DE909848C

DE909848C - Elektrischer Rohrheizkoerper mit Blechrippen

Info

Publication number: DE909848C
Application number: DEV1330D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing C Schimmer
Original assignee: Voigt and Haeffner AG
Current assignee: Voigt and Haeffner AG
Priority date: 1944-04-21
Filing date: 1944-04-21
Publication date: 1954-04-26

Description

Elektrischer Rohrheizkörper mit Blechrippen Die Anordnung von Rippen zur Vergrößerung der wärmeabgebenden Oberfläche von Heizkörpern ist auch bei elektrischen Rohrheizkörpern bekannt. Hierbei kann die Oberflächenvergrößerung durch Eingießen der Rohrheizkörper in mit Quer- oder Längsrippen versehenen Ummantelungen erfolgen. Wenn auch der Kontakt zwischen Rohrheizkörper und Ummantelung für den Wärmefluß günstig ist, so hat diese Anordnung doch den Nachteil, daß zur Verbesserung der Wärmeabgabe ein beträchtlicher Werkstoffaufwand erforderlich ist.
Es wurde deshalb schon vorgeschlagen, die z. B. aus Leichtmetallegierungen gegossenen Ummantelungen durch Rippen aus Eisenblech zu ersetzen. Auch diese Rippen können quer oder längs zur Rohrachse angeordnet sein. Bei quer angeordneten Rippen kann ein guter Wärmekontakt aber nur mit Hilfe kostspieliger Verfahren, z. B. durch Tauchlötung, erzielt werden. Außerdem sind die Verwendungsmöglichkeiten solcher Heizkörper begrenzt, je nachdem welches Lot für die Verbindung der Rippen mit dem Heizkörper benutzt wurde. Ein weiterer Nachteil dieser Anordnung besteht darin, daß sich mit solchen Heizkörpern nur dann eine günstige Wärmeabggbe erzielen läßt, wenn sie in waagerechter Lage betrieben werden. Werden sie in senkrechter Lage betrieben, so treten Wärmestauungen ein, die zur Überhitzung an den oberen Rippen und damit zur Verminderung der Wärmeabgabe an diesen Stellen führen. Bei längs zur Rohrachse angeordneten Rippen lassen sich günstige Schweißverfahren anwenden, die eine weniger kostspielige Ausführung gestattet. Am günstigsten erscheint dabei das Verfahren, bei dem die Rohrheizkörper in Blechschalen fest umschlossen eingebettet sind, deren umgekantete Ränder durch Punktschweißung verbunden werden. Der erzielte Wärmekontakt zwischen .dein Mantelrohr des Heizkörpers und den Blechschalen ist dabei praktisch ausreichend.
Der Nachteil dieser Anordnung aber besteht .in der schlechten Ausnutzung des zur Wärmeabgabe dienenden Werkstoffaufwandes in den aus den aufeinander gepunkteten Blechschalenrändern gebildeten Rippen. Da nämlich die zusammengepunkteten Ränder der Blechschalen mit ihren Innenflächen fest zusammenliegen, können nur ihre Außenflächen Wärme an die beispielsweise zu beheizende Luft abgeben, während ihre Innenflächen vollkommen unausgenutzt bleiben.
Zur Vermeidung dieser Nachteile wird ein elektrischer Rohrheizkörper, dessen metallische Mantelrohroberfläche durch Blechrippen vergrößert ist, erfindungsgemäß so ausgebildet, daß z. B. zwei Blechschalen, in die der Heizkörper fest umschlossen eingebettet ist; mit den aufeinanderliegenden schmalen Teilen ihrer parallel zur Rohrachse nach außen abgekanteten Rändern verbunden sind, während die freien breiten Teile der Ränder, die in beliebigem Winkel auseinandergebogen sind, als Rippen dienen. Hierbei wird die, Verbindung der schmalen Teile der Blechschalenränder zweckmäßig durch Punktschweißen vorgenommen, was den Vorteil bietet, daß der kleinste Teil des aufgewendeten Werkstoffes zur Verbindung ausreicht, während, da die freien breiten Teile der auseinandergebogenen Blechschalenränder die Nutzbarmachung ihrer Innenflächen ermöglichen, der weitaus größte Teil zur Wärmeabgabe herangezogen werden kann.
Eine weitere Vergrößerung der wärmeabgebenden Oberfläche läßt sich gemäß der Erfindung dadurch erzielen, daß die Verbindung der schmalen Teile der Blechschalenränder mittelbar über zwischengelegte, rippenartig nach außen ausladende Blechstreifen erfolgt; dabei kann die Zahl der zwischengelegten Bleche bei richtig gewählten Verbindungsmethoden auch mehr als zwei sein. Es muß nur darauf geachtet werden. daß die Blechschalen das Mantelrohr des Heizkörpers noch so weit fest umschließen, daß ein praktisch ausreichender Wärmekontakt gewährleistet ist.
