DE9107273U1 - Keramische Abkleidung von Brennkammerwänden - Google Patents
Keramische Abkleidung von BrennkammerwändenInfo
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Description
Keramische Abkleidung von Brennkammerwänden Beschreibung
Die Neuerung betrifft die keramische Wandabkleidung von
Brennkammern bzw. Feuerräumen. Derartige Abkleidungen sind aus dem DE-GM 90 17 334 bekannt und kommen
insbesondere bei Müllverbrennungsanlagen vor. Sie dienen u. a. zum Schutz der auch als
Membranwand-Heizflächen oder Flossenwände bezeichneten siedewassergekühlten Rohrwände vor
Hochtemperaturkorrosion z. B. durch Salzsäure und CO-Bestandteile in den sich bildenden Rauchgasen.
Die Abkleidung hat ferner die Aufgabe, die Aufrechterhaltung der Zündstabilität, insbesondere von
heizwertärmeren Stoffen zu gewährleisten.
Im Zuge sich ständig erweiternder Auflagen für den Umweltschutz wird für Hausmüllverbrennungsanlagen
vorgeschrieben, die Rauchgase mindestens zwei Sekunden in einem Temperaturbereich von mindestens 8500C zu
halten. Damit soll die thermische Spaltung schwerer chemischer Verbindungen, wie beispielsweise Dioxine und
Furane gesichert werden.
Diese Temperaturanforderungen bedeuten, daß die Oberfläche der keramischen Brennkammerabkleidung
längere Zeit Temperaturen von über 8000C ausgesetzt wird. Da die Rauchgase aus Müllverbrennungsanlagen als
Ballast Schlacketeilchen mit sich führen, die in Temperaturbereichen von oberhalb 6500C flüssig oder
wenigstens teigig sind, kommt es an der keramischen Abkleidung in dem vorgenannten Temperaturbereich zu
Ablagerungen und starkem Schlackenaufbau, wodurch die
Abkleidung angegriffen wird und große Stücke von angesammelter Schlacke sogenannte Schlackenbähren
herabfallen.
Als eine Maßnahme, die Brennkammerwandabkleidung schlackeabweisend zu halten, hat sich das Abdecken der
Abkleidung durch Steine bzw. Platten aus Siliciumcarbit bewährt. Bei den genannten hohen Temperaturen wird das
Siliciumcarbit jedoch chemisch angegriffen oder durch Oxidation aufgezehrt. In Betriebsintervallen von 4.000
bis 12.000 Stunden ist es daher erforderlich, mindestens die Siliciumcarbitabkleidung zu erneuern
bzw. auszubessern. Durch diese Wartungs- und Ausbesserungsarbeiten wird die Verfügbarkeit bzw.
Betriebszeit derartiger Anlagen verkürzt, wobei die Ausbesserungsarbeiten oft sehr viel Zeit benötigen.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine keramische Wandabkleidung für Brennkammern bzw. Feuerräume zu
finden, die im Falle von Korrosion ein zeit- und kostensparendes Wechseln der korrodierten Keramik
erlaubt, wobei eine Kombination verschiedener keramischer Werkstoffe unter Berücksichtigung der
unterschiedlichen Audehnungskoeffizienten dieser
Materialien zulässig ist und eine einfache, aber sichere Halterung der Abkleidung ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird gelöst, durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 4. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in
den Unteransprüchen angegeben.
Nach einem ersten Teil der Erfindung erhält die keramische Abkleidung der Rohrwände Ausnehmungen, in
die entsprechende Halterungen der vor die Abkleidung zu hängenden Platten aus Siliciumcarbit eingehängt werden
können, wobei die Halterungen der Platten aus demselben keramischen Material bestehen wie die Platten. Die
Halterungen können mit den Platten als Formstein in einem Stück gefertigt oder z. B. nachträglich angeklebt
werden.
