DE907240C - Hydraulische Einrichtung zum Liefern von Druckfluessigkeit zum Bewegen der Presskolben von Einspannvorrichtungen fuer Werkstuecke bei Bearbeitungsvorrichtungen - Google Patents

Description

• Hydraulische Einrichtung zum Liefern von Druckflüssigkeit zum Bewegen der Preßkolben von Einspannvorrichtungen für Werkstücke bei Bearbeitungsvorrichtungen Durch das Patent 903,774 ist eine hydraulische Einrichtung zum Liefern von Druckflüssigkeit zum Bewegen der Preßkolben von Einspannvorrichtungen für Werkstücke bei Bearbeitungsvorrichtungen unter Schutz gestellt, bei der zwei gegenläufig arbeitende Kolbenpumpen verwendet werden, von denen die eine, einen mlit größerem Kolbenquerschnitt als die andere versehenen Druckkolben aufweisende Niederdruckkolbenpumpe nach Erreichen des Voreinspanndruckes ausschaltbar ist; und deren Druckkolben während. der Weiterbewegung des kleineren Druckkolbens: der Hochdruckkolbenpumpe in seiner Endstellung gehalten wird: Die vorliegende Erfindung stellt insofern eine Weiterentwicklung dieser bekannten Einrichtung dar, als die Niederdruckkolbenpumpe maschinell angetrieben wird. In Weiterentwicklung dieses Gedankens erfolgt der Antrieb elektromagnetisch, wobei die von einer Magnetspule umgebene Kolbenstange der Niederdruckpumpe in bekannter Weise als Magnetanker ausgebildet ist. Das Ein- und Ausschalten der Magnetspule erfolgt zweckmäßig mittels eines Druckknopfschalters, der in weiterer Ausgestaltung der Erfindung am Handgriff des Handhebels für den Antrieb der Hochdruckkolbenpumpe angeordnet ist. Die beiden Druckräume der Hochdruck- und Niederdruckkolbenpumpe sind durch ein federbelastetes, in Richtung des Druckraumes !der Hochdruckpumpe sich öffnendes Rückschlagventil miteinander und der Druckraum der Niederdruckkolbenpumpe mit der Rückseite des Hochdruckkolbens durch Umlaufkanäle verbunden.
• In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung im Längsschnitt dargestellt.
• In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel ist,das Pumpengehäuse i auf einen Tragbock 44 mit Grundplatte 45 angeordnet, und der Hochdruckzylinder 3 ragt in den Niederdruckzylinder 2 hinein, wobei die Kolben 5 der Hochdruckkolbenpumpe und 36 der Niederdruckkolbenpumpe gegenläufig zueinander angeordnet und mit einem Dichtungsring 9 bzw. einer Dichtungsplatte 37 versehen sind. Die Rückdruckfedern Il, 38 führen die Kolben in ihre Ausgangsstellung zurück. Die beiden Zylinder stehen durch ein im Deckel 13 bei 15 geführtes, federbelastetes Kegelventil 12 miteinander in Verbindung und ferner durch die Umlaufkanäle 4,7. Die Rückdruckfeder i i belastet zugleich das Ventil 12. Die Kolbenstange 6 des Hochdruckkolbens 5 ist in einer Bohrung 4 des Pumpengehäuses geführt, durch die Dichtung io abgedichtet und mit einer durchgehenden Längsbohrung 7 versehen. Durch die Querbohrung 8 und die durch Ringe 28 abgedichtete Anschlußmuffe 27 tritt das geförderte Drucköl 1 in das Flüssigkeitsgestänge ein. Die Hochdruckkolbenpumpe wird durch einen am Tragkonsol i9 bei 2o angelenkten Handhebel 17 mit Griff 21 angetrieben, und zwar drücken die balligen Flächen 18 gegen die Mitnehmerscheiben 16. Die Steuerung und Leistungsregelung der Hochdruckpumpe kann durch eine Signalvorrichtung erfolgen, die aus einem bei 29 angeschraubten Sockel 3o besteht und eine in der Fassung 33 befindliche Glühlampe 34, mit Schutzglas 35 enthält, wobei ein Kolben 31, der durch eine Feder 32 belastet ist, die Lampe bei Erreichen des zulässigen Höchstdruckes zum Aufleuchten bringt. Eine gleichzeitig zur Regelung der Leistung der Hochdruckpumpe dienende Sperrvorrichtung besteht aus einer am Schwengel 17 angelenkten Sperrklinke 23, die in einen Raster 26 eingreift und durch Handgriff 24y und Lenker 25 ausgelöst werden kann.
