DE10014906A1 - Mehrwegeventil (Deckelbefestigung) - Google Patents
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Abstract
Mehrwegventil zum Schalten des Fluidflusses eines Druckmediums mit einem Ventilgehäuse (1) mit mehreren Anschlüssen (2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b) für das Druckmittel, welche mit einer innenliegenden Ventilbohrung (5) in Verbindung stehen, in der ein Ventilschieber (6) zum Schalten des Druckmittelflusses zwischen den Anschlüssen (2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b) gleitend angeordnet ist und mit zumindest einem Verschlusselement (7a, 7b) zur Abdichtung der Ventilbohrung (5) an zumindest einer Endseite, zumindest einem Kolben (11) zur axialen Bewegung des Ventilschiebers (6) in eine gewünschte Schaltposition, der mit einer im Endbereich der Ventilbohrung (5) ausgebildeten Antriebskammer (12) zusammenwirkt und der mit einem Steuerdruck beaufschlagbar ist, wobei zur integrierten Befestigung das Verschlusselement (7a, 7b) mit einer im montierten Zustand des Verschlusselementes (7a, 7b) im wesentlichen rechtwinklig zur Achse der Ventilbohrung (6) angeordneten Durchgangsbohrung (18a, 18b; 25) versehen ist, wobei die Durchgangsbohrung (18a, 18b; 25) mit einer zweiten Durchgangsbohrung (18) im Ventilgehäuse (1) und mit einer Bohrung (19; 22) in einem benachbarten Trägerelement in fluchtender Übereinstimmung steht, um das Verschlusselement (7a, 7b) am Ventilgehäuse (1) sowie das Ventilgehäuse (1) am Trägerelement mittels derselben Befestigungsmittel zu fixieren.
Description
Die Erfindung betrifft ein Mehrwegeventil zum Schalten eines Druckmittelflusses.
Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung ein Mehrwegeventil mit einem gleitend
innerhalb einer Ventilbohrung positionierten Ventilschieber, wobei die Ventilbohrung
mit endseitigen Verschlusselementen versehen ist.
Ein gattungsgemäßes Mehrwegeventil ist aus der DE 197 06 059 A1 bekannt. Das
Mehrwegeventil umfasst eine Ventilbohrung, die sich längs innerhalb eines
Ventilgehäuses erstreckt. In der Ventilbohrung ist ein Ventilschieber gleitend geführt.
Das Ventilgehäuse besitzt fünf äußere Anschlüsse, die mit der Ventilbohrung in
Verbindung stehen. Der Druckmittelfluss durch das Mehrwegeventil hängt von der
axialen Position des Ventilschiebers relativ zur Ventilbohrung ab. Beispielsweise
ermöglicht ein zwei Schaltstellungen aufweisendes Mehrwegeventil in einer
Schaltposition eine Versorgung von angeschlossenen Druckmittelaktoren. Die andere
Schaltposition des Ventilschiebers ermöglicht eine Entlüftung des Druckmittelaktors.
Zur Bewegung des Ventilschiebers in axialer Richtung zum Zweck der Steuerung des
Fluidflusses durch das Ventil ist ein Ende des Ventilschiebers als Kolben ausgebildet.
Der Kolben arbeitet mit einer zylindrischen Antriebskammer zusammen, die zu einem
Ende des Ventilgehäuses ausgebildet ist, so dass die Schaltstellung des
Ventilschiebers durch Druckluft steuerbar ist. Eine Rückstellfeder ist auf der
entgegengesetzten Seite des Kolbens positioniert. Die Rückstellfeder drückt den
Ventilschieber in seine Normalposition zurück.
Ein allgemein bekanntes, drei Schaltstellungen aufweisendes Mehrwegeventil
unterschiedet sich von dem vorstehend beschriebenen zwei Schaltstellungen
aufweisenden Mehrwegeventil dadurch, dass an jeder Seite des Ventilschiebers eine
Feder angeordnet ist, um den Ventilschieber in einer dritten Schaltposition zu
zentrieren. Somit ermöglicht dieses drei Schaltstellungen umfassende Mehrwegeventil
beispielsweise in einer Schaltstellung eine Beaufschlagung des angeschlossenen
Druckmittelaktors. Die andere Schaltstellung ermöglicht eine Entlüftung des
Druckmittelaktors. In der neutralen dritten Schaltstellung des Mehrwegeventils fließt
kein Druckmittel durch das Ventilgehäuse.
