DE9201600U1 - Unterdruckkammer - Google Patents
UnterdruckkammerInfo
- Publication number
- DE9201600U1 DE9201600U1 DE9201600U DE9201600U DE9201600U1 DE 9201600 U1 DE9201600 U1 DE 9201600U1 DE 9201600 U DE9201600 U DE 9201600U DE 9201600 U DE9201600 U DE 9201600U DE 9201600 U1 DE9201600 U1 DE 9201600U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flange
- chamber
- seal
- section
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general
- F16J13/02—Detachable closure members; Means for tightening closures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
&agr; ti r^, 109?
Joh. Vaillant GmbH u. Co. GM 1006
Die Erfindung bezieht sich auf eine Unterdruckkaituner gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer aus der EP-OS 274 224 bekannten Unterdruckkammer sind die Dichtungen einfach zwischen die flanschartigen Ansätze
eingelegt. Dadurch ergibt sich jedoch der Nachteil, daß die Dichtung zu stark zusammengepreßt werden kann und dadurch eine
Überbeanspruchung des Materials eintritt. Dies führt in weiterer Folge zu einer Verschlechterung der Dichtwirkung.
Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Unterdruckkammer der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, bei dem
eine optimale Abdichtung auch über eine längere Betriebszeit sichergestellt ist.
Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des Anspruchs 1
erreicht.
Durch diese Maßnahmen ist sichergestellt, daß die Dichtung unter keinen Umständen mehr als zulässig zusammengepreßt werden kann, da
ein weiteres Zusammenpressen der Deckel mit der Kammer durch die aneinander zur Anlage kommenden falzartigen Ansätze sicher verhin-
dert wird. Dadurch ist ein Mindestmaß an Raum für die Dichtung sichergestellt,
wodurch eine zu starke Belastung des Materials der Dichtung verhindert wird.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann bei einer Unterdruckkammer
mit einem im wesentlichen rechteckigen Grundriß vorgesehen sein, daß die Kammer und der Deckel abgerundete Ecken aufweisen,
wobei die die Dichtung aufnehmende Aufnahme in den Eckbereichen zwischen Bohrungen zur Aufnahme von Spannschrauben und aus
der Ebene der flanschartigen Ansätze aufragenden Seitenwänden der Kammer beziehungsweise des Deckels verläuft.
Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß die Schrauben zur Verbindung
der Kammer mit dem Deckel innerhalb der Breiten- und Längenabmessung der flanschartigen Ansätze der Kammer und des Deckels
angeordnet werden können. Dabei genügt es eine entsprechend große Ausrundung der Seitenwände vorzusehen.
Weiter kann vorgesehen sein, daß die Aufnahme durch eine Rille gebildet
ist, die vorzugsweise, zumindest abschnittweise einen trapezförmigen Querschnitt aufweist, wobei der flanschartige Ansatz
des anderen Teiles im wesentlichen in der Teilungsebene des Deckels und der Kammer verläuft.
Durch diese Maßnahmen ergibt sich der Vorteil, daß die Dichtung sicher in der Aufnahme gehalten ist.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Seitenwände der Kammer gegenüber den im wesentlichen
parallel zur Teilungsebene des Deckels und der Kammer verlaufenden
Abschnitten des flanschartigen Ansatzes der Kammer hochgezogen sind und als Führung für den Deckel dienen.
Durch diese Ausbildung der Kammer wird das Aufsetzen des Deckels wesentlich erleichtert.
Weiter kann vorgesehen sein, daß die Aufnahme für die Dichtung durch eine im Querschnitt treppenförmige Verformung eines flanschartigen
Ansatzes ausgebildet ist, wobei der flanschartige Ansatz des anderen Teiles mit den Seitenwänden desselben Teiles einen
spitzen Winkel einschließenden Abschnitt aufweist, der in einen mit dem äußersten umlaufenden Abschnitt der treppenformigen Verformung
zusammenwirkenden Abschnitt übergeht.
Durch diese Maßnahmen ist für die Herstellung der Aufnahme nur eine relativ geringe Verformung der flanschartigen Ansätze erforderlich.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Aufnahmen durch im Querschnitt im wesentlichen dreieckige
Rillen gebildet sind, die in im wesentlichen in der Teilungsebene des Deckels und der Kammer verlaufenden flanschartigen Ansätze
eingearbeitet sind.
