DE889915C - Maschine zum Verspritzen plastischer und thermoplastischer Massen, insbesondere zum Umspritzen von Draehten, Kabeln u. dgl. - Google Patents

Description

• Maschine zum Verspritzen plastischer und thermoplastisdier Massen, insbesondere zum Umspritzen von Drähten, Kabeln u. dgl.
• Zum Isolieren oder Ummanteln elektrischer Leiter verwendet man heute vielfach sogenannte Schneclsenspritzmaschinen, bei denen die Isolierstoffmischung mittels einer Schnecke in einen Spritzkopf gepreßt wird, in dem sich die Masse um den durdh eine Kanüle zugeführten Draht formt.
• Die bei diesen MasChinen verwandten Spritzköpfe sind entweder als Querkopf oder als Axialspritzkopf ausgebildet.
• Bei den Maschinen mit Querspritzkopf muß der Massestrom im Querkopf um 900 abgelenkt werden.
• Dadurch fließt die Masse an einigen Stellen nur langsam oder bleibt ganz stehen, wodurch sie anbrennt. Ferner läuft infolge der ungleichmäßigen Gescwindigkeit-sverteilung die Masse e nicht zentrisch und symmetrisch in das Mundstück des Spritzkopfes ein; es entsteht leicht ein seitlicher Druck auf den Draht, so daß die Ummantelung auf dem Draht einseitig dicker wird. Diese Maschinen besitzen zwar meist Zentriereinrichtungen, jedoch können diese nur bei laufender Maschine eingestellt werden, wobei die Nachprüfung der Zentrierung äußerst schwierig ist. Infolge dieser Nachteile der Querspritzköpfe, die insbesondere bei den neuerdings in immer steigendem Maße zur Verwendung kommenden thermoplastischen Kunststoffen sehr störend sind, verwendet man zur Verarbeitung dieser Kunststoffe vorteilhaft die sogenannten Axialspritzmaschinen, bei denen Schneckenachse und Drahtachse zusammenliegen, Ider Draht also durch die Schnecke zugeführt wird. Die Axialspritzmaschinen scheiterten aber mehr oder weniger an der Frage der Abdichtung zwischen der sich drehenden Schnecke und d der feststehenden Kanüle gegen die unter hohem Druck stehende plastische Masse. Lange Labyrinthdichtungen, Stopfbuchsen sowie Lager mit gehärteten Dichtungsflächen haben bei längerer Betriebsbeanspruchung infolge übermäßiger Abnutzung sämtlich versagt, so daß man schließlich dazu überging, die Kanüle fest mit der Schnecke zu verbinden, so daß sie sich mit der Schn, eck dreht. Infolge der schwimmenden Lagerung des vorderen Endes der sich drehenden Schnecke läuft aber dabei die Kanüle nicht genau zentrisch und kann daher nicht zur Zentrierung des Drahtes verwendet werden. Man ist daher gezwungen, den Draht kurz vor der Düsenöffnung nochmals durch ein kleines, fest eingebautes Zentrierstück laufen zu lassen, so daß der Draht nach dem Verlassen der Kanüle zunächst ein kurzes Stück durch den mit Masse gefüllten Spritzkopf, dann durch das Zentrierstück und schließlich nach dem Umkleiden mit der Masse durch das Mundstück geführt wird. Da der Draht hierbei ein größeres Stück frei durch die Masse läuft, ist die zum Abziehen nötige Kraft naturgemäß größer als bei der alten Bauweise, bei der der Draht bis kurz vor der Mundstücköffnung in der Kanüle verläuft.
• Infolgedessen lassen sich empfindliche Drähte, Litzen und d Kabel, beispielsweise nackte Gummiadern, mit diesen Maschinen nur sehr schwer ummanteln.
