DE8800254U1 - Vorrichtung zum Härten von auf einem Körper aufgetragenen Schichten - Google Patents
Vorrichtung zum Härten von auf einem Körper aufgetragenen SchichtenInfo
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Description
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Härten durch Trocknen und/oder Abbinden von
auf einem Körper kontinuierlich übereinander aufgetragenen Schichten wie Druckfarben, Ka-
(Erockeneinrichtung, die hinter dem let at en
IS-reaktive Farben auftragenden Druckwerk *iner Druckmaschine vorgesehen ist und in
der die untersten pigmenthaltigen Schichten einer Wärmebehandlung durch IR-Stnchlung unterzogen
werden, und aus einer UV-Strahlungeeinrichtung besteht, die der Auftragseinrichtung
&Lgr;? eine auf die IR-behandelten Druckfarben
aufzubringende lackartige UV-reaktive Boschichtung nachgeordnet ist und in der diese
Beschichtung, die eine Kaschierung bildet, einex UV-Strahlung ausgesetzt wird.
In der Draekindustrie gelangen IB-reaktive
farben immer häufiger zum Einsatz. Diese farben und Lacke trocknen bei Bestrahlung
alt IB-Idoht reoht schnell an der Oberfläche
und sind somit "griff-" und "staubtrocken"· Ua mit derartigen Farben bedruckte
Träger wie Papiere und Kartons weiterbehandeln, z. B. deren Oberflächenqualität durch
eine Aorylatkaschierung anheben su können, auß die IB-reaktive Farbe vollständig durchgetrocknet
sein, da sich anderenfalls das Druckbild verschlechtert, indem die nicht getrockneten Farbanteile unter der Easchierung
im Trägermaterial verlaufen; denn das Durchtrooknen IB-reaktiver Farben kann in
Sxtremfällen einige Stunden dauern.
Aufgabe der Neuerung ist ee nun, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der IB-reaktive
Farben derart intensiv getrocknet werden,
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dafi die nachbehandlung des bedruckten Sragermaterials,
z· B. dessen Kaschierang unmittelbar,
d. h. oluw Überg«Bgsz»it naeh der IB-Bebaaadltmg
obne BeeiAtraclitigung des Druck-"bildes
TergeaomiezL werden kasa.·
Diese Aufgabe wird zLeuerungsgeaaB, ausgelxend.
von einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung, dadurch gelöst, daß die Luft
oberhalb des der UV-Strahlung unterliegenden Bereiches des beschichteten Körpers aus der
UV-Strahlungseinrichtung abgesaugt und in die ia-Xrookeneinrichtung in Bereich des Körpers
geblasen wird, der der &Igr;&Egr;-Strahlung unterliegt.
Durch das neuerungsgemäSe Absaugen der Luft
aus den einer UV-Strahlung ausgesetzten Bereich des beschichteten Körpers in der UV-fifeahlungseinrichtung
und dem Aussetzen des
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der IB-Strahlung unterliegenden Bereiches des Körper» dieser abgesaugten luft in der
IB-SErockeneinrichtung wird die zu trockn
de IB-reaktive druckfarbe zusätzlich, zur
IB-Strahlung auch noch von mit Ozon angereicherter luft "beaufschlagt. Durch diese
Xaßnahme werden die beim Trocknen der farbe stattfindenden Oxidationsprozesse derart beschleunigt, daß die Farbe in kürzester Zeit
durchtrocknet und das Druckbild durch die £as«3iierung nicht negativ verändert wird.
Die zusätzliche .Anreicherung der Umgebung des der IB-Strahlung ausgesetzten Bereiches
des bedruckten Körpers in der IBp-Trocüceneinrichtung
mit Ozon bewirkt weiter, daß die durch die IB-Strahlung aus der Farbe ausgetriebenen
Lösungsmittel oxidiert und dadurch in die Umwelt nicht belastende Stoffe
umgewandelt werden.
