DE876536C - Trockenvorrichtung fuer Waesche - Google Patents

Trockenvorrichtung fuer Waesche

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DE876536C
DE876536C DEH9827A DEH0009827A DE876536C DE 876536 C DE876536 C DE 876536C DE H9827 A DEH9827 A DE H9827A DE H0009827 A DEH0009827 A DE H0009827A DE 876536 C DE876536 C DE 876536C
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DE
Germany
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drum
air
drying
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laundry
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DEH9827A
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Heinz Herbertz
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/02Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description

  • Trockenvorrichtung für Wäsche Die Erfindung bezieht sich auf eine Trockenvorrichtung für Wäsche od. dgl.. die aus zwei oder mehreren umlaufenden Trommeln besteht, die das Trockengut aufschütteln und einem Strom warmer Luft, der nacheinander die einzelnen Trommeln passiert, aussetzen.
  • Bei den bisher bekannten Einrichtungen wird die Luft über ein Heizregister angesaugt oder gedrückt und mit einer bestimmten Temperatur an das Trockengut herangebracht. Die Luft wird dann über das in der umlaufenden Trommel befindliche Trockengut ins Freie geleitet. Auf ihrem Weg durch die Trommel kann die Luft nur einen Teil ihrer Wärme an das Trockengut abgeben, während der zumeist größere Teil ins Freie geleitet wird. Auch die Fähigkeit der Luft, Feuchtigkeit aufzunehmen, ist bei den bisherigen Konstruktionen nur zu einem sehr geringen Bruchteil ausgenutzt. Es sind auch Einrichtungen bekannt, bei denen die Luft nacheinander zwei Trommeln passiert, derart, daß das Trockengut in der zweiten Trommel durch die Abluft der ersten Trommel vorgetrocknet wird und dann, während die erste Trommel abgeschaltet, der Trockenprozeß in der zweiten Trommel zu Ende geführt wird. Auch kann man der zweiten Trommel einen bestimmten Teil Frischluft und einen bestimmten Teil Abluft zuführen.
  • Diese Anordnung hat den Nachteil, daß der zweiten Trommel die feuchte und bereits erheblich abgekühlte Abluft der ersten Trommel zugeführt wird, was nur einen langsamen Verlauf des Trockenprozesses und somit eine geringe Ausnutzung des Trockenaggregats gestattet. Zur restlosen Trocknung muß sogar die erste Trommel abgeschaltet und die Frischluft durch die zweite Trommel geführt werden, während die erste Trommel stillsteht. Führt man der zweiten Trommel einen Teil Frischluft zu, so wird der Luftdurchsatz der ersten Trommel um diese Luftmenge verringert.
  • Bei der vorliegenden Erfindung werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß zu jeder Trommel ein besonderes Heizaggregat gehört, das die Luft wieder auf gleiche oder höhere Temperaturen bringt und zum Schluß durch einen Wärmeaustauschapparat leitet, der mit Hilfe dieser Abluft die Frischluft für die erste Trommel erwärriit. Diese Anordnung entspricht dem Naturgesetz, daß die Luft mit steigender Temperatur eine bedeutend zunehmende Feuchtigkeitsmenge aufnehmen kann und daß die Geschwindigkeit dieser Feuchtigkeitsaufnahme der Differenz zwischen der Feuchtigkeitsmenge, die die Luft aufnehmen kann und der Feuchtigkeitsmenge, die die Luft tatsächlich enthält, entspricht. Demgemäß hat die Anordnung nach vorliegender Erfindung viele Vorteile gegenüber den bisher bekannten Einrichtungen, gegenüber der einzelnen Trommel, daß die Abluft nicht nutzlos ins Freie geleitet wird, gegenüber der bisherigen Hintereinanderschaltung, daß alle Trommeln gleichzeitig arbeiten können und daß der Trockenvorgang erheblich beschleunigt wird. Die Heizregister können kleiner bemessen:werden, da derWärmeverbrauchbedeutend geringer ist. Außerdem ist nur ein Schleuderlüfter für mehrere Trockentrommeln notwendig, und die Wäsche kommt in allen Trommeln immer mit der gesamten Luftmenge in Berührung.
  • Fig:I zeigt ein Ausführungsbeispiel mit drei Trockentrommeln 1, 2, 3, vor denen erfindungsgemäß die Heizaggregate ,4, 5, 6 angeordnet sind. Die Klappen 7, 8, 9 ermöglichen ein Abschalten der einzelnen Trockentrommeln und eine Umleitung der Luft durch die Umführung 1o.
  • Die Trommeln 1, 2, 3 werden gleichzeitig beladen, und die Trockenluft wird durch den hinter der Trommel 3 befinidlichen Schleuderlüfter über die Heizregister 4, 5, 6 angesaugt. Nachdem die Luft die Trommel i passiert hat, wird sie in einem Flusenfänger von den mitgeführten Flusen gereinigt. Dann wird die Luft durch das Heizregister 5, das ldeiner bemessen ist als das Heizregister 4., da die Austrittstemperatur der Trommel i immer wesentlich höher ist als die Temperatur der Frischluft, auf die richtige Eintrittstemperatur für die Trommel 2 gebracht. Dann tritt sie über das Heizregister 6 in die Trommel 3 ein und wird anschließend durch den Schleuderlüfter ins Freie befördert. Der Trockenprozeß ist, da die Luft in der ersten Trommel am wenigsten Feuchtigkeit enthält, dort zuerst beendet. Die Anordnung enthält Luftklappen 7, 8, 9, um die Trommel i abzuschalten, während diese geleert und wieder beladen wird. Die Luft wird jetzt durch das Heizregister 4 unter Umgehung der Trommel i und des Heizregisters 5 in die Trommeln 2 und 3 geführt, um dort die Wäsche fertig zu trocknen. Ist der Trockenvorgang in der Trommel 2 beendet, so wird die Luft direkt vom Heizregister 4 unter Umgehung der Trommeln i und 2 und der Heizregister 5 und 6 geführt, während die Trommel 2 entladen und wieder beladen wird. Ist der Trockenvorgang in allen Trommeln beendet und sind alle Trommeln wieder mit nasser Wäsche beladen, so werden die Luftklappen wieder so gestellt, daß die Luft sämtliche Trommeln passiert, und der Trockenvorgang beginnt von vorn.
