DE8809907U1

DE8809907U1 - Klammerschraube für Druckbehälter

Info

Publication number: DE8809907U1
Application number: DE8809907U
Authority: DE
Original assignee: Sartorius AG
Current assignee: Sartorius AG
Priority date: 1988-08-03
Filing date: 1988-08-03
Publication date: 1988-11-10

Description

Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Klammerschraube zum lösbaren Verbinden von zwei Planschen eines mehrteiligen Druckbehälters, insbesondere eines Druckfiltergerätes aus Stahl. Derartige Klamicerschrauben nach DIN 28152 werden derzeit in einer speziellen Ausführungsform als sogenannte Segmentklammerschrauben bei derartigen Druckfiltrationsgeräten o^nnosof sf. &Mgr;*»&idiagr;&tgr;»&ggr;·&ogr;*·&bgr; solcher Klsimissrschrauben wsrdsn aizf dsin Umfang der Flansche verteilt angeordnet, so daß diese unter Einschluß einer O-Ring-Dichtung gegen innere Druckbelastung dichtend verbunden werden können. Die auf dem Markt befindlichen Segmentklammerschrauben sind für relativ große Flanschstufungen konzipiert, so tiaß Flansche häufig überdimensioniert werden müssen, um derartige Segmentklammerschrauben einsetzen zu können. Dadurch werden die Druckbehälter und Druckfiltrationsgeräte unnötig schwer und teuer.

0 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln eine Klammerschraube zu schaffen, die sich besser den individuellen konstruktiven Gegebenheiten derartiger

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5 Diese Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen unter Schutz gestellt.

Der Frfindungsgedanke ist in mehreren Ausführungsbeispiel^n anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch ein Druckfiltergehäuse aus Stahl mit den Klammerschrauben,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch eine erste Ausführungsform,

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Fig. 3 eine Draufsicht gemäß Fig. 2,

Fig. 4 in entsprechender Darstellung eine weitere Aue-

und 5 führungsform und

Fig. 6 in entsprechender Darstellung eine dritte Aus-

und 7 führungsform.

Gemäß Fig. 1 besteht der Druckbehälter, hier in der Ausführungsform eines Druckfiltrationsgerätes 1 aus einem OJ?ert-eil T?it einem umlaufenden Flansch 2 und eines Unter— teil mit einem umlaufenden Flansch 3, an welchem über den Umfang verteilt angeordnet mehrere Klammerschrauben 5 bis 7 angeordnet sind. Wie aus den Schnittzeichnungen gemäß Fig. 2, 4 und 6 hervorgeht, ist in einer Eindrehung der beiden Flansche 2,3 eine O-Ring-Dichtung 4 angeordnet, mit der beide Teile fluiddicht durch die Klammerschrauben 5 bis 7 abgedichtet werden können.

Allen Ausführungsbeispielen ist gemeinsam ein Schraubenbolzen 6, der im unteren Flansch 3 festgelegt ist und aus 0 dem eigentlichen Bolzenteil 6 und einer Hutmutter 7 besteht. Das über den Flansch 2 greifende Klammerelement ist durch eine Exzenterscheibe 5,5' gebildet, dessen Exzenter-

— — — — — »VA -wwaa »^«««w»· ■» -VJAW^AW «■■«« «MAW ie»·»«·· &ngr; — · _ — —--bolzen 6 bzw. um diesen schwenkbar gelagert ist, so daß der obere Flansch 2 und damit das Gehäuseoberteil freiliegt und entfernt werden kann. Um ein ungewolltes Verschwenken der Exzenterscheibe 5,5· in die Entriegelungsposition zu verhindern, sind in der Ausführungsform gemäß Fig. 2 bis 5 auf dem Exzenterteil 5' ein parallel zum Schraubenbolzen 6 verlaufender Stift 8 angeordnet, der mit seinem freien Ende in eine umlaufende Ausnehmung 2* des Flansches 2 eingreift.

In der Ausführungsform gemäß Fig. 2 und 3 kann bei niedrigen Gehäuseunterteilen zumindest ein Teil der Schraubenbolzen 6 zu Stützfußen verlängert werden, wobei Bodenunebenheiten über eine Höhenausgleichsmutter 9 ausgeglichen werden können.

