DE8906415U1

DE8906415U1 - Einteilige Kunststoffklammer

Info

Publication number: DE8906415U1
Application number: DE8906415U
Authority: DE
Original assignee: Wella GmbH
Current assignee: Procter and Gamble Deutschland GmbH
Priority date: 1988-08-26
Filing date: 1989-05-24
Publication date: 1989-12-21
Anticipated expiration: 1999-05-25

Description

WeILa Akt i engesei Is'cftaf't
Berliner Allee 65
6100 Darmstadt

Einteilige Kunststoffklammer

Die Erfindung betrifft eine einteilige Kunststoffklammer, heste&snd aus zwei K lemnvschenk ein an «nies Ends und zh&i Sp-eizgriffen am anderen Ende, einem Drehlager und einer Druckspannfeder.

Eine derartig? Klammer ist aus der DE-77 29 057-U1 bekannt, üiese Schri f t of f enba rt eine Klam*<sr mit einer Druckspannfedfcr, die im wesentlichen V-förmig ausgestaltet ist und mittels Filmscharnieren im Bereich der Spreizgriffe innenseiiig verbunden ist. Durch diese Ausgestaltung ergibt sich eine nicht befriedigende Federwirkung. Als Drehlager wird eine FiIm^charnierverbindung vorgeschlagen, die jedoch den Nachteil hat, dad ein solches Lager sehr leicht zerstört werden kann. Außerdem ist eine solche Klammer herstellungstechnisch sehr aufwendig und teuer.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgleiche Klammer zu schaffen, die die oben genannten Nachteile nicht aufweist. Insbesondere soll auch eine große Variationsmöglichkeit der Federeigenschaft vorgegeben werden können.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.

Bei der erfindungsgemäßen Kunststoffklammer sind die beiden Enden der Spreizgriffe mit der Druckspannfeder verbunden, außerdem ist ein zusammenschnappbares Drehlager vorgesehen, wodurch ein verhältnismäßig einfaches Werkzeug zum Herste-Len des E r f i nduna s ae tien <41 andes erf orderLich ist. Eine nute

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Federeigenschaft Läßt sich durch eine U-förmige Ausgestaltung erreichen, wobei zweckmäßigerweise die Feder innenseitig der Spreizgriffe angeordnet ist. Je nach Materialeigenschaft und Dimensionierung der Feder (Stärke, Breite, Länge, Einschnururtgsni-, täf?t sich die Federeigenschaft vorausbestimmen.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist ein Schenkel der Klammer mit einem Wärmesensor versehen, wodurch der Wärmesensor an ein zu messendes Objekt angeklemmt werden kann, z. B. als Temperaturmeßklammer für einen Referenz lockenwickler in Form einer auf einen Lockenwickler aufgewickelten Haarsträhne bei einer temperaturgesteuerten Dauerwellbehandlung.

In einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist in einem Schenkel ein Reed-Kontakt und in dem anderen Schenkel ein Permanentmagnet derart angeordnet, daß bei sich berührenden Schenkeln der Reed-Kontakt durch den Permanentmagneten durchgeschaltet ist. Dadurch kann vorteilhafterweise eine sich unbeabsichtigt von einem Objekt gelöste Klammer überwacht werden, z. B. bei oben genannter Dauerwellbehandlung. Eine solche Vorrichtung zur Durchführung einer wärmegesteuerten Dauerwel Ibehandluiig ist z. B. aus der EP-O 072 994-B2 bekannt.

Je naCvi Ausgestaltung der Schenkel kann die Klammer für spezielle Aufgaben eingesetzt werden, z. B. als Haar- oder Wäscheklammer. Für oben genannte Klammer mit einem Wärmesensor ist eine klauenartige Ausgestaltung der Sehen'*el vorteilhaft, damit diese gut einen Lockenwickler umgreifen können.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von drei Ausführungsbeispielen näher erläutert.

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Es zeigt:

Fig. 1 bis 6 ein erstes Ausführungsbeispiel einer

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Fig. 7 und 8 ein zweites Ausführungsbeispiel; Fig. 9 ein drittes Ausführungsbeispiel.

In der Fig. 1 ist in einer Seitenansicht die erfindungsgemäße einteilige Kunststoffklammer 1 dargestellt. Diese besteht aus zwei Klemmschenkeln 2, 3, woran sich Spreizgriffe 4, 5 anschließen. Die Enden der Spreizgriffe 4, 5 sind mit einer Druckspannfeder 6 verbunden, die im wesentlichen U-förmig ausgestaltet und innenseitig der Spreizgriffp angeordnet ist. Im Bereich zwischen den Klemmschenkeln 2, 3 und den Spreizgriffen 4, 5 ist ein zusammenschnappbares Drehlager 7. In dieser Fig. ist das Drehlager 7 noch nicht zusammengeschnappt, sondern in etwa so, wie die Kunststoffklammer 1 aus dem Werkzeug fällt. Ein billigeres bzw. einfacheres Werkzeug könnte dadurch realisiert werden, daß die Kunststoffklammer 1 mit ihren Klemmschenkeln 2, 3 um ca. 90 Grad voneinander orientiert sind, gegebenenfalls auch um 180 Grad. Dann müßte jedoch eventuell im Rahmen des fachmännischen Könnens die Verbindung der Druckspannfeder 6 mit den Spreizgriffen 4, 5 modifiziert werden. Die ^Feder 6 weist im Bereich ihrer Verbindung mit den Spreizgriffen 4, 5 eine Materialverdünnung 8 auf, womit eine bessere Federkennlinie erzielt wird.

