DE8716626U1 - Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmelzen - Google Patents

Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmelzen

Info

Publication number
DE8716626U1
DE8716626U1 DE8716626U DE8716626U DE8716626U1 DE 8716626 U1 DE8716626 U1 DE 8716626U1 DE 8716626 U DE8716626 U DE 8716626U DE 8716626 U DE8716626 U DE 8716626U DE 8716626 U1 DE8716626 U1 DE 8716626U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
openings
flow
overflow
eegr
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8716626U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gneuss Kunststofftechnik 4970 Bad Oeynhausen De GmbH
Original Assignee
Gneuss Kunststofftechnik 4970 Bad Oeynhausen De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gneuss Kunststofftechnik 4970 Bad Oeynhausen De GmbH filed Critical Gneuss Kunststofftechnik 4970 Bad Oeynhausen De GmbH
Priority to DE8716626U priority Critical patent/DE8716626U1/de
Publication of DE8716626U1 publication Critical patent/DE8716626U1/de
Priority to US07/279,569 priority patent/US4850840A/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
    • B29C48/691—Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use
    • B29C48/6914—Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use the filters being fitted on a rotatable or pivotable disc or on the circumference of a rotatable or pivotable cylinder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Description

G &eegr; e u ß K u &eegr; s '. . · t &ogr; &idigr; t &igr; c c h &eegr; : k Gm b H
A Si &iacgr;&iacgr; u'if &pgr; &iacgr;&iacgr;! &ugr; &igr; li'ii, 4;'7&iacgr;; &eegr;.&tgr;&iacgr;&idigr; Oo &ngr; r. h <i u s f &eegr;
Siebvorrichtung zur Reinigung von ICur.ststoffsc^Telzen
-" - r - e &igr; ~ ~ ^ u &eegr; &xgr;&igr; von .&ngr; L s &Ggr;; t s t c r t s c &pgr; r o j. z ^ &pgr; Dci einer* r' ** r. &mdash; Druckpresse, bestehend aus e i r. e ~ C- e h a u s e ~ i t einer einer. Teil des F 11 e 3 .< a &eegr; a 1 e s der H &ogr; c h d r u c !< " r e s s e bildender. Dhil~bhng und einer i- ie'j^se verschiebbaren ede;
ilubo
einer ständig ir. 3 e r e i c &eegr; c e r j u r c &eegr; t &igr; u .·■ &ogr; c &eegr; r u &eegr; g u &eegr; c r. i &eegr; cestens einer ständig au 3 erhalb des Gehäuses liegt, &ngr; c bei entweder i &eegr; &eegr; e r h 3 '■ b der D u r c h f 1 u 3 b 0 h r u &eegr;. &zgr; eine Siebscheibe oder innerhalb der Durchbreche Siebscheiben an-
innerhalb des Gehäuses, aber außerhalb der Durchflußdo.".: u &eegr; g
fluSbohr:
&bull;er. unc Ce: :e«eiis als nächster in die u u r c &pgr; -
- u r c &pgr; I J. u iJ b &ogr; &eegr; r u &eegr; g evakiiierbar ist.
iii.5 iiesvorncr.tu&eegr;g cer gattiingsgeziäSsn Art ist atis der 3&Xgr;-&Rgr;5 34 43 645 bekannt.
L ■« e CK &igr;.· i; i &iacgr;_·; ii e &igr; ti; : i ^eii &mgr; e &agr; &ngr; &pgr; r r &igr; c &pgr; L u &pgr; g is: ; , G i e &lgr; &ogr; &eegr; t i &pgr; 'iitiit der K &ugr; &pgr; s t s t &ogr; f f se hme I ze beim Eintritt eines Durchb r u c he s ; &eegr; el e &eegr; F i i e ß kanal v;e i t e a t g e he &eegr; el zu erhalt e &eegr; .
Zu dieser:. Zweck dient bei der Siebvorrichtung gemäß der
DE-PS 3 U -3 6 5 - die M a 3 &eegr; a h&pgr;e, daß der j
*^ ^ £> T* > &Pgr; &Pgr; If-1 ii 11 &Ggr; &Ggr; &Pgr; f 1 &igr; ! [&iacgr; &eegr; &Lgr; &eegr; &Ggr; I 1 &eegr; &Ogr; &agr; &lgr; r> K -&tgr; ·&ldquor; &pgr; &eegr; |-&igr; &ogr; y
S e : &rgr;. e - Eintritt in die D u r c h f 1 u ß b &ogr; &eegr; r u &eegr; g e &ngr; a k u i e r b a r ist.
eweils als nach-
&Pgr;&igr;&igr;&tgr;·&lgr;&Igr;&igr;&Kgr;&igr;·&igr;&igr;/·&Kgr; y &lgr;
~ e u i
uktion nach DE-PS 34 43 654 tritt nun der die Durch flu 3 bohrung eintretende Durch-
Be: :er
j C'«l'liS
bruch be:~ be u b e . g a r. R s &ogr; s in l -j &pgr; Bereich der
J u r c h f 11; ß ':
&eegr; r u &eegr;g ein,
Kunststoffschr.eize kurzfristig einen Druck abfall erfährt bedingt durch die Tatsache, d a ß bei.- Eintreten eines neuer, D u r c h b r u c h e s ir. die D u r c h f 1 u 3 b &ogr; h r u &eegr; g dieser neue D u r c h br uc h zunächst vollständig ~ i t K u &eegr; s t s t &ogr; f f s c h m e1 &zgr; e gefüllt »erden -u 3.
