DE8804948U1 - Umhüllungsisolation für Hochspannung führende Leiter - Google Patents

Umhüllungsisolation für Hochspannung führende Leiter

Info

Publication number
DE8804948U1
DE8804948U1 DE8804948U DE8804948U DE8804948U1 DE 8804948 U1 DE8804948 U1 DE 8804948U1 DE 8804948 U DE8804948 U DE 8804948U DE 8804948 U DE8804948 U DE 8804948U DE 8804948 U1 DE8804948 U1 DE 8804948U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
insulation according
insulating layer
sheath
insulation
envelope
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8804948U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Moser-Glaser & Co Ag Muttenz Ch
Original Assignee
Moser-Glaser & Co Ag Muttenz Ch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE19873700772 priority Critical patent/DE3700772A1/de
Priority to AU67607/87A priority patent/AU599950B2/en
Priority to BE8700024A priority patent/BE1000075A4/fr
Application filed by Moser-Glaser & Co Ag Muttenz Ch filed Critical Moser-Glaser & Co Ag Muttenz Ch
Priority to DE8804948U priority patent/DE8804948U1/de
Publication of DE8804948U1 publication Critical patent/DE8804948U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02—Phosphorus compounds
    • C07F9/28—Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
    • C07F9/38—Phosphonic acids [RP(=O)(OH)2]; Thiophosphonic acids ; [RP(=X1)(X2H)2(X1, X2 are each independently O, S or Se)]
    • C07F9/3804—Phosphonic acids [RP(=O)(OH)2]; Thiophosphonic acids ; [RP(=X1)(X2H)2(X1, X2 are each independently O, S or Se)] not used, see subgroups
    • C07F9/3839—Polyphosphonic acids
    • C07F9/386—Polyphosphonic acids containing hydroxy substituents in the hydrocarbon radicals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02—Phosphorus compounds
    • C07F9/28—Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
    • C07F9/38—Phosphonic acids [RP(=O)(OH)2]; Thiophosphonic acids ; [RP(=X1)(X2H)2(X1, X2 are each independently O, S or Se)]
    • C07F9/3804—Phosphonic acids [RP(=O)(OH)2]; Thiophosphonic acids ; [RP(=X1)(X2H)2(X1, X2 are each independently O, S or Se)] not used, see subgroups
    • C07F9/3839—Polyphosphonic acids
    • C07F9/3873—Polyphosphonic acids containing nitrogen substituent, e.g. N.....H or N-hydrocarbon group which can be substituted by halogen or nitro(so), N.....O, N.....S, N.....C(=X)- (X =O, S), N.....N, N...C(=X)...N (X =O, S)
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0468—Corrugated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Description