• Gegenstand vorliegender Erfindung ist nun eine Schneckenspritzmaschine mit Axialspritzkopf, die die vorerwähnten Nachteile der bisher bekannten Schneckenspritzmaschinen nicht aufweist. Der Erfindungsgedanke besteht darin, die Kanüle zur Drahtzuführung fest mit dem von dem sich drehenden Scbneckenrohr umgebenen, stillstehenden Dorn zu verbinden und die Umfläche dieses Dornes bzw. die Innenfläche des sich drehenden Rohres gleichfalls als Förderschnecke auszubilden, der die plastische oder thermoplastische Masse durch eine oder mehrere, in dem sich drehenden Schneckenro'hr vorgesehene öffnungen zugefiihrt wird. Hierbei wird mithin die Masse teilweise durch die innere Schnecke in den Spritzkopf gepreßt, so daß die Frage der Abdichtung zwischen dem festen Dorn und dem umlaufenden Schneckenrohr keine Rolle mehr spielt. Da die Kanüle bis dicht an das Mundstück des Spritzkopfes heranreicht, der Druck der plastischen Masse auf den Draht also verhältnismäßig gering ist, lassen sich mit dem Erfindungsgegenstand ohne weiteres auch hochempfindliche Drähte, Litzen u. dgl. ummanteln. Ferner ist durch die Anbringung der Kanüle vor dem festen Dorn eine gute Zentrierung ermöglicht.
• In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes im Längs schnitt dargestellt.
• Bei diesem Ausführungsbeispiel sind in dem Zylinder a, der am Ende den Spritzkopf b trägt, ein fester Dorn c sowie ein drehbares Rohr d zentrisch zueinander angeordnet. Das Rohr d ist auf seiner Umfläche in bekannter Weise als zweigängige Schnecke ausgebildet, die die durch die Einfüllöffnung J des Zylinders a zugeführte plastische Masse in den Spritzkopf b preßt.
• In das dem Spritzkopf b zugekehrte Ende des hohlen Dornes c ist die Drahtzuführungskanüle g eingesetzt, Ideren Spitze bis dicht an das Mundstück h heranreicht.
• Nach der Erfindung ist nun die Umfläche des festen Dornes c gleichfalls als Förderschnecke ausgebildet. Dieser Schnecke wird ein Teil der durch die Offnungf des Zylinders a zugeführten Masse durch im Schneckenrohr d vorgesehene Durchbrechungen, Kanäle i od. dgl. zugeführt, das Material also teils durch die äußere, teils durch die innere Schnecke in den Spritzkopf b gepreßt. Durch entsprechende Bemessung der Schnecken k und der Üffnungen i hat man die Möglichkeit, die Fördermenge beider Schnecken so aufeinander abzustimmen, fdaß im Spritzkopf b am Ende beider Schnecken gleiche Drücke herrschen. Das die Kanüle g tragende Ende des festen Dornes c wird vorteilhaft durch Zentrieransätze oder -stege m gegenüber dem Kopf b abgestützt, während das Mundstück h lösbar und durch eine Mutter n gegen unbeabsichtigtes Lösen gesichert in den Spritzkopf b eingesetzt ist.
• Die Erfindung läßt sich naturgemäß auf verschiedene Weise verwirklichen. So ist es beispielsweise möglich, dile innere Schnecke k im Rohr d anstatt auf dem Dorn c anzubringen, wie es auch möglich ist, die äußere Schnecke im Zylindern anstatt auf dem Rohr d anzuordnen. Audh die Ausbildung und Form der Schnecken k kann beliebig sein.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Maschine zum Verspritzen plastischer und thermoplastischer Massen, insbesondere zum Umspritzen von Drähten, Kabeln u. dgl., mit einer in einem Zylinder drehbar gelagerten Schnecke und einer im Spritzkopf angeordneten stillstehenden Kanüle für die Drahtzuführung, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtzuführungskanüle (g) fest mit dem von dem sich drehenden Schneckenrohr (d) umgebenen stillstehenden Dorn (c) verbunden und die Umfläche dieses festen Dornes (c) bzw. die Innenfläche des sich drehenden Rohres (d) gleichfalls als Schnecke ausgebildet ist, der die Masse durch im Rohr (d) vorgesehene Öffnungen (i) od. dgl. zugeführt wird.