DE918961C

DE918961C - Machine for processing objects made of glass

Info

Publication number: DE918961C
Application number: DED657D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing E H Jakob Dichter
Original assignee: Dr-Ing Eh Jakob Dichter
Current assignee: Dr-Ing Eh Jakob Dichter
Priority date: 1943-10-26
Filing date: 1943-10-26
Publication date: 1954-10-07

Description

Maschine zum Bearbeiten von Gegenständen aus Glas Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Bearbeiten von abgepa.ßten Glasröhren, -stäben oder ähnlichen Gegenständen aus Glas. Die Anwendung der Erfind ung erfolgt bei einer Maschine, bei der um eine Mittelachse Haltevorrichtungen senkrecht oder waagerecht angeordnet sind, die sich uriunterbrochen um diese -drehen und an den einzelnen Arbeitsstellen vorbeibewegt werden.Machine for processing objects made of glass The invention relates to on a machine for processing customized glass tubes, rods or the like Objects made of glass. The invention is applied to a machine in the case of holding devices arranged vertically or horizontally around a central axis that revolve around them and at the individual workplaces be moved past.

Es sind Maschinen bekannt, bei denen um eine Mittelachse angeordnete Haltevorrichtungen schrittweise uni diese weitergeschaltet werden und bei denen die Zuführung der Werkstücke in der Schaltpause erfolgt. Wenndiese Maschinen einen verhältnismäßig großen Durchmesser und eine große Arbets- und Umfangsgeschwindigkeit besitzen, so entstehen bei dem fortwährenden Ingangsetzen und Anhalten der Schwungmassen Schwierigkeiten. Außerdem findet während der Schaltzeiten keine Beheizung statt, so daß eine mehrmalige Abkühlung des Werkstückes stattfindet, die nun wieder eine erhöhte Erhmtzu@n,g erfordert.There are machines known in which arranged around a central axis Holding devices gradually uni these are switched on and where the workpieces are fed in during the switching pause. When these machines relatively large diameter and a large working and peripheral speed own, arise from the continuous starting and stopping of the flywheels Trouble. In addition, there is no heating during the switching times, so that a repeated cooling of the workpiece takes place, which is now a increased Erhmtzu @ n, g requires.

Diese Nachbeile werden durch die Erfindung beseitigt und weitere Vorteile erzielt.These disadvantages are eliminated by the invention and other advantages achieved.

Die Erfindung besteht in einer Zuführungseinrichtung, durch welche die Werkstücke den fortlaufend uni die Mittelachse bewegten Haltevorrichtungen der Maschine während des Umlaufes zugeführt werden. Die Zuführungsvorrichtung ist am Umfang der Haltevorrichtungen an der Maschine ortsfest so angeordnet, daß die Zuführung innerhalb einer geringen Umlaufsstrecke erfolgt oder die Organre einer Strecke am Umlauf teilnehmen, das VVerkstückeinführen und dann wieder in die Ausgangsstellung für die Erfassung eines neuen Werkstückes zurückkehren.The invention consists in a feeding device through which the workpieces are continuously moved along the central axis of the holding devices Machine can be fed during the cycle. The feeding device is on The circumference of the holding devices on the machine is fixedly arranged so that the feed takes place within a short circulation distance or the organs of a distance on To participate in circulation that VInsert the component and then back into the Return to the starting position for the acquisition of a new workpiece.

Die Zuführungsvorrichtung kann aber auch aus mehreren um eine Mittelachse angeordneten Aufnahmen oder Greifern bestehen, die in, gleicher Umfangsgeschwindigkeit wie die Herstellu.agsmaschine umlaufen oder schrittweise geschaltet werden, und das Einführen innerhalb :der günstigsten Berührungsstrecke der beiden Umfangslinien erfolgt.The feed device can also consist of several around a central axis arranged recordings or grippers exist in, the same peripheral speed how the manufacturing machine rotates or is switched step by step, and the introduction within: the most favorable contact distance of the two circumferential lines he follows.

Zweckmäarig ist es, die Zuführungsvorrichtung innerhalb der Strecke, in der die Einführung erfolgt, dem Umfang der Maschine anzupassen, indem z. B. die in der Zeichnung dargestellte Führung 3 bogenförmig gestaltet wird.It is expedient to place the feeding device within the route, in which the introduction takes place to adapt to the scope of the machine by z. B. the Guide 3 shown in the drawing is designed arc-shaped.