Um die Öffnungen der Ventilbohrung zu beiden Seiten des Ventilgehäuses zu
verschließen, sind an das Ventilgehäuse befestigbare Verschlusselemente
vorgesehen. Als Befestigungsmittel dienen hierbei mehrere Schrauben, die in das
Ventilgehäuse parallel zur Achse der Ventilbohrung einschraubbar sind. Weitere
Befestigungsmittel werden benötigt, um das Mehrwegeventil an ein Trägerelement,
beispielsweise einen Druckmittelverteiler, anzuschließen.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine integrierte Befestigungslösung für
Bauteile eines Mehrwegeventils zu schaffen.
Die Aufgabe wird ausgehend von einem Mehrwegeventil der vorstehend
beschriebenen Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1
gelöst. Erfindungsgemäß umfasst das die Ventilbohrung im Ventilgehäuse
verschließende Verschlusselement zumindest eine Durchgangsbohrung oder -öffnung,
die im montierten Zustand im wesentlichen rechtwinklig zur Achse der Ventilbohrung
angeordnet ist. Diese Durchgangsbohrung korrespondiert mit einer zweiten
Durchgangsbohrung im Ventilgehäuse und ebenfalls mit einer Bohrung am
angeschlossenen Trägerelement. Somit läßt sich das Verschlusselement an dem
Ventilgehäuse und gleichzeitig das Ventilgehäuse am Trägerelement durch die selben
Befestigungsmittel fixieren.
Die erfindungsgemäße Lösung schafft daher eine integrierte Befestigung von Bauteilen
eines Mehrwegeventils, die zur Reduzierung der Ventilgröße und der Anzahl der
Bauteile beiträgt. Es ist nicht erforderlich, das Verschlusselement durch separate
Befestigungsmittel zu fixieren. Die Erfindung reduziert dadurch außerdem die
Montagezeit des Mehrwegeventils.
Vorzugsweise ist als Befestigungsmittel zumindest eine Zentralschraube vorgesehen,
die in eine Gewindebohrung des Trägerelementes eingeschraubt ist. Es ist ebenfalls
möglich, auch andere geeignete Befestigungsmittel, wie Bolzen oder Nieten hierfür zu
verwenden. Es kann vorteilhaft sein, wenn weitere Schrauben, die zu mindestens einer
Seite der Zentralschraube angeordnet sind, vorgesehen werden, um das
Ventilgehäuse am selben oder an anderen Trägerelementen zu befestigen.
Das Trägerelement kann als Druckmittelverteiler einer Ventileinheit zum Anschluss mit
Versorgungs- und/oder Entlüftungskanälen ausgebildet sein. Es ist auch möglich, dass
das Trägerelement als ein oberes Anschlussmodul zur Verbindung des Ventilgehäuses
mit Pilotventilen ausgebildet ist. Weiterhin kann ein zusätzliches Verbindungsteil
zwischen dem Ventilgehäuse und dem Trägerelement angeordnet sein, das ebenfalls
durch die Befestigungsmittel fixiert ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst das Mehrwegeventil zwei
Antriebskammern mit zugeordneten Kolben, die zu beiden Enden des Ventilschiebers
positioniert sind, um eine bistabile, zwei Schaltstellungen aufweisende Ventilfunktion
zu schaffen. In einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist je eine Rückstellfeder
und ein Kolben zu beiden Enden des Ventilschiebers angeordnet, die jeweils mit einer
zugeordneten Antriebskammer in Wirkverbindung stehen, um eine monostabile, drei
Schaltstellungen aufweisende Ventilfunktion zu realisieren. Ferner ist die vorliegende
Erfindung auch anwendbar auf weitere Ausführungsformen eines Mehrwegeventils, die
weitere Ventilfunktionen umsetzen. Insbesondere gilt dies auch für die Art des Antriebs
des Ventilschiebers, der auch als Elektromagnet ausgebildet sein kann.
