DE8625579U1 - Schwenkhebelstangenverschluß - Google Patents
SchwenkhebelstangenverschlußInfo
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Classifications
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- E05B13/00—Devices preventing the key or the handle or both from being used
- E05B13/10—Devices preventing the key or the handle or both from being used formed by a lock arranged in the handle
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E05B1/0092—Moving otherwise than only rectilinearly or only rotatively
Landscapes
- Lock And Its Accessories (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen mit Zylinderschloß versehenen Schwenkhebelstangenverschluß für Montage in zwei gleichen
Rechteckdurchbrüchen, insbesondere im Verkantungsraum von
Blechschranktüren, bestehend aus einem-* Schloßkasten mit durch das Türblatt nach außen geführter Schwenkhebelbetätigungseinrichtung
zum Antrieb von zumindest einer parallel zur Türkante einer ggf. im Verkantüngsraüm verlaufenden
Verschlußstange aus Flachbandmaterial, und mit einem den Schwenkhebel in seiner eingeschwenkten Stellung festhaltenden
Zylinderschloß wobei der SchwenkhebelVerschluß eine die
Aufnahmemulde für den Schwenkhebel bildende Grundplatte umfaßt, die den Verschluß mit dem Türblatt fest verbindet.
Ein derartiger Schwenkhebelstangenverschluß ist aus der Offenlegungsschrift DE 34 07 700 A 1 bereits bekannt.
Der besondere Vorteil dieses Verschlusses liegt darin, daß er verhältnismäßig wenig Raum einnimmt, insbesondere so
schiaal ist, daß er auch in dem engen Verkantungsraum von
Blechschranktüren ohne Schwierigkeiten untergebracht werden kann. Der Vorteil der Unterbringung in diesem Verkantungs-
bank (BLZ 30O7O0I0) 6J6O253
raum ist zum einen der, daß ansonsten toter Raum genutzt werden kann, andererseits das"innere lichte Volumen eines
Schaltschrankes für andere Bauteile, insbesondere Schalteinrichtungen
voll zur Verfügung steht. Da zudem der Verkantungsraum außerhalb des abzudichtenden Bereiches eines
derartigen Schaltschrankes liegt, kann meist auf Abdichtmaßnahmen
beim Verschluß selbst verzichtet werden.
Der bekannte Verschluß besitzt jedoch noch Nachteile. So erfordert er neben den zwei gleich großen rechteckigen
Durchbrüchen noch zusätzliche runde Durchbrüche, durch die Befestigungsschrauben hindurchgeführt werden. Dies verteuert
die Herstellung des Türblattes und verkompliziert die Montage
des Verschlusses und vergrößert die Baulänge um die die Befestigungsschrauben aufnehmenden Bereiche. Außerdem ist
die Anordnung des ZylinderSchlosses innerhalb der Grundplatte
insofern ungünstig, als dies die Baulänge noch weiter vergrößert.
Der bekannte Verschluß weist auch noch andere Nachteile auf. So kann zwar durch besondere Ausgestaltung der Enden der
Schubstangen (Anordnung von Verzahnungen an deren beiden Schmalseiten) der Verschluß sowohl für links wie auch für
rechts angeschlagene Schaltschranktüren verwendet werden, jedoch können diese Stangen nicht auf einfache Weise bei bereits
vormontiertem Schloß gewechselt werden, vielmehr muß vorher das Ritzel in umständlicher Weise aus dem Schloßkasten
demontiert, dann die Stangen herausgenommen, in der gewünschten Weise gewechselt, wieder eingesetzt und das
Ritzel erneut montiert werden. Dieses Problem taucht insbesondere auch dann auf, wenn eine durchgehende Schubstange
verwendet wird, die nicht in den Führungskanal eines vormontierten Schloßkasten einschi"o>.-.ir ist. Falls die an der
Stange ängeOirdheten Veirriegelungseinrichtungert durch Einschnitte
in der Stände gebildet Werden, wie eö bei Anwendung
deö bekannten Stangenverschlusses offenbar1 Vorgesehen ist,
siehe die europäische Patentanmeldung 85111937.0, veiföff eht<-
• * IMI
&Lgr; c * >
-3 -
licht unter der Nummer 0176890, wird es zudem schwierig, die
Stangen sowohl links wie auch -rechts zu verwenden, weil die dann notwendigen beidseitigen Einschnitte in der aus Flachmaterial
bestehenden Stange eine zu starke Schwächung der Stangen bewirken könnten.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen SchwenkhebelVerschluß
gemäß der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß er bei verkleinerter Baulänge keine zusätzlichen Boh.-rungen
- neben den beiden rechteckigen Durchbrüchen - für seine Befestigung im Türblatt erfordert. Zudem sollte die
Konstruktion so getroffen sein, daß der Stangenverschluß sowohl für links wie auch für rechts anschlagende Schalt-
wobs<
Schranktüren verwendbar .isty^ (Jgf. auch eine nachträgliche
Schranktüren verwendbar .isty^ (Jgf. auch eine nachträgliche
Änderung ohne umständliche Demontierarbeiten, insbesondere
des Ritzels, möglich sein sollte, und ohne daß dabei eine zu starke Schwächung der aus Flachbandmaterial bestehenden
Stangen auftritt.
