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Fräsmaschine Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Fräsmaschine,
die sich kennzeichnet durch einen um eine senkrechte Achse drehbaren, auf dem Maschinengestell
angeordneten Spindelstock, der eine horizontale und eine vertikale Frässpindel aufweist
und dessen Antrieb im Maschinengestell untergebracht ist, das mindestens auf einer
Seite einen in der Höhenrichtung verstellbaren, mit Längs- und Querschlitten versehenen
Aufspanntisch trägt, dem durch Drehen des Spindelstockes, je nach der vorzunehmenden
Fr äsoperation, wahlweise das der horizontalen oder der vertikalen Frässpindel des
Spindelstockes entsprechende Fräswerkzeug zugekehrt werden kann.
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Bekannt ist es schon, am Kopf einer Fräsmaschine einen Kreuzsupport
vorzusehen, der um eine vertikale Achse schwenkbar ist. Dieser Support kann aber
weder die Lagerung noch den Antrieb der von ihm getragenen Frässpindeln in sich
aufnehmen, so daß diesbezüglich im Gegensatz zur Maschine entsprechend der Erfindung
eine besondere bauliche Anordnung notwendig wird mit einem zusätzlichen eigenen
Antrieb.
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Der wesentliche Fortschritt der erfindungsgemäßen Maschine liegt darin,
daß bei ihr infolge der schwenkbar vorgesehenen Anordnung der vorhandenen Horizontal-
und Vertikalfräswerkzeuge in ein und derselben Auf spannung des Werkstückes an ihm
verschiedene Horizontal- und Vertikalfräsbearbeitungen vorgenommen werden können.
Dies ist vor allem bei Werkstücken, die umständlich und zeitraubend auszurichten
und zu befestigen sind und bei denen Genauigkeit der beiden Fräsarbeiten zueinander
verlangt wird, ein sehr großer Vorteil. Außerdem kann bei Gebrauch von zwei Aufspanntischen
ein neues Werkstück auf dem
zweiten Tisch schon aufgespannt werden,
während auf dem anderen Tisch das vorhergehende Werkstück noch bearbeitet wird,
was auch eine beachtliche Zeitersparnis bringt. Arbeitsgänge, die nacheinander ein
horizontales und vertikales Fräsen erfordern, sind zahlreich. Es kommt dies z. B.
immer in Betracht beim mit einer Vertikalspindel auszuführenden Fräsen von T-Nuten
in Werkstückes die außerdem eine mit Horizontalfräse- vorzunehinende Oberflächenbearbeitung
erhalten müssen. Ein anderes Beispiel ist das Fräsen von Gleitbahnen mittels Walzenfräse-
und anschließendem Einbringen der Schmiernute mittels Nutenfräser. Beachtlich ist
ferner noch die Ersparnis des Transports der Werkstücke von einer Fräsmaschine zur
anderen, -wenn sich an der gleichen Maschine Fräsarbeiten vornehmen lassen, die
eine horizontale und eine vertikale Fräserwelle erfordern.
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In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes
veranschaulicht.
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Fig. i zeigt den oberen Teil einer Fräsmaschine nach der ersten Ausführungsform
teilweise im Schnitt und teilweise in Ansicht; Fig. 2 zeigt :den unteren Teil der
gleichen Fräsmaschine im Schnitt; Fig.3 zeigt wiederum den oberen Teil dieser Fräsmaschine,
aber in Ansicht und mit anderen Fräswerkzeugen; Fig. 4. ist ein Querschnitt nach
der Linie IV-IV in Fig. i ; Fig.5 zeigt einen ähnlichen Querschnitt wie Fig. 4,
aber durch eine Konstruktionsvariante; Fig. 6 zeigt den unteren Teil einer Fräsmaschine
nach der zweiten Ausführungsform, teilweise in Ansicht und teilweise im Schnitt.
