DE2408512A1

DE2408512A1 - Spleisstellen fuer hochspannungskabel und verfahren zu deren herstellung

Info

Publication number: DE2408512A1
Application number: DE19742408512
Authority: DE
Inventors: Harry Christen Anderson; Jun Burton Thornley Mackenzie
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1973-05-14
Filing date: 1974-02-22
Publication date: 1974-12-12
Also published as: ES430456A1; SE395990B; BE814986A; JPS5031388A; NL7403006A; FR2230100A1; BR7403674D0; US3816639A; ES423783A1; GB1450264A; IT1012238B

Description

Dr. Horst Schüler

Patentanwalt

6 Frankfurt/Main 1

Niddastr. 52

21. Februar Dr.Sb./cs-ro.

2646-41D-13R7

GENERAL ELECTRIC COMPANY

t River Road
Schenectadv, N.Y., U.S.A.

Spleißstellen für Hochspannungskabel und Verfahren zu deren Herstellung

Die Erfindung betrifft Spleiß- oder Verbindungsstellen zum leitenden Verbinden der Endstücke von elektrischen Hochspannungskabeln mit einem zentralen stromtragenden Leiter, der von elektrischem Isolationsmaterial umgeben ist. Spleißstellen bzr. Verspleißungen für Hochspannungskabel umfassen üblicherweise Körper großer Masse und erfordern viele Arbeitsstunden zu ihrer Herstellung oder ihrem Zusammenbau.

Die Anordnung bzw. Abstufung (grading) von elektrische Leiter umschließenden Isolationsmaterialien, welche die Verwendung von zwei oder mehr Isolationsschichten mit verschiedenen dielektrischen Konstanten oder spezifischen induktiven Kapazitäten (nachfolgend "SlC" genannt) umfassen, die in einer bevorzugten Reihen-

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folge angeordnet oder abgestuft sind, um die elektrischen Belastungen zu regulieren und/oder zu verteilen, ist bekannt. Entsprechende Ausführungen sind z.B. in den US-Patentschriften 1 RO2 030, 3 433 R91 und der Veröffentlichung eines Vortrages von S. J. Nizinski auf dem 10. jährlichen "Wire and Cable Symposium" in Asbury Park, N.J. (29.November bis 1.Dezember 1961) mit dem Titel "Silicone Rubber Graded Constructions For High Voltage Insulations", enthalten.

Die vorliegende Erfindung umfaßt einen verbesserten Entwurf und eine verbesserte Konstruktion einer Spleißstelle für die Verbindung der Endstücke von isolierten Hochspannungskabeln, z.B. solchen Kabeln, wie sie üblicherweise für Übertragungssysteme im Bereich von 15, 35, 69 und 138 kV verwendet werden und bei denen das Kabel einen zentralen stromtragenden Leiter umfaßt, der von elektrisch isolierendem Material umgeben ist. Die vorliegende Erfindung gestattet es. die Vorteile abgestufter Isolationen innerhalb des Bereiches des Übertragungskabels aufrechtzuerhalten, welcher die Spleißstelle umfpßt und ermöglicht die Bildung einer Spleißstelle geringerer Masse und mit geringerem Arbeitsaufwand neben anderen Vorteilen und Verbesserungen.

Die Spleißstelle für Leistungskabel nech der vorliegenden Erfindung umfaßt in einer Ausführungsform die folgenden Merkmale:

1. Mindestens zwei Materialien oder Bestandteile unterschiedlicher SIC sind in der Spleißstelle vorgesehen, wobei das Material oder der Bestandteil mit der höheren SIC näher an dem stromtragenden Leiter angeordnet ist,

2. das Isolationsmaterial, das den zentralen stromtragenden Leiter jedes Kabels umgibt, die durch die Spleißstelle miteinander verbunden sind, ist verjüngt benachbart dem Endstück des Kabels in einer im wesentlichen gleichmäßigen und all-

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mählichen Neigung vom zentralen Leiter nach hinten und bildet dabei einen konischen Teil. Der verjüngte Teil des Isolationsmrterials ist innerhalb eines Körpers aus einem Material mit der relativ höheren SIC eingeschlossen, der sich über das Isolationsmaterial in einer symmetrischen Gegenverjüngung erstreckt, die sich.in die entgegengesetzte Richtung von der Verjüngung des isolierenden Materials vermindert,

3. es ist eine Einrichtung vorhanden, welche die Bewegung oder Expansion des die Spleißstelle umfassenden Materials in beiden Richtungen längs der Achse der verbundenen Kabel vermeidet .

