder 78 constant and uniform to supply the required amount of dampening liquid through which the hydrophilic areas of the on the plate cylinder 78 attached offset plate is constantly covered with a film of damp liquid, as is necessary for high-quality offset printing. The lower dampening unit 20 is identical to the upper dampening unit 18 and likewise comprises a water tank 136, a water tank roller 138, an intermediate roller 140, a transfer roller 142 and a water application roller or wiping roller 144.

Die Einzelteile des oberen und unteren in Modulform ausgeführten Feuchtwerkes 18 bzw. 20 sind je in einem ausfahrbaren, schubladenartigen Rahmen angeordnet, der nach Bedarf in horizontaler Richtung aus der Maschine herausgezogen werden kann. (Nicht gezeigte) pneumatische Zylinder werden benutzt, um das obere bzw. untere Feuchtwerk in die Druckeinheit 10 hineinzubewegen oder wieder aus ihr herauszufahren.The individual parts of the upper and lower dampening unit 18 and 20, which are designed in modular form, are each in an extendable, drawer-like form Frame arranged, which can be pulled out of the machine in the horizontal direction as required. (Not The pneumatic cylinders shown are used to move the upper or lower dampening unit into the printing unit 10 or to get out of it again.

Wie für den Fachmann geläufig, sind Antriebsorgane vorgesehen, mit denen sich zumindest bestimmte der innerhalb der Modulen der Druckeinheit 10 angeordneten Walzen in Rotationsbewegung versetzen lassen. In der praktischen Ausführung wird ein einzelner Antrieb vorgesehen, der über entsprechende Ubertragungsgetriebe die Plattenzylinder und Gummituchzylinder des Druckwerkes 14 und die Farbauftragswalzen und die Verreiberwalzen der Farbwerke antreibt (die Farbduktoren der oberen und unteren Farbwerke 14 und 16 werden durch Reibung von den angetriebenen Walzen mitgenommen). Auch die hin- und herbeweglichen Farbheberwalzen 3b, 33, 104 und 106 werden für ihre Hin- und HerbewegungAs is familiar to the person skilled in the art, drive elements are provided with which at least certain of the elements within the modules the printing unit 10 arranged rollers can be set in rotation. In practice, a single Drive provided, the plate cylinder and blanket cylinder of the printing unit via appropriate transmission gear 14 and the inking rollers and the distributor rollers drives the inking units (the inking ductors of the upper and lower inking units 14 and 16 are driven by friction from the Rollers taken). The reciprocating ink fountain rollers 3b, 33, 104 and 106 are also used for their reciprocating motion

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angetrieben, und die einzelnen Verreiberwalzen sind abgesehen von der Rotationsbewegung noch mit einem Antrieb für eine axiale Changierbewegung versehen. Schließlich sind auch noch getrennte Antriebs- und Ubertragungsanordnungen für das obere und untere Feuchtwerk 18 bzw. 20 vorgesehen.driven, and the individual distributor rollers are, apart from the rotational movement, with a drive for an axial one Provided traversing movement. Finally, there are also separate drive and transmission arrangements for the upper and lower The dampening unit 18 and 20 are provided.

Fig. 4 zeigt einen vergrößerten, im wesentlichen schematischen Ausschnitt des unteren Teiles des oberen Farbwerkmoduls 12 und des oberen Teiles des Druckwerkes 14. Es ist die einzige Farbauftragswalze 34 zusammen mit dem mit ihr verbundenen Antriebszahnrad 146 dargestellt. Auch ist das mit dem Plattenzylinder 78 verbundene Zahnrad 148 gezeigt. Die Zahnräder 146 und 148 befinden sich in kämmendem Eingriff miteinander und es ist wesentlich hervorzuheben, daß der Teilkreisdurchmesser des Zahnrades 146 im wesentlichen mit dem Durchmesser der Farbauftragswalze 34 identisch ist, und der Teilkreisdurchmesser des Zahnrades 148 im wesentlichen mit dem wirksamen Durchmesser des Plattenzylinders 78 identisch ist, während dieser sich im Einsatz befindet, d.h. der gesamte Durchmesser des Plattenzylinders zusammen mit der Druckplatte, die ihn umgibt. Der gegenseitige Eingriff der Zahnräder 146 und 148 dient somit dazu, die Mäntel der Farbauftragswalze 34 und des Plattenzylinders 78 in tangentialen Abrollkontakt miteinander zu bringen.Fig. 4 shows an enlarged, essentially schematic Detail of the lower part of the upper inking unit module 12 and the upper part of the printing unit 14. It is the only inking roller 34 is shown together with the drive gear 146 connected to it. This is also the case with the plate cylinder 78 connected gear 148 is shown. The gears 146 and 148 are in meshing engagement with each other and it is It is essential to emphasize that the pitch circle diameter of the gear 146 essentially corresponds to the diameter of the inking roller 34 is identical, and the pitch circle diameter of the gear 148 is substantially the same as the effective diameter of the plate cylinder 78 is identical while in use, i.e. the entire diameter of the plate cylinder along with the pressure plate that surrounds it. The mutual engagement of the gears 146 and 148 thus serves in addition, the jackets of the inking roller 34 and the plate cylinder 78 bring them into tangential rolling contact with one another.