Der Antrieb der Flachstange sollte zudem möglichst axial vorgenommen werden, um unerwünschte, die Reibung erhöhende
Verkantungen in den Stangenführungen auszuschließen. Des weiteren sollte der Stangenverschluß aus möglichst wenig
Teilen bestehen, möglichst leichtgängig sein und ein leichtes Schließen selbst dann zulassen, wenn die Verriegelungseinrichtungen aufgrund von zwischen Türrahmen und Türblatt
vorgesehenen Dichtungseinrichtungen eine große Auflaufschräge aufweisen müssen.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß der eine Ansatz ein Teil des Schloßkastens ist und daß dieser Ansatz zusammen
mit einem anderen Teil des Schloßkastens das Türblatt im Bereich des ersten Rechteckdurchbruchs zentrierend einklemmt,
und daß der andere Ansatz eine Aufnahme für das zum Ende des Schwenkhebels angeordnete Zylinderschloß bildet,
Und daß der andere Ansatz zusammen mit einem Von ihm einstückig ausgehenden öder mit ihm verschraubbaren Halteteil
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das Türblatt im Bereich des zweiten Rechteckdurchbruchs zentrierend einklemmt.
Durch diese Maßnahmen gelingt eine Fixierung des Schwenkhebelverschlusses
innerhalb der beiden Rechtecköffnungen,
ohne daß zusätzliche Durchbrüche erfordernde Befestigungsmittel
vorgesehen werden müssen. Auße'rdem verkürzt sich die Baulänge und die' Herstellung des Türblattes wird vereinfacht,
da derartige zusätzliche Durchbrüche nicht angebracht werden müssen, außerdem wird die Montage des Verschlusses
vereinfacht. Auch nachträgliche Änderungen sind ohne Schwierigkeiten
möglich, beispielsweise kann eine derartige Änderung bei Umstellung von Schaltschränken erforderlich werden.
Ein großer Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion ist zudem der, daß sie in eine Serie von unterschiedlichen
Schloßkonstruktionen eingepaßt werden kann, die jeweils von den zwoi Rechteckdurchbrüchen, die für den Schwenkhebelverschluß
vorgeseheu sind, Gebrauch machen, so daß bei Bedarf der Schwenkhebelv irschluß auch gegen andere Verschlußeinrichtungen
ausgewechselt werden kann, ohne daß, wie beim Stand der Technik, zu diesem Zweck nicht mehr benötigte
Zusatzlöcher abgedeckt, abgedichtet oder sonstwie beseitigt werden müßten.
Ein weitere Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion ist
der, daß das Antriebsritzel für die Schubstangen wie auch das für dieses Ritzel eine Lagerung darstellende Teil des
Verschlusses eine besonders günstige Form annehmen können. So ist es möglich, die eine Verschlußstange (oder die zwei
Verschlußstangen) sowie ein die Stange(n) im Bereich des Schlosses führendes Schloßnuß- und Stangenlager jeweils
derart symmetrisch bzw. doppeltsymmetrisch auszuführen, daß ohne Demontage des Ritzels der Stangenverschluß durch Wenden
bzw. Vertauschen der Stange(n) und/oder Wenden des Schlosses sowohl für rechts- wie für linksanschlagende Türen bei
prinzipiell beliebig wählbarer Öffnungsdrehrichtung der Schloßbetätigüngseinrichtung eingesetzt werden kann. Dadurch
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wird erreicht, daß der SchwenkhebelVerschluß außerordentlich
vielseitig einsetzbar ist, besonders einfach montiert und demontiert werden kann und infolge der Identität der Stangen
auch in der Herstellung besonders billig ist. Durch die erfindungsgemäße Konstruktion wird auch ein axialsymmetrischer
Kraftangriff an die Stangen ermöglicht, wodurch Verkantungsvorgänge
vermieden werden, was zu einer größeren Leichtgängigkeit des Verschlusses führt. Verwendet man, wie
ebenfalls noch beschrieben wird, sogenannte Doppelrollzapfen
an den Stangen, wird diese Leichtgängigkeit noch ausgeprägter und es wird insbesondere möglich, auch einen yrößeren
Schließweg aufzunehmen, wie er bei Schaltschranktüren vorkommen kann, der mit Dichtungseinrichtungen zwischen Türblatt
und Türrahmen versehen sind. Ein weiterer Vorteil ist noch der, daß der Verschluß trotz vielseitiger Anwendbarkeit
aus nur wenigen Einzelteilen besteht, was ebenfalls einer Verbilligung der Herstellung und einer Vereinfachung der
Montage zugute kommt.
Es ist günstig, wenn der eine Aufnahme für das Zylinderschloß
bildende Ansatz eine Anlagefläche für den Daumen des Zylinderschlosses aufweist, dieser Daumen also nicht direkt
am Türblatt anliegt, weil dadurch eine Beschädigung einer lackierten Türblattfläche mit u. U. nachfolgender Rostbildung
vermieden wird.
Der Ansatz für Aufnahme des Zylinderschlosses kann einen mit ihm einstückig hinterschnittenen Vorsprung zum einfachen
"Einhaken" ;der Grundplatte in dem zugehörigen Durchbruch während des Montagevorganges aufweisen. Statt dessen können
aber auch ein oder zwei zusätzliche winkel-, bügel- cder kappenförmige Halteteile aufschraubbar sein.
Die Umstellbarkeit wird erleichtert, wenn gemäß einer noch
anderen Ausbildung der Erfindung der Schloßkasteh ein Ritzel
zum Antifieb von perforierten oder gezahnten, aus Flachband^
material bestehenden Verschlußstangen, die in dem Schloß-
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kasten axial verschiebÜch gelagert sind, sowie eine das
Ritzel tragende, in einem Schloßnüß- und Stangenlager dreh=
bar gehaltenen Schloßnuß umfaßt, die mittels durch den
ersten Durchbruch nach außen geführter Und den Schwenkhebel
tragender Betätigungswelle verdrehbar ist, wobei erfindungsgemäß das Schloßnuß- Und Stangenlager des Schlosses des
Schwenkhebelstangenverschlusses ein von der Grundplatte gebildetes Basisteil aufweist, das das eine Ende der Schloßnuß
lagert, sowie ein auf das Basisteil aufsetzbares Und mit diesem mittels Schrauben o* dgl* verbindbares Kappenteil,
das das andere Ende der Schloßnuß lagert Und das, ggf. zusammen mit dem Basisteil, vier Führungsschlitze für die
Stange(n) bildet.