Die Erfindung schließt auch ein Verfahren zum Herstellen der verbesserten erfindungsgemäßen Spleißstelle ein. Dieses erfindungsgemäße Verfahren umfaßt nach einer Ausführungsform das Zuspitzen des den stromtragenden Leiter umgebenden Isolationsmaterials benachbart dem Bereich des Kabelendes und das Freilegen eines vorbestimmten Teiles des zentralen Leiters'. Der freigelegte Leiter wird dann pn einem benachbarten Leiter eines anderen ähnlich verjüngten Kabels befestigt. Ein erstes Material oder Bestandteil einer relativ hohen SIC wird dann auf die miteinander verbundenen Leiter und im wesentlichen über den verjüngten Teilen des Isolationsmaterials in einer Gegenverjüngung aufgebracht ₎ die entgegen der Neigung des isolierenden Materials verläuft. Ein zweites Material oder Bestandteil einer geringeren SIC wird dann über das vorgenannte erste Material oder Bestandteil mit der höheren SIC aufgebracht. Die Halteeinrichtung wird in die Spleißkonstruktion eingeführt, um eine longitudinale Bewegung der Spleißstelle entlang der Achse der verspleißten Kabel zu vermeiden.

Es ist eine Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte isolierte, Elektrizität übertragende Kabelspleißstelle

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zu schaffen, sowie ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Spleißstelle anzugeben, die zuverlässiger ist und eine längere Lebensdpuer hat und somit einen längeren Betrieb ohne Störungen zuläßt.

Es ist weiter eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Spleißkonstruktion für isolierte, hohe Spannungen übertragende Kabel mit relativ geringeren Gesamtdimensionen oder Massen herzustellen, welche die elektrischen Belastungen verteilt und verringert und eine Kontinuität im radialen Belastungsfeld aufrechterhält.

Es ist weiter eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine neue isolierte Kabelspleißstelle für Hochspannungsbetrieb zu schaffen, die eine erhöhte Beständigkeit gegenüber Spannungszusammenbruch (voltage breakdown) hat.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:

Figur 1 eine Ansicht einer neuen Spleißkonstruktion nach der vorliegenden Erfindung in einer Ausführungsform im Querschnitt, wobei die Endteile der miteinander verbundenen Kabel im Aufriß gezeigt sind,

Figur 2 einen Aufriß einer anderen Ausführungsform einer Spleißstelle nach der vorliegenden Erfindung, bei der ein Teil fragmentartig und ein Teil im Querschnitt gezeigt ist. und

Figur 3 eine Ansicht noch einer anderen Ausführungsform der Spleißstelle der vorliegenden Erfindung im Querschnitt, wobei die Endteile der miteinander verbundenen Kabel im Aufriß gezeigt sind.

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Die in der Zeichnung dargestellten spezifischen Bestandteile und die Struktur des abgebildeten Hochspannungskabels in Verbindung mit den Beispielen des Entwurfes und der Konstruktion der Kabelspleißstelle nach der vorliegenden Erfindung sind lediglich beispielhaft für eine Art eines tvpischen Kabels, das durch die neue Spleißstelle nach der vorliegenden Erfindung wirksam pn seinen Endstücken miteinander verbunden werden kann. Dementsprechend ist die in der Zeichnung abgebildete spezielle Kabel struktur nicht als Einschränkung der vorliegenden Erfindung anzusehen. Die Ausführung und Konstruktion der Spleißstelle nach der vorliegenden Erfindung ist geeignet, im wesentlichen jede Art von Elektrizität übermittelndem Kabel mit einem im allgemeinen zentralen stromtragenden Leiter, der von elektrischen Isolationsmaterialien umgeben ist, zu verbinden und sie ist hervorragend anwendbar und vorteilhaft zum Verspleißen von Kabeln dieser Konstruktion für hohe Spannungen.

Das dargestellte Kabel 10 umfaßt einen zentralen stromtragenden Metalleiter 12, der als Bündel von Drahtlitzen gezeigt ist, obwohl er auch eine einzige Leitereinheit oder Litze umfassen kann. Der Leiter ist mit einer Schicht aus halbleitendem Material 14 bedeckt, das als Band gezeigt ist, das jedoch auch durch Extrudieren in einer durchgehend bedeckenden Einheit aufgebracht sein kann. Eine relativ dicke oder große Masse aus elektrisch isolierendem Material 16, wie Polväthvlen oder Äthvlen-Propvlen-KautschukjUngibt den zentralen stromtragenden Leiter 12. Über dieser Primärisolation 16 liegt eine Reihe von üblichen Bestandteilen, die aufeinanderfolgend eine Isolatiönsabschirmung aus halbleitendem Material 18, eine Abschirmung aus Kupfer- oder Aluminiumband 20 und eine Kabelummantelung oder -hülle 22 aus Polyvinylchlorid oder einem ähnlichen dauerhaften polvmeren Material umfessen.

