DE8717630U1 - Doppeltwirkender Druckmittelzylinder - Google Patents
Doppeltwirkender DruckmittelzylinderInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
- F15B15/149—Fluid interconnections, e.g. fluid connectors, passages
-
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Description
• · · t·· I· Il
t I » · · ft O ·
KB-AG
19.04.1989
E/ZP-le/taa
unser Zeichen: 301917
0364P
Die Neuerung betrifft einen doppeltwirkenden Druckmittel zylinder mit
1m Zylinderboden Integriertem Steuerventil.
Aus der DE-OS 25 06 793 1st ein Druckmittelzyl 1 nder mit Integriertem
4/2-Wegeventil bekannt, wobei das Wegeventil mit zur Zylinderachse
rechtwinkliger Achsrichtung 1n den Zylinderboden Integriert 1st. Das
Wegeventil 1st ds**e1 als von einer Membrane gesteuertes Hubventil
ausgebildet, wobei <i1e Membrane beidseitig Ventiiansätze trägt, die
zentrisch durch eine die Membrane durchsetzende Druckmittel bohrung
verbunden sind und weiche radial auskragende, als Rückschlagventile
wirkende Dichtlippen tragen. Infolge des Hubventil-Prinzips ^d der
Rück schlaf läppe &eegr; 1st das Wegeventil nur mit kleinen
Durchströmungsquerschnitten aus bild bar, so daß nur relativ langsame
Kolbenbewegungen des Druckmi ttel zyl 1 nders erreichbar sind. Außerdem
1st der Zylinderboden der Bauart des Ventils genau angepaßt, es besteht also keine Austauschmöglichkeit des Wegeventils gegen
Ventile mit anderer Funktion. Weiterhin entspricht das Anschlußbiid
des Dructani ttel zyl Inders keiner Norm. Zur Druckmittel zuführung zum
zy11nderkopfse1t1gen Beaufschlagungsraum 1st es aus der genannten
Druckschrift bekannt, den Zylinderkörper außenseitig mit einem
Längskanal zu versehen, welcher einerseits am Wegeventil und andererseits in den Beaufschlagungsraum mündet.
Es 1st Aufgabe der Neuerung, einen Druckmittel zyl Inder der eingangs
genannten Art mit einfachen Mitteln derart auszubilden, daß hohe
Kolbengeschwindigkeiten aufgrund großer Durch Strömungsquerschnitte
des Steuerventils möglich sind; zugleich soll der Druckmittel zylinder die Möglichkeit bieten, normgerecht,
beispielsweise gemäß DIN/ISO 6431, ausgebildet zu werden. Weiterhin
soll die Möglichkeit bestehen, bei Bedarf das Steuerventil bzw. die
Ansteuerung des Druckmittel Zylinders durch Austausch weniger Teile
den jeweiligen Erfordernissen anpassen zu können.
Diese Aufgabe wird nach der Neuerung dadurch gelöst, daß der
Zylinderboden zugleich als Gehäuse eines 5/3-Wege-Rundschieber-Steuerventils
mit einer rechtwinklig zur Zylinderachse verlaufenden Querbohrung ausgebildet ist, welche beiderseits durch
lösbar am Zylinderboder gehaltene Verschlußteile abgeschlossen ist,
wobei in die Querbohrung axial zueinander vesetzt sieben
Druckmittel kanale einmünden und daß wenigstens ein Rundschieber
verschiebHch in der Querbohrung geführt 1st.
Nach der weiteren Neuerung vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkelten
des Druckmittel Zylinders sind in den Unteransprüchen angegeben.