Es ist günstig, wenn das Kappenteil im Kappenboden eine zentrale Öffnung für die Lagerung der Schloßnuß Und je ein
ober- und unterhalb der zentralen Öffnung angeordnetes, in das Kappeninnere ragendes Auge mit einer eingesenkten Bohrung
zur Aufnahme einer Befestigungsschraube aufweist. Auf
diese Weise läßt sich das Kappenteil zum Zwecke der Auswechslung von beispielsweise der Stange, aber auch zum
Auswechseln der Art der Betätigungseinrichtung leicht demontieren.
Besteht das Schloßnuß- und Stangenlager aus einem Basisteil und einem Kappenteil von im Wesentlichen identischem Aufbau,
ergeben sich weitere HerstellungsVereinfachungen, und damit
Kosteneinsparungen.
Montagevereinfachungen ergeben sich, wenn durch in weiteren Unteransprüchen geschilderte Maßnahmen Basisteil und Kappenteil
gegenseitige Führungen aufweisen.
In noch weiteren Unteransprüchen werden Maßnahmen geschildert, die eine weitere Platzeinsparüng bewirken und den
Stangenverschluß noch geeigneter für beispielsweise die Unterbringung im Verkantungsraum einer Blechschfanktür
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macheni
Durch die besondere Konstruktion des erfindunglsgemäßen Verschlusses
kann das Bäsisteil, das Teil eines Schwenkhebel-Verschlusses
ist,- durch ein Teil eröetzt werden, das Teil eines HandhebelVerschlusses, eines Doppelbartverschlusses
oder auch eines andersartigen Verschlusses ist. Daher kann bei Bedarf der versenkbare Verschluß, ggf» nur zeitweise,
durch einen anderen Verschluß ersetzt Und dann Ui U* wieder
3er äite Zustand wieuer nergSScSllc &ngr;&ngr;&dgr;&Ggr;&agr;&thgr;&Pgr;, Wobei yyf. &Pgr;&udigr;&Ggr;
ein einziges Teil des gesamten Verschlusses ausgetauscht werden muß. Eine derartige Möglichkeit bietet der Stand der
Technik nicht.
Weitere Unteransprüche betreffen abdichtbare Äusführungsformen
sowie eine Ausführungsform, bei der bei bestimmten Anwendungen noch eine Zunge am Schloßkasten zusätzlich
angebracht werden kann.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert ■, die in den Zeichnungen dargestellt
sind.
Es zeigt:
Fig. 1
in einer Axialschnittansicht, die einem Schnitt entlang der Linie B-B einer noch aufzuführenden
Fig. 2 entspricht, eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwenkhsbelverschlusses;
Fig. 2 eine Ansicht dieses Verschlusses in Richtung des Pfeiles X der Fig. 1;
Fig. 3 zur Erläuterung der Kompatibilität des erfindungsgemäßen SchwenkhebelVerschlusses mit anderen
Verschlußarten eine Axialschnittansicht ähnlich der Fig. 1, wobei jedoch die Schwenkhebeleinrich-
Fig. 4
tüng durch eine Steckschlusseieinrichtung ersetzt
und der nicht mehr benötigte rechteckige Durchbruch durch eine Abdeckplatte verschlossen ist,
wobei jedoch die übrigen Teile unverändert bleiben;
einen Blick von hinten auf'eine Blechschranktür in
deren "Verkantungsraum mit in diesen Verkantungsraum eingebautem Verschluß gemäß Fig* 3 zur Erlauterüng
der ÄFiöraFiüfiy uBi" SuSHyGIi iült äüychöriycn
Pührungs- und Verschlußeinrichtungen;
Fig. 5 eine Schnittänsicht entlang der Linie A-A der
Fig. 4 zur weiteren Erläuterung der Stangenanordnung sowie der Türblattkonstruktion, für die der
erfindungsgemäße SchwenkhebelVerschluß besonders gut geeignet ist;
Fig* ,6 einen Schnitt entlang der Pfeile C-C der Fig. 4
zur Erläuterung einer geeigneten Verriegelungseinrichtung mittels Doppelrollzapfenanordnung;
Fig. &Iacgr; einen Schnitt entlang der Pfeile D-D der Fig. 4
(&Lgr; zur Erläuterung einer geeigneten Stangenführung;
Fig. 8 eine Ansicht von außen auf eine Tür mit einge--
bautem Stangenverschluß, bei dem die Betätigungseinrichtung
in Uhrzeigerrichtung zu betätigen ist;
Fig.. 9 eine entsprechende Ansicht wie Fig. 8, jedoch mit
einer Schwenkhebelbetätigung, die entgegen dem Uhrzeigersinn zu betätigen ist, wobei die entsprechend
unterschiedlich angeordnete Verschlußstange
gestrichelt dargestellt ist;
Fig. 10 in Draufsicht eine doppeltsymmetrische Verschluß- ! stange;
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« &igr;
Fig. Ii die Stange der Fig. 10 in einer Seitenansicht;
Fig. 12 eine Stange gemäß Fig. 11, wobei jedodh ein Ende
abgeschnitten ist;
Fig. 13 in drei Ansichten die Stange gemäß Fig. 10 und 11,
jedoch mit montiertem Doppelrollzapfen als Verriegelungsorgan sowie montiert im Betätigüngsschloß,
einmal für Linksbetrieb und einmal für Rechtsbe= xfieB;
Fig. 14 in vieSf verschiedenen Ansichten das Bäsisteil des
in Fig. 1 dargestellten SchwenkhebelVerschlusses gemäß einer ersten Äusfühfungsform der Erfindung;
Fig.'l5 in ^iner weiteren Ansicht eine abgewandelte Aüsführungsform
des Basisteils;
Fig.16 in vier verschiedenen Ansichten das zum Bäsisteil
der Fig. 14 gehörende Kappenteil in vier verschiedenen Ansichten;
Fig.·17 . in zwei Ansichten das gemäß Fig. 1 verwendete und
zum Basisteil gemäß Fig. 14 gehörende Ritzel dfes erfindungsgemäßen Schwenkhebelverschlusses;
Fig.-lÖ in zwei Ansichten einen in das Ritzel gemäß Fig.
