DE8714723U1 - Vorrichtung zum Befestigen eines im Betrieb stromführenden, mit Anschlußdrähten versehenen Gegenstandes in einem Kunststoffgehäuse - Google Patents
Vorrichtung zum Befestigen eines im Betrieb stromführenden, mit Anschlußdrähten versehenen Gegenstandes in einem KunststoffgehäuseInfo
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-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T1/00—Details of spark gaps
-
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
- H05K5/0091—Housing specially adapted for small components
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- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Description
G 87 14 723.8 PHN 11.928
N.V. PHilips'Gloeilampenfabrieken
neue Beschreibungseinleitung:
< Vorrichtung zum Befestigen eines im Betrieb stromführenden,
mit Anschlußdrähten versehenen Gegenstandes in einem Kunststoffgehäuse
Die Neuerung bezieht sich auf eiae Vorrichtung zum Befestigen eines im Betrieb stromführenden, mit Anschlußdrähten
versehenen Gegenstandes, insbesondere eines Kondensators, in einem Kunststoffgehäuse, das einen nur zu
einer Seite hin offenen Raum aufweist, der mit Kunststoff vergießbar ist.
In der DE-PS 0083 329 ist ein Verfahren beschrieben, mit dem ein Gegenstand in einem Raum eines Gehäuses
eingegossen wird. Ein Problem beim Vergießen des den Gegenstand aufnehmenden Raumes besteht darin, daß der
Gegenstand dazu neigt, in dem Raum zu schwimmen, weil die ) Wichte des Gegenstandes in vielen Fällen niedriger ist als
die des Kunststoffes, der zum räumlichen Fixieren des Gegenstandes in den betreffenden Raum gegossen wird. Zur
Vermeidung einer derartigen Aufschwemmung wird der Gegenstand in irgendeiner Art und Weise in dem Gehäuse
befestigt werden müssen, bevor der Kunststoff in dem Gehäuse vergossen wird. Ein Problem dabei ist, daß das
20
1988 Kü/dU (
< tfiamb(ur#,4;-den/8,4,*Jiini
G 87 14 723.8 '" " *2 " PHN 11.928
Gehäuse sowie der Gegenstand selbst im allgemeinen mit
relativ großen Toleranzen hergestellt wird Und folglich
die Mittel, die zum Fixieren des" Gegenstandes in dem
Gehäuse Verwendet Werden, derartige Toleranzen müssen
ausgleichen können* Andererseits ist es erforderlich, daß
das Anbringen des Gegenstandes in dem Gehäuse keinen
großen Kraftaufwand erfordert, damit dieser Vorgang nicht
unnötig erschwert wird und damit etwaige Beschädigungen i
relativ großen Toleranzen hergestellt wird Und folglich
die Mittel, die zum Fixieren des" Gegenstandes in dem
Gehäuse Verwendet Werden, derartige Toleranzen müssen
ausgleichen können* Andererseits ist es erforderlich, daß
das Anbringen des Gegenstandes in dem Gehäuse keinen
großen Kraftaufwand erfordert, damit dieser Vorgang nicht
unnötig erschwert wird und damit etwaige Beschädigungen i
des Gegenstandes und/oder des Gehäuses vermieden Werden.
j Nach der Neuerung Werden nun vor dem Vergießen des Raumes I
in dem Gehäuse in der Nähe der Enden des Gegenstandes J
zwischen dem Gegenstand und den Wänden des Gehäuses den |
Gegenstand teilweise umgebende Federelemente vorgesehen, |
die je zwei zwischen einander gegenüberliegenden Wänden 1
des Gehäuses und dem Gegenstand liegende Schenkel |
aufweisen, während die Schenkel einen Winkel miteinander
einschließende Teile aufweisen, die mit einem Ende an dem
Gegenstand und mit dem anderen Ende an einer Wand des j
einschließende Teile aufweisen, die mit einem Ende an dem
Gegenstand und mit dem anderen Ende an einer Wand des j
Gehäuses anliegen. &iacgr;
In der Praxis hat es sich herausgestellt, daß das
Anbringen eines Gegenstandes in dem Gehäuse unter j
Verwendung derartiger Federelemente mit relativ geringem ;
Kraftaufwand erfolgen kann, während die einen "Winkel
miteinander einschließende Teile aufweisenden Schenkel der
Federelemente innerhalb weiter Toleranzen die Abstände
zwischen den Wänden des Gehäuses und dem Gegenstand überbrücken können, und zwar unter Ausübung einer ausreichen-
Federelemente innerhalb weiter Toleranzen die Abstände
zwischen den Wänden des Gehäuses und dem Gegenstand überbrücken können, und zwar unter Ausübung einer ausreichen-
den Klemmkraft auf die Wände des Gehäuses und den
Gegenstand, damit ein Aufschwemmen des Gegenstandes
vermieden wird.
