DE9202110U1 - Elektrisch leitfähige bzw. antistatische Bestrichmasse - Google Patents
Elektrisch leitfähige bzw. antistatische BestrichmasseInfo
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Description
Keil&Schaafhausen
PATENTANWÄLTE
Frankfurt am Main
18.02.1992 G 44 G 1
GENITEX
Gesellschaft für Entwicklung,
Herstellung und Vertrieb von
technischen Textilien mbH
Heerstraße 149
Herstellung und Vertrieb von
technischen Textilien mbH
Heerstraße 149
6000 Frankfurt am Main 90
Bezeichnung:
Elektrisch leitfähige bzw. antistatische Bestrichmasse
Beschreibung:
Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrisch leitfähige bzw.
antistatische Bestrichmasse, insbesondere für die Verwendung als Rückseitenbeschichtungs- oder Noppenverfestigungsmasse von
Auslegeware, wie Tufting- oder Webteppich-Auslegware, als Bodenkleber für derartige Auslegeware und/oder als Spachtelbzw.
Ausgleichsmasse für harte und keramische Bodenbeläge, bestehend im wesentlichen aus einer Kunststoffmasse bzw. aus
einer Klebstoffmasse.
Derartige Bestrichmassen haben bei der Verwendung als Rückenbeschichtungs-
oder Noppenverfestigungsmasse drei wesentliche Aufgabe zu erfüllen: Die mechanische Stabilität der Auslegeware
zu gewährleisten, deren Noppenfestigkeit zu sichern und durch
ihre Leitfähigkeit eine Querverbindung zwischen den im Polgarn
G 44 G 1 KEIL&SCHAAFHAUSEN
2 PATENTANWÄLTE
befindlichen, elektrisch leitenden Fasern zu schaffen, wodurch
der antistatische Effekt bzw. die Ableitfähigkeit verwirklicht
wird. Bodenkleber für Auslegeware sollen zusätzlich eine zuverlässige Verbindung der Auslegeware mit dem Untergrund gewährleisten,
Spachtel- bzw. Ausgleichsmassen für harte und keramische Bodenbeläge zusätzlich Unebenheiten des Untergrundes
und/oder der Belagplatten ausgleichen. Um die erforderliche Leitfähigkeit zu erreichen, werden Bestrichmassen bisher entweder
mit chemischen, organischen Additiven oder mit Rußteilchen ausgerüstet. Beide Möglichkeiten ziehen erhebliche Nachteile
mit sich: Die chemischen, anorganischen Additive sind nur aufgrund deren Eigenschaft, Luftfeuchtigkeit zu speichern,
funktionsfähig. Bei Übertrocknung der Auslegeware, z.B. auf
einer Fußbodenheizung, schwindet daher der antistatische Effekt. Die zu erreichenden Widerstände der Auslegeware mit
solchen Additiven enden im Bereich von 10 Ohm, auch wenn
höhere Additivanteile verwendet werden. Ferner migrieren die chemischen organischen Additive bei der Reinigung der Auslegeware
in die Pol-Schicht, wo sie bei hellen Teppichgualitäten Flecken, Ränder oder Schlieren verursachen. Bestrichmassen mit
Rußteilchen sind zwar gut leitfähig, ihre Handhabung bei der Beschichtung ist jedoch wegen ihrer schwarzen Farbe sehr problematisch
und umständlich. Dabei ergeben sich auch Umweltbelastungen, da rußhaltige Produktionsreste, -rückstände oder
-abwasser nach der Anlagenreinigung nicht ohne weiteres in eine Wasseraufbereitungsanlage geleitet werden können. Zudem sind
aufgrund der notwendigen Reinigung der Beschichtungsanlage erhebliche Verlustzeiten in Kauf zu nehmen, die Investitionskosten
für eine im Kreislauf arbeitende Beschichtungsanlage sehr hoch. Rußteilchen können ebenfalls bei oder nach einer
Reinigung der Auslegeware in die Pol-Schicht migrieren und dadurch das Aussehen der Auslegeware beeinträchtigen. Die
schwarze Farbe stört schließlich auch beim Verlegen von Leisten und keramischen Bodenbelägen.
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PATENTANWÄLTE
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine antistatische
Beschichtungsmasse der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welcher die bisherigen Nachteile vermieden sind.