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Gemäß den üblichen Spleißtechniken und konventionellen Mitteln zum leitenden Verbinden jedes Endstückes des stromtragenden Leiters der miteinander zu verbindenden Kabel wird ein kurzes vorbestimmtes Stück des Endes des Metalleiters 12 durch Entfernen aller umgebenden Bestandteile des Kabels freigelegt, um das Herstellen eines Metall/Metall-Kontaktes guter elektrischer Leitfähigkeit zu ermöglichen.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist das Isolationsmaterial 16 im Bereich benachbart dem Kabel ende und dem freigelegten Endteil des stromtragenden Leiters 1.2 mit einer im wesentlichen gleichförmigen allmählichen Neigung 24 versehen, die sich von dem freigelegten zentralen Leiter zurück erstreckt und so einen konischen Teil 26 bildet, wie er allgemein in den Zeichnungen dargestellt ist.

Die freigelegten Endstücke der zentralen stromtragenden Leiter der Kabel, die durch die Spleißstelle nach der vorliegenden Erfindung miteinander verbunden werden sollen, sind miteinander auf irgendeine geeignete Weise leitend verbunden, einschließlich üblicher Vorrichtungen, wie eines Druckverbinders vom Typ BURNDY, der mit der Bezugsziffer 28 versehen ist oder mittels einer Schweißverbindung, welche eine als CADWELD bezeichnete Verbindung der Cadweld Company umfaßt.

.Vorzugsweise und wie dargestellt, sind die die Leiter verbindende Einrichtung 28 und alle freigelegten Teile der Leiter benachbart dazu mit einer Schicht von halbleitendem Material 30 umgeben, wie einem umwickelten Band, um die Kontinuität der Schicht aus hplbleitendem Material 14 über dem Leiter innerhalb der Kabelstruktur aufrechtzuerhalten.

Die Spleißstelle der vorliegenden Erfindung umfaßt einen ersten Körper 32 aus einem Material mit einer relativ hohen SIC inner-

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halb eines Bereiches von ungefähr 3 bis R und vorzugsweise 4 bis 6, das über der Leiterverbindung angebracht ist und sie vollständig umgibt, und sich von dort entlang dem Kabel 10 zurück über im wesentlichen den gesamten konischen Bereich 26 erstreckt, der durch die Verjüngung 24 des isolierenden Materials gebildet ist. Das Material des Körpers 32 mit der relativ hohen SIC ist so verteilt, daß es sich von dem Bereich der verbundenen Leiter über den konischen Teil 26 des verjüngten isolierenden Materials 16 in einer im wesentlichen gleichmäßigen und graduellen Gegenverjüngung 33 erstreckt, welche sich in der entgegengesetzten Richtung von der Verjüngung 24 des isolierenden Materials in einer im wesentlichen svmmetrischen entgegengesetzten Beziehung vermindert.

Über dem Körper 32 aus relativ hohem SIC-Materipl und diesen vollständig umgebend, ist eine im allgemeinen relativ dickere Einheit oder Masse aus einem zweiten Körper 34 aus einem Material oder Materialien Rufgebracht, die eine geringere SIC als der erste Körper 32 aufweisen. In der bevorzugten AusfUhrungsform der vorliegenden Erfindung liegt die geringere SIC des zweiten Körpers 34 in einem Bereich von etwa 2 bis 4.

Um die Kontinuität oder die Ausgewogenheit des Kabelsystems aufrechtzuerhalten, ist der die Spleißstelle umfassende Teil vorzugsweise mit solchen Bestandteilen versehen, die im allgemeinen in der Wirkungsweise denen der ursprünglichen Kabelkonstruktion entsprechen. So ist z. B. die Spleißstelle des oben beschriebenen Kabels nacheinander mit folgenden Schichten umgeben: einer-ersten Schicht aus halbleitendem Band 36, einer Kupfergeflechtabschirmung 3R und einer Deckschicht 40 eus einem polymeren Band, um die Kontinuität der entsprechenden Kabelbestandteile 18, 20 und 22 sicherzustellen.