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Sie neuerungsgemäße Verrichtung kann ohne großen Aufwand, an vorhandene Bruckn&achinen
angebracht werden, indem die Abluftleitung der TJV-arahlungeeiJirichtung in die IE-Sroekeneiaorichtung
eingeführt wird· Zugleieh kann für die Abluft aus der IB-Trockeneiurichtung,
die die gesamte Abluft der Druckbaschine
ist, auf Nacxibehandlungsgeräte, mit
denen insbesondere die aus der Farbe ausgetriebenen Lösungsmittel abgeschieden werden,
verzichtet werden, was zur Senkung der Betriebekosten
der Druckmaschine bei gesteigerter Druckleistung durch die rasche Trocknung der farbe in der IBp-Trockeneinrichtung beiträgt.
Um die vom Ozon bzw· aktiven Sauerstoff der Abluft aus der UV-Strahlungseinriohtung ausgehenden
positiven Effekte auf die trocknung
• · • ·
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der IB-reaktiven Jarben su verbessern oder
sicherzustellen, let in einer bevorzugten Aueführungeform der neuerungsgemaBen Vorriohtrung
in der IR-Trookeneinriohtung - in
hinter einen IB-Strahlungekörper ein Ozonerzeuger,
vorzugeveiee eine stabförmige Hoohdruok-QaeentlÄdungelampe,
insbesondere eine Quecksilberdampflampe as^eordnet, die unter
Bildung eines RLngraumes von einer Metalloder Keramikhülee umgeben ist, deren Wandung
Öffnungen aufweist, aus denen in den Bingraum eingeblasene Luft, vorzugsweise ein Teil der
Abluft aus der UY-Strahlungseinriohtung, in Biohtung auf die su behandelnde(n) Farbschicht (en) entweicht. Durch die Anordnung
dieser besonders ausgestalteten Hoohdruckgas« entladungslampe innerhalb der IR-Trockeneinrichtung
wird die Druckfarbe nicht nur einer zusätzlichen IB-Strahlung, die von der von
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der Quecksilberdampflampe erhitzten Hülse auagesandt
wird, ausgesetzt. Durch diese zusatz-Hohen
neuerungsgemäßen Haßnahmen wird auch noch der aus der Abluft der UV-Strahlungseinrichtung
herrührende Ozongehalt in der IH-Trookeneinriohtung erhöht. Dieses zusätzliche
Ozon gelangt mit der Luft aus dem Bingraum zwischen Hülse und Quecksilberdampflampe über die
öffnungen in der Hülsenwand in die IR-!Drockeneinrichtung
und wird gegen die Oberfläche des bedruckten Körpers geblasen. Das Ozon wird dabei
im Bingraum aus dem Luftsauerstoff aufgrund der von der Quecksilberdampflampe ausgehenden
UV-Strahlung gebildet. Dabei kann in der IB-(Trockeneinrichtung
auf den Bereich zwischen !Bestrahlungskörper und Gasentladungslampe
noch eine Absaugeinrichtung einwirken, was dazu beiträgt, daß das Ozon mit der zu trocknenden
Farbe in innige Berührung kommt.
I I # III!
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Weitere zweokmäßige Ausgestaltungen der neuerungsgemäßen Vorrichtung, insbesondere des
Ozonerzeugers in der Trockeneinrichtung, sind in Unteranaprüohen angegeben·
Ein Ausführungsbeispiel der neuerungsgemäßen Vorrichtung wird noch en Hand der Zeichnungen
beschrieben· Es stellen dar:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des Austragsendes einer Rotationsdruokmaschine,
Fig. 2 eine schematische Schnittansicht durch den in der IR-Trockeneinrichtung der
Druckmaschine nach fig. 1 eingefügten Ozonerzeuger,
fig· 3 eine schematische Schnittansicht durch
einen anderen in der
tung der Druckmaschine nach Pig· 1 eingesetzten Ozonerzeuger*
Der zu bedruckende bzw· zu beschichtende Körper 7 tritt in Richtung des Pfeiles C in das letzte
Druckwerk 10 Ar IR-reaktive Farben am Austrage»
ende der in Pig. 1 dargestellten Druckmaschine ein und verläßt diese in Richtung des Pfeiles D.
