DE8628041U1 - Pumpe, insbesondere für Geschirrspül- und Waschmaschinen - Google Patents
Pumpe, insbesondere für Geschirrspül- und WaschmaschinenInfo
- Publication number
- DE8628041U1 DE8628041U1 DE19868628041 DE8628041U DE8628041U1 DE 8628041 U1 DE8628041 U1 DE 8628041U1 DE 19868628041 DE19868628041 DE 19868628041 DE 8628041 U DE8628041 U DE 8628041U DE 8628041 U1 DE8628041 U1 DE 8628041U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- motor
- pump
- motor shaft
- pump housing
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/164—Sealings between relatively-moving surfaces the sealing action depending on movements; pressure difference, temperature or presence of leaking fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/10—Shaft sealings
- F04D29/12—Shaft sealings using sealing-rings
- F04D29/126—Shaft sealings using sealing-rings especially adapted for liquid pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
i * | i | m * r * | |
'4 | |||
j | |||
BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 8000 München 80, 01.10.1986
Hochstraße 17
TZP 86/319 Ul/hü
Die Neuerung betrifft eine Pumpe, insbesondere Tür Geschirrspül- und Waschmaschinen,
mit einem Pumpengehäuse, in dem ein Laufrad verdrehsicher auf dem Ende einer im Bereich des Motorlagerschildes eines Motorgehäuses gelagerten Elektromotorwelle
befestigt ist, mit einer im Pumpengehäuse angeordneten axialen Gleitringdichtung
für eine Motorwellenöffnung des Pumpengehäuses, bestehend aus einem feststehenden Gleitring, mit dem der eine Endabschnitt einer Membrane verbunden
ist, deren anderer Endabschnitt in eine an die Motorwellenöffnung angrenzende Vertiefung
des Pumpengehäuses eingreift, sowie einem den öffnungsseitigen Endabschnitt der Membrane versteifenden Winkelring, einer sich zwischen dem Winkelring und dem
Gleitring abstützenden Druckfeder und einem dem Gleitring zugeordneten, in die Nabe
des Laufrades eingesetzten keramischen Gegenring,
Bei einer bekannten Pumps dieser Art für Haushaltgeräte, insbesondere Geschirrspüloder
Waschmaschinen, stützen sich der Gleitring und der Gegenring der Gleitringdichtung
mit eben ausgebildeten Stirnflächen gegeneinander ab. Bei gewissen Betriebszuständen
der Haushaltgeräte kann die Pumpe im Trockenlauf betrieben werden. Dabei treten in den an die Stirnflächen der beiden Ringe angrenzenden Abschnitten
Wärmestauungen auf, die bei dem aus Kunstharz bestehenden Gleit ring zu Beschädigungen in der Mittelzone seiner Stirnfläche führen können. Dies hat den
schnellen Ausfall der Dichtfunktion der Gleitringdichtung zur Folge. Die bekannte
axiale Gleitringdichtung ist so ausgelegt, daß sie für den Normalbetrieb eine ausreichend
hohe Abdiehtkraft gegenüber dem Pumpengehäuseabschnitt aufbringt, in dem sich die Öffnung für die Motorwelle des Pumpenlaufrades befindet. Aufgrund
der Änderung der Reibungsverhältnisse der Gleitringdichtung beim An- und Aus-
TZP 86/319
laufen der Pumpe entstehen störende Geräusche* Dabei kommt es zeitweise durch
Trockenlauf zu Unerwünschten Temperaturerhöhungen, die wiederum durch die Reibwertveränderungen
zu einem intermittierenden Pumpenlauf führen und weitere Störgeräusche verursachen können.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, auf einfache Weise durch eine Veränderiino
der R6ibuniisy6rhältr.iss8 die Belastbarkeit der Gieitrin°fdiGht_inor bei Vermeidun17
der Störgeräusche zu verbessern.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die Motorwelle mit dem
Laufrad gegenüber dem Pumpengehäuse und dem Motorgehäuse axial verschiebbar
geführt ist, daß zwischen einem Stützring im Motorgehäuse und einem Motorwellen- §
absatz oder dem Motorwellenlager eine Rückstellfeder vorgesehen ist und daß die f
Rückstellfeder bei Pumpenstillstand die Motorwelle in einer in das Pumpengehäuse |
vorgeschobenen Endlage hält, in der die Gleitringdichtung mit geringem Druck gegen §
den öffnungsseitigen Pumpengehäuseabschnitt anliegt. [I
Die Neuerung schafft den Vorteil, daß der Anpreßdruck bzw. die axiale Abdichtkraft \
der Gleitringdichtung an den jeweiligen Pumpendruck automatisch anpaßbar ist. Im
Stillstand der Pumpe braucht die axiale Gleitringdichtung lediglich mit einem mini- .