Bei dieser Ausführungsform ergibt sich ein sicherer Sitz der Dichtung,
wobei die flanschartigen Ansätze nur relativ wenig verformt werden müssen.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei
zeigen:
Figur 1 einen Teilschnitt durch eine erfindungsgemäße Unterdruckkammer
,
Figuren 2 bis 5 verschiedene Varianten der Ausbildung der Aufnahmen
für eine Dichtung bei einer erfindungsgemäßen Unterdruckkammer , und
Figur 6 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Unterdruckkammer
.
Die erfindungsgemäße Unterdruckkammer nach der Figur 1 weist eine
Kammer 1 auf, die mit einem Deckel 2 verschließbar ist. Beide Teile 1, 2 weisen Seitenwände 3 auf, von denen an den einander zugekehrten
freien Rändern flanschartige Ansätze 4, 4' abstehen.
Dabei erstreckt sich der Ansatz 4 des Deckels 2 im wesentlichen in
der Teilungsebene des Deckels 2 und der Kammer beziehungsweise des diese begrenzenden Gehäuses.
Dabei ist in den flanschartigen Ansatz 4' eine Aufnahme 5 eingearbeitet,
in der eine Dichtung 6 eingelegt ist. Dabei ist die Aufnahme als eine im Querschnitt im wesentlichen rechteckige Rille
ausgebildet, wobei die Tiefe der umlaufenden Rille 5 so bemessen ist, daß die Dichtung 6 durch den flanschartigen Ansatz 4 des
Deckels 2 nicht unzulässig stark gepreßt werden kann. Dies wird durch den in der Teilungsebene verlaufenden Abschnitt 7 des
flanschartigen Ansatzes 4' der Kammer verhindert, an dem der
flanschartige Ansatz 4 des Deckels 2 zur Anlage kommt. Damit ist sichergestellt, daß auch bei größter Anpressung des Deckels 2 an
die Kammer 1 die Dichtung nicht weiter zusammengepreßt werden kann, als durch die Tiefe der Aufnahme 5 festgelegt ist, wobei
eben diese Tiefe an die minimale Dicke der Dichtung 6 im gepreßten Zustand angepaßt ist.
Die Figur 2 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform. Bei dieser ist die Seitenwand 3 der Kammer 1 hochgezogen, beziehungsweise es
liegt der parallel zur Teilungsebene verlaufende Abschnitt 7 tiefer als der oberste Rand der Kammer 1. Dieser Überstand der Seitenwand
3 der Kammer 1 dient als Führung für das Aufsetzen des Deckels 2. Auch bei dieser Ausführungsform ist eine im Querschnitt
im wesentlichen rechteckige Rille 5 in den flanschartigen Ansatz 4'der Kammer 1 eingearbeitet, in der die Dichtung 6 eingelegt
ist. Auch dabei ist die Tiefe der Rille 5 in Abhängigkeit von der minimalen zulässigen Dicke der Dichtung im gepreßten Zustand dimensioniert.
Die Figur 3 zeigt eine Ausführungsform, die im wesentlichen jener nach der Figur 2 entspricht, doch ist bei dieser als Aufnahme für
die Dichtung eine zumindest abschnittweise im Querschnitt trapezförmige Rille 5 vorgesehen, wodurch die eingelegte Dichtung 6 an
einem Herausfallen gehindert ist.
Bei der Ausführungsform nach der Figur 4 sind in den flanschartigen
Ansätzen 4, 4' jeweils im Querschnitt dreieckige Rillen 5, 5'
eingearbeitet, in denen die Dichtung 6 aufgenommen ist. Auch bei
dieser Ausführungsform kommen Abschnitte 7, 7', die in der Teilungsebene
des Deckels 2 mit der Kammer 1 liegen, aneinander zur Anlage. Dadurch wird eine zu starke Pressung der Dichtung 6 verhindert.
Bei dieser Lösung ist aufgrund des Querschnittes der Rillen 5, 5' nicht nur die größte Tiefe derselben von Bedeutung, sondern
auch deren Gestalt, wie der Winkel, den die Wände der Rillen 5, 5' einschließen.
Bei der Ausführungsform nach der Figur 5 ist die Aufnahme 5" für
die Dichtung 6 im Querschnitt treppenförmig ausgebildet, die in den flanschartigen Ansatz 4' der Kammer eingearbeitet ist.