  • Fig. II und III zeigen Aufriß und Grundriß eines anderen Ausführungsbeispiels. Die Trockentrommeln 13, 14, 15 und 16 sind auf einem Gestell i i zu einem drehbaren Aggregat verbunden. Der feststehende Teil 12 enthält die Heizregister 17, 18, 19, zu denen je ein Flusenfänger gehört. Die Stutzen 21, 22, z3 bis 28 stellen eine betriebsmäßig lösbare Verbindung der Luftführung des feststehenden mit dem drehbaren Teil dar. Das Heizregister 2o kann durch einen Wärmeaustauschapparat ersetzt werden, der mit Hilfe der Abluft der Trommel 13 die Frischluft für die Trommel 16 erhitzt. Zum feststehenden Teil gehört noch der Schleuderlüfter 29.
  • Die getrocknete Wäsche wird an der Stelle 3o der Trommel entnommen, und dieselbe wird wieder mit nasser Wäsche gefüllt. .Dann wird der drehbare Teil um einen Schritt weitergedreht, und die Trommel, die soeben beladen wurde, rückt an die Stelle 31. Die übrigen Trommeln rücken ebenfalls um einen Schritt weiter, und die Trommel mit der fast trocknen Wäsche rückt auf die Stelle 30, wo die Wäsche fertiggetrocknet und aus der Trommel genommen wird.
  • Die frische Luft wird über das Heizaggregat 2o angesaugt und dann durch den Stutzen 21 in den Trommeltrockner 16 geleitet. Sie verläßt den Trommeltrockner v6 durch den Stutzen 22 und wird durch das Heizregister 17 auf eine höhere Temperatur gebracht und tritt durch den Stutzen 2i3 in den Trommeltrockner 15 ein, den sie durch den Stutzen 24 wieder verläßt. Das Heizregister 18 bringt die Luft auf eine gegenüber der Trommel 15 höhere Temperatur. Dann wird die Luft durch den Stutzen 2@5 in den Trommeltrockner 14 geführt und durch den Stutzen 26 zum Heizregister 19, wo die Luft auf die höchste Temperatur gebracht wird, um dann durch den Stutzen 27 in den Trommeltrockner 13 geführt zu werden, wo sich die Wäsche mit dem größten Feuchtigkeitsgehalt befindet. Durch das schrittweise Weiterrücken der Trommeln wird die Luft selbsttätig gesteuert in der Weise, daß die Anschlußstutzen der Trommel 13, die z. B. an der Stelle 31 steht und mit dem feststehenden System durch die Stutzen 27 und 28 verbunden ist, nach dem Weiterrücken auf die Stelle 32 mit den Stutzen 25 und 26 zur Deckung kommen. Desgleichen kommen die Anschlußstutzen des Trommeltrockners 16, nachdem er mit nasser Wäsche gefüllt ist, nach dem Weiterrücken auf die Stelle 31 mit den Stutzen 27 und 28 zur Deckung USW.
  • Die Temperatur der Trockenluft kann an der Stelle 31 sehr hohe Werte annehmen, was den Trockenvorgang bekanntlich sehr beschleunigt; denn in dieser Trommel befindet sich auch bei unterschiedlichen Trockenzeiten verschiedener Wäschestücke nur feuchte Wäsche, so daß die Kühlwirkung der verdampfenden Flüssigkeit verhindert, daß die Temperatur in der Wäsche die Faser schädigende Werte annimmt. Die Trocknung erfolgt hier also kontinuierlich und im Taktverfahren. Das hat weiterhin den Vorteil, daß die Trockenvorrichtung einen fließenden Arbeitsverlauf gestattet. Die Wäsche kommt mit fortschreitender Trocknung in einen Bereich trocknerer Luft. Die Luft wird im Gegenstrom hierzu mit zunehmendem Feuchtigkeitsgehalt auf immer höhere Temperaturen gebracht, während bei dem bisher bekannten Verfahren der Hintereinanderschaltung zweier Trommeltrockner die Luft im zweiten Trommeltrockner einen höheren Feuchtiglceitsgehalt und eine wesentlich niedrigere Temperatur hatte. Die durch das Verfahren gemäß vorliegender Erfindung bedingte wesentliche Beschleunigung des Trockenvorgangs bringt auch eine Verringerung des Faserabriebes mit sich, der im ersten Stadium des Trockenprozesses wegen des großen Gewichts und der geringen Naßfestigkeit der Wäsche am größten ist, und gerade dieses erste Stadium wird hier durch die Verwendung hoher Temperaturen wesentlich verkürzt. Die bisher bekannten Einrichtungen erlaubten es nicht, mit hohen Temperaturen zu arbeiten, da die schneller trocknenden Wäschestücke geschädigt werden können.
  • Fig.IV und V zeigen einen Plattenlufterhitzer, der mit Hilfe der Abluft des Trommeltrockners 13 die Frischluft für den Trommeltrockner 16 erhitzt und das Heizregister 2o ganz oder teilweise ersetzen kann. Die Abluft der Trommel 13 tritt durch den Stutzen 28 und das Rohr 3.4 in die durch dünne Bleche gebildeten Taschen 35 ein, die außen von der Frischluft, die durch das Rohr 36 angesaugt wird. umspült werden. Die erwärmte Frischluft verläßt den Plattenlufterhitzer durch das Rohr 37 und tritt durch den Stutzen 21 in den Trommeltrockner 16 ein. Die Abluft verläßt den Plattenlufterhitzer, nachdem sie ihre Wärme abgegeben hat, durch das Rohr 38 und wird durch den Schleuderlüfter 29 ins Freie befördert.
  • Der Plattenlufterhitzer kann allgemein dazu verwendet werden, um bei Trockeneinrichtungen mit Hilfe der Abluft die Frischluft vorzuwärmen, da eine große Heizfläche auf kleinem Raum untergebracht werden kann. Die dünnen Bleche und die hohe Durchtrittsgeschwindigkeit der Luft gewährleisten eine gute Wärmeübertragung. Bei entsprechender konstruktiver Ausbildung ist es sogar möglich, wenn die Abluft unter ihren Trennpunkt abgekühlt wird,. einen großen Teil der zum Trocknen der Wäsche notwendigen Verdampfungswärme zurückzugewinnen, so daß die Wärme in der Trockenvorrichtung einen vollständigen Kreislauf ausführt und zier Wirkungsgrad höher wird als bei allen bisher bekannten Einrichtungen zum Trocknen der Wäsche.