In der Zeichnung 1st ein Ausführungsbeispiel für einen nach der Neuerung ausgebildeten Druckmittelzyl 1 nder dargestellt, und zwar
zeigt
aufgeschnitten dargesteiltsn Zylinders,
teilweise geschnitten dargestellten Zylinders
durch den Zylinderboden end
Gemäß Fig.1 weist der Druckmittel zyl1 nder ein Zylinderrohr 1 auf,
welcft?« abgedichtet einerseits an einem Zylinderboden 2 und
andererseits an einem Zylinderdeckel 3 endet. In Zylinderrohr 1 1st
abgedichtet verschieblich ein Kolben 4 gelagert, welcher beiderseits
je einen Drosselansatz 5 trügt, welcher 1n üblicher, bekannter Welse
mit dem Zylinderboden 2 bzw. Zylinderdeckel 3 zum Dämpfen der
Kolbenbewegung kurz vor den Endstellungen zusammenwirkt. Der Kolben 4 1st mit einer Kolbenstange 6 verbunden, welche abgedichtet
verschiebHch den Zylinderdeckel 3 durch ragt. In Ansicht parallel
zur Achse 7 des Druckmittelzylinders weisen auch der Zylinderdeckel 3 und gemäß Flg.2 auch der Zylinderböderi 2 einen einem Quadrat
entsprechenden Umriß auf. Im Zylinderboden 2 verläuft eine Querbohrung 8 senkrecht zur Achse 7, welche beidseitig durch lösbar
am Zylinderboden 2 angeordnete Verschlußteile 9 bzw. 10
abgeschlossen 1st. Die Querbohrung 8 1st mit fünf axial zueinander
versetzt angeordneten Ringnuten 11 bis 15 erweitert, 1n deren jede
ein später zu beschreibender Druckmittel kanal einmündet. In der
Querbohrung 8 befindet sich ein axial verschieblIcher Rundschieber
16, welcher sechs axial zueinander versetzte, als Dichtringe
ausgebildete Dichtstellen 17 bis 22 aufweist, welche mit Ausnahme
der beiden endseitigen Dichtstellen 17 und 22 ihnen zugeordnete
Ringnuten 11 bis 15 zu überschi eifen vermögen. Im Raum 23 zwischen
dem Verschlußteil 9 und dem Rund schieber 16 befindet sich eine den
letzteren in Richtung zum anderen Verschlußteil 10 hin belastende
Feder 24, in den Raum 23 mündet ein als EntiQftungsbohrung das
Verschlußteil 9 durchsetzender Druckmittel kanal 25 ein. Der Raum 26 zwischen dem andersseitigen Verschlußteil 10 und dem Rundschieber
steht über einen im Zylinderboden 2 verlaufenden, aus F1g.5
ersichtlichen Druckmittel kanal 27 mit einem an eine Seltenfläche 28
des Zylinderbodens 2 angeflanschten Magnetventil 29 in Verbindung.
Weiterhin mündet in der Seitenfläche 28 mit einem Rohranschluß 30
ein Druckmittel kanal 31, welcher andererseits 1n die mittlere Ringnut 13 einmündet. Vom Druckmittel kanal 31 fuhrt ei &eegr; a*eigkanal
32 zum Magnetventil 29, welches je nach Schaltstellung den frei gk anal 32 mit dem Druckmittel kanal 27 verbindet oder unter
Trennung dieser Verbindung den Druckmittel kanal 27 1n die Atmosphäre
entlüftet. An den Rohranschluß 30 1st eine nicht dargestellte Druckmittel Versorgung P anzuschließen. Von den Ringnuten 12 und 14
führt, wie ebenfalls aus F1g.l2 ersichtlich, jeweils ein
Druckmittel kanal 34 bzw. 33 zu Rohranschlüssen 35 bzw. 36, die in
der der Seltenfläche 28 gegenüberliegenden Seltenfläche 37 des
Zylinder bode ns 2 münden. In die Rohranschlüsse 35 und 36 sind
zweckmäßig nicht dargestellte Entlüftungsvorrichtungen einzuschrauben, welche die Druckmittelkanä'le 33 und 34 über
justierbare Drosseln und Luftfilter mit der Atmosphäre verbinden. Von der Ringnut 14 führt ein aus Fig.! ersichtlicher
Druckmittel kanal 38 zum zwischen dem Zylinderboden 2 und dem
Drosselansatz 5 des Kolbens 4 befindlichen Beaufschlagungsraum 39
des Druckmittel Zylinders. Der den Drosselansatz 5 umgebende
Beaufschlagungsraum 39* zwischen dem Zylinderboden 2 und dem Kolben
4 steht über eine aus Flg.2 ersichtliche, justierbare
Drossel einrichtung 40 mit dem Beauf schl agungs raum 39, dem
Druckmittel kanal 38 und der Ringnut 14 In Verbindung. Von der Ringnut 12 führt ein aus Flg.4 und 5 ersichtlicher Druckmittel kanal
41 zu einer zur Zylinderachse 7 parallen Bohrung 42 1m Zylinderboden
2, in welche der Innenraum 43 eines abgedichtet 1m Zylinderboden 2
gehaltenen, rohrartigen Zugankers 44 ei mündet. Der Zuganker 44 erstreckt sich parallel zur Achse 7 außerhalb des Zylinderrohres 1
zum Zylinderdeckel 3, in welchem sein Innenraum 43 1n einen
Druckmittel kanal 45 einmündet, der zu einem dem Beauf schl agungs raum
39 entsprechenden Beaufschlagungsraum zwischen dem Zylinderdeckel 3 und dem diesem zugewandten Drosselansatz 5 befindlichen
Beaufschlagungsraum führt. Der den erwähnten Drosselansatz 5 umgebende Beauf schl agungs raum 46 zwischen dem Kolben 4 und dem
Zylinderdeckel 3 steht mit diesem Eaaufschlagungsraum durch eine aus
Fig. 4 ersichtliche, justierbare Drossel einrichtung 47 In Verbindung;
die Anordnung 1m Zylinderdeckel 3 entspricht insoweit derjenigen im
Zylinderboden 2. Weiterhin sind der Zylinderboden 2 und der
Zylinderdeckel 3 durch wenigstens einen weiteren Zuganker 48 miteinander verbunden, welcher, wie aus Fig.3 ersichtlich, mittels
Ver sch raubungen 49 1m Zylinderboden 2 und Zylinderdeckel 3
verspannbar gehalten 1st. Die Verschraubungen 49 weisen nach außen
gewandte Gewi ndeabschnitte 50 auf, 1n welche nicht dargestellte
Befestigungsschrauben fur den Druckmittel zylinder einschraubbar
sind.