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-R-

Um die Stabilität der elektrischen Belastungskegel aufrechtzuerhalten und ruf diese Weise Beschädigungen durch das Auftreten von Diskontinuitäten in den Be]astungsfeidern zu vermeiden, ist es* erforderlich, die Ausdehnung aufgrund sich ändernder thermischer Bedingungen oder anderer Ursachen zu beschränken und ,jede merkliche Bewegung des zweiten Körpers oder anderer Bestandteile der verspleissenden Materialien in beiden Richtungen längs der Achse des verbundenen Kabels zu vermeiden. Die Ausdehnung der Materialien der Kabelspleißstelle kann ohne eine zerstörende Unterbrechung der Ausgewogenheit oder der Kontinuität des Belastungskegels oder -feldes entlastet werden, indem man eine radial sich nach außen erstreckende Dehnung der zentralen Masse der Spleißstelle gestattet.

Geeignete Maßnahmen zur Schaffung einer Dimensionsstabilität umfassen die Anwendung eines Bindemittels aus einem faserhaltigen Material mit einem hohen Modul, wie ein Gissfaserband oder -gewebe, das mit einem Epoxiharz oder einem anderen geeigneten Klebstoff imprägniert und mit einer verstärkenden oder haltenden Einrichtung kombiniert ist.

Bänder oder Gewebe, die Gipsfäden umfassen, sind bevorzugt wegen der hohen Zugfestigkeit und des sehr geringen Elastizitätsmoduls des Glases. Eine wirksame Einrichtung zum Vermeiden einer nachteiligen Bewegung der Spleißstellenmaterialien umfaßt eine Vielzahl von haltenden Vorrichtungen, wie ein Paar Backen 42, die eingebettet sind innerhalb der Schichten einer Wicklung 44, die aus Glasfaserband oder -gewebe, imprägniert mit einem Epoxykleber, zusammengesetzt ist und die in einem festgelegten Abstand voneinander gehalten sind durch außen angeordnete einstellbare Zugstäbe 46. Anstelle der dargestellten Backen und Wicklungen können auch starre Kegelteile verwendet werden oder Verspannungen bzw. Bolzen (stays) 48, wie sie in Figur 2 dargestellt

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sind, eingesetzt werden, um die haltenden Wicklungen zu verstärken und einen ausreichenden Widerstand gegenüber longitudinaler Bewegung zu schaffen.

In jedem F^lIe sollte die haltende Einrichtung wegen der Tempersturwechsel und -extremwerte, die normalerweise in im Freien verwendeten elektrischen Svstemen auftreten, so ausgebildet sein, daß sie eine zentrale radiale Ausdehnung der Materialien der Spleißstelle gestattet, um den Druck auf die Endstücke zu entlasten. Die zentrale radiale Ausdehnung der Spleißstellen-Komponenten kann dadurch gestattet werden, daß man die überquerenden Verbindungen, wie die Stäbe 46, für die verstärkenden Backen 42 oder den zentralen Teil der Verspannungen 48 außerhalb von oder in einem Abstand vom Äußeren der Spleißsteile anordnet, um die unbeeinträchtigte Ausdehnung des zentralen Teiles der Spleißstelle nach außen zu ermöglichen.

Figur 2 gibt eine weitere Ausführungsform einer Spleißstelle nach dem Entwurf und der Konstruktion der vorliegenden Erfindung wieder, die in erster Linie dadurch hergestellt wird, daß man verschiedene Bänder, die aus den Materialien der vorbeschriebenen Eigenschaften zusammengesetzt sind, um den verbundenen zentralen stromtragenden Leiter und die benachbarten Kabelenden gemäß der Anordnung und dem Muster der vorliegenden Erfindung wickelt. Die Darstellung zeigt teilweise weggebrochene Teile, wodurch einige innere Bestandteile im Querschnitt zu sehen sind, um eine bevorzugte Ausführungsform der Konstruktion darzustellen.