Die Vorrichtung wird angewendet zum Zuführen von Werkstücken in :einzelne und gegenüberstehende Haltevorrichtungen. Die Zuführung in die Haltevorrichtungen kann sowohl von unten oder üben in Klemmbarken, von hoben, in. offene Haltebuchsen, oder auch in waagerecht angeordnete, einzeln oder gegenüberstehende Haltevorrichtungen erfolgen.The device is used to feed workpieces in: individual and opposing holding devices. Feeding into the holding devices can be used both from below or in clamping bars, from above, in. open retaining bushings, or in horizontally arranged, individually or opposing holding devices take place.

Bei senkrechter oder geneigter Anordnung der Haltevorrichtungen werden lange Werkstücke im Vorratsb,ehä:lter -waagerecht :oder geneigt gelagert und durch die Zuführvorrichtung meine senkrechte oder geneigte Stellung übergeführt.With a vertical or inclined arrangement of the holding devices long workpieces in the storage, ehä: lter -horizontal: or stored inclined and through the feeder transferred my vertical or inclined position.

Die Zuführungsvorrichtung kann aus einer Aufnahme bestehen, die in der Umlaufbahn der Haltevorrichtungen angeordnet oder in diese gebracht wird und selbst eine axiale Bewegung in Rkhtuing der Haltevorrichtungen ausführt, oder aber an dem freien Ende ist ein verschiehbarer Stempel angebracht, der das Werkstück durch die Aufnahme in die Haltevorrichtung schiebt.The feed device can consist of a receptacle which is shown in the orbit of the holding devices is arranged or brought into this and itself executes an axial movement in Rkhtuing the holding devices, or else at the free end a displaceable stamp is attached to the workpiece pushes through the receptacle in the holding device.

ZVenn die Haltevorrichtungen groß genug sind oder genügend weit ;geöffnet werden, so kann die Umlaufbewegung der Zuführungsvorrichtung während einer Strecke fortfallen.ZWhen the holding devices are large enough or sufficiently wide; open the orbital movement of the feed device can be during a distance fall away.

Dieses ist auch dann möglich, wenn das Werkstück nur sehr kurz in die Haltevorrichtung eingeführt wird oder wenn .es von üben in offene Aufnahm@ebuchsen einfallen kann. Im letzteren Fall fällt die axiale Bewegung der Aufnahme oder der verschiebbare Stempel fort, und :es wird nur die stützende Unterlage entzogen oder über der Aufnahmebuchse unterbrochen. Zwveckmäfüg ist es in diesen Fall, auch die Aufnahmebuchsen am oberen Ende etwas trichterförmig zu gestalten.This is also possible if the workpiece is only in the holding device is inserted or, if it is practiced, in open receptacles can come up. In the latter case, the axial movement of the receptacle or the movable stamp continues, and: only the supporting pad is withdrawn or interrupted over the receiving socket. In this case it is also useful To make the receiving sockets at the upper end somewhat funnel-shaped.

Wenn die Werkstücke senkrecht von unten in festklemmende Haltevorrichtungen eingeführt werden, so arbeiten mit der Zuführungsvorrichtung die Öffnungsvorrichtungen für die Haltevorrichtungen so zusammen, daß die Unterstützung des Werkstückes oder ein Festklemmen durch die Zuführungsvorrichtung so lange erfolgt, bis die Haltevorrichtung das Werkstück festgeklemmt hat. Ebenso hält die Zuführungsvorrichtung das Werkstück -so lange, bis dieses von- oben in senkrechte durchbohrte Haltevorrichtungen eingeführt wird, oder aber es wird in die Bohrung der Haltevorrichtung vorn unten ein verschiebbarer stützender Stempel eingeführt. Nach dem Einführen wird die Aufnahme für das ZV er -stück so weit zurückbewegt, daB dieses in der Umlaufrichtung an dler Aufnahme vorbei kann, oder aber an der Aufnahme wird seitlich eine Unterbrechung der Seitenwand entsprechend der Einschubhöhe angeordnet.When the workpieces are held vertically from below in clamping fixtures are introduced, the opening devices work with the feed device for the holding devices together so that the support of the workpiece or clamping by the feed device takes place until the holding device the workpiece is stuck. The feeding device also holds the workpiece -so long until it is inserted from above into vertical pierced holding devices is, or it is in the hole of the holding device at the front and bottom a slidable supporting stamp introduced. After insertion, the receptacle for the ZV er -piece moved back so far that it in the direction of rotation past the receptacle can, or at the recording there is an interruption in the side wall at the side arranged according to the insertion height.