d u r. g s f a 11 e &pgr; nicht störend, bei extrem honen Anforderungen an die '■'erarbeite &pgr; gsquaiität in sgesa nt hi r. gegen kann sich
:er Desagte :eh~ bererk:
&egr;&egr;
ringfügige Druckabf:
&igr; s u &eegr; s &pgr; g e ■
-.ac &eegr; e &eegr;.
/!■liegenden Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zu-
eine
rrichr"-~ 'J°-
orrich
ung der gattungsgenäßen Art da
hingehend zu verbessern, daß der Druckabfall in Berei
G.. j &igr;
d ■_·!" D u ; &iacgr;. i &igr; &iacgr; - -j &bgr; b &ugr; h r u &eegr; g bei rl i &eegr; &zgr; r i &zgr; t eines neuen Durchbruc h e s in die Durchflußbohrung auf praktisch unbedeutende Werte herabgesetzt werden kann.
Diese Aufgabe * ^ r d &eegr; e u e r u &eegr; g s g e m a , j dadurch gelöst, daß j e der Steg &zgr; wisch:·:; zwei Durchbrüchen über einen Teil s e i - &idiagr;\' r Breite oder das Gehäuse in demjenigen Fandbcreich der
( Durchfluß bohrung, der von dem jeweils als nächsten in die
Durchfluß bohrung einbringbaren Durchbruch zuerst- erreicht wird, über eine hinsichtlicn ihrer Breite einen Bruchteil der Stegbreite entsprechende Zone ganz oder teilweise geringfügig abgesetzt ist und sos it eine Überstromöffnung bzw. Überströmöffnungen gebildet sind, so daß schon vor dem Eintritt eines Durchbruches in die Durchfluß bob rung eine s t r &ogr;~.u&eegr; gs C ec -... i sc &pgr;e verbindung zwischen dem im Bereich der Durchfluß bor. rung liegenden sowie dsa jeweils als nächsten in die Durcbflußbohrung ei&eegr; bring bare &eegr; Durch bruch erzielt ist.
&iacgr; Durch diese konstruktive Maßnah-e wird gewisser-aßen eine
Vorflutung des jeweils neu in die Durchflußbohrung ei:.-tretenden Durchbruches schon dann erzielt, wenn dieser Durchbruch noch nicht vollständig in den Bereich der Durchflußbohrung eingebracht worden ist.
Aufgrund der Tatsache, daß die Überstromöffnung oder die Uberströnöffnungen relativ klein sind, ist sichergestellt, daß der letztendlich unverineidbare Druckabfall bei Ein- j
tritt eines neuen Durchbruches in den Bereich der Durch&mdash; f1uß b &ogr; h r u &eegr; g gegenüber den bekannten Stand der Technik
wüsen:' ic: &ngr;e r k i e i &eegr; e r t wird, so daß davon g e 3 &rgr;r 0 c h ? &pgr; werdet! kann, daß der nun &eegr; &ogr; c i 1 in Kauf zu nehmende Druckabfall sich im praktischen Betrieb &eegr; ich' mehr auswirkt.
Weitere Merkmale der Neuerung 5 L &ngr; d G ugenstan el &ngr; &ogr; r. Unteransprüchen.
Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt u &eegr; d &ngr; erden i m folge &eegr; d c &pgr; &eegr; a h e r beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht einer neuer ungsge maß en Siebvorrichtung in Durchfluß rieht &ugr;ng gesehen
Fig. 2 einen Schnitt durch die Siebvorrichtung gemäß Fig. 1 im 3ereieh einer Ourchflußb 0 h r u &eegr; g
Fig. 2 die in Fig. 2 mit III bezeichnete Einzelheit in vergrößerter Darstellung
Fig. 4 eine Teilansicht einer Sieb-Scheibe einer Siebvorrichtung nach einem weiterer. Ausführungsbeispiel der Neuerung
rig. 5 einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt durch eine Siebvorrichtung nach einem wei
teren Ausführungsbeispiel der Neuerung
-ig. 6 die in rig. 5 nit Vi bezeichnete einzelheit in vergrößerter Darstellung.
in Jrig. 1 ist sit dem Bezugszeichen I ein behause einer Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmelzen bei einer Hochdruckpresse bezeichnet. In diesem Gehäuse 1 ist eine Scheibe 2 drehbar gelagert, und zwar uni eine Mittelachse 3 .
Das Gehäuse I ist sit einer Durchflußbohrung 4 versehen, die einen Teil eines Fließkanales einer Hochdruckpresse bildet.
Die Scheibe 2 ist r.it einer Vielzahl von Durchbrüchen 2 ausgestattet, wobei die einzelnen Durchbrüche 5 jeweils durch Stege- 5 voneinander getrennt sind.
7* &Ggr; '&Iacgr;. X I .
.st aus Gründen der Übersichtlichkeit , eweils .1 der "yurchbruchc- 5 dargestellt vorder.. In i s t i &igr; c- Scheibe L auf einer ringförmigen Z &ogr; &eegr; e
bneuß