Wie bereits oben erwähnt, weisen die Farbwerke 12 und 16 jedes nur eine einzige Farbauftragswalze auf, die sich in tangentialer Berührung mit dem angrenzenden Plattenzylinder befindet. Dies gestattet den einfachen Austausch eines Druckwerkes 14 gegen ein zweites Druckwerk 14a, welches Plattenzylinder und Gummituchzylinder von anderem Durchmesser aufv/eist. Dieser Fall ist in Fig. 5 veranschaulicht, gemäß der sich ein Druckwerk 14aAs already mentioned above, the inking units 12 and 16 each have only a single inking roller, which is tangential Contact with the adjacent plate cylinder. This allows the simple exchange of a printing unit 14 against a second printing unit 14a, which plate cylinder and blanket cylinder of a different diameter. This case is illustrated in FIG. 5, according to which a printing unit 14a

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in Einsatz befindet, dessen Plattenzylinder 78a einen größeren v/irksamen Durchmesser hat als der Plattenzylinder 78, der in Fig. 4 dargestellt ist. Auch bei dem Druckwerk 1Aa stimmen der Teilkreisdurchmesser des mit dem Plattenzylinder 78a verbundenen Zahnrades 148a und der im Betrieb v/irksame Durchmesser des Plattenzylinders 78a selbst überein. Auf diese Weise kann ein ordentlicher Eingriff zwischen dem mit der Farbauftragsv/alze 34 verbundenen Zahnrad 146 und dem mit dem Plattenzylinder 78a verbundenen Zahnrad 148a hergestellt werden.is in use, the plate cylinder 78a of which has a larger effective diameter than the plate cylinder 78 shown in FIG Fig. 4 is shown. In the printing unit 1Aa, too, the pitch circle diameter of that connected to the plate cylinder 78a is correct Gear 148a and the operational diameter of the Plate cylinder 78a itself match. In this way, a proper engagement between the with the inking roller 34 connected gear 146 and the plate cylinder 78a connected gear 148a are produced.

Herkömmliche Farbwerke verwenden im allgemeinen eine Mehrzahl von Farbauftragswalzen, die sich in Berührung mit einem einzigen Plattenzylinder befinden. Wie leicht einzusehen ist, macht eine derartige Anordnung den Wechsel des Plattenzylinders zu einer schwierigen Aufgabe, da die Stellung aller zugehörigen Farbauftragswalzen ebenfalls verändert v/erden muß. Die erfindungsgemäß verwendete einzige Farbauftragswalze vermeidet jedoch zusammen mit der beschriebenen Zahnradanordnung das Erfordernis der Veränderung irgendwelcher Walzenstellungen und erleichtert daher in erheblichem Maße ein Umrüsten der Druckeinheit.Conventional inking units generally use a plurality of inking rollers that are in contact with a single one Plate cylinder are located. As will be readily appreciated, such an arrangement makes plate cylinder replacement one-of-a-kind difficult task, since the position of all associated inking rollers must also be changed. According to the invention However, the single inking roller used, together with the gear arrangement described, avoids the need for change any roller positions and therefore facilitates a changeover of the printing unit to a considerable extent.