Mit der Zuführungsvorrichtung arbeitet eine Sperrvorrichtung im Sammelbehälter zusammen, die zweckmäßig von der Werkstückaufnahme betätigt wird und ein Werksstück zum Einrollen in die Aufnahme freigibt, wenn diesje von der Auslauföffnung dies Vo:rratsb:ehälters bewegt wird.A locking device in the collecting container works with the feeding device together, which is expediently actuated by the workpiece holder, and a workpiece to roll into the receptacle, if this depending on the outlet opening Vorratsb: ehalter is moved.

In der Zeichnung isst Beine Ausführung der Erfindung an einer MascMne mit senkrechter Anomdning gegenüberstehendier Haltevorrichtungen 37, 37' gezeigt, :d@@e- ununterbrochen um eine Mittelachse kreisIn.In the drawing, legs eating embodiment of the invention on a machine shown with vertical anomdning opposing holding devices 37, 37 ', : d @@ e- continuously circular around a central axis.

Abb. i zeigt eine Seitenansicht; Abb. z zeigt eine Vorderansicht; Abb. 3 zeigt den Grundriß der Vorrichtung, während Abb. q. eine Draufsicht auf einen Teil. der Vorrichtung zeigt.Fig. I shows a side view; Fig. Z shows a front view; Fig. 3 shows the plan of the device, while Fig. Q. a top view of a Part. the device shows.

An der Säule i, die auf der Grundplatte der Maschine befestigt ist, befindet sich der Kloben z, auf welchem :der Sdhiieber 3 mit dien Lager q gleitet. In letzterem schwingt der Arm 5 mit dem Auflagewimkel6 von der Waagerechten in die Senkrechte, und umgekehrt. Am Arm 5 befindet sich weiter der federedle Drücker 7.On the column i, which is attached to the base plate of the machine, there is the clamp z on which: the slide 3 with the bearing q slides. In the latter, the arm 5 swings with the support arm 6 from the horizontal to the horizontal Vertical, and vice versa. The spring-loaded pusher 7 is also located on the arm 5.

Die Bewegung -des Armres 5 wird bewerkstelligt durch den Hehel 8 und den Bolzen 9, welcher in einten Schlitz io der Zuglasche i i führt. Letztere erhält ihre Bewegung über den Hebel 1a von der Kurve 13. Der Hebel 8 trägt ferner die Rolle 14, welche im, der unteren Stellung mit dem festen Anschlag 15 in Berührung kommt. Am Bolzen 9 befindet sich noch die Zugfeder 16. Diese ist am anderen Ende an der Zuglasche i i befestigt. Der Schieber 3 hat einen Mitnehm@erstift 17, an den der Winkelhebel 18 angreift und dadurch über die Schlitzlasiche 19 und den. Bolzen 2o von der Zuglasche i -mitbewegt wird. Die Zugfedier a i besorgt die Rückwärtsbewegung des Schiiebiers 3. Der Schieber 3 trägt ferner das Lager 2a. An diesem ist auf der einen Seite der Hebel 23 mit dem Stift a¢ gelagert und auf der anderen Seite damit verbunden der Hebel 2 5 mit der Nasse 26. The movement of the arm 5 is brought about by the lever 8 and the bolt 9, which leads into a single slot io of the pull tab ii. The latter receives its movement via the lever 1a of curve 1. 3. The lever 8 also carries the roller 14 which is in the lower position with the fixed stop 1 5 into contact. The tension spring 16 is also located on the bolt 9. This is attached to the pull tab ii at the other end. The slide 3 has a driving pin 17 on which the angle lever 18 engages and thereby via the Schlitzlasiche 1 9 and the. Bolt 2o is moved along with the pull tab i. The tension spring ai takes care of the backward movement of the slide 3. The slide 3 also carries the bearing 2a. The lever 23 with the pin a [is] mounted on this on one side and the lever 2 5 is connected to the pin 26 on the other side.