Umhüllungsisolatiori für Hochspannung führende Leiter
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Umh üL Lungsisölätion für Hochspannungsleiter der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.
Es ist bekannt, eine derartige Umhü I lungsisolätiön aus unterschiedlichen Feststoffen aufzubauen. Ein bekannter Aufbau der Umhüllungsisolation sieht einen epoxidharzisolierten Leiter vor, der mit glatten Kunststoffolienbändern umwickelt ist. Diese Bänder können beispielsweise nach der Fertigung der inneren Epoxidharzschicht auf diese aufgebracht werden oder sie können vor dem Füllen mit Kunststoff auf eine Schicht aus Papier aufgebracht werden. Letztgenannte Aufbringungsart erfördert ein äußerst sorgfältiges Vorgehen, um eine genügend dichte Außenschicht zu erhalten. In jedem Fall ist das Aufbringen der äußeren Isolierschicht in Form eines Bandwickels sehr aufwendig, wobei beim Fertigungsprozeß praktisch nicht vermieden werden kann, daß in den Überlappungsstellen Lufteinschlüsse verbleiben, und zwar auch dann, wenn sogenannte selbstverschweißende Bänder verwendet werden. Diese Lufteinschlüsse beeinträchtigen die Isolierwirkung der Umhüllungsisolation in erheblichem Maße. Besonders kritisch sind Lufteinschlüsse im Bereich der Enden der UmhüL lungsisolation, an denen in axialer Richtung ein großes elektrisches Feld auftritt.
Es ist auch bekannt, den äußeren Bandwickel der Umhüllungsisolation mit einem Schrumpfschlauch zu umgeben* Diese Ausführung hat jedoch den Nachteil, daß zwischen Wickel und Schrumpfschlauch eine die Isolätionseigenschaft der Umhüllungsisolation verschlechternde Fuge vorhanden ist.
• ff i > * *
-s-
Der Erfindung liegt die Aufgäbe zugrunde, eine eingangs genannte Ümhül luncjsi solat &igr; on für Hochspannung führende Leiter Ober die gesamte zu isolierende Leiterlänge auszubilden*
•elöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale lies Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfin-Öurigsgeiüäßen Umhül lypgsi solat ion sind in den Unteransprüchen ingegeben.
demnach besteht der Erfindungsgedanke darin, den bisherigen Üußeren Isolierwickel durch ein an sich schon dichtes, durchflehendes und gewelltes Rohr zu ersetzen, das mit der inneren Isolierschicht zu einem fugenfreieii Verbundi söli erkörper vereinigt ist.
«■,. Die erfihdungsgemäße Umhüllungsisolation auf der Grundlage
eines fugenfreien Verbundisolierkörpers gewährleistet also über die gesamte Länge der Umhüllungsisolation eine ausgezeichnete Isolation sowohl in radialer als auch in axialer Ri chtung.
Durch die gewellte Außenstruktur der erfindungsgemäßen Umhüllungsisolation wird zudem in vorteilhafter Weise die Ausbildung von Kriechströmen unterbunden. Die Wellung des die äußere Isolierschicht bildenden Rohres ist vorteilhafterweise entweder spiralförmig verlaufend ausgebildet oder besteht aus axial beabstandeten - parallelen Ringwülsten.
Das gewellte Rohr besteht vorzugsweise aus einem Kunststoff, der einen etwas größeren thermischen Ausdehnungskoeffizienten aufweist als die innere Isolierschicht. Besonders gut eignen sich als Materialien für das gewellte Rohr vernetztes
t < I I
« «It
« t 9 lit
4 «■»«·· I fill < ill
-6-
Polyäthylen, EPDH/ Polypropylen, Polyamid oder Si I ikönkaut= tchuk. Diesen Kunststoffen können Zusätze^ wie Farben> Oxidationsschutzmittel oder flammhemmende Substanzen bei gemi sciit lein.
.j lie innere Isolierschicht besteht vorteilhafterweise aus i: tinsrr, Gießharz; insbesondere einem Epoxidharz* das den Höhlram/ zwischen der Innenwandung des gewellten Rohres und der
s Leiteröberflache vollständig ausfüllt. Alternativ hierzu kann
; die Leiteroberfläche von einer Hauptisolierschicht umschlos-
* een sein, die gegebenenfalls mit einer weiteren Isolier- \ Schicht umwickelt ist. Besagter Isolierwickel besteht ent-Weder aus Papier, aus Vliesstoff oder aus Kunststoff, wobei zur Steuerung des Potentials im Wickel in bekannter Weise
Leitende Einlagen vorgesehen sein können. Sämtliche Hohlräume &Iacgr; in dem Isolierkörper sind mit dem Kunststoff ausgefüllt.