Während des normalen Druckbetriebes mit der Druckeinheit 10 bewegt sich die Papierbahn W zwischen den Gummituchzylindern 74 und 76 hindurch und wird g3e ichzeitig auf beiden Seiten bedruckt. Wie bereits erläutert, dient das obere Farbwerk 12 dazu, den Plattenzylinder 78 mit Druckfarbe zu versorgen, und das obere Feuchtwerk 18 versorgt ebenfalls den Plattenzylinder 78 mit Feuchtwasser. In ähnlicher Weise bedienen das untere Farbwerk 16 und das untere Feuchtwerk 20 den Plattenzylinder 80. Die spezifischen Funktionen der verschiedenen Zylinder und Walzen, die die einzelnen Sektionen oder Modulen der Druckeinheit 10Moved with the printing unit 10 during normal printing operation the paper web W passes between the blanket cylinders 74 and 76 and is immediately printed on both sides. As already explained, the upper inking unit 12 serves to supply the plate cylinder 78 with printing ink, and the upper one The dampening unit 18 also supplies the plate cylinder 78 with dampening water. The lower inking units operate in a similar way 16 and the lower dampening unit 20, the plate cylinder 80. The specific functions of the various cylinders and rollers that make up the individual sections or modules of the printing unit 10

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bilden, sind dem Fachmann hinreichend geläufig und brauchen daher hier nicht näher erläutert zu werden. Falls es jedoch erforderlich oder erwünscht ist, das obere Farbwerk 12 außer Eingriff mit dem Plattenzylinder zu bringen, kann eine (nicht gezeigte) Kolben-Zylinder-Einheit betätigt werden, um die Farbauftragswalze 34 vom Plattenzylinder 78 zu trennen, ohne daß die zugehörigen Zahnräder außer Eingriff miteinander gebracht werden. Auf ähnliche Weise kann ein geringfügiges Ausrücken des unteren Farbwerkes 16 durch die Kolben-Zylinder-Einheit 110 bewirkt v/erden, welche dazu dient, die Farbauftragswalze 86 derart zu verschwenken, daß sie keinen tangentialen Kontakt mehr mit dem angrenzenden Plattenzylinder 80 hat. Diese konstruktiven Ausführungen ermöglichen einen einfachen und wirksamen Wechsel zwischen Druckbetrieb und Nichtdruckbetrieb der Druckeinheit 10. Es ist ferner erkennbar, daß die Einstellbarkeit der Farbwerke 12 und 16 im Verhältnis zum Druckwerk 14 eine einfache Möglichkeit bietet, die Farbwerke im Betrieb genau einzustellen und damit geringfügige Maßtoleranzen auszugleichen, die während der Herstellung der Maschine entstanden sein können. Ein antriebsmäßiges Ausrücken der Farbwerke kann durch Betätigen, d.h. durch Drehen der Bedienungshandgriffe 70 bzw. 134 vorgenommen werden, wodurch die Antriebszahnräder der Farbauftragswalzen und der Plattenzylinder außer Eingriff miteinander gebracht werden.form are sufficiently familiar to the person skilled in the art and therefore do not need to be explained in more detail here. But if it is it is necessary or desired to bring the upper inking unit 12 out of engagement with the plate cylinder, a (not shown) piston-cylinder unit are operated to separate the inking roller 34 from the plate cylinder 78 without the associated gears are disengaged from one another. Similarly, a slight disengagement of the lower inking unit 16 caused by the piston-cylinder unit 110, which serves the purpose of the inking roller 86 to pivot in such a way that it no longer has any tangential contact with the adjacent plate cylinder 80. This constructive Versions allow a simple and effective change between printing operation and non-printing operation of the printing unit 10. It can also be seen that the adjustability of the inking units 12 and 16 in relation to the printing unit 14 is a offers a simple possibility of precisely setting the inking units during operation and thus compensating for slight dimensional tolerances, that may have arisen during the manufacture of the machine. A driving disengagement of the inking units can be done by pressing, i.e., by rotating the operator handles 70 and 134, respectively, which disengages the drive gears of the inking rollers and the plate cylinder will.

Fans es erwünscht ist, das Druckwerk 14 auszutauschen, wird die Druckeinheit 10 außer Betrieb genommen und der Bedienungshandgriff 70 so betätigt, daß das obere Farbwerk 12 in seine ausgeschwenkte, das Druckwerk zugänglich machende Stellung bewegt wird, die am besten aus Fig. 3 zu erkennen ist. Bei dieser Stellung des oberen Farbwerkes kann das gesamte Druckwerk 14 in im wesentlichen vertikaler Richtung nach oben aus der Druckeinheit 10 herausgehoben werden. Dies kann normalerweiseFans would like to replace the printing unit 14 the printing unit 10 is taken out of operation and the operating handle 70 is actuated so that the upper inking unit 12 is in its swiveled-out position making the printing unit accessible is moved, which position can best be seen from FIG. At this Position of the upper inking unit can move the entire printing unit 14 upwards out of the substantially vertical direction Printing unit 10 are lifted out. Usually this can