malen Anpreßdruck an dem abzudichtenden Pumpengehäuseabschnitt anliegen. Die |
Rückstellfeder bringt dabei die Motorwelle mit dem Laufrad und dem keramischen |
Gleitring in die in das Pumpengehäuse vorgeschobene Endlage. Die Entlastung der |
Axialgleitring-Dichtung im Stillstand erleichtert dabei die Anlaufbedingungen bezug- |
lieh des Motoranlaufmoments. i
Wird die Pumpe in Betrieb gesetzt, baut sich im Pumpengehäuse ein Druck auf, der
das Pumpenlaufrad mit der Motorwelle gegen die Rückstellfeder axial in Richtung
zum Motorgehäuse hin verschiebt und dabei den Anpreßdruck der Gleitringdichtung erhöht.
Durch eine asymmetrische Anordnung zwischen dem Anker und dem Polpaket des
Motors kann die axiale Motor wellen-Verschiebebewegung verstärkt werden.
• I
• I
> i
TZP 86/319
In der Zeichnung ist ein AUsfühfüngsbeispiel einer neue rurigsge mäßen Pumpe im
Schnitt dargestellt.
Die insbesondere zur Förderung der Spülflüssigkeit in Geschirrspül- und Waschmaschinen
bestimmte Kreiselpumpe besteht aus einem Pumpengehäuse 1, das in stehender oder liegender Anordnung, z.B. in die Ablaufwanne des Spülbehälters einer Geschirrspülmaschine
einbaubar ist. das umfangsseitig des darin angeordneten Laufrades 2 einen Druckstutzen 3 bzw. Druckwasserauslaß und einen axialen Wasserzulaufstutzen
4 aufweist. Das Laufrad 2 sitzt auf einer Welle 5 eines Elektromotors 6. Den Abschluß des zweiteiligen Pumpengehäuses 1 gegenüber dem Motor 6 bildet ein Motorlagerschild
7 mit einem Motorwellenlager 8. Im mittleren Abschnitt der dem Motor 6 bzw. dem Motorlagerschild 7 zugeordneten Pumpengehäusehälfte befindet sich
die Durchtrittsöffnung 9 für die Motorwelle 5, auf deren Endabschnitt das Laufrad 2
verdrehsicher mittels seiner Laufradnabe 10 befestigt ist.
Zwischen der motorseitigen Pumpengehäusehälfte und dem Laufrad ist eine einen
Abschnitt der Motorwelle umhüllende axiale Gleitringdichtung 11 angeordnet, um den
Austritt von Flüssigkeit aus dem Pumpengehäuse durch die motorseitige öffnung 9
zu verhindern. Die zur Motorwelle im wesentlichen rotationssymmetrisch aufgebaute
Gleitringdichtung 11 hat einen feststehenden, aus einem Kunstharz hergestellten Gleitring 12, mit dem der eine Endabschnitt einer Membrane 13 bzw. eines Gummibalges
verbunden ist, dessen anderer Endabschnitt in eine an die öffnung 9 angrenzende
Vertiefung des Pumpengehäuses eingreift. Innerhalb der Membrane sind ein dem gehäuseseitigen Endabschnitt der Membrane versteifender Winkelring 14 sowie
eine Druckfeder 15 angeordnet, die sich einerseits gegen den Winkelring und andererseits
gegen den gleitringseitigen Endabschnitt der Membrane abstützt. Dem Gleitring
12 ist ein keramischer Gegenring 16 zugeordnet, der in die Laufradnabe 10 eingesetzt
ist.