Vorzugsweise besitzt die Federkammer dieselbe Form wie die Antriebskammer, so
dass die Rückstellfeder durch einen Kolben austauschbar ist, um die Ventilfunktion zu
ändern. Der äußere Durchmesser des korrespondierenden Verschlusselementes ist an
den Innendurchmesser der Antriebskammer angepasst.
Weitere Aspekte der Erfindung werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung
eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Figuren näher dargestellt. Es
zeigt:
Fig. 1 Eine Querschnittsansicht eines zwei Schaltstellungen aufweisenden
Mehrwegeventils in seiner Normalstellung und
Fig. 2a-2c verschiedene bevorzugte Ausführungsformen der Befestigungsmittel im
Schnitt A-A nach Fig. 1.
Das monostabile, zwei Schaltstellungen aufweisende Mehrwegeventil gemäß Fig. 1
umfasst ein Ventilgehäuse 1 mit sechs äußeren Anschlüssen 2 bis 4 für Druckmittel.
Die Anschlüsse 2a und 2b sind hierbei Versorgungsanschlüsse (P). Die Anschlüsse 3a
und 3b schaffen eine Verbindung zu Arbeitsleitungen (A, B). Der Anschluss 4a und 4b
dient als Entlüftungsanschluss (EA, EB).
Diese Anschlüsse 2 bis 4 schaffen die Verbindung zu einer inneren Ventilbohrung 5, in
welcher der Ventilschieber 6 gleitend angeordnet ist, um den Druckmittelfluss zwischen
den Anschlüssen 2 bis 4 zu schalten. Die Ventilbohrung 5 ist durch zwei
Verschlusselemente 7a und 7b verschlossen, die an den jeweiligen Endseiten des
Ventilgehäuses 1 angeordnet sind. Die Ventilanordnung wird komplettiert durch ein
oberes Anschlussmodul 8, das zwischen der Oberseite des Ventilgehäuses 1 und zwei
Pilotventilen 9a und 9b gelegen ist. Das Ventilgehäuse 1 ist an einen - nicht gezeigten -
Druckmittelverteiler als Trägerelement anschließbar. Zwischen dem
Druckmittelverteiler und dem Ventilgehäuse 1 befindet sich ein unteres
Anschlussmodul, das mit dem Ventilgehäuse über ein Verbindungsteil 10
zusammenwirkt. Selbstverständlich ist es auch möglich, das Ventilgehäuse 1 direkt auf
den Druckmittelverteiler zu montieren.
Ein Endbereich des Ventilschiebers 6 ist mit einem Kolben 11 zur axialen
Bewegbarkeit des Ventilschiebers 6 in eine gewünschte Schaltposition ausgestattet.
Der Kolben 11 korrespondiert mit einer Antriebskammer 12, die in der Ventilbohrung 5
ausgeformt ist und die mit einem Steuerdruck über eine Öffnung 13 beaufschlagbar ist.
Weiterhin ist innerhalb einer Federkammer 15 eine Rückstellfeder 14 zum Rückstellen
des Ventilschiebers 6 in eine Normalposition angeordnet. Die Rückstellfeder 14
befindet sich zwischen dem Ventilschieber 6 und dem Verschlusselement 7b. Der
Außendurchmesser des Verschlusselementes 7a und 7b ist an den Innendurchmesser
der zugeordneten Antriebskammer 12 bzw. Federkammer 15 angepasst. Das
Verschlusselement 7a, 7b ist mit einem ringförmigen Dichtelement 16a, 16b
ausgestattet, das in einer Nut an der Außenfläche des Verschlusselementes 7a, 7b
positioniert ist, um einen luftdichten Verschluss des Ventilgehäuses 1 sicherzustellen.
Dieses zwei Schaltstellungen aufweisende Mehrwegeventil ist hier in seiner neutralen
Schaltstellung gezeigt, wobei die Rückstellfeder 14 nicht komprimiert ist und die
Antriebskammer 12 entlüftet ist, so dass Druckmittel von Anschluss 3a zu Anschluss
4a zur Entlüftung und von Anschluss 2b zu Anschluss 3b zur Speisung fließt. Wenn
die Antriebskammer 12 unter Druck steht, um den Ventilschieber 8 in seine aktive
Schaltstellung zu bewegen, ist die Rückstellfeder 14 komprimiert, so dass Druckmittel
von Anschluss 2a zu Anschluss 3a zur Speisung und von Anschluss 3b zu Anschluss
4b zur Entlüftung fließt.