Auf diesem Weg läuft der Körper 7 an Führungsrcllen 11 vorbei und passiert eine IR-Trockeneinrichtung
12, eine Quetsch- und Blaseinrichtung
23» eine Auftrageeinrichtung 13 für eine
UV-reaktive Acrylatbeschichtung sowie eine UV-Strahlungseinrichtung
In der IR-Trockeneinrichtung 12 sind ein auf
den Körper 7 gerichteter IR-ßtrahlungskörper 15 und ein Ozonerzeuger 21, dessen Aufbau unten
an Hand der Fig. 2 und 3 erläutert wird, angeordnet· In diese IR-Trockeneinrichtung 12
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t · « M (I
ragt veiter die WBnrhnig 16 einer luftleitoag
17, in die ein Gebläse 18 eingefügt diet, mid
dosen Eintrittsoffnang 19 sieh, in der OT-Strahlimgeeinxientiing
14 t»efiiidet. Die Loft
wird aas der I&*Troekeneinrielitang 12 über
einen Abgaskanal 20 in Sichtung des Pfeiles
E in die Umgebung abgeleitet.
Sie OT-Stranlungseinricntung 14- weist zwei
Hocadruckgasentladungalampen 22 «of, die den
Körper 7 anstrahlen.
Der Ozonerzeuger 21 gemäß SIg. 2 der IE-Trockeneinriohtung
12 besteht aus einer Keranikhülse 1» in der konzentrisch eine stabförmige
Queoksilberdampflampe 2 angeordnet ist. Außen ist auf der Hülse 1t deren Länge
mit derjenigen der Quecksilberdampflampe 2 übereinstimmt, ein Luftsamaellcanal 3 angebracht, der über Lufteintritteöffnungen 4
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• · IC
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in. der Wandung der HSlee 1 alt einem Singraum
5« der von. der Hülse 1 und der Quecksilberdampflampe
2 begrenzt wird, verbunden ist. Sen Lufteintrittsöffnungen
4 gegenüberliegend ist ir die Wandung der Hülse 1 noch eine sieb, über die
gesamte Länge der Hülse 1 erstreckende schlitzförmige Luftaustrittsöffnung 6 eingearbeitet,
die auf den in Sichtung des Pfeiles A vorbeigeführten, und bedruckten Körper 7 gerichtet ist.
Bei dem in KLg. 3 dargestellten Ozonerzeuger 21
der IEp-Trockeneinriohtung 12 ist die stabförmige
Quecksilberdampflampe 2 exzentrisch in der Keramikhülee 1, deren Länge im wesentlichen mit
derjenigen der Lampe 2 übereinstimmt, und der Luftsammelkanal 3 in bezug auf den in Sichtung
des Pfeiles A am Ozonerzeuger 21 vorbeigeführten Körper 7 seitlich an der Hülse 1 angebracht.
Der Luftsammelkanal 3 steht über Lufteintritte-
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offsangen 4 in der Wandung der Halse 1 mit
dem Bingraum 5 in Verbindung, der über eine
etwa den Lofteintrittsoffnungen M- gegenüberliegende spaltformige öffnung 6 in einen Ka-
nal 8 übergeht· Dieser Kanal 8 ist zickzack-förmig
und gekrümmt außen an dem in fcezug auf die zu behandelnde (n) Farbschicht (en )
abgevandten Bereich der Keramikhülse 1 entlanggeführt und weist einen au! diese Farb-
schicht(en) gerichteten sowie als Blasdüse ausgebildeten Auslaß 9 auf.