t In dem Fall, daß der Hohlraum zwischen dem gewellten Rohr und ' der Leiteroberf lache mit Gießharz nur vollständig ausgefüllt ist, liegt das gewellte Rohr vorteilhafterweise über Abstandshalter auf der Leiteroberfläche auf. Als Material für das die innere Isolierschicht bildende Gießharz eignen sich besonders Epoxidharze, ungesättigte Polyester oder Polyurethane. Je nach Aufbau der inneren Isolierschicht kann das Gießharz auch mine -tische oder organische Füllstoffe enthalten.
Um eine innige Verbindung oder Verklebung des innen liegenden (Gießharzes mit der Innenwandung des gewellten Rohres zu gewährleisten, ist Letzteres vorteilhafterweise entweder haftvermittelnd vorbehandelt, was mit bekannten physikalii-"^?- Behandlungsmethoden erfoLgen kann, wie beispielsweise durch
KoronabehandLung, oder die Innenwandung des gewellten Rohres ist mit einem HaftvermittLer versehen.
Die erfindungsgemäße UmhüLLungsisoLation hebt sich also durch eine Reihe von Vorteilen von der bisher bekannten Umhüllungsisolation mit außen liegenden Wickeln sowie von derjenigen mit einem äußeren Schrumpfschlauch ab. Neben der entscheidend wichtigen Dichtheit der erfindungsgemäßen Umhüllungsisolation über die gesamte Länge der Umhüllung und der verbesserten Kriechstromfestigkeit erfordert diese Umhüllung auch keinerlei Nachbehandlung der Oberfläche, wie sie bei den bisher bekannten imprägnierten Umhüllungsisolationen notwendig war. Da das gewellte äußere Rohr als verlorene Form dient, können teure Gieß- oder Imprägnierformen entfallen. Außerdem kann der mit der erfindungsgemäßen Umhüllung versehene Leiter in beliebiger Weise gebogen werden, da sich das gewellte Außenrohr an jede Leiterkrümmung anpaßt. Durch die oben angegebenen Materialien für das äußere gewellte Rohr ist die Schlagfestigkeit der Umhüllungsisolation ebenso gewährleistet wie eine geringe Wasserdampfdurch Lässigkeit - Durch die Verwendung eines entsprechenden Thermoplastes wird das selbstverlöschende Verhalten der Außenhülle der erfindungsgemäßen Umhüllungsisolation gewährleistet.
Nachfolgend soll die erfindungsgemäße Umhüllungsisolation anhand der Zeichnung näher beschrieben werden; in dieser zeigen:
Fig. 1 einen mit der erfindungsgemäßen Umhüllungsisolation versehenen Leiter im Längsschnitt;
&bull; * I I I I lit «
&bull; «II III I Alt t
*· * I fill» I I 4 &igr; I I I 4
* < i < I I J Il
Fig. 2 eine erste Variante der äußeren Isoliei&mdash; schicht der erfindungsgemäßen Umhüllungsisolation in teilweise geschnittener Darstellung, und
Fig. 3 eine zweite Variante der äußeren Isolierschicht der erfindungsgemäßen Umhüllungsisolation in teilweise geschnittener Darste I lung. I
Der Leiter 6 von Fig. 1 ist von einer mehrlagigen Umhüllungs- |
isolation 4 umgeben, die aus Papier oder einem Vliesstoff |
besteht. In den Isolierwickel 4 sind in bekannter Weise i
leitende Einlagen 3 zur Steuerung des Potentials eingebettet. f
Die äußere Isolierschicht der Umhüllungsisolation wird von '{
einem gewellten Rohr 1 gebildet, das aus einem elastischen *
und/oder thermoplastischen Material besteht. |
Zur Bildung eines fugenfreien Verbundisolierkörpers sind |.
sämtliche Hohlräume zwischen der Innenwandung des gewellten J-
Rohrs 1 und der Wickelschicht 4 mit einem Gießharz 2 vollständig ausgefüllt und die Schichten aus Papier oder Vlies mit Gießharz vollständig durchtränkt.
Ein Ausbreiten von Kriochströmen in axialer Richtung und insbesondere in den kritischen Endbereichen der Umhül LuTgsisolation wird durch die gewellte Struktur der äußeren Isolierschicht erschwert.
Zwei Varianten der Wellung des äußeren Rohres 1 sind in den Figuren 2 und 3 angegeben. Gemäß Fig. 2 verlauft die Wellung 9 des äußeren Rohres 1 der UmhüI lungsiso L ation spiralförmig kontinuierlich. Bei der Variante Vom Mg. 3 ist die Wellung
Il t t I t (It t · I « t
I (III I«· IHI (
&bull; * ■» f ·
&agr; ■ ·
&agr; < ei
-9-
des Rohres 1 von axial, gleichmäßig beabstandeten RingwüLsten 10 gebildet. Beide Varianten eignen sich zu einer wirksamen Unterdrückung von axialen Kriechströmen auf der Oberfläche der Umhüllungs isolation.