Die Fig. 2a bis 2b zeigen den Endbereich des Ventilgehäuses 1. Fig. 2a stellt das
Verschlusselement 7 dar, das durch zwei Schrauben 17a, 17b am oberen
Anschlussmodul 8 als Trägerelement fixiert ist. Die beiden Schrauben 17a und 17b
verlaufen vom Verbindungsteil 10 durch die Durchgangsbohrung 18 im Ventilgehäuse
1 und Durchgangsbohrungen 18a und 18b im Verschlusselement 7. Die Schrauben
17a und 17b sind in Gewindebohrungen 19 im oberen Anschlussmodul 8
eingeschraubt. Es ist auch möglich, das Ventilgehäuse 1 ohne das Verbindungsteil 10
am oberen Anschlussmodul 8 zu fixieren.
Fig. 2b zeigt eine andere Ausführungsform, wobei das Trägerelement ein
Druckmittelverteiler 20 einer Ventileinheit ist, die das Ventilgehäuse 1 mit Versorgungs-
und/oder Entlüftungskanälen verbindet. Um das Ventilgehäuse 1 am
Druckmittelverteiler 20 zu befestigen, ist eine Zentralschraube 21 vorgesehen, die
durch eine Bohrung 23 im oberen Anschlussmodul 8 und durch eine Zentralbohrung
24 im Ventilgehäuse 1 und ebenfalls durch eine Zentralbohrung 25 im
Verschlusselement 7 verläuft. Die Zentralschraube 21 ist in die Bohrung 22 im
Druckmittelverteiler 20 eingeschraubt.
In der Ausführungsform gemäß Fig. 2c wird lediglich die Zentralschraube 21 benutzt,
um das Ventilgehäuse 1 zusammen mit dem oberen Anschlussmodul 8 und dem
Verbindungsteil 10 am Druckmittelverteiler 20 als Trägerelement zu fixieren.
Die Erfindung ist nicht beschränkt auf die vorstehend beschriebenen bevorzugten
Ausführungsbeispiele. Es sind auch Abwandlungen hiervon denkbar, die trotz anderer
Ausgestaltung vom beanspruchten Schutzbereich Gebrauch machen.
1
Ventilgehäuse
2
Speisedruckanschluss
3
Arbeitsleitungsanschluss
4
Entlüftungsanschluss
5
Ventilbohrung
6
Ventilschieber
7
Verschlusselement
8
oberes Anschlussmodul
9a, b Pilotventil
9a, b Pilotventil
10
Verbindungsteil
11
Kolben
12
Antriebskammer
13
Öffnung
14
Rückstellfeder
15
Federkammer
16
Dichtring
17
Schraube
18
Durchgangsbohrung
19
Grundbohrung
20
Druckmittelverteiler
21
Zentralschraube
22
Grundbohrung
23
Durchgangsbohrung
24
Zentralbohrung
25
Zentralbohrung
Claims (12)
1. Mehrwegeventil zum Schalten des Fluidflusses eines Druckmediums mit einem
Ventilgehäuse (1) mit mehreren Anschlüssen (2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b) für das
Druckmittel, welche mit einer innenliegenden Ventilbohrung (5) in Verbindung
stehen, in der ein Ventilschieber (6) zum Schalten des Druckmittelflusses zwischen
den Anschlüssen (2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b) gleitend angeordnet ist und mit zumindest
einem Verschlusselement (7a, 7b) zur Abdichtung der Ventilbohrung (5) an
zumindest einer Endseite, zumindest einem Kolben (11) zur axialen Bewegung des
Ventilschiebers (6) in eine gewünschte Schaltposition, der mit einer im Endbereich
der Ventilbohrung (5) ausgebildeten Antriebskammer (12) zusammenwirkt und der
mit einem Steuerdruck beaufschlagbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Verschlusselement (7a, 7b) mit einer im montierten Zustand des Verschlusselementes (7a, 7b) im wesentlichen rechtwinklig zur Achse der Ventilbohrung (6) angeordneten Durchgangsbohrung (18a, 18b; 25) versehen ist,
wobei die Durchgangsbohrung (18a, 18b; 25) mit einer zweiten Durchgangsbohrung (18) im Ventilgehäuse (1) und mit einer Bohrung (19; 22) in einem benachbarten Trägerelement in fluchtender Übereinstimmung steht, um das Verschlusselement (7a, 7b) am Ventilgehäuse (1) sowie das Ventilgehäuse (1) am Trägerelement mittels derselben Befestigungsmittel zu fixieren.