Die Querbohrung 8 stellt zusammen mit dem Rundschieber 16 ein
5/2-Wegeventn dar, welches die Druckmittelbeaufschlagung des
Kolbens 4 steuert.
Ir. dsr sus dsr Zeichnung ersichtlichen Stellung des
Druckmittel Zylinders hält das Magnetventil 29 den Druckmittel kanal
27 entlüftet, so daß die Feder 24 den Rundschieber 16 in seiner dem
Verschlußteil 10 zugewandten Endstellung hält. Die Dichtstelle 17 trennt dabei den Raum 23 von der Ringnut 11 und die Dichtstelle 18
die Ringnut 11 von der Ringnut 12. Die Ringnut 12 steht durch einen
Abschnitt der Querbohrung 8 mit Ringnut 13 1 &eegr; Verbindung. Die
Dicht s teil en 19 und 20 trennen die Ringnuten 13 und 14 voneinander
ab, die Ringnut 14 steht durch einen Abschnitt der Querbohrung 8 mit
der Ringnut 15 in Verbindung. Die beiden Dichtstellen 21 und 22 trennen die Ringnut 15 vom Raum 26 ab. Durch den Rohranschluß 30
zugefuhrtes Druckmittel gelangt somit durch die Ringnuten 13 und 12
zum Druckmittel kanal 41 und welter durch den Innenraum 43 sowie den
Druckmittel kanal 45 zum Beaufschlagungsraum 46, wodurch der Kolben 4
in seiner dargestellten Endlage gehalten wird. Die anderseitigen
Beaufschl ag ungs räume 39 und 39' sind durch den Druckmittel kanal 38
und die Ringräume 14 und 15 mit dem Druckmittel kanal 33 und weiter
durch den Rohranschluß 35 in die Atmosphäre entlüftet.
Zum Umsteuern des Druckmittel Zylinders ist das Magnetventil
umzuschalten, so daß es die Druckmittel kanal e 32 und 37 miteinander
verbindet. Aus dem Rohranschluß 30 wird damit der Raum 26
druckmittel beaufschlagt, wodurch der Rundschieber 16 entgegen der
Kraft der Feder 24 1 &eegr; seine dem Verschlußteil 9 benachbarte Endlage
verschoben wird. Dabei überschleifen die Dichtstellen 18, 19, 20 und
21 die Ringnuten 11,12,13 bzw. 15, so daß im Endergebnis durch
Abschnitte der Querbohrung 8 die Ringnuten 11 und 12 sowie 13 und
miteinander verbunden werden, wahrend die Ringnut 15 abgesperrt,
wird. Aus dem Rohranschluß 30 gelangt somit Druckmittel durch die
Ringnut 13 zur Ringnut 14 und welter durch den Druckmittel kanal 38
zum Beaufschlagungsraum 39 und 39', wodurch der Kolben 4 1n seine
dem Zylinderdeckel 3 benachbarte Endstellung vorschoben wird; das
hierbei aus dem Beaufschlagungsraum 46 zu verdrängende Druckmittel
gelangt durch den Druckmittel kanal 45, den Innenraum 43, den
Druckmittel kanal 41 zum Ringraum 12 und weiter durch den Ringraum
sowie den Druckmittel kanal 34 und den Rohranschluß 36 zur Atmosphäre.
