DE8808749U1 - Stanzblech zum Herstellen von Etiketten aus Papier, Karton oder Kunststoff - Google Patents

Stanzblech zum Herstellen von Etiketten aus Papier, Karton oder Kunststoff

Info

Publication number
DE8808749U1
DE8808749U1 DE8808749U DE8808749U DE8808749U1 DE 8808749 U1 DE8808749 U1 DE 8808749U1 DE 8808749 U DE8808749 U DE 8808749U DE 8808749 U DE8808749 U DE 8808749U DE 8808749 U1 DE8808749 U1 DE 8808749U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet according
hard material
material coating
igr
punching sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8808749U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ELECTRO OPTIC AG VADUZ LI
Original Assignee
ELECTRO OPTIC AG VADUZ LI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ELECTRO OPTIC AG VADUZ LI filed Critical ELECTRO OPTIC AG VADUZ LI
Priority to DE8808749U priority Critical patent/DE8808749U1/de
Publication of DE8808749U1 publication Critical patent/DE8808749U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/0044Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping edges or extremities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D1/00Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
    • B31D1/02Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being labels or tags
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0635Carbides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0641Nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/08Oxides
    • C23C14/081Oxides of aluminium, magnesium or beryllium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4436Materials or surface treatments therefore
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4481Cutters therefor; Dies therefor having special lateral or edge outlines or special surface shapes, e.g. apertures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0009Cutting out