Die Spleißkonstruktion nach der vorliegenden Erfindung kann hergestellt werden aus einer Vielzahl von Materialien und deren Formen. So kann z.B. im wesentlichen jede Zusammensetzung oder jedes Material, das die erforderliche SIC aufweist, für den ersten Körper 32 und/oder den zweiten Körper 34 verwendet

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werden, insbesondere solche organischen polvmeren oder elpstomeren Zusammensetzungen, wie Äthvlen-Propylen-Copolymere, Xthvlen-Propvlen-Terpolvmere, Polväthvlen, Butvlkautschuk, Stvrolbutpd ien-Ka utschuk. Äth^ienvinvla cetat, Äthvlenp crylp.t, Np turkputschuk und andere kputschukprtige Polvmere und Copolymere mit großer dielektrischer Festigkeit sowie deren Mischungen. Dprüber hinaus kpnn die SIC solcher Materialien geändert und . eingestellt verden durch die Einarbeitung geeigneter Mengen von Füllstoffen, wie Titandioxvd, Calciumtitanat oder Bariumtitanat, um bestimmte Werte zu erhalten. So kann man eine gefüllte Zusammensetzung für den ersten Körper relativ hoher SIC verwenden und die gleiche Zusammensetzung mit einer verringerten Menge oder ohne Füllstoff für den zweiten Körper mit der relativ geringeren SIC.

Darüber hinaus kann die Spleißkonstruktion auch aus verschiedenen Formen dieser Materialien zusammengebaut hergestellt werden, einschließlich Bändern, schrumpfbaren vorgeformten Einheiten, wie Hülsen oder in situ geformte Körper. Die Verwendung von Bändern, um die Körper hoher und geringer SIC zu bilden und zu gestalten, ist bevorzugt, da sie eine größere Anpassungsfähigkeit hinsichtlich der Herstellung von Spleißstellen unterschiedlicher Dimensionen und Erfordernisse für die Kabel mit verschiedenen Abmessungen zeigen und das Erhalten hohlraumfreier Spleißkörper besser sicherstellen. Vorzugsweise sind die Bänder selbstverbindend oder sie können härtbar sein und die Schicht wird durch die Verwendung eines vernetzenden Härtungsmittels untereinander verbunden. Auch die Verwendung von durch Hitze oder Ziehen schrumpfbaren Bändern erleichtert das Herstellen einer dichten und im wesentlichen hohlraumfreien Masse.

Um die Bestandteile der verschiedenen SIC in einer funktionierenden Spleißstelle eines 13« kV-Kabelsystems näher zu erläutern, wurde der erste Körper aus Material einer relativ höheren SIC

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aus Wicklungen eines Bandes hergestellt, das Äthylen-Propylen-Kautschuk umfaßte und etwa die gleiche Menge in Gewichtsteilen Titandioxyd enthielt. Die Zusammensetzung dieses Bundes in Gewichtsteilen war die folgende:

Äthvlen-Propylen-Kautschuk

(Vis ta lon 404, En.jav) 100

Titpndioxyd, Rutil 115

flüssiges 1,2-Butadien
(But on 1.50)

Antioxidationsmittel - polymerisiertes

Trimethvldihvdrochinon

(Flectol-H, Monsanto) . 1

Dicumylperoxyd-.Härtungsmittel

(Di Cup T, Hercules Corp.) 3,?5

Dieses Band hatte eine SIC von etwa 4,4.

Der zweite Körper aus einem Material einer relativ geringen SIC war zusammengesetzt aus einem üblichen Äthylen-Propylen-Kautschuk-Spleißband der General Electric, das unter der Bezeichnung IRRATHENE SPT erhältlich und in der US-Patentschrift 3 334 063 beschrieben ist, das selbstklebend ist und eine SIC von etwa 2,4 hat.

Es liegt auch im Rahmen der vorliegenden Erfindung, eine Hochsppnnungs-Spleißstelle mit mehr als zwei Materialien oder Komponenten verschiedener SIC zu entwerfen und zu konstruieren, wie z.B. pus drei oder möglicherweise mehr Materialien oder Komponenten oder einfach einer Vielzahl von Schichten verschiedener SIC. vorausgesetzt, daß das Material, die Komponente,

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Schicht usw., welche die größte SIC hat, näher pn dem zentralen stromtragenden Leiter angeordnet ist und daß diese Einheiten von dort in einer Reihenfolge fortschreitend abnehmender SIC angeordnet sind. Eine Vielzahl verschiedener SIC kann leicht erhalten werden durch die Anwendung einer Vielzahl von Schichten verschiedener polymerer Materialien der erforderlichen sich verringernden Reihe der SIC-Eigenschaften oder einfach durch Einarbeiten verschiedener Mengen von Füllstoff in Schichten polymeren Materials, wie sich verringernde Mengen von Titandioxyd in ein Polymer. So hat z.B. ein erster Körper oder eine erste Schicht aus polymerem Material, das einen beträchtlichen Anteil eines Titandioxvd-Füllstoffes enthält, eine SIC von etwa 5, ein zweiter Körper oder eine zweite Schicht des polymeren Materials mit einer geringeren Menge des Füllstoffes hat eine SIC von etwa 4, ein dritter Körper oder eine dritte Schicht des polymeren Materials mit einer noch weiter verringerten Füllstoffmenge hat eine SIC von etwa 3 und möglicherweise net ein vierter Körper oder eine vierte Schicht des polymeren Materials ohne Füllstoff eine SIC von etwa 2.