■17 einlegbaren Steckschlüsseleinsatz, um zur Ausführungsform gemäß Fig. 3 zu gelangen;
j Fig. 19 in drei Ansichten den beim SchwenkhebelVerschluß
J gemäß Fig. 1 verwendeten und in das Basisteil
gemäß Fig. 14 passenden Ritzeleinsatz zum Anlenken
\ des Schwenkhebels;
j Fig. 20 einen in vier Ansichten entsprechenden passenden ; Schwenkhebel·
&bgr; ·
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i -&Igr;&Ogr;
, Fig. 21 in einer Ansicht von hinten den montierten
SchwenkhebelVerschluß gemäß Fig. 1 zur Darstellung
1 einer zusätzlichen Kröpfung der Betätigungsstange
1 bei diesem Anwendungsfall, wobei die beiden Recht-
; eckdurchbrüche nochmals getrennt dargestellt sind;
1 Fig. 22 in je zwei Ansichten die beiden für die Anordnung
der Doppelrollzapfen auf den Betätigungsstangen • benötigten Bauteile;
Fig. 23 in drei verschiedenen Ansichten eine weitere Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Schwenkhebelstangenverschlusses mit noch stärker symmetrierter
Schloßnuß- und Stangenlagereinrichtung;
Fig. 24 in vier Ansichten das Kappenteil des Verschlusses gemäß Fig. 23;
Fig. 25 in vier Ansichten das innere .Basisteil des Verschlusses
gemäß Fig. 23;
Fig. 26 einen zusammengebauten Schwenkhebel aus den Einzelteilen der Fig. 15, 20 und 23;
Fig. 27 in einer ähnlichen Darstellung wie Fig. 14 das Basisteil für eine andere, schmalere Ausführungsform des erfindungsgemäßen SchwenkhebelVerschlusses;
; Fig. 28 in einer ähnlichen Darstellung wie Fig. 20 einen I zum Basisteil von Fig. 27 passenden Schwenkhebel;
\ Fig. 29 in-vier verschiedenen Aussichten einen die Teile
J Von Fig. 27 Und 28 benützenden StängönverschlUß
! mit WinkelbeÜesfcigung Und einer durchlaufenden
; Stange;
t 4 $ t t * * ti
Fig. 3 0
! Fig. 31
- 11 -
in drei Ansichten einen anderen die Teile von Fig. 27 (leicht abgeändert) und 28 benutzenden
StangenVerschluß mit Kappenbefestigung und zwei
gegenläufigen Stangen, wobei die eine einen Kupplungsteil aufweist;
in drei Ansichten einen noch anderen die Teile von Fig. 27 (leicht abgeändert) und 28 benutzenden
StangenVerschluß mit Kappenbefestigung und am
Schloßkasten zusätzlich angeordneter Zunge, zur Montage außerhalb des Abkantungsraums einer Blechschranktür;
; Fig. 32 in vier Ansichten die in Fig. 30 und 31 benutzte
j Befestigungskappe mit Ausbauchung für den ZyIin-
■ derschloßdaumen;
! rig. 33 in mehreren Ansichten das Stangenkupplungsteil der
Fig. 30; und
Fig. 34 in zwei Ansichten ein in den Ausführungsformen gemäß Fig. 23, 29, 31 verwendetes Ritzel.
Es sei zunächst auf Fig. 4 eingegangen. Diese Fig. 4 zeigt in einer Ansicht auf Verkantungsraum 10 einer Blechschranktür
12 einen in diesem Raum angeordneten Stangenverschluß 14, bestehend aus einem Schloß 16, von dem eine im Verkantungsraum
10 verlaufende Stange 18 ausgeht, die zum einen innerhalb des Schlosses 16, zum anderen aber auch am Türblatt 12
&igr; in einer Stangenführung 2 0 verschieblich gelagert ist.
! Die Blechschranktür 12 ist über Scharnierbänder 22, siehe &igr; Fig. 5, am Schrankkorpus 24 angelenkt, die ihrerseits den
anderen Verkantungsraum 11 ausnutzen, der zwischen der äußeren Abkantung 26 Und einem innen auf das Türblatt aufgeschweißten,
eine Dichtung 28 aufnehmenden Profilblech 30 oder durch eine gegen eine Dichtung 228 sich anlegende
ff e
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Abkantung 230 des Schrankkorpus 24, siehe Fig. 29, gebildet ist. Üblicherweise ist in Blechschränken, die derartige
Verkantungsräume 10, 11 besitzen, in dem Verkantungsraum für
den Verschluß ein rechteckiger Durchbruch 32 bzw. 34 angeordnet, bei geplanter Anwendung von versenkbaren Schwenkhebelverschlüssen
sind es zwei derartige symmetrisch zur horizontalen Türmitte 3 6 angeordnete'Rechteckdurchbrüche
und 34.