Bei lotrechter Anordnung gemäß der Erfindung ausgebildeter Heizkörper ist eine gute Wärmeabgabe ohne Stauung der Wärmeströmung gegeben. Um bei waagerechter ,Anordnung Wärmestauungen zu verhüten, werden in den Blechrippen erfindungsgemäß Ausnehmungen vorgesehen. Will man den Werkstoffverlust, der durch die Ausnehmungen entsteht, vermeiden und auch noch der Wärmeabgabe dienstbar machen, so werden die sonst über die ganze Länge des Rohrheizkörpers gehenden verbundenen Blechschalen nach der Erfindung zweckmäßig in kurze Stücke unterteilt, die gegeneinander etwa um go° versetzt angeordnet werden und dadurch auch ohne Ausnehmungen in jeder Betriebslage eine günstige Abgabe der Wärme des Heizkörpers ohne Stauung gewährleisten.
Sollen die Heizkörper in Luft, z. B. für Raumheizungen, Verwendung finden, so ist damit zu rechnen, daß unter Umständen auch einmal Kleidungsstücke u. dgl. darauf getrocknet werden. Um eine Beschädigung derselben.zu vermeiden und um dem Heizkörper ein größeres Widerstandsmoment gegen Durchbiegung zu geben, können die freien Längskanten der Rippen nach der Erfindung eingerollt oder umgekantet werden.
Die Abb. i bis 6 zeigen zur Erläuterung der Erfindung in schematischen Darstellungen einige der möglichenAusführungsformen. In den Abb. i und a sind Querschnitte durch Rohrheizkörper mit zwei bzw. drei Blechschalen a bzw. b, die die Mantelrohre c fest umschließen, dargestellt. Die schmalen Teile d der Blechschalenränder sind durch Punktschweißen verbunden. Die Wärmeabgabe erfolgt im wesentlichen durch die freien breiten Teile e der Blechschalenränder. In Abb. i sind die Kanten f dieser Ränderteile eingerollt. Die Abb. 3 und q. zeigen, wie durch zwischen die schmalen Teile der Ränder der Blechschalen gelegte Blechstreifen g, die nach außen ausladen, eine weitere Vergrößerung der wärmeabgebenden Heizkörperoberfläche erzielt werden kann. In Abb.3 sind die Längskanten lt aller Rippen umgekantet und zur Verhütung von Wärmestauungen beim Betrieb des Heizkörpers in waagerechter Lage mit Ausnehmungen i versehen, deren beispielsweise Anordnung auch aus der Abb.5, die zur Abb.3 einen Grundriß darstellt, ersichtlich ist.
In Abb. 6 ist in raumbildlicher Darstellung gezeigt, wie durch Aufteilen der sonst über die ganze Länge des Rohrheizkörpers gehenden verbundenen Blechschalen in kurze Stücke h eine Form entsteht, die beim Betrieb des Heizkörpers in jeder beliebigen Lage Wärmestauungen ausschließt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Elektrischer Rohrheizkörper, dessen metallische Mantelrohroberfläche durch Blechrippen vergrößert ist, dadurch gekennzeichnet, daß z. B. zwei Blechschalen, in die der Heizkörper fest umschlossen eingebettet ist, mit den aufeinanderliegenden schmalen Teilen ihrer parallel zur Rohrachse nach außen abgekanteten Rändern verbunden sind, während die freien breiten Teile der Ränder, die im beliebigen Winkel auseinandergebogen sind, als Rippen dienen. Elektrischer Rohrheizkörper nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der schmalen Teile der Blechschalenränder durch Schweißen, vorzugsweise Punktschweißen, erfolgt. 3. Elektrischer Rohrheizkörper nach Anspruch i und a, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der schmalen Teile der Blechschalenränder mittelbar über zwischengelegte, rippenartig nach außen ausladende Blechstreifen erfolgt. q.. Elektrischer Rohrheizkörper nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die als Rippen dienenden freien, breiten Teile der Blechschalenränder und Blechstreifen mit Ausnehmungcn versehen sind. 5. Elektrischer Rohrheizkörper nach Anspruch i bis q., dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten der als Rippen dienenden freien Teile der Blechschalenränder und Blechstreifen z. B. eingerollt oder umgekantet sind. 6. Elektrischer Rohrheizkörper nach Anspruch i bis $, dadurch gekennzeichnet, daß die über die ganze Mantelrohrlänge gehenden verbundenen Blechschalen in kurze Stücke getrennt und gegeneinander um vorzugsweise 9o° versetzt angeordnet sind.