Die das Laufrad 2 tragende Motorwelle 5 ist mit dem Motoranker axial in Pfeilrichtung
17 gegenüber dem Stator und dem Pumpengehäuse 1 verschiebbar. Eine sich auf einem Stützring 18 des Motorgehäuses abstützende und die Motorwelle 5 ggf. mit ihrem
Motorwellenlager 8 in Richtung zum Pumpengehäuse beaufschlagende Rückstellfeder 19 hält bei Pumpenstillstand die Motorwelle in einer in das Pumpengehäuse
TZP 86/319
vorgeschobenen Endlage, in der die axiale Gleitringdichtung 11 nur noch mit minimaler
Anpreßkraft wirkt. Wird die Pumpe in Betrieb gesetzt, baut sich im Pumpengehäuse
der Förderdruck auf, der das Laufrad mit der Motorwelle gegen die Wirkung
der Rückstellfeder 19 in Richtung zum Motorgehäuse Verschiebt und den Abdichtungsdruck
der Gleitringdichtung entsprechend dem ansteigenden Pumpenförderdruck erhöht.
Claims (2)
1. Pumpe, insbesondere für Geschirrspül- und Waschmaschinen, mit einem Pumpengehäuse,
in dem ein Laufrad verdrehsicher auf dem Ende einer im Bereich des Motorlagerschildes eines Motorgehäuses gelagerten Elektromotorwelle befestigt
ist, mit einer im Pumpengehäuse angeordneten axialen Gleitringdichtung für eine Motorwellenöffnung des Pumpengehäuses, bestehend aus einem feststehenden
Gleitring, mit dem d^r eine Endabschnitt einer Membrane verbunden ist, deren
anderer Endabschmtt in eine an die Motorwellenöffnung angrenzende Vertiefung
des Pumpengehäuses eingreift, sowie einem den öffnungsseitigen Endabschnitt der Membrane versteifenden Winkelring, einer sich zwischen dem Winkelring und
den Gleitring abstützenden Druckfeder und einem dem Gleit ring zugeordneten, in
die Nabe des Laufrades eingesetzten keramischen Gegenring, dadurch gekennzeichnet,
daß die Motorvelle (5) mit dem Laufrad (2) gegenüber dem Pumpengehäuse (l) und dem Motorgehäuse (7) axial verschiebbar geführt
ist, daß zwischen einem Stützring (18) im Motorgehäuse und einem Motorwellenabsatz
oder dem Motorwellenlager (8) eine Rückstellfeder (19) vorgesehen ist und daß die Rückstellfeder bei Pumpenstillstand die Motorwelle in einer in das
Pumpengehäuse vorgeschobenen Endlage hält, in der die Gleitringdichtung (11) mit geringem Druck gegen den öffnungsseitigen Pumpengehäuseabschnitt anliegt.