Insbesondere soll eine dauerhafte Leitfähigkeit bzw. antistatische
Wirkung unabhängig von der Höhe der Luftfeuchtigkeit, eine ausreichende Leitfähigkeit bzw. antistatische Wirksamkeit,
eine helle Farbe, eine Vermeidung der Migration der leitfähigen Komponenten in die Pol-Schicht bei oder nach einer Naßreinigung
der Auslegeware, eine unverändert gute Handhabung und Verarbeitbarkeit bei hinreichender Haftungs- und Verfestigungsfähigkeit
gewährleistet sein.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch
gelöst, daß die antistatische Bestrichmasse der eingangs genannten Art anorganische leitfähige Pigmentpartikel homogen
verteilt in der Kunststoff- bzw. Klebstoffmasse enthält.
Die Einbringung in die Kunststoff- bzw. Klebstoffmasse kann
dabei in verhältnismäßig einfacher Weise durch Dispergieren erfolgen. Überraschenderweise wird durch die Verwendung anorganischer
leitfähiger Pigmentpartikel eine sehr gute, dauerhafte Leitfähigkeit und damit antistatische Wirkung erzielt.
Sonstige physikalische Eigenschaften, wie bspw. Verarbeitbarkeit und Umweltverträglichkeit, werden durch die erfindungsgemäße
Maßnahme nicht beeinträchtigt, ebenso nicht die Gewährleistung mechanischer Stabilität und Noppenfestigkeit der
Auslegeware. Die elektrische Leitfähigkeit ist unabhängig von
der Höhe der Luftfeuchtigkeit bzw. des Austrocknungsgrades der Auslegeware. Ein Migrieren anorganischer leitfähiger Pigmentpartikel
in der Kunststoff- bzw. Klebstoffmasse findet nicht statt. Auch das Farbproblem, wie es bei Rußteilchen existiert,
ist beseitigt.
G 44 G 1 KEIL&SCHAAFHAUSEN
PATENTANWÄLTE
Vorzugsweise beträgt der Anteil der Pigmentpartikel zwischen etwa 2 und 80, vorzugsweise etwa 2 und 40 Gew.-% der Kunststoff-
bzw. Klebstoffmasse. Hierdurch wird unter allen üblichen
Bedingungen eine hinreichend hohe Leitfähigkeit bzw. Antistatik
erzielt.
Der Widerstand nach DIN 54345 liegt dabei vorzugsweise unter 1 &khgr; 108 Ohm.
Die Umweltbelastung und/oder die Brandgefahr kann dadurch verringert werden, daß die Pigmentpartikel nicht-toxisch
und/oder nicht-brennbar sind.
Wenn die Pigmentpartikel die Farbe der Kunststoff- bzw. Klebstoff masse nicht wesentlich verändern, wird das optische Aussehen
der Auslegeware durch die antistatische Ausrüstung nicht beeinträchtigt und die Handhabung der Bestrichmasse bei der
Herstellung und der Verarbeitung wird bspw. gegenüber der Verwendung von Rußteilchen wesentlich vereinfacht und dadurch
kostengünstiger.
Dabei ist die Kunststoff- bzw. Klebstoffmasse vorzugsweise
hell, wodurch die universelle Anwendbarkeit der Bestrichmasse verbessert wird, ohne das Aussehen der Auslegeware zu beeinträchtigen.
Die zu verwendende Kunststoff- bzw. Klebstoffmasse ist vorzugsweise
auf der Basis Latex, Äthylenvinylacetat, Polyvinylchlorid,
Acrylate, Polyvinylalkohol, herkömmlicher Klebmassen od. dgl. ausgewählt.
G 44 G 1 KEIL&SCHAAFHAUSEN
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Für eine praktikable Anwendung befindet sich die erfindungsgemäße
Bestrich- bzw. Kunststoffmasse vorzugsweise in einer
Bestrichstärke von etwa 300 bis 1000 g, vorzugsweise 700 g Naßgewicht/m2 auf der Rückseite einer Auslegeware oder eines
sonstigen Bodenbelags bzw. auf dem Untergrund.
Dabei sollte die verstrichene Schicht eine Bestrichstärke zwischen etwa 02, und 0,7 mm haben.
Ausführungsbeispiel:
Materialien: Latex-Dispersion auf Butadien-Styrol-Basis, Kreide,
Acrylat-Verdicker, anorganische leitfähige Pigmentpartikel (bspw. vom Typ EM 140537 L (Merck)).
Zusammensetzung: Latex-Dispersion (50 Gevi.-% Trockensubstanz,
50 Gew.-% Wasser) mit 500 Teilen Kreide gefüllt, Viskosität auf
3500 mEV-s eingestellt (unter Verwendung von Acrylat-Verdicker) ,
mit 25 Gew.-/£ leitfähigen anorganischen Pigmentteilchen dispergiert.