Die Zuglasche i i trägt am oberen Ende den Arm 27, welcher durch die Drehfeder 28 in waagerechter Lage gehalten wird. Die zu bearbeitenden Glaskörper z9 lagern in deinem geneigten Behälter mit den Wänden 30 und 31. An diesen ist als vorderer Ab;schluß der schwenkbare Büge13a mit Nase33 .angehracht. Der Bügel3z wird durch die Feder 3q. so weit nach hoben geschwenkt, daß das Heraustreten des Körpers 29 zu bestimmter Zeit aus dem Kasten. verhindert wird. An der Kastenwand 3 i sitzt der Stift 3 5, welcher das Anheben des federnden Drückers 7 bewerkstelligt.The pull tab ii carries the arm 27 at the upper end, which is held in a horizontal position by the torsion spring 28. The glass bodies to be processed z9 are stored in your inclined container with the walls 30 and 31. The pivotable bracket 13a with nose33 is attached to this as a front end. The bow 3z is by the spring 3q. pivoted upwards so far that the body 29 emerges from the box at a certain time. is prevented. The pin 35, which lifts the resilient pusher 7, sits on the box wall 3 i.

Die Arbeitsweise beginnt damit, daß auf den in die Waagerechte gelangten Auflagewinkel 6 am Arm 5 ein Glaskörper 29 aufrollt. Dieses geschieht; indem der Winkel 6 auf die Nase 33 drückt und damit en federnden Absperrbügel 32 nach unten bewegt und somit dien Körper den Weg freigibt. Nun schwenkt der Arm 5 .nach oben in die Senkrechte. Dabei legt sich der federnde Drücker 7 auf den Körper 29 und hält ihn fest, weil dessen Ende nicht mehr durch den Anschlagstift 3 5 an der Kastenwand 31 behindert ist.The method of operation begins with a glass body 29 rolling up onto the support bracket 6 on the arm 5 that has reached the horizontal. This happens; in that the angle 6 presses on the nose 33 and thus moves the resilient shut-off bracket 32 downwards and thus clears the path for the body. Now the arm 5 swings upwards into a vertical position. The resilient pusher 7 rests on the body 29 and holds it in place because its end is no longer obstructed by the stop pin 35 on the box wall 31.