Wie au? Fig. 3, einer axialen Schnittansicht entlang der
Linie B-B der Fig. 4 zu erkennen ist, ist am Schrankkorpus ein hakenartiger Vorsprung 38 angeschraubt, in den beim
Schließen des Stangenverschlusses ein von der Verschlußstange 18 getragener Doppelrollzapfen 40 eindringt und so
eine Verriegelung 42 bildet. In der Schnittansicht C--C durch diese Verriegelung, siehe Fig. 6, ist zu erkennen, daß die
im Querschnitt rechteckförmige und aus Flachbandmaterial gebildete Stange 18 einen Stift 44 in Preßpassung trägt,
siehe auch Fig. 22 und Fig. 29, der beidseitig Rollen 46 trägt. Die Rollen haben soviel Spiel, daß sie leicht drehbar
sind, aber von dem Stift 44 nicht abgleiten, dies aufgrund eines Kopfes 48 auf der einen Seite des Stiftes 44, und
einer Aufbördelung 52, die nach Montage von Stift und Rollen an der gegenüberliegenden Seite des Stiftes erzeugt wird.
Der Haken 38 ist mit einem Schlitz 5 0 zur Aufnahme der Stange 18 versehen, wobei im Schnitt C-C der Fig. 6, der
Haken eine U-Form erkennen läßt, wobei der Steg des U eine Gewindebohrung aufweist, in die eine Befestigungsschraube
j eingeschraubt werden kann, um den Haken festzulegen. Der ! Haken kann noch eine Drehsicherung aufweisen, beispielsweise
in Form eines prismatischen Durchbruchs im Schrankkorpus 24, in den sich entsprechende Vorsprünge des Hakens drehsichernd
einsenken.
Eine Möglichkeit zur Stangenführung ist im Schnitt D-D der
Fig. 4 wiedergegeben, siehe Fig. 7, Wobei die Stangenfüh-
rung 20 hier mittels einer Stehbolzenanordnung im Eckraum j des Abkantraums 10 drehgesichert angeordnet und so gestaltet
ist, daß die Flachbandstange 18 durch vorheriges Wegbiegen &igr; eines Vorsprungs 54 in die Führung eingeschoben werden kann,
wonach dann die Befestxgungsmutter 56 des Schweißbolzens 58
festgezogen werden kann, wodurch sich der Vorsprung 5 4 sichernd gegen die Stange 18 drückt.
Aus Fig. 3 geht hervor, daß das Schloß 32 ein Schloßnuß- und Stangenlager 60 umfaßt, das eine ein Ritzel 62 tragende
Schloßnuß 64 drehbar hält. Die Schloßnuß 64 ist mit Hälfe
einer durch das Türblatt 12 nach außen geführten Betätii
! gungseinrichtung, wie hier insbesondere Schwenkhebel, siehe
! gungseinrichtung, wie hier insbesondere Schwenkhebel, siehe
! Fig. 1, aber auch Steckschlüssel, siehe Fig. 3, o. dgl. j verdrehbar, wobei das Ritzel, das in entsprechende Perforierungen
oder Zahnungen 6 6 der Stange 18 eingreift, diese auf-
und abschiebt.
Das Schloßnuß- und Stangenlager 60 besteht gemäß der Darstellung von Fig. 3 aus einem Basisteil 68 und gemäß Fig. 1 aus
einem Basisteil 168 (weitere Ausführungsformen 268, 368 un·"
468 zeigen Fig. 27, 29, 15), in welches Basisteil das eine Ende der Schloßnuß 64 lagert, und aus einem auf das Basisteil
68 bzw. 168 aufsetzbaren Kappenteil 70, das mittels ; Schrauben 72 am Basisteil festgelegt ist und das andere Ende
! der Nuß lagert. Wie aus der Schnittdarstellung A-A, Fig. 5, hervorgeht, bildet das Schloßnuß- und Stangenlager 60 auch
Führungsschlitze 74 und 76 zum wahlweisen Einlegen der Stange 18 entweder in der dargestellten Weise, bei der die
! Schließrichtung dem Uhrzeigersinn folgt, oder im Kanal 74, j bei der eine umgekehrte Schließrichtung für die Betätigungseinrichtung
sich ergibt.
Um dieses Wenden der Stange 18 und auf diese Weise eine Änderung der Dr.ehrichtung hinsichtlich der Betätigungseinrichtung
zu ermöglichen, ohne sonstige Änderungen Vornehmen
zu müssen, ist die Stange 18. siehe auch die fig. IO Und 11,
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41 » |
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hier zweifach axiälsymmetrisch ausgeführt, nämlich einmal Um
die Longitudinalachse 78, aUm'änderen um die Querachse 80.
Die Symmetrie erfaßt ggf.« auch ausgestanzte Ahschlägnasen 84,
die sich an die Außenfläche des Schlosses 16 legen Und
dadurch den Bewegungsweg der Stange begrenzen/ wie auch die Verkröpfungen 82^ die den Freiraum für die Anordnung des
Ritzels 62 ergeben* Ebenso betroffen 'von der Symmetrie sind hier die Bohrungen 86, 88, die zur Anordnung der bereits
beschriebenen Doppelrollzapfen 40 vorgesehen sind.
In Fig. 13 sind die beiden beschriebenen Anordnungen der
Stange 18 dargestellt, wobei auch die montierten Doppelrollzapfen 42 zu erkennen sind. Andere Formen der Stange zeigen
Fig* 21, 30 und 31.