Im folgenden wird noch kurz die Arbeitsweise
der neuerungsgemäßen Vorrichtung erläutert:
Die Hochdruckgasentladungslaifen 22 in der
UV-Strahlungseinrichtung 14 senden nicht nur UV-Licht aus, das die Aushärtreaktion der
Aorylatbeschichtung auslöst· Sie schaffen auch
eine mit Ozon angereicherte Atmosphäre, da nur
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ein. Seil des unter der Einwirkung der UV-Strahlung
aus dem Luftsauerstoff gebildeten Ozons mit der Acrylatbeschichtung bei deren Aushärten reagiert·
Dieses überschüssige Ozon wird - anstatt als Schadstoff in die Umgebung - neuerungsgemäS
mit der Luft aus der UV-Strahlungseinr'.chtung
14 vom Gebläse 18 abgesaugt und durch die Luftleitung 17 in die IE-Trockeneinrichtung 12 eingespeist,
wo es beim Trocknen der IE.-reaktiven Druckfarbo durch die vom IR-Strahl ungakSrper 15
emittierte Streiilung als reaktionsfreudiges Oxidationsmittel umgesetzt wird. Zusätzlich zum
IR-Strahlungskörper 15 und zum Ozon aus der
UY-Strahlungseinrichtung 14 trägt noch der
Ozonerzeuger 21 zu» Trocknen der IB-reaktiven
farbe und insbesondere zur Oxidation d«r ausgetriebenen Lösungsmittel in der IE-üfrockeneinrichtung
12 bei, indem die von der Quecksilberdampflampe 2 erhitzte Wandung der Hülse 1 des
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7 eine &Igr;&Egr;-Strahlung sendet. In den Luftsammelkanal
3 wird gleichzeitig mit einem nioht dargestellten Gebläse Umgebungeluft
eingeblasen, die über die Lufteintritts-
dem sie der UV-Strahlung der Quecksilberdampflampe 2 ausgesetzt ist. Diese UV-Strahlung
wandelt einen Teil des Luftsauerstoffes in Ozon um. Dix\ nunmehr mit Ozon
angereicherte Luft verläßt den Bingraum 5 über die Luftaustrittsöffnungen 6 und
trifft in Biohtung der Pfeile B auf die zu trocknenden farbflachen des Körpers 7· Dadurch
bildet sioh im Baum zwischen dem IB-
21 in der IB-Trockeneinrichtung 12 eine im
wesentlichen lösungsmittelfreie Atmosphäre aus, da das Lösungsmittel, das beim Trocknen
der &Igr;&Egr;-reaktiven Farben freigesetzt
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wird, insbesondere durch, das Ozon in unschädliche
Produkte umgewandelt wird. Die Abgase
der IR-Trookeneinriohtung 12 worden fclglioh
sohadstofffrei mit einer nicht gezeigten Absaugeinrichtung
über den Abgaskanal 22 in Sichtung des Pfeiles £ in die Umgebung abgeleitet.
Beim Ozonerzeuger nach Fig. 3 trifft die der UV-Strahlung im Bingraum 5 ausgesetzte Luft
erst nach der Passage durch den labyrinthförmigen Kanal 8 auf die zu behandelnde(n) Farbschicht (en), was zur Steigerung des Ozon bildenden
Effektes der UV-Strahlung, die durch Reflexionen über die Luftaustrittsoffnung 6
in den Kanal 8 gelenkt wird, beiträgt. Der in bezug auf den beschichteten Körper 7 rückwärtige
Besieh der Hülse 1 wird durch die neuerungsgemäße Kanalanordnung gekühlt· Dabei
wird zugleich erreicht, daß der dem Körper ge-
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genüberliegende und ale IR-ßtrahler wirkende
Bereich der Hülse 1 durch die aus dem Auslaß 9 des Kanals 8 gegen den Körper 7 geblasene
Luft nur eine geringfügige Abkühlung erfährt
$ und somit in seiner Strahlungsintensität kaum beeinträchtigt wird.