Figur 3 zeigt eine Ausführungsform mit verschiedenen Schichten abgestufter SIC, wobei der Körper 32 den höchsten Wert, der ihn umgebende Körper 34 einen geringeren Wert und der diesen umgebende Körper 35 den geringsten Wert hat.

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Claims

Pa tents nsprüche

1./ Verfahren zum Herstellen einer- elektrisch isolierten Spleißstelle, die leitend die Endstücke von elektrischen Hochspannungskabeln miteinander verbindet, die einen zentralen stromtragenden Leiter aufweisen, der umgeben ist von elektrisch isolierendem Material, gekennzeichnet durch die folgenden Stufen:

a) Versehen des isolierenden Materials, welches den zentralen stromtragenden Leiter des Kabels umgibt, der durch die Spleißstelle verbunden wird, mit einer im wesentlichen gleichmäßigen und allmählichen Neigung benachbart dem Endstück des Kabels, wodurch ein konischer Bereich gebildet wird und Freilegen eines vorbestimmten Teiles des Endstückes des zentralen Leiters,

b) leitend Verbinden des freigelegten Endes des zentralen stromtragenden Leiters mit einem zu verbindenden stromtrpgenden Leiter,

c) Aufbringen eines ersten Körpers aus einem Material mit einer relativ hohen spezifischen induktiven Kapazität im Bereich von etwa 3 bis 8 auf den verbundenen zentralen Leiter und weiter im wesentlichen über den geneigten konischen Teil des isolierenden Materials in einer im wesentlichen gleichmäßigen und allmählichen Gegenverjüngung, die sich in der entgegengesetzten Richtung von der Verjüngung des isolierenden Materials verringert,

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d) Aufbringen eines zweiten Körpers aus einem Material mit einer relativ geringen spezifischen induktiven Kapazität mit einem Wert im Bereich von etwa 2 bis 4 auf den ersten Körper, wobei der zweite Körper eine geringere spezifische induktive Kapazität hat als der erste Körper und

e) Beschränken der Ausdehnung des Materials der Spleißstelle in beiden Richtungen längs der Achse der das Kabel verbindenden Spleißstelle.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Material des ersten Körpers Titandioxyd-Fttllstoff umfaßt.

Verfahren zum Herstellen einer elektrisch isolierten Spleißstelle, die leitend die Endstücke elektrischer Hochspannungskabel verbindet, die einen zentralen strömtragenden Leiter aufweisen_; der von einem elektrisch isolierenden Material umgeben ist, gekennzeich.n et durch die folgenden Stufen:

a) Versehen des isolierenden Materials, welches den zentralen stromtragenden Leiter des Kabels umgibt, der durch die Spleißstelle verbunden wird, mit einer im wesentlichen gleichmäßigen und graduellen Neigung benachbart dem Endstück des Kabels, wodurch ein konischer Bereich gebildet wird und Freilegen eines vorbestimmten Teiles des Endstückes des zentralen Leiters,

b) leitendes Verbinden des freigelegten Endstückes des zentralen stromtragenden Leiters mit einem damit zu verbindenden stromtragenden Leiter,

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c) Aufbringen eines ersten Körpers aus einem Material mit einer relrtiv hohen spezifischen induktiven Kapazität im Bereich von etwa 4 bis 6 ruf den verbundenen zentralen Leiter und von dort im wesentlichen über den verjüngten konischen Teil des isolierenden Materials in einer im wesentlichen gleichmäßigen und. graduellen Gegenverjüngung, die sich in der entgegengesetzten Richtung der Verjüngung des isolierenden Materials vermindert durch Wickeln eines Bandes des genannten Materials mit einer relativ hohen spezifischen induktiven Kapazität über den verbundenen zentralen Leiter und das verjüngte isolierende Material,

d) Aufbringen eines zweiten Körpers aus einem Material mit einer relativ geringen spezifischen induktiven Kapazität im Bereich von etwa 2 bis 4 auf den ersten Körper durch Wickeln eines Bandes aus einem Material um den ersten Körper, wobei der zweite Körper eine geringere spezifische induktive Kapazität als der erste Körper hat und in einer relativ größeren Dicke ..als der erste Körper aufgebracht wird, und

e) Beschränken der Ausdehnung des Materials der Spleißstelle in jeder Richtung längs der Achse der das Kabel verbindenden Spleißstelle.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Band, das das Material des ersten Körpers umfaßt, Titandioxyd-Füllstoff enthält.