In Abänderung zum dargestellten Ausführungsbeispiel kann unter entsprechender Verlagerung der Druckmittel kanal e 27 und 32 das
Magnetventil 29 am Verschlußteil 10 angeordnet werden, wie es in Fig.7 schematisch dargestellt ist. Die Druckmittel kanal e 27 und 32
durchsetzen dabei abgedichtet Bohrungsabschnitte im Verschlußteil
10. Die Funktionsweise des Druckmittelzyl 1 nders bleibt durch diese
Änderung unbeeinflußt.
In weiterer Abänderung kann auch das Verschlußteil 9 anstelle des
Druckmi ttel kanal s 25 mit einem weiteren Magnetventil wie vorstehend
beschrieben ausgestattet werden, im Raum 26 1st dabei zweckmäßig eine der Feder 24 entsprechende Feder unterzubringen. Durch diese
Änderung wird das vorstehend beschriebene 5/2-Wegeventil zu einem 5/3-Wegeventil umgestaltet, wobei der Rundschieber 16 bei durch die
Magnetventile beidseitig auf gleicher D ruck höhe gehaltenen Räumen
und 26 in einer Mi ttel lage zwischen den vorstehend beschriebenen Endstellungen getreten wird; in der Mittellage des Rundschiebers
befinden sich dessen Dichtstelien 19 und 20 zu beiden Seiten der Ringnut 13 und sperren diese damit von den beiden benachbarten
Ringnuten 12 und 14 ab, welche ihrerseits durch die Dichtstelien
und 21 von den Ringnuten 11 und 15 getrennt sind. Damit sind in
dieser Mittelstellung des Rundschiebers 16 die Beaufschlagungsräume
39,39' und 46 des Druckmi ttel Zylinders abgesperrt, der Kolbe * ird
somit in seiner jeweiligen Lage gehalten. In Abänderung hierzu 1st
es durch entsprechende Verlagerung von DichtstetIen des
Rund Schiebers auch möglich, in dieser Mittel lage die beiden
Beaufschlagungsräume 39 und 39' sowie 46 über die Ringnuten 12 und
11 bzw. 14 und 15 In die Atmosphäre entlüftet zu halten, der Kolben
4 kann dann jede beliebige Lage einnehmen und 1st Ober die Kolbenstange 6 von außen verschiebl 1 eh. Die Dichtstellenanordnung
ist hierbei in Analogie zu entsprechenden 5/3-WegeventHen zu
treffen.
In weiterer Abänderung können eines oder beide Verschlußteile 9
und/oder 10 von Druckmittel kanal en 51 durchsetzt sein, welche
außensei tig 1n Rohranschlüsse 52 übergehen, wie es Fig.6 zeigt.
Unter Entfall des jeweiligen Magnetventils 29 kann über an diese Rohranschlüsse 52 angeschlossene Steuerleitungen die
Druckbeaufschlagung der Räume 23 und/oder 26 und damit die jeweilige
Lagv des Rundschiebers 16 durch beliebige, vom Druckmittel zylinder
entfernt anzuordnende Ventile gesteuert werden. Auch hierbei kann das aus der Querbohrung 8 und dem Rundschieber 16 gebildete Ventil
als 5/2- oder 5/3-Wegeventil ausgebildet werden.
In weiterer Abänderung 1st es möglich, gemäß F1g.8 wenigstens einem
der Verschlußteile 9 und/oder 10 eine Handbetätigungsvorrichtung mit
einem Handgriff 53 anzuordnen. Der um eine Lagerung 54 drehbare Handgriff 53 kann einen nicht dargestellten Nocken aufweisen,
welcher beim Verschwenken des Handgriffes 53 gegen die Stirnfläche
des Rundschiebers 16 zu dessen Verschiebung drückt; der Rundschieber 16 1st somit manuell verschiebbar. Stattdessen oder auch zusätzlich
kann beim Verschwenken des Handgriffes 53 ein nicht dargestelltes
Ventil zum Steuern der Druckbeaufschlagung des an das jeweilige
Verschlußteil 9 oder 10 anschließenden Raumes 23 bzw. 26 betätigt
werden.
