DE918429C

DE918429C - Schweissverfahren

Info

Publication number: DE918429C
Application number: DEV1794D
Authority: DE
Inventors: Georg Berndt; Dipl-Ing Max Komers; Dr-Ing Wilhelm Puengel; Dr-Ing Ernst Hermann Schulz
Original assignee: WESTFAELISCHE UNION A G fur E
Current assignee: WESTFAELISCHE UNION A G fur E
Priority date: 1944-12-20
Filing date: 1944-12-20
Publication date: 1954-09-27

Description

Schweißverfahren Bei Lichtbogenschweißverfahren unter Verwendung eines in die Schweißfuge eingebrachten Schweißpulvers und eines manganhaltigen Schweißdrahtes besteht das Schweißpulver in der Hauptsache aus Kalziummetasilikat und geringen Zusätzen von Aluminiummetasi.likat, MagnesiummetasIlikat und Kalziumfluorid. Es hat also einen ausgesprochenen sauren Charakter. Bei dieser mit hoher Stromstärke .durchgeführten Schweißart tritt ein starkerAbbrand des Mangans. aue dem Schweißdraht ein; um in. der Schweiße .den erforderlichen Mangangehalt von etwa 0,75'/ü zu erzielen, muß der Miangangeh alt im Draht etwa 31/o betragen. Der größte Teil des Mangang.ehaltes@ aus dem Schweißdraht geht daher in die Schlacke und ist verloren. Der ,Manganabbrand würde bei einem basisch zugestellten Schweißpulver wesentlich geringer werden; dies ergibt aber ungünstige Schweißeigenschaften., vor allem zu niedrige Schweißgeschwindigkeit. Die Verwendung von basischen Schweißpwlvern kam daher @bisher nicht in Frage.
überraschenderweise wurde gefunden, daß diese Nachteile bei: basischem Schweißpulver vermieden werden, wenn ihm Stoffe zugesetzt werden, die eine höhere Affinität zum Sauerstoff als Mangan be-,si:tzen. Als solche Stoffe haben sich vor allem Metalle der Alkali-, Erdalkali- und ErdtmetaUgruppe bewährt, die entweder allein oder in Form von Legierungen mit anderen reduzierend wirkenden Mitteln angewendet werden. Vorzugsweise werden Aluminium, Magnesium und Kalzium allein oder als Legierungen verwendet. Selbstverständlich können auch Gemenge derartiger Stoffe zugesetzt werden. Dabei haben sich Zusätze bis zu 15 0/a als -besonders günstig erwiesen. Die genaue Höhe des Zusatzes richtet sich nach seiner Art im einzelnen. Bei Zusätzen von etwa io .bis 15 % kann,der Mangan.gehalt des Schweißdrahtes von 3 °/a auf i a/ö, und darunter ,gesenkt werden, jedoch besteht @die Mög- lichkeit daß dann gelegentlich Poren in der Schweißnaht auftreten. Porenfreie Nähte ergeben sich, wenn der Zusatz des Reaktionsmittels etwas unter io°/a liegt, dann, muß der Mangan:gehal't des Schweißdrahtes auf etwa i bis. 1,5 II/o erhöht werden; er bleibt aber immer noch erheblich unter 3a/a. Es gilt also die Regel, @daß der Mangangehalt des Drahtes in den Grenzen von etwa o,6 bis i,5 % um so höher sein muß, je .geringer die Menge des Zusatzes an reduzierend wirkenden Mitteln im basischen Schweißpulver ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Schweißverfahren, bei welchem die Schweißfuge mit einem Schweißpulver ,gefüllt wird, in welchem der blanke, manganh-altige Schweißdraht mit sehr hoher Stromstärke abbrennt, dadurch gekennzeichnet, d aß mit einem Schweißdraht mit weniger als 1,5°/a Mangan geschweißt wird und als Schweißpulver ein basisches Pulver üblicher Zusammensetzung verwendet,wird, dem Zusätze von stark reduzierend wirkenden Mitteln, wie z. B. Elemente ,der Alkali-, Erdalkali- oder Erdmetallgruppen allein oder in Form von Legierungen, einzeln oder zu mehreren, zugegeben werden. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die reduzierend wirkenden Zusätze in einer Menge von io bis i5°/o zugegeben werden und der Mangangehalt des Drahtes o,6 bis i °/o beträgt. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die reduzierend wirkenden Zusätze in einer Menge von weniger als ioa/a zugegeben werden. und der Mangangehalit des Drahtes i bis 1,5 0/0 beträgt. q.. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Mangangehalt des Drahtes von höchstens 1,5 °/o der Zusatz an reduizierend wirkenden Mitteln im Schweißpulver um so geringer ist, je höher der Mangangehalt im Draht ist, und umgekehrt.