Das Basisteil 168 des SchwenkhebelVerschlusses gemäß Fig. 1
ist in Fig. 14 in einer Draufsicht, einer Axialschhittansicht, einer Ansicht von hinten und in einer Querschnittsansicht dargestellt. Dieses Basisteil 1.68 stellt die Grundplatte
des SchwenkhebelVerschlusses gemäß einer ersten Ausführungsform dar. Die in Fig. 14 dargestellte Grundplatte
168 weist einen einen der Rechteckdurchbrüche, z. B. 34, durchgreifenden Ansatz 169 auf, der sich mit einem dazu
einstückigen Halteteil 175 an der unteren Kante dieser Öffnung anlegt und hintergreift. Der Ansatz·. 169 wie auch der
am anderen Ende der Grundplatte 168 vorspringende Teil des Schloßkastens 16 bildende Ansatz 170 dxirchgreifen nicht nur
die beiden Durchbrüche 32, 34, sie legen sich auch in bestimmten
Bereichen der Durchbrüche 32, 34 zentrierend an und legen dadurch die Grundplatte innerhalb des Türblätts 12 in
j den zum Türblatt parallelen Richtungen fest. Die Festlegung '. der Grundplatte 168 und damit des gesamten Schwenkhebelverj
Schlusses in-der zur Türblattebene senkrechten Richtung
! erfolgt am die Schwenkhebelwelle aufweisenden Ende durch das Aufschrauben des Kappenteils 70, so daß das Türblatt 12
j zwischen die Auflagefläche 172 der Grundplatte und dem , ümfangsrand 174 des Kappenteils 70 eingeklemmt wird, während
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am anderen Ende der Grundplatte 168 die Einklemmung zwischen Wiederum der Fläche 172 sowie'dem Spitzenbereich 176 der
Seiden Halteteile 175 erfolgt. Die diesen Spitzenbereich'176
bildende Hinterschneidüng der Halteteile 175 erfolgt schräg mit einem Winkel 178, der annähernd dem Winkel entspricht,
mit dem die Grundplatte 168 - aufgrund des Ansatzes 170 für den anderen Durchbruch - während des Einschiebens schräg
gehalten werden muß. Beim Einschwenken und Durchstecken des Ansatzes 170 legt sich dann der Spitzenbereich 176 fest an
das Türblattblech und verklemmt die Grundplatte 168 fest mit dem Türblatt 12. Die Form der Grundplatte 168 ist dabei so
getroffen, daß die Durchbrüche 32, 34 vollständig abgedeckt werden, so daß ggf. durch Zwischenlage eines Dichtüngsblattes
sogar eine Abdichtung zwischen der Auflagefläche der Grundplatte und der entsprechenden Außenfläche des Türblatts
möglich ist.
Zur Lagerung der Schloßnuß 64 dient eine kreisförmige Einsenkung 94, während ein Durchbruch 96 verkleinerten Durchmessers
zur Aufnahme des den Schwenkhebel 114 lagernden Einsatzes 110 (Fig. 19) dient, (in vorteilhafter Weise kann
alternativ auch z. B. ein Doppelbartschlüsseleinsatz 98, siehe Fig. 18, mit seinem Kopf 100 in dem Ritzel 64, das
auch in Fig. 17 dargestellt ist, aufgenommen werden, welcher Doppelbartschlüsseleinsatz 9 8 mit einem weiteren Teil dieses
Kopfes, der auch eine Umfangsnut·104 zur Aufnahme einer eventuellen O-Ringdichtung besitzt, sowie mit einem Fußteil
102 in dem Ritzel 64 drehstarr gelagert werden und mit Hilfe einer hier nicht dargestellten Schraube, die in ein
Sackgewindelöch- 106 eingeschraubt werden kann, mit Hilfe
einer Vierkantsteckverbindung 108 eine drehstarre Verbindung zwischen diesen beiden Bauteilen 6 4 und 98 ermöglicht. Der
! Vorteil dieser mehrstückigen Bauweise ist der, daß der Einsatz jeweils nach Bedarf austauschbar ist, so daß das
&igr; Ritzel 64 für ganz verschiedene Schlüsselarten benutzt
werden kann.} Für den hier in Rede stehenden Schwenkhebelverschluß
dient der bereits erwähnte Schwenklagereinsatz
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110, der mit dem zugehörigen Ritzel 64 dann in das Basisteil 168 eingesetzt werden kann, das wiederum neben der
Einsef'kurig 94 und der Lagerfläche 9 6 eine Kugelfläche 112 zur Lagerung des Schwenkhebels 114 gemäß Fig* 20 besitzt.
Das Basisteil 168 wird üblicherweise aus Kunststoff geepritzt
sein Und in diesem Falle eingespritzte Sackbohrüngen 116 bzw. "Durchgangsbohrungen 118 aufweisen, in die
die Befestigungsschrauben 72 sich ihr eigenes Gewinde schaffend einschneiden. Spritzt man die Teile aus Metall, wird
man entsprechende Gewindesack- bzw. Durchgangsiöcher vorsehen.
Auch den in Fig* 20 dargestellten Schwenkhebel 114 wird man
zweckmäßigerweise aus Kunststoff spritzen, um so eine zusätzliche Isolierungswirkung gegenüber Spannungsverschleppung
aus dem Inneren des Schaltschrankes nach außen zu erlangen.
Auch die Stangenführung 2 0 wird man zweckmäßigerweise aus
einem Kunststoff spritzen, während der Haken 38 wegen der höheren Belastung meist aus Metall gefertigt sein wird. Der
Kunststoff ermöglicht eine im wesentlichen abnutzungsfreie und wenig Reibungskräfte erfordernde Gleitlagerung, die
infolge der Doppelrollenzapfenverriegelung zudem frei von Verkantungskräften bleibt und daher für einen leichtgängigen,
wendbaren Verriegelungsmechanismus sorgt. Es wird auch deutlich geworden sein, daß für den Beschlag nur ganz wenige
Teile erforderlich sind. Durch entsprechende Gestaltung des Hakens 38 mit beispielsweise einer großen Schrägung können
auch Türen mit stark auftragenden Dichtungen 28, 228 sicher geschlossen werden.