In weiterer Abänderung 1st es durch entsprechende Umgestaltung des
Rundschiebers 16 möglich, das 5/3-Wegevent1l derart auszubilden, daß
• * · t ···».»■ r in
• » · t t «&igr; &igr;
In der mittleren Stellung des Rundschiebers die beiden
BeaufschiagungsrSume 39,39' und 46 jeweils mit dem Rohranschluß 30 und damit der Druckmittel quelle verbunden sind* wShrend die
Ringnuten 11 und 15 mit den Entlüftungsvorrichtungen aufweisenden Rohranschlössen 35 und 36 abgesperrt sind. Weiterhin kann das aus der Querbohrung 8 und dem Rundschieber 16 gebildete Ventil In Art eines 3/2-WegeventHs betrieben werden, hierzu kann auch ein
vereinfachter Rundschieber In die Querbohrung 8 eingesetzt werden. SchiIeSlich 1st es möglich, in die Querbohrung 8 zwei voneinander getrennte Rundschieber einzusetzen. Der Rundschieber-Austausch kamt dabei sehr einfach nach Abnahme eines Verschlußteiles 9 oder 10
erfolgen. Durch diese Änderungen sind mono- oder bistabile
Funktionswelsen des Druckmittel Zylinders erreichbar, es kann auch eine Rastierung vorgesehen werden und es sind Anpassungen an den jeweiligen Betriebsdruck möglich.
BeaufschiagungsrSume 39,39' und 46 jeweils mit dem Rohranschluß 30 und damit der Druckmittel quelle verbunden sind* wShrend die
Ringnuten 11 und 15 mit den Entlüftungsvorrichtungen aufweisenden Rohranschlössen 35 und 36 abgesperrt sind. Weiterhin kann das aus der Querbohrung 8 und dem Rundschieber 16 gebildete Ventil In Art eines 3/2-WegeventHs betrieben werden, hierzu kann auch ein
vereinfachter Rundschieber In die Querbohrung 8 eingesetzt werden. SchiIeSlich 1st es möglich, in die Querbohrung 8 zwei voneinander getrennte Rundschieber einzusetzen. Der Rundschieber-Austausch kamt dabei sehr einfach nach Abnahme eines Verschlußteiles 9 oder 10
erfolgen. Durch diese Änderungen sind mono- oder bistabile
Funktionswelsen des Druckmittel Zylinders erreichbar, es kann auch eine Rastierung vorgesehen werden und es sind Anpassungen an den jeweiligen Betriebsdruck möglich.
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• IM ··· ·· · ·· tt
KB-AG
19.04.1989
E/ZP-le/taa
unser Zeichen: 301917
0364P
| 1 | ZyI Inder rohr |
| 2 | ZyIInderboden |
| 3 | Zylinderdeckel |
| 4 | Kolben |
| 5 | Drosselansatz |
| 6 | Kolbenstange |
| 7 | Achse |
| &bgr; | Querbohrung |
| 9 | Verschiußtei1 |
| 10 | VerscWußte", |
| 11 | Ringnut |
| 12 | R1ngnut |
| 13 | Ringnut |
| 14 | Ringnut |
| 15 | Ringnut |
| 16 | Rund schieber |
| 17 | Dichtstelle |
| 18 | Dichtstelle |
| 19 | Dicht stelle |
| 20 | Dichtstelle |
| 21 | Weht stelle |
| 22 | Dichtstelle |
| 23 | Raum |
| 24 | Feder |
| 25 | Druckmittel kanal |
| 26 | Raum |
| 27 | Druckmittel kanal |
| 28 | Seitenfläche |
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| ·*&Iacgr; 'i .· j ·*·· ·*· |
Magnetventil | |
| 12 | Rohranschi uß | |
| ■ 29 | Druckmittelkanal | |
| 30 | Zweigkanal | |
| 31 | Druckmittelkanal | |
| 32 | Druckmittel kanal | |
| 33 | Rohranschluß | |
| I 34 | Rohranschi uß | |
| 35 | Seltenfläche | |
| 36 | Druckmittel kanal | |
| 37 | Beauf sch 1 agungs raum | |
| 38 | Beauf schi agungs raum | |
| 39 | Drossel ei nrichtung | |
| 39' | Druckmittel kanal | |
| ; 40 | Bohrung | |
| ! 41 | Innenraum | |
| CSI | Zuganker | |
| 43 | Druckmittel kanal | |
| 44 | Beauf schl agungs raum | |
| 45 | Drossel einrichtung | |
| 46 | Zuganker | |
| 47 | Verschraubungen | |
| 48 | Gewindeabschnitt | |
| 49 | Druckmittel kanal | |
| 50 | Rohranschluß | |
| 51 | Handgriff | |
| 52 | Lagerung | |
| 53 | ||
| 54 |
Claims (7)
1. Doppelt wirkender Druckmittel zylinder mit 1m Zylinderboden (2)
Integriertem Steuerventil, dadurch gekennzeichnet, daß der
Zylinderboden &igr; 2/ züyleicn als Gehäuse eines 5/3-Wc§e-Rundschieber-Steuerventils
mit einer rechtwinklig zur Zylinderachse (7) verlaufenden Querbohrung (8) ausgebildet 1st, welche beiderseits
durch lösbarem Zylinderboden (2) gehaltene Verchl uBteil e (9;10)
abgeschlossen 1st, wobei in die Querbohrung (8) axial zueinander versetzt sieben Druckmittelkanä'ie (25;27;3i;33;34;38;41) einmünden
und daß wenigstens ein Rundschieber (16) verschiebUch in der
Querbohrung (8) geführt 1st.