Zwischen den Platten aus Siliciumcarbit und der Abkleidung, die vorzugsweise aus einem
Aluminiumoxid-Grundmauerwerk besteht, ist ein Luftspalt vorgesehen, um den Wärmeleitwert der gesamten
keramischen Abkleidung zu verringern.
Nach einem weiteren Teil der Erfindung ist vorgesehen, daß vor den siedewassergekühlten Rohrwänden parallel
Tragrohre verlaufen, die auch wassergekühlt und vollständig von einer Abkleidung aus Isoliersteinen
umschlossen sind. Die Isoliersteine können entweder direkt vor der siedewassergekühlten Rohrwand hängen,
wobei aus Wärmeleitgründen ein Abstand zwischen Rohrwand und Isoliersteinen vorhanden sein soll, oder
direkt auf der siedewassergekühlten Rohrwand befindet sich eine Schicht aus keramischer Stampfmasse, zu der
ein Abstand der Isoliersteine besteht.
Die Isoliersteine können mit Halterungen, die an den Tragrohren befestigt sind, vor den Rohrwänden fixiert
werden, indem sie als sogenannte Taillensteine auf die Halterungen gelegt werden, oder sie werden einfach
zwischen die Tragrohre gelegt durch deren unteren Verlauf sie eine Abstützung erhalten.
In den Isoliersteinen können an ihrer dem Feuerungsraum
zugekehrten Seite Ausnehmungen vorhanden sein, so daß wie im ersten Teil der Erfindung beschrieben,
Halterungen der vor die Isoliersteine zu hängenden Platten aus Siliciumcarbit einführbar sind.
Die Neuerung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles, das alle Varianten der
Schutzansprüche umfaßt, schematisch dargestellt.
Es zeigen
Figur 1 einen teilweisen senkrechten Schnitt durch eine Brennkammer-Wandabkleidung nach A-A in
Figur 2,
Figur 2 einen teilweisen horizontalen Schnitt gemäß der Linie B-B in Figur 1 durch eine
Figur 2 einen teilweisen horizontalen Schnitt gemäß der Linie B-B in Figur 1 durch eine
Brennkammer-Wandabkleidung und Figur 3 eine Vorderansicht vom Inneren des
Feuerungsraumes her gesehen auf die in Figur 1 und 2 geschnitten dargestellte Brennkammer
Wandabkleidung.
Wände in Brennkammern bzw. Feuerräumen bestehen aus Rohrwänden 1, einer Abkleidung 10 und vor der
Abkleidung befindlichen Platten oder Steinen 5 aus Siliciumcarbit. Die Siliciumcarbitsteine weisen auf
ihrer Rückseite (der Abkleidung 10 zugewandt) nasenartige Halterungen 6 auf, die in entsprechende
Ausnehmungen 11 der Abkleidung 10 einsetzbar sind, wobei zwischen der Abkleidung 10 und den Platten 5 ein
Luftspalt 8 bestehen bleibt.
Die Abkleidung 10, die auch aus einer Schicht bestehen kann, ist nach dem Ausführungsbeispiel in zwei Lagen
mit einer direkt auf die Rohrwand aufgebrachten Stampfmassenschicht 2 sowie davor befindlichen Mauerung
aus Isoliersteinen 4 mit einem dazwischen befindlichen Luftspalt 7 ausgeführt.
Claims (9)
1. Brennkaitvmer-Wandabkleidung, bei der
siedewassergekühlte Rohrwände in wenigstens zwei Lagen keramisch isoliert sind und die Isolierung
aus einer Abkleidung und einer darüber befindlichen Lage von Platten besteht, dadurch
gekennzeichnet, daß
- die Platten (5) auf ihrer einen Seite eine Halterung (6) aufweisen,
- die Halterung (6) aus demselben keramischen Material wie dem der Platten (5) besteht,
- die Abkleidung (10) in ihrer den Platten (5) zugewandten Fläche Ausnehmungen (11) aufweist,
die komplementär zu der Form der Halterungen (6) der Platten (5) sind und
- die Platten (5) mit ihren Halterungen in die Ausnehmungen (11) der Abkleidung (10) einführbar
sind.