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durch Einsatz von oberhalb der Maschine angeordneten, an Schienen verfahrbaren Hebezeugen geschehen, wie sie in. Druckereien üblich sind. Außerdem lassen sL ch in der ausgeschwenkten Stellung des oberen Farbwerkes 12 die Y/alzen dieses Farbwerkes leicht überprüfen und austauschen. Dies trifft insbesondere für die Farbauftragswalze 34 zu, die speziell dafür in den achlüssellochartigen Schlitzen 54 gehalten ist, wie dies bereits oben beschrieben wurde.by using hoists that are arranged above the machine and can be moved on rails, as is the case in printing shops are common. In addition, they can be left in the swiveled-out position of the upper inking unit 12, the Y / alzen of this inking unit lightly check and replace. This applies in particular to the inking roller 34, which is specially designed for this purpose in the keyhole-shaped Slots 54 is held, as already described above.

Wenn das Dructaverk 14 aus der Druckeinheit 10 entfernt ist, ist auch das untere Farbv/erk 16 und insbesondere dessen Farbauftragswalze 86 leicht zugänglich. Letztere ist ebenfalls in schlüssellochartigen Schlitzen 84 gehalten und kann ohne Schwierigkeiten ausgetauscht werden, falls dies nötig sein sollte. Wie bereits oben erwähnt, kann eine genaue Justierung der Stellung des modulartig aufgebauten Teiles des Farbwerkes 16 durch die Kolben-Zylinder-Einheit 110 und andere bewegungsbegrenzende Mittel bewirkt werden, die zusätzlich vorgesehen werden können.When the Dructaverk 14 is removed from the printing unit 10, is the lower ink roller 16 and in particular its ink application roller 86 are also easily accessible. The latter is also in keyhole-like slots 84 and can be easily replaced if necessary. As already mentioned above, a precise adjustment of the position of the modularly constructed part of the inking unit 16 can be achieved the piston-cylinder unit 110 and other movement-limiting means are effected, which can additionally be provided.

Falls ein neues Druckwerk zum Einsatz kommen soll, ist es lediglich erforderlich, dieses neue Druckwerk in seine Position in der Druckeinheit 10 zu bringen und dort durch herkömmliche (nicht gezeigte) Verbindungselemente zu befestigen. Die Druckeinheit 10 ist insbesondere für den Einsatz von Druckwerken mit wechselnden Plattenzylinderdurchmessern geeignet, und die Ausführung mit einer einzigen Farbübertragungswalze erleichtert in hohem Maße den Übergang von einem Druckwerk zu einem anderen. Nachdem das neue Druckwerk eingesetzt worden ist, wird das obere Farbwerk 12 zurück in seine Arbeitsstellung geschwenkt. Aufgrund der Tatsache, daß der Plattenzylinder nur zwei BerührungslinienIf a new printing unit is to be used, it is only required to bring this new printing unit into its position in the printing unit 10 and there by conventional To attach fasteners (not shown). The printing unit 10 is particularly suitable for the use of printing units changing plate cylinder diameters and making it easier to use a single ink transfer roller to a large extent the transition from one printing unit to another. After the new printing unit has been inserted, the upper Inking unit 12 pivoted back into its working position. Due to the fact that the plate cylinder has only two lines of contact

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mit Auftragsvalzen hat, nämlich mit der Farbauftragswalze und der Wischwalze des Feuchtwerkes, läßt sich jede praktisch vorkommende Größe eines Plattenzylinders einsetzen.with application rollers, namely with the inking roller and the wiping roller of the dampening unit, every practically occurring size of a plate cylinder can be used.

Die schwenkbare Anordnung des Farbwerkes 12 erleichtert auch den Plattenwechsel. Das heißt, die Plattenzylinder des Druck- \</erkes 14 sind an der Vorderseite, d.h. bahneintrittsseitig, in der Druckeinheit 10 in der Nähe der Schwenkachse des Farbwerkes 12 angeordnet, eine Stellung, in der die Plattenzylinder normalerweise nur schwer zugänglich wären. Das Ausschwenken des Farbwerkes 12 macht es dem Maschinenführer jedoch möglich, die Druckplatten auf den Plattenzylindern schnell und leicht zu wechseln.The pivoting arrangement of the inking unit 12 also facilitates plate changes. That is, the plate cylinder of the printing \ </ erkes 14 are on the front, i.e. at the entrance side, arranged in the printing unit 10 in the vicinity of the pivot axis of the inking unit 12, a position in which the plate cylinder would normally be difficult to access. The pivoting of the inking unit 12, however, makes it possible for the machine operator to change the printing plates on the plate cylinders quickly and easily.