Claims (16)

Ansprüche
1. UmhüLlungsisoLation für Hochspannung führende Leiter beliebiger Geometrie, bestehend aus wenigstens einer inneren und einer äußeren Isolierschicht, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere isolierschicht aus einem gewellten Rohr (1) besteht, das mit der inneren Isolierschicht (2-4) zu einem fugenfreien Verbundisolierkörper vereinigt ist, der den Leiter (6) umschließt.
2. Umhüllungsisolation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gewellte Rohr (1) aus einem thermoplaste sehen Material besteht.
3. Umhüllungsisolation nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das thermoplastische Material ein Polyamid ist.
4. Umhüllungsisolation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gewellte Rohr (1) aus einem elastischen Material besteht.
5. Umhüllungsisolation nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das gewellte Rohr (1) aus einem thermoplastisehen Elastomer" besteht.
TELEFON: (0 89) 225585/6 TELEFON: Ö (Ö8S) 22 55 87
t ■ * * « * t iji f
&igr;« *· ■ · * i i i i i t
■ <· »&igr; **··# ****titt
TELEX: S 24 244 PROPlD
TELEFAX: (6 89) 299918
I 1
&bull; »
-2-
6. UmhüLLungsisoLation nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der ThermopLast seLbstverLöschend ist.
7. UmhüLLungsisoLation nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwandung des gewellten Rohres (1) mit einem HaftvermittLer versehen ist.
R. UmhüLLungsisoLation nach einem der Ansprüche 1 b':^ 6, dadurch gekennzeichnet, daß das gewellte Rohr (1) haftvermittelnd behandelt ist.
9. Umhüllungsisolation nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die WelLung des Rohres CD aus axial beabstandeten, parallelen Ringwülsten (10) besteht.
10. UmhüLlungsisolation nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine spiralförmig verlaufende WelLung (9) des Rohres (D*
11. UmhüllungsisoLation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Isolierschicht (2) aus einem Gießharz besteht.
12. UmhüllungsisoLation nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Isolierschicht (2) aus einem Epoxidharz besteht.
13. Um!iül lungsisolation nach Anspruch 11, mit einem die Leiteroberfläche umschließenden IsöIierwickeL (4), dadurch gekennzeichnet, daß die Gießhäfzschicht (2) zwischen dem gewellten Rohr (D und dem die Lei teröbef *■
«3-
fla'che umschließenden Isöliefwiekel <4> eingebracht ist, und sämtliche Hohlräume in den Isolierschichten mit Gießharz ausgefüllt sind.
14. Ümhüllungsiso lätion nach einem der Ansprüche 1 bis 12/ | dadurch gekennzeichnet, daß das gewellte Rohr (1) über Abstandshalter auf der Lei teföbeff lä'ehe aufliegt, und daß die innere Isolierschicht CZJ den Hohlraum zwiscnen ge= welltem Rohr (1) Und Leiteroberflache vollständig ausfüllt.
15. Umhüllungsisolation nach Anspruch 14, dadurth gekennzeichnet, daß die Abstandshalter a-'is einem auf den Leiter aufgebrachten Papier- oder Kunststoffwickel bestehen.
16. Umhüllungsisolation nach Anspruch 15, dadurch gekenhzeichnet, daß die Abstandshalter aus einem Vliesstoff bestehen.
DE8804948U 1987-01-13 1988-04-14 Umhüllungsisolation für Hochspannung führende Leiter Expired DE8804948U1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873700772 DE3700772A1 (de) 1987-01-13 1987-01-13 Verfahren zur herstellung von i-funktionellsubstituierten alkyliden-i,i-diphosphonsaeuren und deren gemischen
AU67607/87A AU599950B2 (en) 1987-01-13 1987-01-15 Method of preparing 1-functionally-substituted-alkylidene-1, 1-diphosphonic acids and mixtures thereof
BE8700024A BE1000075A4 (fr) 1987-01-13 1987-01-16 Procede d'obtention des acides alcoylidene-i,i diphosphoniques fonctionnellement substitues en i et de leurs melanges.
DE8804948U DE8804948U1 (de) 1987-01-13 1988-04-14 Umhüllungsisolation für Hochspannung führende Leiter