Der flanschartige Ansatz 4 des Deckels 2 weist einen Abschnitt 8
auf, der mit der Seitenwand 3 einen spitzen Winkel einschließt und in einen im wesentlichen parallel zur Teilungsebene verlaufenden
Abschnitt 7' übergeht, der an dem Abschnitt 7 des flanschartigen
Ansatzes 4' zusammenwirkt und an diesem zur Anlage kommt. Auch bei
dieser Ausführungsform ist die Tiefe der Treppung der Aufnahme 5"
und die Neigung des Abschnittes 8 derart bemessen, daß eine zu starke Pressung der Dichtung 6 verhindert ist, wobei der minimale
Normalabstand zwischen dem Abschnitt 8 und Aufnahme 5" durch die beiden Abschnitte 7, T bestimmt ist.
Die Figur 6 zeigt die Anordnung der Schrauben 10 im Bereich des flanschartigen Ansatzes 4 des Deckels 2. Dabei weist die Seitenwand
3 in den Eckbereichen eine Rundung auf, die es ermöglicht die Schrauben 10 beziehungsweise die diese aufnehmenden Bohrungen innerhalb
der sich aus der Breite und Länge des Deckels 2 im Bereich der flanschartigen Ansatzes 4 bestimmten Fläche anzuordnen. Dabei
verläuft die Aufnahme 5 zwischen den Bohrungen der Schrauben 10 und der Seitenwand 3 des Deckels 2.
Claims (5)
1. Unterdruckkammer mit einem Deckel, der unter Zwischenlage einer elastischen Dichtung die Kammer
abschließt, wobei die beiden Teile umlaufende flanschartige Ansätze an den einander zugekehrten
Randbereichen der Kammer und des Deckels aufweisen, welche Ansätze gegeneinander preßbar sind
und die Dichtung in mindestens einer umlaufenden, in einem flanschartigen Ansatz angeordneten
Aufnahme eingelegt ist, wobei im wesentlichen ebene, die Aufnahmen begrenzende Abschnitte der
beiden flanschartigen Ansätze direkt aneinander anliegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe
beziehungsweise Gestalt der Dichtung (6) unter Berücksichtigung einer gegebenenfalls in dem
flanschartigen Ansatz (4, 4') des anderen Teiles (l, 2) angeordneten weiteren umlaufenden
und die Dichtung (6) aufnehmenden Aufnahme (5, 5') der maximalen Pressung der Dichtung (6)
entspricht, daß die einen mit einem im wesentlichen rechteckigen Grundriß aufweisende
Kammer (1) und der Deckel (2) abgerundete Ecken aufweisen, wobei die die Dichtung (6) aufnehmende
Aufnahme (5, 5') in den Eckbereichen zwischen Bohrungen zur Aufnahme von Spannschrauben und aus
der Ebene der flanschartigen Ansätze (4, 4') aufragenden Seitenwänden (4) der Kammer (1)
beziehungsweise des Deckels (2) verläuft.
2. Unterdruckkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufnahme (5, 5') durch eine Rille gebildet ist, die abschnittweise einen
trapezförmigen Querschnitt aufweist, wobei der flanschartige Ansatz (4) des anderen Teiles (1,
2) im wesentlichen in der Teilungsebene des Deckels (2) und der Kammer (1) verläuft.
3. Unterdruckkammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Seitenwände (3) der Kammer (1) gegenüber den im wesentlichen parallel
zur Teilungsebene des Deckels (2) und der Kammer (1) verlaufenden Abschnitten (7, 7') des
flanschartigen Ansatzes (4') der Kammer (1) hochgezogen sind und als Führung für den
Deckel (2) dienen.
4. Unterdruckkammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Aufnahme für die Dichtung durch eine im Querschnitt treppenförmige Verformung
(5") eines flanschartigen Ansatzes (4') aus-
gebildet ist, wobei der flanschartige Ansatz (4')
des anderen Teiles (1, 2) mit den Seitenwänden (3) desselben Teiles einen spitzen Winkel
einschließenden Abschnitt (8) aufweist, der in einen mit dem äußersten umlaufenden Abschnitt (7)
der treppenförmigen Verformung (5") zusammenwirkenden
Abschnitt (7') übergeht.
5. Unterdruckkammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Aufnahmen (5, 5') durch im Querschnitt im wesentlichen dreieckige Rillen
gebildet sind, die in im wesentlichen in der Teilungsebene des Deckels (2) und der Kammer (1)
verlaufende flanschartige Ansätze (4, 4') eingearbeitet
sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0028691A AT396009B (de) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | Unterdruckkammer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9201600U1 true DE9201600U1 (de) | 1992-04-09 |
Family
ID=3486509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9201600U Expired - Lifetime DE9201600U1 (de) | 1991-02-11 | 1992-02-05 | Unterdruckkammer |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT396009B (de) |
BE (1) | BE1004929A6 (de) |
DE (1) | DE9201600U1 (de) |
FR (1) | FR2672656B3 (de) |
IT (1) | IT1263176B (de) |
NL (1) | NL9200242A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002081547A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-22 | Fujitsu Ltd | 電子機器の密閉構造 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8713241D0 (en) * | 1987-06-05 | 1987-07-08 | Vg Instr Group | Bakeable vacuum systems |
-
1991
- 1991-02-11 AT AT0028691A patent/AT396009B/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-01-22 IT ITMI920104A patent/IT1263176B/it active IP Right Grant
- 1992-02-03 BE BE9200111A patent/BE1004929A6/nl not_active IP Right Cessation
- 1992-02-03 FR FR929201321A patent/FR2672656B3/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-05 DE DE9201600U patent/DE9201600U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-10 NL NL9200242A patent/NL9200242A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI920104A0 (it) | 1992-01-22 |
ITMI920104A1 (it) | 1993-07-22 |
FR2672656A3 (fr) | 1992-08-14 |
BE1004929A6 (nl) | 1993-02-23 |
FR2672656B3 (fr) | 1993-01-08 |
AT396009B (de) | 1993-05-25 |
ATA28691A (de) | 1992-09-15 |
NL9200242A (nl) | 1992-09-01 |
IT1263176B (it) | 1996-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69104687T2 (de) | Metallrahmen für einen schrank. | |
DE19758406B4 (de) | Rauschabsorber | |
DE69121270T2 (de) | Zweiteilige Buchseneinheit für modularen Steckeraufbau | |
DE9201258U1 (de) | Nichtlösbare Rastverbindung, zur kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere von thermoplastischen Einzelteilen | |
DE2822450A1 (de) | Randschiene fuer platten u.dgl. | |
DE1910659B2 (de) | Kasten zum kapseln von elektrischen installationsgeraeten u.dgl. | |
DE2459017B2 (de) | Profilstreifen aus kunststoff zum einfassen und befestigen einer vorsatzscheibe an einem fensterrahmen | |
EP0036448A1 (de) | Sonnenblende, insbesondere für Fahrzeuge | |
DE9106925U1 (de) | Verkleidung für Rahmen von Fenstern, Türen o.dgl. | |
DE9017103U1 (de) | Anordnung zum Verbinden zweier Gehäuseteile eines Einbaugehäuses | |
DE1815429A1 (de) | Elektrischer Heizeinsatz | |
DE69308797T2 (de) | Geräteträger anzubringen auf einen Kabelkanal mit einander gegenüberliegenden Vorsprüngen | |
DE19540123C2 (de) | Getriebegehäuse | |
DE9201600U1 (de) | Unterdruckkammer | |
DE4323524C2 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE8135111U1 (de) | Tiefziehverpackung | |
EP0695867B1 (de) | Rahmenförmige Dichtung, insbesondere Deckeldichtung für Verbrennungsmotoren | |
DE8914836U1 (de) | Faltenbalg | |
DE4400148C2 (de) | Vorrichtung zur Aufnahme eines Tafelelements | |
DE3210936C2 (de) | Steckverbindung | |
EP3489017A1 (de) | Universaladapter mit klemmteil zur verbindung von schablonen verschiedener spannsysteme mit demselben spannrahmen | |
EP0903064B1 (de) | Gehäuse | |
DE2334246C3 (de) | In eine Aussparung eines Möbelteils einlaßbarer Möbelbeschlag aus Metall | |
EP0165367B1 (de) | Armierungseisenhalter zur Verwendung bei Anschlussbetonierungen | |
DE4231827C2 (de) | Klemmvorrichtung zum Festklemmen der Leiterplattenränder eines elektronischen Moduls in den seitlichen Führungsnuten eines Gehäuses |