• Der elektromagnetisch angetriebene Niederdruckkolben 36 besitzt eine bei 4o isoliert eingeschraubte und .im Gehäusedeckel 43 -geführte Kolbenstange 41 mit einer Magnetspule 42. Die Steuerung und Leistungsregelung der Niederdruckpumpe ,erfolgt mittels eines in den Stromkreis der Magnetspule 42 eingebauten Druckknopfschalters 22, der am Griff 21 des Pumpenschwengels 17 angebracht ist. Beim Einschalten der Magnetspule 42 in den Arbeitsstromkreis wird die I,',-olbenstange 41 in die Spule hineingezogen und der Kolben 36 vorwärts getrieben; das verdrängte Öl fließt durch das Ventil 12 in den. Hochdruckzylinder 3 und durch dessen hohle, bei io abgedichtete Kolbenstange 6; 7 der Einspannvorrichtung zu, derenFlüssigkeitsgestänge und Spannzylinder dabei so weit aufgefüllt werden, daß die als Klemmbacken wirkenden Spannkolben sich mit Verspannung, d. h. mäßigem Druck, gegen das Werkstück legen. An diesem Arbeitsabschnitt, der die Füllstufe bildet, schließt sich die Druckstufe an, in der der Hochdruckkolben 5 mittels des Schwengels i'7 nach links so weit gedrückt wird, bis der zulässige, von der Signalvorrichtung 34 angezeigte Höchstdruck in -der Einspannvorrichtung erreicht und die Sperrklinke 23 in den Raster 26 eingeschnappt ist. Bei der Vorwärtsbewegung des Hochdruckkolbens 5 und Steigerung des Druckes im Hochdruckzylinder über den vom Niederdruckzylinder vorher erzeugten Druck schließt sich das Rückschlagventil 12, und es strömt dann Drucköl aus dem Niederdruckzylinder 2;durch -die Umlaufkanäle 4.,7 in den Hochdruckzylinder 3 auf die Rückseite des Kolbens 5; hierdurch wird der die Pumpe Bedienende bei seiner Arbeitsleistung am Schwengel 17 wesentlich entlastet.
• Soll las fertig bearbeitete Werkstück herausgenommen werden, so wird -die Sperrklinke 23 aus dem Raster 26 ausgeklinkt, der Pumpenschwengel 17 in seine Anfangsstellung zurückgeführt und der elektrische Strom in der Niederdruckpumpe ausgeschaltet, wobei der Kolben 36 unter dem Einfluß der Feder 38n seineAusgangsstellung zurückkehrt.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Hydraulische Einrichtung zum Liefern von Druckflüssigkeit zum Bewegen der Preßkolben von Einspannvorrichtungen für Werkstücke bei Bearbeitungsvorrichtungen mit einer Niederdruckkolbenpumpe und einer gegenläufig arbeitenden, mittels eines Handhebels angetriebenen Hochdruckkolbenpümpe, bei der der Druckkolben der Niederdruckkolbenpumpe nach Erreichen des Voreinspanndruckes ausschaltbar ist und während der Weiterbewegung des Hochdruckkolbens in seiner Endstellung gehalten wird, nach Patent 903 774, dadurch gekennzeichnet, daß dieNiederdruckkolbenpumpemaschinell angetrieben ist.
2. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, -daß derAntriebelektromagnetisch erfolgt, wobei die von einer Magnetspule (42) umgebene Kolbenstange (41) der Niederdruckpumpe in bekannter Weise als Magnetanker ausgebildet ist.
3. 3. Einrichtung nach Anspruch 2 mit einem Druckknopfschalter zum Ein- und Ausschalten der Magnetspule, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckknopfschalter (22) am Handgriff des Handhebels für den Antrieb der Hochdruckpumpe angeordnet ist. q.. Einrichtung nach .Anspruch r bis 3 mit je einem Druckraum für die Hochdruck- und Niederdruckpumpe, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Druckräume (2, 3) durch ein federbelastetes, in Richtung des Druckraumes (3) Bier Hochdruckpumpe sieh öffnendes Rückschlagventil (r2) miteinander und der Druckraum der Niederdruckpumpe mit der Rückseite des Hochdruckkolbens durch Umlaufkanäle (q.7) verbunden sind.