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873700772 DE3700772A1 (de) 1987-01-13 1987-01-13 Verfahren zur herstellung von i-funktionellsubstituierten alkyliden-i,i-diphosphonsaeuren und deren gemischen
DE8804948U DE8804948U1 (de) 1987-01-13 1988-04-14 Umhüllungsisolation für Hochspannung führende Leiter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8804948U1 true DE8804948U1 (de) 1988-06-09

Family

ID=39339877

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873700772 Withdrawn DE3700772A1 (de) 1987-01-13 1987-01-13 Verfahren zur herstellung von i-funktionellsubstituierten alkyliden-i,i-diphosphonsaeuren und deren gemischen
DE8804948U Expired DE8804948U1 (de) 1987-01-13 1988-04-14 Umhüllungsisolation für Hochspannung führende Leiter

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873700772 Withdrawn DE3700772A1 (de) 1987-01-13 1987-01-13 Verfahren zur herstellung von i-funktionellsubstituierten alkyliden-i,i-diphosphonsaeuren und deren gemischen

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU599950B2 (de)
BE (1) BE1000075A4 (de)
DE (2) DE3700772A1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL91362A0 (en) * 1989-08-20 1990-03-19 Yissum Res Dev Co Bisphosphonates,process for preparing them and pharmaceutical compositions containing them
US6127512A (en) 1997-10-31 2000-10-03 Monsanto Company Plasticized polyhydroxyalkanoate compositions and methods for their use in the production of shaped polymeric articles
US6562974B2 (en) 2000-02-01 2003-05-13 The Procter & Gamble Company Process for making geminal bisphosphonates
US6410520B2 (en) 2000-02-01 2002-06-25 The Procter & Gamble Company Selective crystallization of 3-pyridyl-1-hydroxyethylidene-1, 1-bisphosphonic acid sodium as the hemipentahydrate or monohydrate
GB0115824D0 (en) * 2001-06-28 2001-08-22 Rhodia Cons Spec Ltd Improved solvent systems
WO2003008425A1 (fr) * 2001-07-16 2003-01-30 Universite Paris 13 Nouveaux derives de bisphosphonates, leurs preparations et utilisations
ITMI20020908A1 (it) * 2002-04-29 2003-10-29 Chemi Spa Processo di preparazione di sodio alendronato
ATE461205T1 (de) * 2002-05-17 2010-04-15 Teva Pharma Verwendung von bestimmten lösungsmitteln zur herstellung von bisphosphonsäuren

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4060546A (en) * 1961-07-03 1977-11-29 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Process for the manufacture of acylation products of phosphorous acid
FR1491248A (fr) * 1965-03-30 1967-08-11 Procter & Gamble Procédé de préparation de composés organiques du phosphore en particulier de l'acide éthane-1-hydroxy-1, 1-diphosphonique
FR1521961A (fr) * 1966-05-05 1968-04-19 Monsanto Co Procédé de préparation d'acides 1-hydroxy, alkylidène inférieur-1, 1-diphosphoniques et nouveaux produits ainsi obtenus
FR1521962A (fr) * 1966-05-05 1968-04-19 Monsanto Co Procédé de préparation d'acides 1-hydroxy, organo-1, 1-diphosphoniques et nouveaux produits ainsi obtenus
US3496223A (en) * 1966-12-19 1970-02-17 Monsanto Co Process for preparing phosphonic acids
US3666675A (en) * 1970-01-21 1972-05-30 Univ Temple Method for producing luminescence using complex luminescent materials
FR2109641A5 (en) * 1970-06-29 1972-05-26 Monsanto Co 1-hydroxy organic -1,1-diphosphonic acids - prepn from phosphorus trihalide and carboxylic acid separating org halide phase
DE2132026A1 (de) * 1970-06-29 1972-01-05 Monsanto Co Verfahren zur Herstellung von Phosphonsaeuren
DE2115737C3 (de) * 1971-03-31 1979-11-08 Henkel Kgaa, 4000 Duesseldorf Verfahren zur Herstellung von 1 - Aminoalkan-1,1 -diphosphonsäuren
GB1398844A (en) * 1971-07-22 1975-06-25 Albright & Wilson Manufacture of 1-hydroxyethane 1,1-diphosphonic acid
DD106654A1 (de) * 1972-10-13 1974-06-20
US3959360A (en) * 1975-07-31 1976-05-25 Monsanto Company Process for preparing 1-hydroxy, ethylidene-1,1-diphosphonic acid
DE2745083C2 (de) * 1977-10-07 1985-05-02 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Hydroxydiphosphonsäuren und Verfahren zu deren Herstellung
DE2943498C2 (de) * 1979-10-27 1983-01-27 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Verfahren zur Herstellung von 3-Amino-1-hydroxypropan-1,1-diphosphonsäure
US4332736A (en) * 1980-09-22 1982-06-01 Air Products And Chemicals, Inc. Production of 1-hydroxyalkylidene-1, 1-diphosphonic acid esters
DD213929A1 (de) * 1983-02-15 1984-09-26 Piesteritz Stickstoff Verfahren zur herstellung von ethanhydroxydiphosphonsaeure im gemisch mit phosphorsaeure
DD222598A1 (de) * 1983-11-09 1985-05-22 Adw Ddr Verfahren zur herstellung von 1-amino-alkan-1,1-bisphosphonsaeuren
DD224321A1 (de) * 1984-05-29 1985-07-03 Piesteritz Agrochemie Verfahren zur herstellung substituierter aminoalkandiphosphonsaeure
IT1196315B (it) * 1984-10-29 1988-11-16 Gentili Ist Spa Procedimento per la preparazione di acidi difosfonici
DD249482A1 (de) * 1986-05-30 1987-09-09 Akad Wissenschaften Ddr Verfahren zur herstellung von formamidinomethanbisphosphonsaeure und aminomethanbisphosphonsaeure