In der Fig. 2 ist in einer Schnittdarstellung gemäß dem Schnitt A-A nach der Fig. 1 das Drehlager 7 dargestellt. Die obere Hälfte des Drehlagers 7 ist mit einer Hinterschneidung 9 versehen, wodurch ein Rastvorsprung 10 mit der Hinterschneidung 9 drehbar verrasten kann und dann das Drehlager 7 bildet.

Eine gebrauchsfertige Klammer 1 mit zusammengeschnapptem Drehlager 7 ist in der Fig. 3 dargestellt. In dieser Position steht die Feder 6 unter Spannung und drückt über das Drehlager 7 die beiden Klemmschenkeln 2, 3 zusammen. Ein automatisiertes Zusammenschnappen des Drehlagers 7 ist dadurch sehr einfach zu bewerkstelligen, da die beiden Lagerhälften durch die Federverbindung zentrisch geführt we rden .

Fig. 4 zeigt in einer Schni11darsteI Iung das eingeschnappte Drehlager 7 gemäß dem Schnitt B-B nach der Fig. 3. Dabei ist die Drehlagerverbindung so bemessen, daß nur ein kleines Spiel zwischen dem Rast vor sprung 10 und der Hinterschneidung 9 vorhanden ist.

Eine Draufsicht auf die Kunststoffklammer 1 zeigt die Fig. 5. Je nach Notwendigkeit können d*e Klemmschenkel 2, 3 ausgestaltet werden, z. B. als Haarklammer, wie gestrichelt angedeut et.

Eine per Hand aufgespreizte Klammer 1 ist in der Fig. 6 dargestellt und veranschaulicht in dieser Position die gespannte Feder 6.

Fig. 7 zeigt in einer Seitenansicht eine Klammer 1¹ mit einem Temperatursensor 11, der in einem Schenkel 2¹ angeordnet ist und beispielsweise dazu dient, eine Haartemperatur einer auf einem Lockenwickler 12 aufgewickelten Haarsträhne zu messen. Zur übertragung des elektrischen Temperaturwertes vom Sensor 11 dient eine elektrische Leitung. Für eine überwachung auf den ordnungsgemäßen Sitz des Temperatursensors mit dem Lockenwickler 12 ist in dem einen Schenkel 2¹ ein Reed-Kontakt 14 angeordnet, in dem anderen Schenkel 3¹ ist ein Permanentmagnet 15 angeordnet. Sollte sich die Klammer 1* unbeabsichtigt von dem Lockenwickler 12 lösen, wird durch die Annäherung des Permanentmagneten 15 an den Reed-Kontakt 14 dieser aktiviert, wodurch über

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die Leitung 13 ein Alarmsignal entnommen werden kann. Für einen guten Sitz der Kunststoffklammer 1¹ mit dem Lockenwickler 12 ist ein Schenkel 2¹ im Endbereich mit einer klauenartigen Ausgestaltung 16 versehen.

Zur besseren Anschauung ist in der Fig. 8 die Klammer 1¹ in einer Draufsicht dargestellt.

Ein drittes Ausführungsbeispiel ist in der Fig. 9 in Form einer Wäscheklammer 1¹' dargestellt, die dazu mit speziell geformten Schenkeln 2¹', 3'¹ versehen ist, wobei diese innenseitig jeweils zwei gegenüberliegende Einbuchtungen 17, 18 aufweisen.

Für die Herstellung der Klammer 1, 1¹, 1¹¹ hat sich PoIyoxymethylen bestens bewährt, da es neben guten Gleiteigenschaften für das Lager 7 auch eine gute Federeigenschaft für die Feder 6 aufweist.

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Claims

Ansprüche

1- Einteilige Kunststoffklammer (1, &Ggr;, 1¹¹), bestehend aus zwei Klemmschenkeln (2, 2¹, 2"; 3, 3', 3¹¹) an einem Ende und zwei Spreizgriffen (4, 4'; 5, 5¹) am anderen Ende, einem Drehlager (7) und einpr Druckspannfeder (6), dadurch gekennzeich-&eegr; e t , daH die beiden Enden der Spreizgriffe (4, 4'; 5, 5¹) mit der Druckspannfeder (6) verbunden sind, und daß ein zusammenschnappbares Drehlager (7) angeordnet ist.
2. Klammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (6) U-förmig ausgestaltet i st .
3. Klammer nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e &eegr; &eegr; -zeichnet, daß die Feder (6) innenseitig der Spreizgriffe (4, 4'; 5 , 5') angeordnet ist.
4. Klammer nach Anspruch 1 oder/und Anspruch 2 oder/und Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schenkel (2¹) der Klammer (1') mit einem Temperatursensor (11) versehen ist.
5. Klammer nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem einen Schenkel (2¹) ein Reed-Kontakt (14) und in dem anderen Schenkel (3¹) ein Permanentmagnet (15) angeordnet ist.
6. Klammer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Schenkel (2¹) im EnciDereich eine klauenartige Ausgestaltung (16) aufweist.
7. Klammer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammer (1) mit geraden Schenkeln (2, 3) versehen ist.
8. Klammer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,daßdie

Klammer (1) mit Schenkeln (2¹¹, 3'*) versehen ist, die ;\

innenseitig jeweils zwei gegenüberliegende Einbuchtungen -;j

(17,18>aufweisen. K
9. Klammer nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammer (1, 1¹, 1'¹) aus Po lyoxymethylen besteht. H