Gleichzeitig schwingt der Absperrbügel 32, durch die Feder 34 gezogen, nach oben und verhindert das Heraustreten des nächsten Körpers. aus dem Kasten. Der Bügel 36 dient beim Schwenken als Sicherung gegen das Herausfallen des Körpers 29. Das Schwenken des Armes 5 wird hervorgerufen durch den Hebel 8 mit dem Bolzen 9, welcher über die Feder 16 mit der Zuglasche i i verbunden ist. Die Rolle 14 sitzt nun am Ende der Bewegung in der unteren Stellung auf dem Anschlag 15 auf und verhindert damit ein weiteres Schwenken des Armes 5 über äiie Senkrechte hinaus. Während dies Vorganges ist nun eines der Klemmfutter 37 über dem senkrecht stehenden Glaskörper 29 angelangt. Letzterer bewegt sich nun mit gleicher Geschwindigkeit wie das Klemmfutter 37 vorwärts. Dieses geschieht, indem der Schieber, auf welchem das Lager 4 mit dem Arm 5 befestigt ist, über den Stift 17, Winkelhebel i 8 und Schlitzlasche i 9 mitgenommen wird. Die Zuglasche i i führt dabei eine zusätzliche Abwärtsbewegung aus, hierbei gleitet der Bolzen 9 in dem Schlitz io der Lasche i i, und gleichzeitig wälzt sich die Rolle 14 auf dem Anschlag 15 ab. Während dieses Vorganges, indem sich der Schieber 3 mitsamt dem Glaskörper 29 seitwärts bewegt, drückt der federnde Hebel 27 an der Zuglasche i i auf den Stift 24 des Hebels 23 und bringt damit den Hebel 25 mit der Nase 26 zum Ausschlag. Der Glaskörper 29 wird demzufolge nach oben in das: geöffnete Klemmfutter 37 eingeschoben. Hierauf schließt sich das letztere mittels der Kurve 38. Ist dies geschehen, so geht die Zuglasche 11 wieder nach oben. Dabei führt der Bolzen 9 zuerst in dem Schlitz i o, bis er zur Anlage. kommt, und bringt dann über den Hebel 8 deal Arm 5 zurückschwingend in die Waagerechte.At the same time, the shut-off bracket 32, pulled by the spring 34, swings upwards and prevents the next body from stepping out. out of the box. When pivoting, the bracket 36 serves as a safeguard against falling out of the body 29. The pivoting of the arm 5 is brought about by the lever 8 with the bolt 9, which is connected via the spring 16 to the pull tab ii. At the end of the movement, the roller 14 now rests in the lower position on the stop 15 and thus prevents further pivoting of the arm 5 beyond the vertical. During this process, one of the clamping chucks 37 has now reached above the perpendicular glass body 29. The latter now moves forward at the same speed as the clamping chuck 37. This is done in that the slide, on which the bearing 4 is attached to the arm 5, is taken along via the pin 17, angle lever i 8 and slotted tab i 9. The pull tab ii executes an additional downward movement, in this case the bolt 9 slides in the slot io of the tab ii, and at the same time the roller 14 rolls on the stop 15. During this process, in that the slide 3 together with the glass body 29 moves sideways, the resilient lever 27 on the pull tab ii presses on the pin 24 of the lever 23 and thus causes the lever 25 with the nose 26 to deflect. The glass body 29 is consequently pushed upwards into the opened clamping chuck 37. The latter is then closed by means of the curve 38. Once this has happened, the pull tab 11 goes up again. The bolt 9 first leads in the slot io until it comes to rest. comes, and then brings the arm 5 swinging back into the horizontal using the lever 8.

Zu gleicher Zeit ;geht der Schieber 3 mit allen sehnen Teilen mittels der Zugfeder 21 wieder zurück nach rechts in seine alte Lage. Anschließend daran läuft der Balzen 2o der Latsche i i im Schlitz i g' der Lasche i 9 nach oben, um nicht den ganzen Aufwärtshub der Zuglasche i i mitmachen zu müssen.At the same time; the slide 3 goes by means of all tendons the tension spring 21 back to the right in its old position. Then after that the Balzen 2o of the mountain pine i i in the slot i g 'of the tab i 9 runs upwards not having to go through the entire upstroke of the pull tab i i.

Am Schluß der Schwenkbewegung dies Armes 5 legt sich der federnde Drücker 7 am Arm 5 auf den Stift 35 und hebt ihn hoch, damit ein Glaskörper daruntergelangen kann. Ebenso drückt der Auflagewinkel 6 den Absperrbügel 32 nach unten, somit rollet der nächste Glaskörper aus dem Kasten heraus auf den Auiflagewinkel 6, und der Vorgang beginnt von neuere.At the end of the pivoting movement of this arm 5, the resilient one lays down Pusher 7 on arm 5 on pin 35 and lifts it up so that a glass body can get underneath can. Likewise, the support bracket 6 presses the barrier 32 downwards, thus rolling the next glass body out of the box on the support bracket 6, and the process begins again.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device and machine for processing parceled panels Glass tubes, rods, or similar objects in which the holding devices are arranged around a central axis and continuously revolve around this, marked by a feeding device, dve the glass objects during the continuous Introduces movement into the holding devices of the machine.

2. Device and machine according to claim i, characterized in that the feed device has a section the orbital movement with executes.

3. Device and machine according to the claims i and 2, characterized in that the glass body consists of a horizontal or inclined position converted into a vertical or inclined position and then in the holding device can be inserted.

4. Device and machine according to the claims i to 3, characterized by devices for opening wall closing the holding devices, that cooperate with the inserter.

5. Device and machine after claims i to 4, characterized by one in the outlet of the storage container eel-arranged locking bracket (32).

6. Device and machine according to claims i to 5, characterized by a horizontal guide (3) with which a vertical Guide (6, 2 5) is connected. Referred publications: German patents No. 531 266, 61o 853, 664 866, 676 625.