ordnet sein, alternativ hierzu können in den Durchbrüchen 5 Siebscheiben 7 angeordnet sein.
Einer der Durchbrüche 5 liegt ständig im Bereich der Durchflußbohrung 4 und der jeweils als nächster in die Durchflußbohrung 4 einbringbare Durchbruch 5, der sich ebenfalls innerhalb des G?häuses 1 befindet, ist vor seinem Eintritt in die Durchflußbohrung 4 in bekannter Weise evakuierbar.
Wie insbesondere die Fig. 2 und 3 deutlich zeigen, sin die Stege 6 zwischen zwei benachbarten Durchbrüchen 5 jeweils über einen Teil ihrer Breite vollständig gerin fügig abgesetzt, so daß jeweils eine Überströmöffnung < gebildet ist, welche schon vor dein Eintritt eines Dure! bruches 5 in die Durchflußbohrung 4 eine strömungstechnische Verbindung zwischen dem im Bereich der Durchflu. bohrung 4 liegenden sowie dem jeweils als nächsten in
die Durchfluß bohrung 4 einbringbaren Durchbruch bewirk
20
iis kann also schon beim Eintritt der Überstromöffnung i in den Bereich der Durchflußbohrung 4 eine Vorflutung
dos als nächster in Durchflußbohrung k eintretenden
D·.: r'. hbr uches 5 erzielt werden, wobei dies aufgrund der Tatsache, daß die Uberströmöffnung 8 einen relativ kle: &eegr;e&eegr; Querschnitt aufweist, mit einem geringsten Druckabfall irr. Bereich der Durchfluß bohrung 4 verbunden ist.
25
Wir
;i r! c-utu &pgr; gswe i.
~i e r &ngr; &ogr; r g e h r. , kan r. j e d '■ r
Gneuß
Steg 6 zwischen zwei benachbarten Durchbrüchen 5 auch nur teilweise geringfügig abgesetzt und demzufolge mit entsprechend kleinen Uberströmöffnungen 8 versehen sein. Auch hier nehmen die Überströmöffnungen 8 nur einen Teil
St
6 ein =
Die zur Bildung der Überströmöffnung oder Überströmöffnungen 8 vorgesehenen, abgesetzten Bereich der Stege 6 werden in der Praxis eine - in Achsrichtung der Durchflußbohrung 4 gesehen - Tiefe von beispielsweise 0,1 bis 0,3 mm aufweisen.
Durch die Bild ;.g der Überströmöffnung bzw. Überströmöffnungen 8 zwischen zwei benachbarten Durchbrüchen 5 wird gemäß vorliegender Neuerung der letztendlirh unvermeidbare Druckabfall im Bereich der Durchflußbohrung 4 beim Eintritt eines neuen Durchbruches 5 in die Durchflußbohrung 4 auf ein letztendlich bedeutungsloses Maß herabgesetzt. Es versteht sich, daß je nach Größe der Durchbriiche 5 und der Durchflußbohrung 4 sowie in Abhängigkeit von der Drehgeschwindigkeit der Scheibe ? oder einer adäquaten, verschiebbaren Platte, der Fachmann hinsichtlich der Dimcisionierung der Überströmöffnung oder der Uberströmöffnungen 8 von den vorstehend genannter. Größen abweichen kann, un das jeweils optimale Ergebnis zu erziel f &eegr; .
2j Aus fertigungstechnischen Gründer, ist es zweckmäßig, die Uberströ-öffnung 8 bzw. 'lic Uberströmöffnungen 8 so zu ge s i_ a 1 l ·: &pgr; , daß diese parallel zur Ebene der Scheibe 2
Gneuß - ö -
verlaufen. Es ist alle, dings auch möglich, die Überströniöffnung 8 oder die Uberströmöffnungen S im Bereich der Stege 6 keilförmig bzw. schräg verlaufend zur Ebene der Scheibe 2 zu gestalten.
In den Fig. 5 und 5 ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt, bei dem die Überströmöffnung 8 oder die Uberströmöffnungen 8 im Bereich des Gehäuses 1 vorgesehen sind.
Bei diesem Ausführungsbeispisl ist das Gehäuse 1 im Randbereich der Durchflußbohrung 4 , der von den jeweils als nächsten in die Durchflußbohrung 4 einbringbaren Durchbruch 5 zuerst erreicht wird, über eine entsprechende Zone wieder ganz oder teilweise geringfügig abgesetzt, wc bei die Breite dieser erwähnten Zone einem Bruchteil der jeweiligen Stegbreite entspricht, was Fig. 6 besonders anschaulich zeigt.
Selbstverständlich kann in dieser besagten Zone auch eine konstruktive Lösung gemäß Ausführungsbeispiel nach Fig. U verwirklicht werden, d.h., auch das Gehäure 1 kann in der besagten Zjne nur teilweise geringfügig abgesetzt und demzufolge mit entsprechend kleinen Liberströmöffnunger. 3 versehen sein.
Zum besserer. Verst:-inrln|<· ist in. der. Fig. 2 \:r,d 5 d i &ogr; Kewegungsrichr, ung der Scheibe 2 jeweils durch oincn i' &iacgr;" &idigr; &Igr; &Lgr; angegeben.