Claims (6)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Trockenvorrichtung für Wäsche mit mehreren hintereinandergeschalteten Trommeltrocknern, dadurch gekennzeichnet, daß zu jedem Trommeltrockner ein Heizaggregat gehört.
  2. 2. Trockenvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluft zum Erwärmen der Frischluft verwendet wird.
  3. 3. Trockenvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockentrommeln auf einem drehbaren Gestell zusammengestellt sind. .
  4. 4. Trockenvorrichtung nach Anspruch i und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftführung durch Drehung der Trockentrommeln gesteuert wird. 6.
  5. Trockenvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen vorhanden sind, um die einzelnen Trommeln während des Be- und Entladens aus der Luftführung herauszunehmen.
  6. 6. Trockenvorrichtung nach Anspruch 2, da-. durch gekennzeichnet, daß der Abluftstrom zwischen Blechen geführt wird, die vom Frischluftstrom umspült werden, um die im Abluftstrom enthaltene Wärme an den Frischluftstrom abzugeben.
DEH9827A 1951-09-23 1951-09-23 Trockenvorrichtung fuer Waesche Expired DE876536C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018162976A1 (de) * 2017-03-09 2018-09-13 Lapauw (Thailand) Ltd. Wäschetrockner zur trocknung von wäsche

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2018162976A1 (de) * 2017-03-09 2018-09-13 Lapauw (Thailand) Ltd. Wäschetrockner zur trocknung von wäsche

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