5. Elektrisch isolierte Spleißstelle, die leitend die Endstücke elektrischer Hochspannungskabel verbindet, die einen

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zentralen stromtragenden Leiter aufweisen, der umgeben ist von elektrisch isolierendem Material, gekennzeichnet durch:

ρ) ein Ρρργ von KPbelendstücken, deren jedes einen zentralen stromtrpgenden Leiter umfaßt, der umgeben ist von isolierendem Material, wobei die Endstücke der zentralen Leiter leitend miteinander verbunden sind und bei jedem das isolierende Material, welches den zentralen stromtragenden Leiter umgibt, benachbart dem Endstück jedes Kabels in einer im wesentlichen gleichmäßigen und graduellen Neigung abgeschrägt ist, die sich von den verbundenen zentralen Leitern weg erstreckt und einen konischen Bereich bildet,

b) einen ersten Körper aus einem Material mit einer relativ . hohen spezifischen induktiven Kapazität im Bereich von etwa 3 bis 8, der die verbundenen zentralen Leiter umgibt und sich von dort im wesentlichen über den abgeschrägten Teil des isolierenden Materials jedes Kabels erstreckt, wobei sich dieses Material von den verbundenen Leitern im wesentlichen über den abgeschrägten Teil des isolierenden Materials in einer im wesentlichen gleichmäßigen und graduellen Gegenverjüngung erstreckt, die sich in der entgegengesetzten Richtung von der verjüngten Neigung des darunterliegenden isolierenden Materials vermindert.

c) einen zweiten Körper aus einem Material mit einer relativ geringen spezifischen induktiven Kapazität im Bereich von etwa 2 bis 4_; der über dem ersten Körper aufgebracht ist und diesen umgibt, wobei das Material des zweiten Körpers eine geringere spezifische induktive Kapazität hat als das des ersten Körpers und

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d) eine Einrichtung zum Beschränken der Ausdehnung des Materials der Spleißstelle in beiden Richtungen längs der Achse der das Kabel verbindenden Spleißstelle.

6. Spleißstelle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet . daß das Material des ersten Körpers Titandioxvd-Füllstoff umfaßt.

7. Spleißstelle nach Anspruch 5. dadurch gekennzeichnet , daß das Material des ersten und des zweiten Körpers mindestens ein polymeres Material umfaßt, das ausgewählt ist aus Xthylen-Propylen-Copolymer, Xthvlen-Propylen-Terpolymer, Polyäthylen, Butyl-Kautschuk, Styrolbutadien-Kautschuk, Xthylenvinylacetat, Xthylenacrylat, Naturkautschuk und deren Mischungen.

8. Spleißstelle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß das Material des ersten Körpers einen Xthylen-Propylen-Kautschuk umfaßt, der Titandioxyd-Füllstoff enthält und eine spezifische induktive Kapazität von etwa 4,4 aufweist.

9. Spleißstelle nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß das Material des zweiten Körpers. Xthylen-Propylen-Kautschuk umfaßt und eine spezifische induktive Kapazität von etwa 2,4 aufweist.

10. Elektrisch isolierte Spleißstelle, die leitend die Endstücke von elektrischen Hochspannungskabeln verbindet, die

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einen zentralen stromtragenden Leiter aufweisen, der umgeben ist von elektrisch isolierendem Material, gekennzeichnet durch

a) ein Paar von Kabelendstücken, deren jedes einen zentralen stromtragenden Leiter aufweist, der von isolierendem Materini umgeben ist, wobei die Endstücke der zentralen Leiter leitend miteinander verbunden sind und das diese zentralen stromtragenden Leiter umgebende Material benachbart den Endstücken jedes Kabels in einer im wesentlichen gleichmäßigen und graduellen Neigung abgeschrägt ist. wobei sich die Neigung von den verbundenen zentralen Leitern weg erstreckt und einen konischen Bereich bildet,

b) einen ersten Körper 8us einem Materiel, welches ein Band mit einer relativ hohen spezifischen induktiven Kapazität im Bereich von etwa 4 bis 6 umfaßt, das um die verbundenen zentralen Leiter gewickelt ist, diese umgibt und sich von dort im wesentlichen über den abgeschrägten Teil des isolierenden Materials jedes Kabels erstreckt, wobei sich das Bandmaterial von den verbundenen Leitern im wesentlichen über den abgeschrägten Teil des isolierenden Materials in einer im wesentlichen gleichmäßigen und graduellen Gegenverjüngung erstreckt, die sich in der entgegengesetzten Richtung von der abgeschrägten Neigung des darunterliegenden isolierenden Materials vermindert,

c) einen zweiten Körper aus einem Material, welches ein Band mit einer relativ geringen spezifischen induktiven Kapazität im Bereich von etwa 2 bis 4 umfaßt, das um den ersten Körper aus Bandmaterial herumgewickelt ist,