Gegenstand, damit ein Aufschwemmen des Gegenstandes
vermieden wird.
,Hamburg, 1J(JeW .8, Jan. 1988 Ku/du V
it It ·
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G 67 14 723*8 2a PHN 11.928
% Es sei bemerkt/ daß aus der EP-Patentanmeldung 0083 329
ein Verfahren bekannt ist, bei dem ein einen Kondensator
aufnehmendes Gehäuse in einer Form gegossen wird/ während
der Kondensator zusammen mit einem den Kondensator ' 5 umgebenden, im Schnitt U-förmigen, aus Kunststoff
hergestellten Püllteil in einer Form zum Bilden des Gehäuses angeordnet ist« Dieser Füllteil, der mit Löchern
versehen ist» wird in der Form angebracht/ damit Lunkerbildung
vermieden wird. Die obenstehend beschriebene Art Und Weise der Fixierung eines Gegenstandes in einem
Gehäuse läßt sich aber dieser Veröffentlichung nicht
VI entnehmen.
Aus der FR-PS 23 65 192 ist eäne Vorrichtung bekannt, bei
der der Gegenstand mit Hilfe einer einen Anschluß bildenden L-fÖrmigen Platte an dem Gehäuse befestigt ist,
wobei diese Platte mit einem Schenkel in in dem Gehäuse vorgesehene Nuten aufgenommen und nach dem Anordnen des
Gegenstandes in dem Gehäuse mit dem Gegenstand verlötet ist« Dies führt zu einem verwickeiteren, größeren Aufbau.
Bei Verwendung der neuerungsgemaßen Vorrichtung läßt sich
ein einfacher Aufbau aus einem Gehäuse und einem im , ■» Betrieb stromführenden Gegenstand erhalten, die einfach
und wirtschaftlich ist.
- weiter ursprüngliche Beschreibung, Seite 3, Zeile 14 30
35
PMN 11,928
27. Oktober 1987
Nach der Neuerung sind nun in der Nähe der Enden des
Gegenstandes, wo Anschlussdrähte durch die offene Seite heräüsrägen,
zwischen dem Gegenstand und den Wänden des Gehäuses den Gegenstand
teilweise umgebende Federelemente vorgesehen, die je zwei zwischen einander gegenüber liegenden Wänden des Gehäuses und dem
Gegenstand liegende Schenkel aufweisen, während die Schenkel einen Winkel miteinander einsehliessende Teile aufweisen, die mit einem Ende
an dem Gegenstand und mit dem anderen Ende an einer Wand des Gehäuses
anliegen.
Bei Verwendung einer derartigen Konstruktion lässt sich ein einfacher Aufbau einer Kombination aus einem Gehäuse und einem im Betrieb stromführenden Gegenstand erhalten, wobei diese Kombination sich auf einfache und preisgünstige Weise herstellen lässt.
Bei Verwendung einer derartigen Konstruktion lässt sich ein einfacher Aufbau einer Kombination aus einem Gehäuse und einem im Betrieb stromführenden Gegenstand erhalten, wobei diese Kombination sich auf einfache und preisgünstige Weise herstellen lässt.
Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig 1 eine Draufsicht eines auf Kunststoff hergestellten
Gehäuses,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines Kondensators, Fig. 3 einen Schnitt durch das in Fig. 1 dargestellte
Gehäuse und einen in einem gewissen Abstand darüber liegenden im wesentlichen streifenförmigen Gegenstand ,
Fig. 4 eine Draufsicht der Fig. 3,
Fig. 5 einen im wesentlichen der Fig. 3 entsprechenden Schnitt, wobei der Anfang des Einführungsvorganges eines durch einen
Kondensator gebildeten Gegenstandes in das Gehäuse dargestellt ist,
Fig. 6 einen der fig. 3 und 5 entsprechenden Schnitt, nachdem der Gegenstand in das Gehäuse eingeführt worden ist.
In Fig. 1 und den Fig. 3-6 ist ein Gehäuse 1 dargestellt, das in dem Äusführungsbeispiel die Form eines
Paralleiopipeds hat und einen Boden 2, sowie vom Boden sich winkelrecht
erstreckende Seitenwände 3-6 aufweist. In den kurzen einander gegenüber liegenden Seitenwänden sind an den einander zugewandten
Seiten der Seitenwände in der Nähe der Mitte in der Längsrichtung dieser Seitenwände sich erstreckende Rillen 7 vorgesehen.
Dieses aus Kunststoff hergestellte Gehäuse 1 dient zum Aufnehmen eines im Betrieb stromführenden Gegenstandes, der in dem
obenstehend beschriebenen utid in der Zeichnung dargestellten
I« mm«* 4 &eacgr; *«**·<
&Idigr;&EEgr;&Ngr; 11.928 -4- 27. Oktober 1987
äarci? üinen Kondensator 8 gebildet wird, an
einander gegenüber liegenden Enden Anschlussdrähte 9 befestigt Sirtd.
Wie insbesondere aus Fig, 5 ürid 6 hervorgeht, hat dieser
Kondensator im Schnitt gesehenf eine im wesentlichen rechteckige Form,
wobei die oberen und unteren Ränder abgerundet sind. Ein darartiger
Kondensator kann beispielsweise au£ zwei durch eine Isolierfolie
voneinander getrennte, sich parallel zueinander erstreckenden Streifen
aufgebaut sein, die zum Bilden des in der Figur dargestellten KünuSiiäätüfs züSäSräeFiygwicJielt äina. Dabei sind die Begrenzüngsfander
dtr streifenförmigen Teile quer zur Längsrichtung der
streifenförmigen Teile gegeneinander versetzt angeordnet, so dass der
eine Anschlussdraht 9 mit den Begrenzungsrändern des einen streifenförmigen Teils und der andere Anschlugsdraht 9 mit den
Begrenzungsrändern des anderen streifenförmigen Teils verbunden sein werden.
Ein derartiger Kondensator 8 soll in den durch die Wände 3-6 des Gehäuses 1 begrenzten Hohlraum eingeführt werden,
|] wobei die Anschlussdrähte 9 in den Rillen 7 liegen. Nach dem
Einführen des durch den Kondensator 8 gebildeten Gegenstandes wird der
Hohlraum mit einem sich aushärtenden Kunststoff vergossen, damit der Gegenstand 8 in dem Gehäuse 1 fixiert wird.
Damit beim Vergiessen des Hohlraumes das Aufschwemmen des Gegenstandes 8 in dem Hohlraum vermieden wird, werden zwei Federeleeente
10 verwendet. Jedes Federelement ist aus einem Mittenteil 11 und an die
Enden desselben sich anschliessenden einen Winkel mit diesem Mittenteil
11 und miteinander einschliessenden Teilen 12 aufgebaut. In dem
dargestellten Ausfühiun-sbeispiel schliessen sich an jedes Ende dieses
Mittenteils 11 vier zickzackartig gefaltene Teile 12 an. Wie aus Fig. 3
hervorgeht, ist in des Äusgangszustand der Mittenteil 11 flach, während die Länge dieses Mittenteils dem Innenabstand zwischen den
einander gegenüber liegenden Längswänden 3 und 4 des Gehäuses nahezu entspricht.