2. Druckmittel zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
einer oder beide endse1t1gen Druckmittel anale (25) in den
Verschlußteilen (9) verlaufen.
3. Druckmittel Zylinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Rund schieber (16) sechs axial zueinander versetzte Dichtstellen (17 bis 22) zur Wandung der Querbohrung (8) aufweist und daß
wenigstens einige Einmündungen der Druckmittelkanale von diesen
Dichtstellen übe rs chi ei f bar sind.
4. Druckmittel zylinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der mittig einmündende Druckmittel kanal (31) sowie die beiden
seitlich übernächsten Druckmittel kanal e (33;34) zu außenseitig am
Zylinderboden (2) angeordneten Leitungsanschlüssen (30;35;36),
gegebenenfalls der mittige Druckmittel kanal zu einem
Druckmittel Versorgungsanschluß und die beiden übernächsten
Druckmittel kanal e zu drossel- und/oder filterbaren Entlüftungen
führen, und daß die beiden dem mittleren Druckmittel kanal (31)
unmittelbar benachbarten Druckmittelkan'äle (38;41) jeweils zu einem
der beiden Beaufschlagungsräume (39;39';46) des Druckmittel zylinders
führen.
5. Druckmittel zylinder nach Anspruch 4, wobei der Zylinderboden (2)
mit einem Zylinderkopf (3) durch 1n beide eingreifende,
achsparallele Zuganker (44;48) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Zuganker (44) rohrartig
ausgebildet 1st, wobei der Innenraum (43) des Zugankers (44) 1m Zylinderboden (2) mit; einem der dein mittlerer. Druckmittel kanal (31)
unmittelbar benachbarten Druckmittelkanäle (41) und 1m Zylinderkopf
(3) Ober einen weiteren Druckmittel kanal (45) mit dem an diesen
anschließenden Beauf <>chl agungs raum (46) in Verbindung steht.
6. Druckmittel zylinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Querbohrung (8) mit dem Rundschieber (16) ein 5/2- bzw.
5/ 3-Wege ventil bildet, wobei ein endsei tiger Druckmittel kanal (25)
gegebenenfalls durch ein Verschlußteil (9) zur Atmosphäre verläuft,
der Rund schieber (16) durch eine Feder (24) von diesem Verschlußteil
(9) abgespreizt 1st und der andere, endseitige Druckmittel kanal (27)
gesteuert druckbeaufs.chlagbar 1st.
7. Druckmittel zylinder nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der
Verschlußteile (9;10] als austauschbares Baukastenteil ausgebildet
1st, wobei das Baukantenteil als geschlossener Deckel (10), als von
einem Druckmittel kanal (51) mit außenseitigem Leitungsanschluß (52)
durchsetzter Deckel, als ein ein Magnetventil (29) oder ein hand be tätigbarer Ventil zur Steuerung des Druckes in einem
endsei tige &eegr; Druckmittel kanal aufweisender Deckel, als eine manuell
betätigbare, mechanische Verstellvorrichtung (53) für den Rundschieber (16) aufweisender Deckel oder als Deckel mit einer
Kombination des Druckmittel kanal s, des Magnetventils, des handbetätigbaren Ventils und/oder der Verstellvorrichtung
ausgebildet ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873709173 DE3709173A1 (de) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | Doppeltwirkender druckmittelzylinder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8717630U1 true DE8717630U1 (de) | 1989-06-15 |
Family
ID=6323581
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19873709173 Ceased DE3709173A1 (de) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | Doppeltwirkender druckmittelzylinder |
| DE8717630U Expired DE8717630U1 (de) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | Doppeltwirkender Druckmittelzylinder |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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