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In 2em bevorzugten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 und 5 ist die Exzenterseheibe 5,5' mehrteilig aufgebaut, wobei das das Exzenterteil 5' tragende Teil unter der Spreizkraft einer Druckfeder 10 steht, die den Schraubenbolzen 6 umschließt und sich gegenüber dem Unterteil der Exzenterscheibe 5,5' abstützt. Beim Lösen der Hutmutter 7 schiebt die Schraubenfeder 10 das Oberteil der Exzenterscheibe 5,5* nach oben in eine freigängige Schwenkposition, was wesentlich die H»n<3habung bei der Vielzahl von Klammer achrauben erleichtert. Der in Fig. 2,3 und Fig. 6,7 umlaufende

Flansch 3 ist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4,5 als angeschweißtes Flanschteil 3· nur im Bereich der Klammerschraube angeordnet und kann auch durch Schraubung am eigentlichen Flansch 3 befestigt sein.

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In der Ausführungsform gemäß 6 und 7 sind die Arretierungsmittel in Form von zwei Stiften ö im unteren Flansch 3 angeordnet, so daß ein gewolltes Verschwenken der Exzenterscheibe 5,5' nur bei gelöster Hutmutter 7 und Anheben der Exzenterscheibe 5,5' über die Stifte 8 hinaus möglich ist. Auch in gelöster Stellung der Exzenterscheibe 5,5' ist eine Arretierung wirksam. Hierdurch wird das Aufsetzen der Haube

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nicht in den Aufsetzbereich kommen kann.

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Die Vorteile dieser Ausführungsform gegenüber den bekannten Segmentklammerschrauben ist darin zu sehen, daß bei der Dimensionierung der zu verbindenden Flansche 2,3 erhebliches Material eingespart werden kann, weil die einfachen Schraubenbolzen auch in feinerer Abstufung erhältlich sind. Die Klammerschrauben sind dabei unverlierbar fest an einem Flansch angeordnet, so daß die Handhabung wesentlich ver einfacht ist. Da jeder Druckbehälter durch den Technischen Überwachungsverein auf Festigkeit überprüft wird, können die Verbindungsmittel den individuellen Bedürfnissen angepaßt werden.

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Claims

Sartorlus GmbH Akte SH 8809 Weender Landstraße 94-108 Kö/ek D-3400 Göttingen Klammerschraube für Druckbehälter Ansprüche:

1. Klammerschraube zum lösbaren Verbinden von zwei Flanschen eines mehrteiligen Druckbehälters, insbe sondere eines Druckfiltergerätes aus Stahl, gekenn zeichnet durch einen an den einen Flansch des Druckbehälters (1) festgelegten und rechtwinklig zur Flanschebene abstehenden Schraubenbolzen (6,7) mit einer diesen umschließenden und mit diesem oder um diesen schwenkbaren Exzenterscheibe (5,5') deren Exzenterteil (5·) über den zu verbindenden anderen Flansch (2) des Druckbehälter (1) greift und über den Schraubenbolzen (6,7) mit beiden Flanschen verspannbar und in der Spannlage durch Arretierungestifte (2·) und Wider lager (8) gegen ungewollte Verschwenkung zusätzlich gesichert ist.

2. Klammerschraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. daß der Exzenterteil (5,·) einen das Verschwenken der Exzenterscheibe (5,5') in der Spannlage verhindernden Stift (8) aufweist, welcher etwa parallel zu* Schrauben bolzen (6,7) angeordnet ist und hinter eine Flansch- ausnehnung (2*) des von der Exzenterscheibe (5,5') übergriffenen Flansches (2) greift.

3. Klammerschraube nach Anspruch 1 und 2, dadurch qekennzeichnet. daß der den Schraubenbolzen (6,7) tragende Flansch (3) deu Druckbehälters (1) einen in die Exzenterscheibe (5,5·) eingreifenden, etwa parallel zum Schraubenbolzen (6,7) verlaufenden Stift (8) aufweist, der ein Verdrehen der Exzenterscheibe (5,5') in der Spannlage verhindert.

4. Klamaerschraube nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterscheibe (5,5*) durch eine den Schhraubenbolzen (6,7) umschließende Druckfeder (10) beim Lösen des Schraubenbolzens (6,7) in eine Entriegelungslage anhebbar ist.

5. Klammarschraube nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einige auf dem Umfang der

Flansche (2,3) angeordneten Schhraubenbolzen (6,7) zu

Stützfußen mit Höhenausgleichsschrauben (9) ausgebildet sind.

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