Anwendung: Eine so hergestellte Bestrichmasse wird zur Rückseitenbeschichtung
und Noppenverfestigung einer Tufting- oder Webteppich-Auslegeware eingesetzt, und zwar mit einem Anteil
von 700 g Naßgewicht/m2 auf der Rückseite der Auslegeware. Die Bestrichstärke beträgt etwa 0,5 mm nach Trocknung. Der Oberflächenwiderstand
nach DIN 54345, Teil 1 der beschichteten Seite liegt bei iz 10 Ohm.
Claims (9)
1. Elektrisch leitfähige bzw. antistatische Bestrichmasse, insbesondere für die Verwendung als Rückseitenbeschichtungs-
oder Noppenverfestigungsmasse von Auslegeware, wie Tufting- oder Webteppich-Auslegeware, als Bodenkleber für derartige Auslegeware
und/oder als Spachtel- bzw. Ausgleichsmasse für harte und keramische Bodenbeläge, bestehend im wesentlichen aus einer
Kunststoffmasse bzw. aus einer Klebstoffmasse, dadurch gekennzeichnet,
daß sie anorganische leitfähige Pigmentpartikel homogen verteilt in der Kunststoff- bzw. Klebstoffmasse enthält.
2. Bestrichmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil der Pigmentpartikel zwischen etwa 2 und 80, vorzugsweise
etwa 2 und 40 Gew.-% der Kunststoff- bzw. Klebstoffmasse
beträgt.
3. Bestrichmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ihr Widerstand nach DIN 54 345, Teil 1 unterhalb
1 &khgr; 10 Ohm liegt.
4. Bestrichmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Pigmentpartikel nicht-toxisch und/oder
nicht-brennbar sind.
5. Bestrichmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Pigmentpartikel die Farbe der Kunststoff-
bzw. Klebstoffmasse nicht wesentlich verändern.
6. Bestrichmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff- bzw. Klebstoffmasse hell
ist.
44 G &igr; Keil&Schaafhausen
PATENTANWÄLTE
7. Bestrichmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Basis für die Kunststoff- bzw. Klebstoffmasse
Latex, Äthylenvinylacet^, Polyvinylchlorid, Acrylate, Polyvinylalkohol, herkömmliche Klebstoffmasse od.
dgl. dienen.
8. Bestrichmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie in einer Bestrichstärke von etwa 300
bis 1000 g, vorzugsweise etwa 700 g Naßgewicht/m2 auf die Rückseite einer Auslegeware oder eines sonstigen Bodenbelags
bzw. auf dem Untergrund verstrichen ist.
9. Bestrichmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie als verstrichene Schicht eine Bestrichstärke
zwischen etwa 0,2 und 0,7 mm hat.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9202110U DE9202110U1 (de) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Elektrisch leitfähige bzw. antistatische Bestrichmasse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9202110U DE9202110U1 (de) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Elektrisch leitfähige bzw. antistatische Bestrichmasse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9202110U1 true DE9202110U1 (de) | 1992-06-11 |
Family
ID=6876284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9202110U Expired - Lifetime DE9202110U1 (de) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Elektrisch leitfähige bzw. antistatische Bestrichmasse |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9202110U1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0591815A1 (de) * | 1992-10-03 | 1994-04-13 | Röhm Gmbh | Oberflächenbeschichtungen mit reduziertem Oberflächenwiderstand |
| DE4328108A1 (de) * | 1993-08-20 | 1995-02-23 | Dieter Klemm | Kleber für Bodenbeläge und Verfahren zum Lösen von Bodenbelag |
| EP0681010A3 (de) * | 1994-05-02 | 1997-07-02 | Rxs Schrumpftech Garnituren | Verfahren zur Herstellung eines Feldsteuerungsbelages für Mittelspannungsgarnituren. |
-
1992
- 1992-02-19 DE DE9202110U patent/DE9202110U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0591815A1 (de) * | 1992-10-03 | 1994-04-13 | Röhm Gmbh | Oberflächenbeschichtungen mit reduziertem Oberflächenwiderstand |
| DE4328108A1 (de) * | 1993-08-20 | 1995-02-23 | Dieter Klemm | Kleber für Bodenbeläge und Verfahren zum Lösen von Bodenbelag |
| EP0681010A3 (de) * | 1994-05-02 | 1997-07-02 | Rxs Schrumpftech Garnituren | Verfahren zur Herstellung eines Feldsteuerungsbelages für Mittelspannungsgarnituren. |
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