Wird nur eine einzige Stange 18 verwendet, wird man die
Haken 38 alle in eine Richtung wenden, während bei der VerjWendung
von zwei Stangen zur gegenläufigen Betätigung, was eine Entlastung der Türscharniere bewirkt, die Haken für die
eine Stange eine andere Ausrichtung besitzen, als die Haken
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für die andere Stange. Der Vorteil dieser Doppelstangenanordnüng
ist der, daß die bei der Türbetätigung auftretenden Reibungskräfte sich gegenseitig am Türblatt aufheben und
somit keine Kräfte vom Türblatt auf den Türrahmen übertragen
werden müssen. Diese Reibungskräfte sind jedoch bei der Verwendung von Doppelrollzapfen, wie es hier vorgesehen ist,
relativ klein, so daß auch die Verwertdung nur einer Betätigungsstange
ohne Schwierigkeiten möglich ist.
Es sei nun näher auf das in Fig. 16 dargestellte Käppeüteil
70 feingegangen, das nach Einsetzen des Basisteils 168 in die Durchbrüche 32, 34 des Türblattes 12 urid nach Einsetzen der
gewünschten Art von Ritzel 64, Lager 110 und Schwenkhebel·114
sowie nach entsprechender Anbringung zugehöriger Betätigungsstangen 18 aufgesetzt werden kann. Das in Fig. 16
dargestellte Kappenteil 70 weist im Kappenboden 130 eine zentrale Öffnung 132 für die Lagerung der Schloßnuß und je
ein ober- und unterhalb der zentralen öffnung 132 angeordnetes und in das Kappeninnere ragendes Auge 134 mit einer
eingesenkten Bohrung 13 6 zur Aufnahme der Befestigungsschraube 72 auf. Vom Kappenboden 130 gehen zwei zu den
Führungsschlitzen 138 parallele längere Seitenwände 140 aus, sowie dazu senkrechte kürzere Seitenwände 142, welche letztere
an das Auge 134 anschließen und von deren Endkanten jeweils eine in das Kappeninnere ragende Stütz- und Führungswand
143 ausgehen, die jeweils zur längeren Seitenwand 140 parallel im Abstand dazu angeordnet ist und mit
dieser jeweils einen Teil des Führungsschlitzes 138 bildet. Dieses Kappenteil 70 paßt auf das beschriebene Basisteil 168,
wobei die Wand 143 bis nahe zur inneren Stirnfläche des
Basisteils 168 (bzw. 68 gemäß Fig. 3) reicht. Der von den Befestigungsschrauben 72 ausgeübte Preßdruck wird allerdings
von den Stirnflächen der Seitenwände 142, 140 auf die Randbereiche des Türblattdurchbruches 32 (gemäß Fig. 4) übertragen
und dient dazu, den Verschluß im Türblatt sicher festzuhalten, wie bereits ausgeführt.
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In der Fig-15 ist eine etwas abgewandelte Ausführungsform
des entsprechenden Basisteils- zu erkennen, hier bezeichnet mit 468, welche weitere Ausführungsform gemäß der bisher
beschriebenen Ausführungsform insofern abgewandelt ist, als
der in das Türblatt hineinreichende Teil soweit verkürzt ist, daß die Einsenkung 94, die bisher zur Lagerung der Nuß
gedient hat, wegfällt. Dieses abgewandelte Basisteil 468 ist für einen SchwenkhebelVerschluß vorgesehen, der in Fig. 23
näher erläutert ist. Bei dieser Ausführungsform ist das Basisteil zweiteilig und besteht aus einem Grundplattenteil
468 und einem Lagerteil 146, welches Lagerteil 146 mit dem zugehörigen Kappenteil 170 im wesentlichen gleichen
Aufbau zeigt, wie aus der Fig. 24, die das Kappenteil 170 zeigt, und der Fig. 25,. die eine Wiedergabe des Lagerteils
146 ist, deutlich wird. Die beiden Teile unterscheiden sich lediglich dadurch, daß von dem einen Teil, hier ist es
das Lagerteil 146, von den Rändern der eingesenkten Bohrungen 236 aus von der Verbindungsebene 145 für die beiden
Teile 146, 170 in Richtung des anderen Teils vorspringenden
Nasen bzw. ringförmige Vorsprünge 148 ausgehen, die in das gegenüberliegende Teil, hier das Kappenteil 170 angeordnete
Rücksprünge, hier entsprechend erweiterte eingesenkte Bohrungen 336, passend eingreifen und eine gegenseitige Verriegelung
der beiden Teile bewirkt. Man kann aber auch durch die eingesenkten Bohrungen 236, 336 Hohlnieten führen und
durch diese die gegenseitige Verriegelung der Teile bewirken, woraufhin diese beiden Teile völlig identisch gemacht
werden können. Mit Hilfe von Hohlnieten ware eine Vormontage des Schloßnuß- und Stangenlagers im Hersteller-Werk
möglich*
Der weitere Vorteil wäre, daß dieses ggf. vormontierte Schloßnuß- und Stangenlager anstelle dfö dargestellten Schwenkhebelbasiäteils
468 mit Verschiedenartigen anderen, den Rest des Baöisteüs bildenden Schlüsselfängen oder ähnlichem kombiniert
Werden könnte, nicht dargestellt. Durch Identität der beiden die SchloßnUß-« und Stangen!agetung bildenden Teile
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werden die Herstellungskosten und die Lagerhaltungskosten somit für eine Schloßserie verringert und es entsteht ein
Bausatzsystem, das mit sehr wenigen Teilen außerordentlich vielgestaltige Anwendungsmöglichkeiten erlaubt.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 23 ist anstelle des
Einsatzes 110 der Fig. 19 ein geringfügig abgewandelter Einsatz 210 vorzusehen, welcher ein vergrößertes, an den
j Bohrungsdurchmesser des Basisteils 14 6 angepaßtes Lagerteil 15 0 (siehe Fig. 26) aufweist. In Fig. 26 ist auch ein vom
Lagerteil 150 ausgehender Vierkant 152 zum Einstecken in die entsprechende Vierkantöffnung 15 4 des in Fig. 33 dargestellten
zugehörigen Ritzels 262. Festgehalten wird das Schwenklager 210 mit Hilfe eines vom Vierkant 152 ausgehenden
Bolzens, auf dem eine Schraube aufsetzbar ist, siehe Fig. 26.