Wie in Fig. 4 dargestellt, wird vor dem Anbringen äsä
Gegenstandes 8 in der Nähe jedes Endes des Gehäuses an der offenen Oberseite des Gehäuses ein Federelement 10 derart angeordnet, dass die
Enden der Mittenteile 11 an den Längswänden 3 und 4 anliegen. Danach
wird ein Gegenstand 8 auf die in Fig. 5 angegebene Art und Weise in
PHN 11.928 -5- 27. Oktober 1987
Richtung des Pfeiles A unter gleichzeitiger Verformung der Federelemente
10 derart eingeführt, dann diese Federlemente 10 eine wenigstens im
wesentlichen U-förmige Gestalt erhalten haben, wenn das Element 6 in dem Gehäuse 1 völlig nach unten gedrückt worden ist, wie dies
in Fig. 6 dargestellt ist. In dieser Lage erstrecken sich die beiden durch die einen Winkel miteinander einschliessenden Teile 12 gebildeten
Schenkel jedes U-förmigen Federelementes zwischen dem Gegenstand 8 und
den Längswänden 3 und 4 des Gehäuses, wobei die Ausbildung derart verwirklicht worden ist, dass die einen Winkel miteinander
einschliessenden Teile 12 einigermassen verformt werden, damit auf den Gegenstand 8 eine gewisse Fest'aaltekraft ausgeübt wird.
Dabei ist es günstig, dass die freien Enden der zwischen dem Gegenstand und den Wänden des Gehäuses sich
erstreckenden Schenkel an den Innenseiten der Wände 3 und 4 anliegen damit sie auf diese Weise wie eine Art von Widerhaken wirksam sind, die
eine Aufwärtsbewegung des betreffenden Federelementes 10 vermeiden. Nachdem der Gegenstand 8 auf diese Weise mit Hilfe zweier
Klemmelemente 10 in dem Gehäuse I angeordnet worden ist, kann dieses
Gehäuse zum endgültigen Fixieren des Gegenstandes 8 in dem Gehäuse 1 mit einem aushärtenden Kunststoff vergossen werden.
Da die vorzugsweise aus Metall hergestellten
Federelemente 10 in der Nähe der Enden des Gegenstandes angeordnet
sind und sich nicht über die ganze Länge des Gegenstandes erstrecken, wird zugleich auf wirksame Weise ein Kurzschluss zwischen
den Anschlussdrähten 9 durch die den Gegenstand ß in dem Gehäuse 1 fixierenden Mittel vermieden.
Weiterhin ist das Gehäuse 1 selbstverständlich an den Enden am stärksten, so dass die Anordnung der Federn gerade an dieser
Stelle beim Vergiessen des warmen Vergussmaterials auch keine störende
Verformung des Gehäuses mit sich bringen wird. Beim Vergiessep des
Materials kann die Luft leicht aus dem durch das Gehäuse I begrenzten/ den Gegenstand 8 aufnehmenden Raum entweichen.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Befestigen eines im Betrieb stromführenden, mit Anschlußdrähten versehenen Gegenstandes,
insbesondere eines Kondensators, in einem Kunststoffgehäuse, das einen nur zu einer Seite hin offenen Raum
aufweist, der mit Kunststoff vergießbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nähe des Endes des
Gegenstandes, aus dem die Anschlußdrähte durch die offene Seite herausragen, zwischen dem Gegenstand und den Wänden
des Gehäuses den Gegenstand teilweise umgebende Federelemente vorgesehen sind, die je zwei zwxschen einander
gegenüberliegenden Wänden des Gehäuses und dem Gegenstand
liegende Scn&nkei aufweisen, während die Schenkel einen Winkel miteinander einschließende Teile aufweisen, die mit
einem Ende an dem Gegenstand und mit dem anderen Ende an einer Wand des Gehäuses anliegen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungsränder der freien Enden der Schenkel an
, &igr; den Wänden des Gehäuses anliegen und sich schräg gegenüber
diesen Wänden erstrecken.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußdrähte wenigstens teilweise in
in den Wänden vorgesehenen Rillen liegen.
25
30
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
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1986
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- 1987-11-05 DE DE8714723U patent/DE8714723U1/de not_active Expired
- 1987-11-06 JP JP62279405A patent/JPS63133516A/ja active Pending
Also Published As
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US4841410A (en) | 1989-06-20 |
JPS63133516A (ja) | 1988-06-06 |
KR880006810A (ko) | 1988-07-25 |
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