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wobei das Bandmaterial des zweiten Körpers eine geringere spezifische induktive Kapazität hat als das Bandmaterial des ersten Körpers, und die Dicke des zweiten Körpers größer ist als die des ersten Körpers und

d) eine Einrichtung zur Beschränkung der Ausdehnung des Materials der Spleißstelle in jeder Richtung längs der Achse der die Kabel verbindenden Spleißstelle.

11. Spleißstelle nach Anspruch 10. dadurch gekennzeichnet , daß das Bandmaterial des ersten Körpers Titandioxyd-Füllstoff enthält.

12. Spleißstelle nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet . daß das Bandmaterial des ersten und zweiten Körpers mindestens ein polymeres Material umfaßt, das ausgewählt ist aus Äthylen-Propylen-Copolvmer, Xthvlen-PropWen-Terpolymer, Polyäthylen, Butyl-Kautschuk, Stvrolbutadien-Kautschuk, Xthylenvinylacetat, Äthvlenncrylat, Naturkautschuk und deren Mischungen.

13. Spleißstelle nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß das Bandmaterial des ersten Körpers Äthylen-Propylen-Kautschuk umfaßt, der Titandibxyd-Füllstoff enthält.

14. Spleißstelle nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet , daß das Bandmaterial des zweiten Körpers Äthylen-Propylen-Kautschuk umfaßt.

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15. Spleißstelle nrch Anspruch 1.4, dadurch g e kennzeic.hnet daß das Bandmaterial des ersten Körpers eine spezifische induktive Kapazität von etwa 4,4 und das Bandmaterial des zweiten Körpers eine spezifische induktive Kapazität von etwa 2,4 aufweist.

16. Elektrisch isolierte Spleißstelle, die leitend die Endstücke von elektrischen Hochspannungskabeln verbindet, die einen zentralen stromtragenden Leiter aufweisen, der umgeben ist von elektrisch isolierendem Material, gekennzeichnet durch:

a) ein Paar von Kabelendstücken, deren ,jedes einen zentralen stromtragenden Leiter aufweist, der von isolierendem Material umgeben ist, wobei die Endstücke der zentralen Leiter leitend miteinander verbunden sind und die diese zentralen stromtragenden Leiter umgebenden isolierenden Materialien benachbart den Endstücken ,-jedes Kabels in einer im wesentlichen gleichmäßigen und graduellen Neigung abgeschrägt sind, die sich von den verbundenen zentralen Leitern weg erstreckt und einen konischen Teil bilden,

b) einen ersten Körper aus einem Material mit einer relativ hohen spezifischen induktiven Kapazität im Bereich von etwa 3 bis 8, der die verbundenen zentralen Leiter umgibt und sich von dort im wesentlichen über den abgeschrägten Bereich des isolierenden Materials jedes Kabels erstreckt, wobei sich das genannte Material von den verbundenen Leitern im wesentlichen über den abgeschrägten Teil des isolierenden Materials in einer im wesentlichen gleichmäßigen und graduellen Gegenver-

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.jüngung erstreckt, die sich in die entgegengesetzte Richtung von der abgeschrägten Neigung des darunterliegenden isolierenden Mpteripls vermindert,

c) einen zweiten Körper, der eine Vielzahl von Materialien umfaßt, die abgestufte spezifische induktive Krpazitäten aufweisen und die ruf den ersten Körper rufgebracht sind und diesen umgeben, wobei der zweite Körper spezifische induktive Kpppzitäten hr.t, die geringer sind ?ls die spezifische induktive Kapazität des ersten Körpers und die in einer Reihe so abgestuft sind, daß sich die spezifischen induktiven Kapazitäten fortschreitend von der höheren spezifischen induktiven Kapazität des ersten Körpers vermindern, und

d) eine Einrichtung zum Beschränken der Ausdehnung des Materials der Spleißstelle in jeder Richtung längs der Achse der die Kabel verbindenden Spleißstelle.

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