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

~ ~ I » I I I t » i I t t
ItII III III· Andrejewski, Honke & Partner/ Patentanwälte in Essen
_ 4 &bgr;
Die Erfindung betrifft ein Stanzbiech zum Herstellen von Etiketten aus Papieif/ Karton oder Kunststoff/ bestehend aus einem Stahlblech/ welches auf seiner einen Seite zumindest eine vorkragende, umlaufende Schneide aufweist.
Bekannte Stanzbieche der genannten Art (DE-PS 3 6 18 768} sind ohne weitere Bearbeitung einsetzbar und verhältnismäßig preiswert herstellbar. Oftmais besteht jedoch der Wunsch nach erhöhter Standzeit, um möglichst lange unterbrechungsfreie Maschinenlaufzeiten zu erreichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einem Stanzblech der eingangs genannten Art eine erhöhte Standzeit zu verleihen»
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß das Stahlblech auf der die Schneide bzw. Schneiden aufweisenden Seite mit einer Hartstoffbeschichtung versehen ist.
Die Erfindung geht hierbei von der Überlegung aus, daß die Hartstoffbeschichtung zwar zusätzliche Kosten verursacht, diese aber ohne weiteres gerechtfertigt sind, weil die Standzeit mehr als entsprechend erhöht wird, nämlich um zumindest das Dreifache. Auch Schnittgeschwindigkeit und Maschinenkapazität sind erhöht. Die Produktivität kann durch Verringerung der Maschinenstillstandszeiten gesteigert werden. Hinzu kommt, daß auch die Korrosionsbeständigkeit beachtlich erhöht ist.
Für die weitere Ausgestaltung bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten. So besteht nach einer bevorzugten Aus-
• · ti Il >■■■ 4 » ·« -»-it« i · »_ · « · · ..
I I i t * · · 14 « *
III II· # « · t
Andrejewski'/Honke & Parin&?', Patentanwälte in Essen
-S-
führühgsform das Stahlblech aus einem eine Zugfestigkeit Von 1.000 bis 2.000, insbesondere 1.600 N/mm2 und eine Härte von 300 bis 600/ insbesondere 490 Vickörs aufweisenden gehärteten Pederstahl der folgenden Zusammensetzung:
ö,5 bis I,ö, insbesondere Ü,65 Gew.% Kohlenstoff
0,15 bis 0/5, insbesondere 0,25 Gew.% Silizium
0,2 bis 0,75/ insbesondere 0,65 Gew.% Mangan
0 bis 1/0, insbesondere 0,2 Gew.% Chrom
Rest Eisen und herstellungsbedingte Verunreinigungen.
Die Hartstöffbeschichtung kann aus Titankarbid (TiC), Vanadiumkarbid (VC), Wolframkarbid (W3C), Aluminiumoxid (Al2O3), Titannitrid (TiN) oder Chromkarbid (Cr7C3) bestehen, Titannitrid und Chomkarbid sind insoweit bevorzugt. Besonders günstig ist es, wenn die Hartstoffbeschichtung als PVD-Beschichtung ausgeführt ist. Eine PVD-Beschichtung wird bekanntlich nach dem "Physical Vapour Deposition"-Verfahren durchgeführt (vgl* "Sonderbände der praktischen Metallografie", Band 14, "Fortschritte in der Metallografie", Dr. Riederer-Verlag GmbH, Stuttgart, 1983, Seiten 192/193); es versteht sich von selbst, daß die PVD-Beschichtung bei einer Temperatur auf das Stahlblech aufgebracht wird, die unterhalb der Anlaßtemperatur des Federstahls liegt. Jedenfalls ist die Hartstoffbeschichtung als PVD-Beschichtung elektronenmikroskopisch nachweisbar. Zweckmäßigerweise weist die Hartstoffbeschichtung eine Härte von zumindest 2.000 Vickers auf. Die Stärke der Hartstoffbeschichtung sollte zwischen 0,5 bis 10 Mikron liegen; besonders geeignet ist eine Stärke von 3 bis 5 Mikron.
• tit I
it · ·
LLL I
Afdrejewski, rionke & Purifier, Pafenfanwäife in Essen
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführürigs beispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen
Fig. 1 eine Aufsicht auf ein Stanzblech und
&Agr;.—&kgr; ävfroh dem Cnoenüitänd nach Pid.
in- o
Das in den Figuren dargestellte Stanzblech dient zum Herstellen von Etiketten aus Papier, Karton oder Kunststoff. Es besteht aus einem Stahlblech 1/ welches auf seiner einen Seite zumindest eine vorkragende, umlaufende Schneide 2 aufweist und auf dieser die Schneide 2 bzw. Schneiden aufweisenden Seite mit einer Hartstoffbeschichtung 3 versehen ist. Das Stahlblech 1 (Anlaßtemperatur zwischen 30Cf und 600 0C) weist eine Zugfestigkeit von 1.000 bis 2.000, insbesondere 1.600 N/mm2 und eine Härte von 300 bis 600, inbesondere 490 Vickers aufweisenden gehärteten Federstahl der folgenden Zusammensetzung auf:
0,5 bis IfO, insbesondere 0,65
0,15 bis 0,5, insbesondere 0,25
0,2 bis 0,75, insbesondere 0,65
0 bis 1,0, insbesondere 0,2
Gew.% Kohlenstoff Gew.% Silizium Gew.% Mangan Gew.% Chrom
Rest Eisen unö nerstellungsbedingte Verunreinigungen.
j Die Härtstöffbeschichtung kann aus Titankarbid (TiC), Vanadiüm-
karbid (VC), Wolframkarbid (W_C), Aluminiumoxid (Al9O,),
j Titannitrid (TiN) oder Chromkarbid TCr7C3) bestehen und ist
im PVD-Verfahren (Physical Vapour Deposition) bei einer
! Temperatur von 150 bis 400 0C in 1 bis 3 Stunden
cc cc · c · c ■ t «· · ·
CCfS IC C CC SC
&igr; t ■ t i V i It(C
Andrejewski/Hunke & Harfner, Patentanwälte in Essen
&iacgr; worden. Die Hartstoffbeschichtung weist eine Härte von zumindest 2.000 Vickers auf. Sie besitzt eine Stärke von 0,5 bis 10, insbesondere 3 bis 5 Mikron.

Claims (7)