Claims (3)

  1. Dr. Lce^cnbr-&agr;1; (&idiagr;&egr;&egr;&ogr;) _ 1 _
    Dipi.-lr.-i:. ^::-^ke
    i^! -!no 1 r^'P
    Gneuß Kunststofftechnik GmbH
    Am Hohen Ufer 2a, 4970 3ad Oeynhausen
    Schut zansprüche
    Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoff schmelzen bei einer Vochdruckprssse, bestehend aus einem Gehäuse mit einer einen Teil des Fließkanales der Hochdruckpresse bildenden Durchflußbohrung und einer im Gehäuse verschiebbaren oder drehbaren Platte oder scheibe mit mehreren, durch Stege voneinander getrennten Durchbrüchor., von denen mindestens einer ständig im Bereich der Durchflußbohrung und mindestens einer ständig außerhalb des Gehäuses liegt, wobei entweder innerhalb der Durchflußbohrung eine Siebscheibe oder innerhalb der Durchbrüche Shiebscheiben angeordnet sind und mindestens zwei Durchbrüche ständig innerhalb des Gehäuses, aber außerhalb der Durchflußbohrur.g liegen und der jeweils als nächster in die Durchfluß bohrung einbringbare Durchbruch vor seinem E i &eegr; tritt in die Durchfluß bohrung evakuierbar ist, dadurch gekennzeichnet , daß j euer Steg (6) zwischen zwei Durchbrüchen (5) über einen Teil seiner Breite oder das Gehäuse ir, d e m j e &eegr; i -
    Gnsuß - 2 -
    gen Randbereich aer Durchflußbohrung (4), der von dsni jeweils als nächsten in die Dur_hflußbohrung (4) einbringbaren Durchbruch (5) zuerst erreicht wird, über eine hinsichtlich ihrer Breite einen BruchteJ der Stegbreite entsprechende Zone ganz oder teilweise geringfügig abgesetzt ist und somit eine Überströmöffnung (8) bzw. Uberströmöffnungen (8) gebildet sind, so daß schon vor dem Eintrict eines Durchbruches (5) in die Durchflußbohrng (4) eine strömungstechnische Verbindung zwischen dem im Bereich der Durchflußbohrung (4) liegenden sowie dem jeweils als nächsten in die Durchflußbohrung (4) einbringbaren Durchbruch (5) erzielt ist.
  2. 2. Siebvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Überströmöf :.nung (8) bzw. die Uberströmöffnungen (8) durch Absätze gebildet sind, deren Tiefe - in Achsrichtung der Durchfluß bohrung (4) gesehen - maximal 0,3 mm beträgt, vorzugsweise aber im Bereich zwischen 0.1 bis 0,2 rnm liegt.
  3. 3. Siebvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die 1J berrtröm öffnung (S) bzw. die U b e r s t r &ogr; m ö f f &eegr; u &eegr; ■; e &eegr; (8) parallel zur Ebene der Platte oder Scheibe (2) verlaufen.
    . Siebvorrichtung nach Anspruch oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß die !; b e r s t r ö m ö f f &eegr; u &pgr; g (3) bzw. ·; jl &ogr; ij b c &ggr; s t r ö .&tgr;&igr; &ogr; &igr; f &eegr; u &eegr; g e &eegr; (S) keilförmig bzw. schräg &ggr;,-\&tgr; r. L ': r, ·-_· -!er FJ1 at tr: &eegr; der Srii ei L·'.· i 2"' ve r ; a u f ■-· r.
DE8716626U 1987-12-17 1987-12-17 Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmelzen Expired DE8716626U1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8716626U DE8716626U1 (de) 1987-12-17 1987-12-17 Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmelzen
US07/279,569 US4850840A (en) 1987-12-17 1988-12-02 Screening device for purifying plastic melts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8716626U DE8716626U1 (de) 1987-12-17 1987-12-17 Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmelzen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8716626U1 true DE8716626U1 (de) 1988-02-11