Bevor der bedruckte Körper 7 ia die Auftrageeinrichtung
13 zur Acrylatbeschichtung eintritt,
passiert er die Quetsch- und Blaaeinrichtung 23, in der insbesondere an der
trockenen IR-reaktiven Druckfarbe noch anhaftendes
Ozon entfernt wird·
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Härten durch !Trocknen und/
oder Abbinden von auf einem Körper kontinuierlich übereinander aufgetragenen
Schichten wie Druckfarben, Kaachierungen oder dgl·, die aus einer I&-!Drockeneinrichtungt
die hinter dem letzten IE-reaktive
farben auftragenden Druckwerk einer Druckmaschine vorgesehen ist, und aus einer XJV-Strahlungseinrichtung
besteht, die der Auftragseinriohtung für eine auf die Ift-behan»
»I··· t· CC·
delten Druckfarben aufzubringende lackartige
W-reaktive Beschichtung nachgeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluft aus
der ÜY-Strahi. pngseinrichtung (14) in die
IB-Srockeneinriehtang (12) eingespeist wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in der IR-Xrockeneinrichtung (12) - in Transportrichtung der Druckmaschine
gesehen - hinter einem IB-Strahlungskörper
(15) ein Ozonerzeuger (21), vorzugsweise eine stabförmige Hochdruck-Gasentladungslampe
(2) wie eine Quecksilberdampflampe angeordnet ist, die unter Bildung eines Bingraumes (5)
von einer Metall- oder Keramikhülse (1) umgeben ist, deren Wandung Öffnungen (6) aufweist,
aus denen in den Ringraum (5) eingeblasene Luft in Bichtung auf die zu behandelnde (n) Farbschicht(en) entweicht.
3· Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß di· Offnung(en)
(6) des Bimgrauaea (5) in einen Kanal (&THgr;) »ünd<t)(n), der ziek-zaek-förmig
auBan an dem in bezug auf die au be
handelnde (n) 7arbeohioht(en) abgewandten Bereich der Metall- oder Eeramikhülae
(1) anliegt und dessen sweekmäfligerweie· als Blasdüse auagebildeten
Auslaß (9) auf diese ?arbsohicht(en) gerichtet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3t
dadurch gekennzeichnet, daß die Hoohdruokgasentladungslampe
(2) im fiing-
^ raum (5) exzentrisch angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche
2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
auf den Bereich zwischen dem IR-Strahlungskörper
(15) und dem Ozonerzeuger (21) eine Absaugeinriohtung einwirkt·
6« Wriohtung naoh einem der Ansprüche 2 bis 5»
dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (6) in der Hülse (1) als mindestens ein
sioh über deren (1) gesamte Länge erstreckender Schlitz ausgebildet sind·
7- Vorrichtung naoh einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse
(1) und/oder der Kanal (8) aus einem nicht oxidierbaren Werkstoff bestehen.
8· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7» dadurch gekennzeichnet 9 daß die Hülse
(1) und/oder der Kanal (8) aus einem Werkstoff mit katalytischen Eigenschaften zur
Erzeugung von Ozon aus vorzugsweise LuIt-
- 5 sauerstoff bestehen.
9· Vorrichtung naoh einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
die Hülse (1) und/oder der Kanal (8) aus einem Werkstoff bestehen, der kurzwellige,
insbesondere UV-Strahlung in Wärmestrahlung umwandelt.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8800254U DE8800254U1 (de) | 1987-09-15 | 1988-01-12 | Vorrichtung zum Härten von auf einem Körper aufgetragenen Schichten |
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---|---|---|---|
DE8712454 | 1987-09-15 | ||
DE8800254U DE8800254U1 (de) | 1987-09-15 | 1988-01-12 | Vorrichtung zum Härten von auf einem Körper aufgetragenen Schichten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE8800254U1 true DE8800254U1 (de) | 1988-03-17 |
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ID=25952047
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DE8800254U Expired DE8800254U1 (de) | 1987-09-15 | 1988-01-12 | Vorrichtung zum Härten von auf einem Körper aufgetragenen Schichten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8800254U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO2006131315A1 (de) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Advanced Photonics Technologies Ag | Vorrichtung und verfahren zur farb-bzw. lackbeschichtung eines wickelfähigen bleches |
CN101041283B (zh) * | 2005-11-16 | 2010-06-23 | 乔瓦尼·切鲁蒂办公室器械股份有限公司 | 一种用于在印刷机中烘干印刷带的烘干装置 |
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1988
- 1988-01-12 DE DE8800254U patent/DE8800254U1/de not_active Expired
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