Stanzblech zum Herstellen von Etiketten aus Papier, Karton oder Kunststoff Schutzansprüche
1. Stanzblech zum Herstellen von Etiketten aus Papier, Karton ' oder Kunststoff, bestehend aus einem Stahlblech, welches auf seiner einen Seite zumindest eine vorkragende, umlaufende Schneide aufweist, dadurch gekennzeichnet^ daß das Stahlblech (1) auf der die Schneide (2) bzw. Schneiden aufweisenden Seite mit einer Hartstoffbeschichtung (3) versehen ist.
2. Stanzblech nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stahlblech (1) aus einem eine Zugfestigkeit von 1.000 bis 2.000 N/mm2 und eine Härte von 300 bis 600 Vickers aufweisendem gehärteten Federstahl der folgenden Zusammensetzung besteht:
Andre jewsla,'Honlce & Partner,! Patentanwälte in Essen
o, 5 bis 1,0 Gew. % Kohlenstoff 0, 15 bis 0,5 Gew.% Silizium 0, 2 bis 0,75 Gew.% Mangan 0 bis 1,0 Gew.% Chrom
Rest Eisen und herstellungsbedingte Verunreinigungen.
3. Stanzblech nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Federstahl eine Zugfestigkeit von 1600 N/mm2, eine Härte von 490 Vickers sowie folgende Zusammensetzung aufweist:
0,65 Gew.%
0,25 Gew.%
0,65 Gew.%
0,2 Gew.%
Kohlenstoff
SiIi zium
Mangan
Chrom
Rest Eisen und herstellungsbedingte Verunreinigungen.
4. Stanzblech nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartstoffbeschichtung (3) aus Titankarbid, Vanadiumkarbid, Wolframkarbid, Aluminiumoxid, Titannitrid oder Chromkarbid besteht.
5. Stanzblech nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartstoffbeschichtung (3) als PVD-Be" schichtung ausgeführt ist.
6. Stanzblech nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartstoffbeschichtung (3) eine Häxt-s von zumindest 2000 Vickers aufweist.
* · < * 114
Ii Il · ( &iacgr; « I I ti ·«
i -I .1 I ti J &Lgr; * &Lgr; *
> I &igr; f Il I i < i i
&igr; III Il I < l< '
&igr; . &igr; e
Andrejewski/Honke & Partner/ Patentanwälte in Essen
7. Stanzbiech nach einam der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge- '■ kennzeichnet, daß die Hartstoffbeschichtung (3) eine Stärke von 0/5 bis 10 Mikron aufweist*
Qt Stanzbiech nach Ansprliäh 7, dadurch gekennzeichnet/ daß die Härtstöffbeschichtung (3) eine Starke von 3 bis 5 Mikron aufweist.
DE8808749U 1988-07-08 1988-07-08 Stanzblech zum Herstellen von Etiketten aus Papier, Karton oder Kunststoff Expired DE8808749U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8808749U DE8808749U1 (de) 1988-07-08 1988-07-08 Stanzblech zum Herstellen von Etiketten aus Papier, Karton oder Kunststoff

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8808749U DE8808749U1 (de) 1988-07-08 1988-07-08 Stanzblech zum Herstellen von Etiketten aus Papier, Karton oder Kunststoff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8808749U1 true DE8808749U1 (de) 1988-09-15

Family

ID=6825764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8808749U Expired DE8808749U1 (de) 1988-07-08 1988-07-08 Stanzblech zum Herstellen von Etiketten aus Papier, Karton oder Kunststoff

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8808749U1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9007204U1 (de) * 1990-06-29 1990-09-06 Struck, Werner, 5657 Haan Schneidlinie für Stanzwerkzeuge
DE9418829U1 (de) * 1994-11-24 1996-03-21 Wittmaier, Klaus, 71665 Vaihingen Stanz- oder Schneidwerkzeug
DE19646475A1 (de) * 1996-11-11 1998-05-14 Notter Werkzeugbau Gmbh Tablettierwerkzeug mit adhäsionshemmender Beschichtung
DE10023801A1 (de) * 2000-05-15 2001-11-29 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung zum Stanzen von Kunststoffen
DE10239452A1 (de) * 2002-08-28 2004-03-18 Dynamit Nobel Kunststoff Gmbh Prägestanzen von harten Kunststoffen
US8216700B2 (en) 2007-09-11 2012-07-10 Kobe Steel, Ltd. Hard coating film, material coated with hard coating film, and die for cold plastic working
DE102004029036B4 (de) 2004-06-09 2022-02-03 Ebe Hesterman Matritzwerkzeugblech, Verfahren zur Herstellung von passgenauen Matritzwerkzeugblechen und Verwendung eines Matritzwerkzeugblechs