Family

ID=6815208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8716626U Expired DE8716626U1 (de) 1987-12-17 1987-12-17 Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmelzen

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4850840A (de)
DE (1) DE8716626U1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3935123C1 (en) * 1989-10-21 1991-01-03 Hans Georg 4540 Lengerich De Rielmann Filter appts. for pressurised liq. plastic feed pipes - includes filter changing unit and easily replaceable filter holder ring segments between inner and outer housings
WO2023193841A1 (de) 2022-04-07 2023-10-12 Gneuss Gmbh Filtriervorrichtung für die hochdruckfiltration einer kunststoffschmelze

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5236584A (en) * 1991-09-06 1993-08-17 The United States Of America As Represented By The Department Of Health And Human Services Vacuum filtration apparatus
ATE135283T1 (de) * 1992-05-11 1996-03-15 Gneuss Kunststofftechnik Gmbh Filter für kunststoffschmelzen
DE4243277C2 (de) * 1992-12-21 1997-05-07 Bayer Ag Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schaumstoffbahnen, insbesondere Hartschaumstoffplatten
US5417866A (en) * 1993-07-02 1995-05-23 Extek, Inc. Continuous flow polymer filtration apparatus and process
US5516426A (en) * 1995-02-21 1996-05-14 Hull; Harold L. Self-cleaning filter system
DE10225601A1 (de) * 2002-06-07 2003-12-24 Gneuss Kunststofftechnik Gmbh Reinigungsvorrichtung für Siebscheiben
US20080179261A1 (en) * 2007-01-31 2008-07-31 Hubert Patrovsky Single disc dual flow rotary filter
EP3308940A1 (de) * 2016-10-17 2018-04-18 Next Generation Analytics GmbH Filtersystem für viskose oder hochviskose flüssigkeiten, insbesondere kunststoffschmelzen und verfahren zur filtration von viskosen oder hochviskosen flüssigkeiten
DE102017100032B3 (de) * 2017-01-02 2018-05-24 Gneuss Gmbh Siebrad-Filtriervorrichtung für mittel- bis hochviskose Fluide und Abdicht- und Montageverfahren dafür
US11260570B2 (en) * 2018-05-07 2022-03-01 PSI-Polymer Systems, Inc. Filtration apparatuses and screen changer devices for polymer processing and related methods