2. Brennkammer-Wandabkleidung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Platten (5) und der Abkleidung (10) ein erster Spalt (8) vorhanden ist.
3. Brennkammer-Wandabkleidung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spaltweite des ersten Spaltes (8) mindestens 0,2 und maximal 5 mm beträgt.
4. Brennkammer-Wandabkleidung, bei der siedewassergekühlte Rohrwände in wenigstens zwei
Lagen keramisch isoliert sind und die Isolierung
aus einer Abkleidung und einer darüber befindlichen Lage der Platten besteht, dadurch
gekennzeichnet, daß
- vor den siedewassergekühlten Rohrwänden (1) parallel verlaufende siedewassergekühlte
Tragrohre (3) angeordnet sind und
- die Tragrohre (3) von Isoliersteinen (4) umschlossen sind.
5. Brennkammer Wandabkleidung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Isoliersteine (4) mit Halterungen (12) gehaltert sind und
die Halterungen (12) an den Tragrohren (3) befindlich sind.
6. Brennkammer-Wandabkleidung nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Isoliersteine (4) zur siedewassergekühlten Rohrwand (1) einen Abstand von 0,5 bis 10 mm
aufweisen.
7. Brennkammer-Wandabkleidung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf
der siedewassergekühlten Rohrwand (1) vor den Isoliersteinen (4) eine Schicht aus keramischer
Stampfmasse (2) angeordnet ist.
8. Brennkammer-Wandabkleidung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen den Isoliersteinen (4) und der Schicht aus keramischer Stampfmasse (2) ein zweiter Spalt
(7) vorhanden ist.
9. Brennkammer-Wandabkleidung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Spaltweite des zweiten Spaltes (7) mindestens 1 und maximal 10 mm
beträgt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9107273U DE9107273U1 (de) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Keramische Abkleidung von Brennkammerwänden |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE9107273U DE9107273U1 (de) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Keramische Abkleidung von Brennkammerwänden |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9107273U1 true DE9107273U1 (de) | 1992-08-20 |
Family
ID=6868262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9107273U Expired - Lifetime DE9107273U1 (de) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Keramische Abkleidung von Brennkammerwänden |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9107273U1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0981015A1 (de) * | 1998-08-20 | 2000-02-23 | Asea Brown Boveri AG | Dampferzeuger für überhitzten Dampf für Verbrennungsanlagen mit korrosiven Rauchgasen |
| WO2006072425A1 (de) * | 2004-12-30 | 2006-07-13 | Saint-Gobain Industriekeramik Düsseldorf Gmbh | Hitzeschutzkörper für ein schutzsystem für eine ofeninnenwand |
| EP2383532A3 (de) * | 2010-04-28 | 2014-10-29 | Saint-Gobain Industriekeramik Düsseldorf GmbH | Korrosionsschutzkörper und Schutzsystem für eine Ofeninnenwand |
| WO2016109904A1 (de) * | 2015-01-07 | 2016-07-14 | Mokesys Ag | Feuerfeste wand, insbesondere für einen verbrennungsofen |
-
1991
- 1991-06-10 DE DE9107273U patent/DE9107273U1/de not_active Expired - Lifetime
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| US6269754B1 (en) | 1998-08-20 | 2001-08-07 | Asea Brown Boveri Ag | Steam generator for superheated steam for incineration plants with corrosive flue gases |
| WO2006072425A1 (de) * | 2004-12-30 | 2006-07-13 | Saint-Gobain Industriekeramik Düsseldorf Gmbh | Hitzeschutzkörper für ein schutzsystem für eine ofeninnenwand |
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| CH710597A1 (de) * | 2015-01-07 | 2016-07-15 | Mokesys Ag | Feuerfeste Wand, insbesondere für einen Verbrennungsofen. |
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