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9007204U1 (de) * 1990-06-29 1990-09-06 Struck, Werner, 5657 Haan Schneidlinie für Stanzwerkzeuge
DE9418829U1 (de) * 1994-11-24 1996-03-21 Wittmaier, Klaus, 71665 Vaihingen Stanz- oder Schneidwerkzeug
DE19646475A1 (de) * 1996-11-11 1998-05-14 Notter Werkzeugbau Gmbh Tablettierwerkzeug mit adhäsionshemmender Beschichtung
DE10023801A1 (de) * 2000-05-15 2001-11-29 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung zum Stanzen von Kunststoffen
DE10023801C2 (de) * 2000-05-15 2002-05-23 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung zum Stanzen von Kunststoffen
DE10239452A1 (de) * 2002-08-28 2004-03-18 Dynamit Nobel Kunststoff Gmbh Prägestanzen von harten Kunststoffen
DE10239452B4 (de) * 2002-08-28 2008-02-28 Plastal Gmbh Prägestanzen von harten Kunststoffen
DE102004029036B4 (de) 2004-06-09 2022-02-03 Ebe Hesterman Matritzwerkzeugblech, Verfahren zur Herstellung von passgenauen Matritzwerkzeugblechen und Verwendung eines Matritzwerkzeugblechs
US8216700B2 (en) 2007-09-11 2012-07-10 Kobe Steel, Ltd. Hard coating film, material coated with hard coating film, and die for cold plastic working
US8568525B2 (en) 2007-09-11 2013-10-29 Kobe Steel, Ltd. Hard coating film, material coated with hard coating film, and die for cold plastic working
DE102008045269B4 (de) * 2007-09-11 2015-02-19 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) Hartbeschichtungsfilm, Material, beschichtet mit dem Hartbeschichtungsfilm, und Formwerkzeug für kalt-plastische Bearbeitung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19506301C2 (de) Kalander für Papierbahnen
DE3928916C1 (de)
DE8808749U1 (de) Stanzblech zum Herstellen von Etiketten aus Papier, Karton oder Kunststoff
EP0779393B1 (de) Kalander für die Behandlung einer Papierbahn und Anwendung dieses Kalanders
DE2651695A1 (de) Verbund-hartgusseisen-bearbeitungswalze
DE3609477A1 (de) Verfahren zur herstellung von duennen flachen gegenstaenden mit gehaerteten oberflaechen sowie platte mit gehaerteten oberflaechen
DE69721645T2 (de) Hoch-dauerfestes Getriebe
DE69501276T2 (de) Kaltgewalzter Stahlbände
EP3356077A1 (de) Stahlwerkstück mit verbesserter oberflächenqualität
WO1990004498A1 (de) Schraubendreherklinge oder schraubendrehereinsatz
DE2363974A1 (de) Befestigungsmittelverpackung
DE2923532C2 (de) Verwendung eines ferritischen rostfreien Stahls für in geschweißtem Zustand ohne Wärmenachbehandlung gegeninterkrisalline Korrosion beständige Gegenstände
DE2708739C3 (de) Bandstahlmesser für Holzzerspanungsmaschinen
EP0732443B2 (de) Kalander für die Behandlung einer Papierbahn
DE4421377B4 (de) Vorrichtung zum Einspeisen von in Flockenform befindlichem Fasergut z. B. Baumwolle, synthetischem Fasergut u. dgl. für eine Spinnereivorbereitungsmaschine z. B. Karde, Reiniger u. dgl.
DE3513087C2 (de) Gleitkette
DE3822042A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur versteifung von saegeblaettern
DE958775C (de) Ziehfeder
DE3124104A1 (de) Bohrer und fraeser fuer die bearbeitung vorzugsweise gedruckter schaltungen sowie anderer werkstoffe
DE10129102B4 (de) Kalander
DE2526992B2 (de) Verfahren zur Herstellung von warmgewalztem Stahlblech
DE762594C (de) Kobalt- und vanadinhaltiger Schnellarbeitsstahl hoher Leistung
EP0799933A1 (de) Kalander für Papier o. dgl.
AT39555B (de) Verstellbarer Rost für Baumwollreinigungsmaschinen, Vorreißer und ähnliche Maschinen.
DE707134C (de) Verdichterventil, insbesondere fuer Kaeltemaschinen