Also Published As

Publication number Publication date
AU6760787A (en) 1988-07-21
DE3700772A1 (de) 1988-07-21
BE1000075A4 (fr) 1988-02-02
AU599950B2 (en) 1990-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69025890T3 (de) Radial schrumpfbare Muffe zum Einschliessen einer Verbindung oder eines Anschlusses eines elektrischen Kabels
DE1615041A1 (de) UEbertragungseinrichtung fuer hochgespannte elektrische Energie
DE2923603C2 (de) Abgeschirmtes Fernmeldekabel
DE69636892T2 (de) Hochspannunstrockenspule
DE19856123C2 (de) Hohlisolator
DE2408512A1 (de) Spleisstellen fuer hochspannungskabel und verfahren zu deren herstellung
DE8804948U1 (de) Umhüllungsisolation für Hochspannung führende Leiter
DE3048803C2 (de) Hochspannungs-Spulenanordnung
EP0029164B1 (de) Hochspannungsdurchführung
DE8006356U1 (de) Geschütztes mehradriges Kabel
EP0032690A2 (de) Folienisolierte Hochspannungsdurchführung mit Potentialsteuereinlagen
DE2728191A1 (de) Hochspannungsstromwandler
WO1999044209A1 (de) Mehrfachparallelleiter für elektrische maschinen und geräte
DE2726402A1 (de) Verbindungsmuffe fuer geschirmte starkstromkabel
DE69629318T2 (de) Hochspannungs-/niederspannungstransformator mit thermoplastischer trockenisolation
DE2249445A1 (de) Kapazitaetsarmes fernsprechkabel
DE2601545B2 (de) Verbindungsmuffe für den Übergang von Papiermassekabeln auf kunststoffisolierte Kabel
EP0337949B1 (de) Verfahren zur Umhüllungsisolation für Hochspannung führende Leiter
DE3210563C3 (de) Endverschluß für Hochspannungskabel verschiedenen Aufbaues
DE3226380C2 (de) Kabelgarnitur
DE1948848A1 (de) Spulenwicklung
EP0839402B1 (de) Wicklungselement für eine elektrische maschine
DE19729646C2 (de) Elektrisches Kabel
DE3223902C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsmuffe für Starkstromkabel und danach hergestellte Verbindungsmuffe
DE19536209A1 (de) Kombiband zur gleichzeitigen Herstellung einer Isolierung und eines Glimmschutzes und damit umwickelter elektrischer Leiter