Die Feuchtwerke 18 und 20 können seitlich aus der Druckeinheit herausgezogen werden. Zu diesem Zweck sind die Feuchtwerke als selbständige Einheiten ausgebildet und auf Schienen geführt, von denen sie getragen werden. Damit lassen sich auch die gesamten Feuchtwerke nach Belieben austauschen.The dampening units 18 and 20 can be pulled out of the side of the printing unit. For this purpose, the dampening units are called Independent units formed and guided on rails by which they are carried. This also enables the entire Replace dampening systems as desired.

Aus der vorstehenden Beschreibung geht hervor, daß die spezielle, erfindungsgemäße Ausbildung der Druckeinheit ein schnelles und leichtes Umrüsten und/oder Reparieren am Einsatzort ermöglicht, ohne daß dadurch zeitaufwendige und kostspielige Maschinenstillstände und Verzögerungen eintreten.From the above description it can be seen that the special, inventive design of the printing unit is a fast and allows easy retooling and / or repairs on site without the need for time-consuming and costly machine downtimes and delays occur.

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Claims

PATENT Attorney DIPUNG. HELMUT GÖRTZ Frankfurt am Main 70 Schfwckonhofstr. 27 - Tel. 617079 December 11, 1979 Didde-Glaser, Inc., Emporia, Kansas 66801, U.S.A. Printing unit for a perfecting offset web-fed rotary printing press with horizontal web feedthrough

1.jPrinting unit for a perfecting offset web press with horizontal duct and the following assemblies:

a) a printing unit with

aa) an upper and a lower blanket cylinder, which have a press nip for essentially horizontal Form web feedthrough for simultaneous printing of the top and bottom of the web and

bb) an upper and lower plate cylinder determinant Diameter, one of which each against the associated Blanket cylinder is adjustable,

b) an upper and a lower inking unit, one of which is above or. below the respective plate cylinder c is arranged, and

c) drive elements for cylinders and rollers;

characterized by means for each time excavating the entire printing unit (14) and to exchange öez printing unit (14) against a Auetauschdruckwerk (14a).

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ORIGINAL INSPECTED

2. Printing unit according to claim 1, characterized in that this includes means

a) Means (60) with which the upper inking unit (12) is attached so as to be pivotable about a generally horizontal axis (58) is, so that the upper inking unit (12) between a normal inking position and a pivoted-out position is pivotable, whereby the underlying printing unit roller (78) is accessible, and

b) Means with which the printing unit (14) is held in such a way that it is when the upper one is pivoted out Inking unit (12) can be lifted out of the printing unit (10) in a substantially vertical direction, these means are designed so that they can also accommodate the exchange printing unit (14a).

3. Printing unit according to claim 2, characterized in that the plate cylinder (78, 80) of the pivot axis from the printing unit (14) (58) of the upper inking unit (12) are closest, so that the plate cylinders (78, 80) are swiveled out upper inking unit (12) are easily accessible for a plate change.

4. Printing unit according to claim 2 or 3, characterized in that the printing unit (14) is designed in Hodulbauweise and zv / ei the cylinders (74 to 80) receiving, spaced apart side cheeks (72), and that these Means for holding the printing unit (14) comprising a pair of side stand base frames arranged at a distance from one another (22) exist for the printing unit (10), which is used to accommodate the Side cheeks (72) of the printing unit (14) are formed.

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5. Printing unit according to claim 1, characterized in that the upper (12) and lower (16) inking units each have only one have a single inking roller (34, 86) which, during operation, is in contact with the associated plate cylinder (78, 80) stand, and that the rest of the means are provided with which the outer surface of the inking roller (34, 86) can be colored with printing ink.

6. Printing unit according to claim 5, characterized in that the drive members in operation include gears (146, 148) meshing with one another, which rotatably with the respective plate cylinders (78, 80) and inking rollers (34, 86) are connected, the pitch circle diameter of the with the inking rollers (34, 86) connected gears (146) essentially with the diameters of the inking rollers (34, 86) and the pitch circle diameter of the Plate cylinders (78, 80) connected gears (148) essentially with the diameters of the plate cylinders (78, 80) match, whereby the printing unit (14) is removed from the printing unit (10) and replaced by a replacement printing unit (14a) can be replaced, whose diameter of the plate cylinder (78a) and corresponding diameter of the one with the plate cylinder (78a) connected gears (148a) differ from those of the first printing unit (14).

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