dass das Verschlusselement (7a, 7b) mit einer im montierten Zustand des Verschlusselementes (7a, 7b) im wesentlichen rechtwinklig zur Achse der Ventilbohrung (6) angeordneten Durchgangsbohrung (18a, 18b; 25) versehen ist,
wobei die Durchgangsbohrung (18a, 18b; 25) mit einer zweiten Durchgangsbohrung (18) im Ventilgehäuse (1) und mit einer Bohrung (19; 22) in einem benachbarten Trägerelement in fluchtender Übereinstimmung steht, um das Verschlusselement (7a, 7b) am Ventilgehäuse (1) sowie das Ventilgehäuse (1) am Trägerelement mittels derselben Befestigungsmittel zu fixieren.
2. Mehrwegeventil gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Befestigungsmittel zumindest eine Zentralschraube (21) umfassen, die in
die Bohrung (22) des Trägerelementes eingeschraubt ist.
3. Mehrwegeventil gemäß Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Befestigungsmittel weitere parallele Schrauben (17a, 17b) umfassen,
welche im Randbereich des Verschlusselementes (7a, 7b) angeordnet sind, um
das Ventilgehäuse (1) an dem Trägerelement zu befestigen.
4. Mehrwegeventil gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Trägerelement ein Druckmittelverteiler (20) einer Ventileinheit ist, der
Versorgungs- und/oder Entlüftungskanäle zum Anschluss des Ventilgehäuses (1)
besitzt.
5. Mehrwegeventil gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Trägerelement ein oberes Anschlussmodul (8) ist, das zum Anschluss
des Ventilgehäuses (1) mit Pilotventilen (9a, 9b) dient.
6. Mehrwegeventil gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Verbindungsteil (10) zwischen einem Trägerelement und dem
Ventilgehäuse (1) angeordnet ist, das durch die Befestigungsmittel fixiert ist.
7. Mehrwegeventil gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass am Ventilschieber (6) eine Rückstellfeder (14) am gegenüberliegenden Ende
des Kolbens (11) angeordnet ist, um den Ventilschieber (6) in seine Normalposition
zurückzustellen, wenn die Antriebskammer (12) drucklos geschaltet ist, so dass
eine monostabile, zwei Schaftstellungen umfassende Ventilfunktion realisierbar ist.
8. Mehrwegeventil gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwei Antriebskammern mit korrespondierenden Kolben zu beiden Enden des
Ventilschiebers (6) angeordnet sind, um eine bistabile, zwei Schaltpositionen
beinhaltende Ventilfunktion zu bilden.
9. Mehrwegeventil gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwei Rückstellfedern und zwei Kolben zu beiden Enden des Ventilschiebers
(6) angeordnet sind, die mit jeweiligen Antriebskammern korrespondieren, um eine
monostabile, drei Schaltstellungen beinhaltende Ventilfunktion zu bilden.
10. Mehrwegeventil gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Verschlusselement (7a, 7b) mit einem ringförmigen, innerhalb einer Nut
an der Außenfläche des Verschlusselementes (7a, 7b) angeordneten Dichtelement
(16a, 16b) versehen ist, um einen luftdichten Verschluss des Ventilgehäuses (1)
sicherzustellen.
11. Mehrwegeventil gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Außendurchmesser des Verschlusselementes (7a, 7b) an den
Innendurchmesser der Antriebskammer (12) angepasst ist.
12. Mehrwegeventil gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Federkammer (15) dieselbe Gestalt wie die Antriebskammer (12) aufweist,
so dass die Rückstellfeder (14) durch einen weiteren Kolben austauschbar ist, um
die Ventilfunktion zu ändern.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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