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3675934A (en) * 1970-06-01 1972-07-11 Eugene E Heston Screen changer mounting
US3804758A (en) * 1972-03-29 1974-04-16 Cosham Eng Design Ltd Screen changer
JPS5927698B2 (ja) * 1977-11-28 1984-07-07 株式会社日本製鋼所 プラスチツク押出機における自動「ろ」網交換装置
CH637872A5 (de) * 1979-01-29 1983-08-31 Schiesser Ag Wechselvorrichtung fuer siebe zum filtrieren von plastischem material.
US4416605A (en) * 1981-05-07 1983-11-22 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Screen/diverter changing mechanism for extruders
US4507072A (en) * 1982-10-25 1985-03-26 E. I. Dupont De Nemours And Company Diverting plate
US4468322A (en) * 1983-01-17 1984-08-28 Thermoplas Machinery, Inc. Slide plate screen changer
DE3341508C1 (de) * 1983-11-17 1984-12-13 Detlef Dipl.-Ing. 4970 Bad Oeynhausen Gneuss Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmelzen
US4588502A (en) * 1983-12-06 1986-05-13 Detlef Gneuss Sieve device for cleaning molten plastics
DE3443654A1 (de) * 1983-12-06 1985-06-13 Gneuß Kunststofftechnik GmbH, 4970 Bad Oeynhausen Siebvorrichtung zur reinigung von kunststoffschmelzen
GB8509366D0 (en) * 1985-04-12 1985-05-15 Clark Ltd C & J Reaction moulding of plastics materials
US4710288A (en) * 1987-04-17 1987-12-01 Hubert Patrovsky Filtration system

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3935123C1 (en) * 1989-10-21 1991-01-03 Hans Georg 4540 Lengerich De Rielmann Filter appts. for pressurised liq. plastic feed pipes - includes filter changing unit and easily replaceable filter holder ring segments between inner and outer housings
WO2023193841A1 (de) 2022-04-07 2023-10-12 Gneuss Gmbh Filtriervorrichtung für die hochdruckfiltration einer kunststoffschmelze
DE102022108497A1 (de) 2022-04-07 2023-10-12 Gneuss Gmbh Siebrad-Filtriervorrichtung für die Hochdruckfiltration einer Kunststoffschmelze

Also Published As

Publication number Publication date
US4850840A (en) 1989-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3000799C2 (de)
EP0523313B1 (de) Siebelement
DE8716626U1 (de) Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmelzen
DE2000098A1 (de) Laminierte Filter fuer fluidische Verstaerker
DE60307058T2 (de) Vorrichtung zur regelmässigen erzeugung von wasserstrahlen und deren anwendung in einer einrichtung zur bindung von nicht-gewebten fasern
DE8626887U1 (de) Rahmenelement
DE3227118C2 (de) Fenster
DE8805159U1 (de) Leichtmetall-Profilstab, insbesondere zur Verwendung im Zeltbau
CH618504A5 (de)
DE3333172A1 (de) Vorrichtung zum abscheiden von fluessigkeitstropfen oder feinkoernigen feststoffen aus einem gasstrom
DE2517611B2 (de) Zweitägiger von Flüssigkeit durchströmter Plattenheizkörper
DE3313297C2 (de)
EP0408710B1 (de) Sanitärbatterie für aufputzanbringung
DE1786022C3 (de) Filterpressenplatte fur Kammer filterpressen
DE4020377A1 (de) Profilkoerper fuer rolladen-lueftungssystem
DE8911252U1 (de) Lichtschacht-Abdeckung
DE102020107808A1 (de) Anordnung
DE29516637U1 (de) Heizkörperanordnung
DE2343866B2 (de) Aus Kunststoff bestehende Dränageplatte
DE956294C (de) Bewaessertes Mundstueck fuer Ziegelstrangpressen
AT394270B (de) Saugbeluefteter nasskuehlturm
DE10218614B4 (de) Verfahren zum Herstellen eines Rolladens
CH718007B1 (de) Klemmvorrichtung für ein Band.
DE3333779C2 (de)
CH688967A5 (de) Verfahren zur Herstellung eines Tuerfluegels oder eines Fensterladens und Tuerfluegel oder Fenster laden hergestellt nach dem Verfahren.