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Die Fräsmaschine nach den Fig. 1, 2 und 3 hat ein Untergestell io,
das auf seiner oberen Seite eine kreisförmige Ausnehmung ioa aufweist, in die ein
entsprechend ausgebildeter Ansatzteil iia des in seiner Gesamtheit mit i i bezeichneten
Spindelstockes der Fräsmaschine mit Paßsitz eingreift, so daß dieser Spindelstock
um eine vertikale Achse auf dem Untergestell io gedreht werden kann. J In dieser
vertikalen Achse befindet sich die in hier nicht weiter erläuterter Weise gelagerte
Spindelstockantriebswelle 12, die an ihrem unteren Ende in Triebverbindung mit einem
später erläuterten, im Untergestell io untergebrachten Wechselgetriebe steht und
an ihrem oberen Ende ein Kegelrad 13 trägt, mit dem ein entsprechendes Kegelrad
14 kämmt, das zusammen mit einem damit ein Stück bildenden Zahnrad 15 lose auf einer
im Spindelstockträger gelagerten, horizontalen hohlen Frässpindel 16 angeordnet
ist. Neben dem Kegelrad 14 ist auf der Frässpindel 16 auch eine Kupplungsmuffe 17
angeordnet, die mittels Nut und Keil mit dieser Spindel 16 verbunden ist. In seiner
Eingriffsstellung greift die Kupplungsmuffe 17 mit ihren Mitnehmernocken in die
Nuten einer entsprechenden, mit dem Kegelrad 14 ein Stück bildenden Kupplungshälfte,
so daß die Spindel 16 und der mittels eines Steckkonus damit verbundene, horizontale
Fräsdorn, auf dem der Horizontalfräse- 18 aufgespannt ist, angetrieben wird. Das
äußere Ende des horizontalen Fräsdornes ist, wie üblich, in einem auf dem Spindelstockkörper
verschiebbaren und mittels Klemmorganen feststellbaren Auslegerträger i9 gelagert.
Das Zahnrad 15 treibt über ein Zwischenzahnrad 2o ein Zahnrad 2i; das lose auf einer
im oberen Teil des Spindelstockkörpers drehbar gelagerten horizontalen Hilfswelle
22 angeordnet ist. Dieses Zahnrad 21 bildet ein Stück mit der einen Hälfte einer
Kupplung, deren andere Hälfte an einer mittels Nut und Keil auf der Hilfswelle 22
verschiebbar angeordneten Kupplungsmuffe 23 vorgesehen ist. Die beiden Kupplungsmuffen
17 und 23 liegen senkrecht übereinander und werden mittels eines auf einer Quer-,
welle 24 (Fig. q) sitzenden, gemeinsamen jetätigungsgliedes 25 gegenläufig verschoben,
so daß nur C immer die eine der beiden Kupplungsmuffen im Eingriff mit dem zugehörigen
Kupplungsteil steht. Die Querwelle 24 trägt an ihren beiden Enden Handkurbeln 28,
mittels welchen die Kupplungsmuffen 17 und 23 betätigt werden.
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In Fig. 5 ist eine Konstruktionsvariante gezeigt, gemäß welcher die
beiden Kupplungsmuffen 17 und 23 unabhängig voneinander betätigt werden können,
da die damit in Verbindung stehenden Betätigungsgabeln 25' und 25" auf zwei voneinander
getrennten Querwellen 2¢' und 2¢" angeordnet sind. Die Hilfswelle 22 ist mittels
eines Kegelradpaares 26 in Triebverbindung mit einer vertikalen, höhlen Frässpindel26',
an deren unterem Ende mittels eines Steckkonus ein Vertikalfräse- 27 befestigt ist.
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Die Welle 12 wird von einem Elektromotor 29 aus über ein im Untergestell
io untergebrachtes, in seiner Gesamtheit mit 3o bezeichnetes Schubrädergetriebe
angetrieben, das in Fig.2 in seinen Einzelheiten gezeigt ist, eine nähere Beschreibung
jedoch als überflüssig erscheint, da es sich um eine bekannte Getriebekonstruktion
mit einer Anzahl von außen her verschiebbarer Schubräder handelt, die verschiedene
Geschwindigkeitsstufen einzuschalten gestatten. Von diesem Getriebe aus -wird auch
eine vertikale Hilfswelle 3o" angetrieben, die über --eitere Wellen und Kegelradpaare
den Spindelmutterantrieb eines in seitlichen Vertikalführungen am Untergestell io
laufenden Aufspanntisch 31 in Bewegung zu setzen vermag. Von diesem Spindelmutterantrieb
ist, weil an sich ebenfalls bekannt, nur die Steuerspindel 32 gezeigt. Auf dem Aufspanntisch
sind, wie üblich, auch Längs- und Querschlitten mit Handvorschub und selbsttätigem
Vorschub. Dem Aufspanntisch kann, wie aus den Fig. i und 3 ersichtlich ist, durch
Drehen des Spindelstockes i i entweder der Horizontalfräse- 18 oder der Vertikalfräse-
(Fingerfräse-) 27' zugekehrt werden. Der Spindelstock i i läßt sich alsdann mittels
Sicherungsbolzen i i' in der gewünschten Arbeitslage feststellen.
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Wie in Fig.6 gezeigt ist, könnte die Fräsmaschine auch mit zwei Aufspanntischen
31 versehen sein, deren Spindelmutterantriebe von einer gemeinsamen vertikalen Hilfswelle
3oä aus erfolgt. Diese Maschine hat den weiteren Vorteil, daß zwei
Arbeitsstücke
miteinander bearbeitet werden können oder aber, daß, während ein Arbeitsstück bearbeitet
wird, das andere aufgespannt und der Aufspanntisch eingestellt werden kann.