2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenmotor eine
asymmetrische Anordnung zwischen Motoranker und Motorpolpaket aufweist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868628041 DE8628041U1 (de) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | Pumpe, insbesondere für Geschirrspül- und Waschmaschinen |
IT2257287U IT212100Z2 (it) | 1986-10-21 | 1987-10-20 | Pompa, specialmente per lavastoviglie e lavabiancheria. |
FR8714459A FR2605362B1 (fr) | 1986-10-21 | 1987-10-20 | Pompe, en particulier pour lave-vaisselle et machines a laver |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868628041 DE8628041U1 (de) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | Pumpe, insbesondere für Geschirrspül- und Waschmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8628041U1 true DE8628041U1 (de) | 1986-12-04 |
Family
ID=6799434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19868628041 Expired DE8628041U1 (de) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | Pumpe, insbesondere für Geschirrspül- und Waschmaschinen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8628041U1 (de) |
FR (1) | FR2605362B1 (de) |
IT (1) | IT212100Z2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2605362A1 (fr) * | 1986-10-21 | 1988-04-22 | Bosch Siemens Hausgeraete | Pompe, en particulier pour lave-vaisselle et machines a laver |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11313470B2 (en) | 2020-01-02 | 2022-04-26 | Caterpillar Inc. | Contamination guard |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR672694A (fr) * | 1928-07-18 | 1930-01-06 | Anciens Etablissements Panhard | Perfectionnements aux joints des pompes rotatives |
GB1293699A (en) * | 1969-09-25 | 1972-10-18 | Standard Magnet Ag | Improvements relating to electric motor driven pump assemblies |
DE3110300A1 (de) * | 1981-03-17 | 1982-09-30 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Axial-gleitringdichtung, insbesondere fuer pumpen in wasserfuehrenden haushaltgeraeten |
US4569638A (en) * | 1982-11-30 | 1986-02-11 | International Telephone And Telegraph Corporation | Pump with resiliently mounted impeller |
DE8628041U1 (de) * | 1986-10-21 | 1986-12-04 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 8000 München | Pumpe, insbesondere für Geschirrspül- und Waschmaschinen |
-
1986
- 1986-10-21 DE DE19868628041 patent/DE8628041U1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-10-20 FR FR8714459A patent/FR2605362B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-20 IT IT2257287U patent/IT212100Z2/it active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2605362A1 (fr) * | 1986-10-21 | 1988-04-22 | Bosch Siemens Hausgeraete | Pompe, en particulier pour lave-vaisselle et machines a laver |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT212100Z2 (it) | 1989-06-16 |
IT8722572V0 (it) | 1987-10-20 |
FR2605362B1 (fr) | 1994-03-18 |
FR2605362A1 (fr) | 1988-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69000990T2 (de) | Zweistufige trockenprimaerpumpe. | |
DE68911388T2 (de) | Kälteverdichter. | |
EP0641937A1 (de) | Exzenterschneckenpumpe | |
WO2015074903A1 (de) | Entlastungseinrichtung | |
DE574210C (de) | Schleifringdichtung fuer umlaufende Wellen | |
DE10064717A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Pumpenaggregats | |
DE8628041U1 (de) | Pumpe, insbesondere für Geschirrspül- und Waschmaschinen | |
AT397994B (de) | Selbstfördereinrichtung für die schmierung eines auf einer welle oder achse angeordneten lagers | |
DE2539425C2 (de) | ||
DE719353C (de) | Wellenspaltdichtung fuer stopfbuechslose Kreiselpumpen | |
DE69502525T2 (de) | Dichtungsvorrichtung für Pumpenlaufrad | |
DE10019819A1 (de) | Pumpe, insbesondere Umwälzpumpe für Haushaltsmaschinen wie Geschirrspülmaschinen | |
DE2460314A1 (de) | Wellendichtung | |
DE3011380A1 (de) | Laufradlagerung an einer kondensatpumpe | |
DE9210400U1 (de) | Von einem Elektromotor angetriebene Umwälz- oder Entleerungspumpe für wasserführende Haushaltsmaschinen | |
DE835832C (de) | Kreiselmaschine | |
DE2323269A1 (de) | Foerderaggregat fuer fluessigkeiten | |
DE3109835A1 (de) | Drehkolbenpumpe | |
DE1653670A1 (de) | Radialpumpe mit selbsteinstellendem hydraulischem Kraefteausgleich | |
DE8601166U1 (de) | Pumpe zur Förderung von Heißwasser | |
DE639105C (de) | Mehrstufige Kreiselpumpe mit radialen Spaltdichtungsflaechen | |
DE2509370B2 (de) | Dichtungsanordnung für ein Motor-Pumpen-Aggregat | |
DE2446964A1 (de) | Pumpe fuer fluessigkeiten | |
AT235770B (de) | Turbokolbenmaschine | |
WO2002066871A1 (de) | Flüssigkeitsdichtungsanordnung |