In den Schwenkhebel 114 läßt sich ein handelsübliches Zylinderschloß
164, siehe Fig. 1 und Fig. 2I-, in eine entsprechende
Öffnung 180 einschieben und mittels einer Schraube festlegen, die in eine entsprechende eingesenkte Bohrung
im Griff 114 eingesetzt werden kann. Der Schwenkhebel 114, der mittels eines Stiftes, der in eine Bohrung 186 eingepreßt
werden kann, am Schwenklagerteil 210 oder 110 anlenkbar ist, besitzt an seinem freien Ende einen Vorsprung 188,
der im wesentlichen das Zylinderschloß umgibt und festhält, jedoch den Bewegungsbereich des Daumens 166 des Zylinderschlosses
frei läßt, siehe den Bereich 190. Die Ausnehmung ist zweiseitig, um den Daumen 166 wahlweise links oder
rechts herausführen zu können, dies wiederum für eine Rechts/-Linksverwendung des Verschlusses. Begrenzt wird die Daumenbewegung
durch die Anschlagfläche 192.
Die Verriegelung erfolgt dadurch, daß nach Eindringen des Vorsprüngs 188 des Hebels 114 in die entsprechend geformte
Öffnung 196 der Grundplatte 168 beim Ausschwenken deä
Daumens 166 dieser eine Auflauffläche 194 hintergreift und
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- 20 verriegelnd in Eingriff nimmt.
Im übrigen ist die in Fig. 14 dargestellte Grundplatte trogförmig
ausgebildet, um den Hebel 114 zumindest etwa hälftig aufzunehmen und so zu verhindern, daß zu stark vorspringende
Teile entstehen, die bei Schaltschränken nachteilig sind, weil sie eventuelle Fluchtwege behindern können.
Der Schwenkhebel weist bezüglich seiner Ausschwenkachse 59P
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eine Anschlagfläche 200 auf, die die Ausschwenkbewegung des Hebels 114 dadurch begrenzt, daß sie sich gegen das Schwenklager 210 legt. Ein am freien Ende des Hebels 114 vorgesehener Vorsprung 202 erleichtert das Ergreifen des Hebels in eingeschwenktem Zustand und kann gleichzeitig dazu dienen, eine Plombierungsvorrichtung aufzunehmen, beispielsweise in Form eines Loches 181, durch das ein Plombierungsdraht gezogen v/erden kann. Schwenkhebel 114 wie auch Grundplatte 168 besitzen die für die Spritzgußtechnik günstige Ausgestaltung, nämlich .nit Rücksprüngen 204,, wo ohne Gefährdung der Festigkeit des Bauteils Material eingespart werden kann, wobei gleichzeitig für möglichst gleichmäßige Wandstärke Sorge getragen wird, was spritzgußtechnisch von Vorteil ist.
eine Anschlagfläche 200 auf, die die Ausschwenkbewegung des Hebels 114 dadurch begrenzt, daß sie sich gegen das Schwenklager 210 legt. Ein am freien Ende des Hebels 114 vorgesehener Vorsprung 202 erleichtert das Ergreifen des Hebels in eingeschwenktem Zustand und kann gleichzeitig dazu dienen, eine Plombierungsvorrichtung aufzunehmen, beispielsweise in Form eines Loches 181, durch das ein Plombierungsdraht gezogen v/erden kann. Schwenkhebel 114 wie auch Grundplatte 168 besitzen die für die Spritzgußtechnik günstige Ausgestaltung, nämlich .nit Rücksprüngen 204,, wo ohne Gefährdung der Festigkeit des Bauteils Material eingespart werden kann, wobei gleichzeitig für möglichst gleichmäßige Wandstärke Sorge getragen wird, was spritzgußtechnisch von Vorteil ist.
Wie die Fig. 21 erkennen läßt, ist der Daumen 166 in einer 45"-Stellung angeordnet, statt der üblichen 90°-Stellung.
Dies dient der Verringerung des seitlichen Platzbedarfes. j Aus ähnlichen Gründen kann gemäß Fig. 21 eine zusätzliche
Verkröpfung 162 in der Betätigungsstange 18 vorgesehen werden, die dem Zylinderschloß 164 des Schwenkhebels 114
etwas mehr Platz verschafft, falls dies gewünscht sein &igr; sollte. Die Verkröpfung ist dabei derartig, daß die vom
! Durchbruch weg gerichtete Fläche des verkröpften Stangen-' bereichs annähernd zur entsprechenden Außenfläche des Schloßkastens
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Des weiteren ist aus Fig. 21 zu erkennen, daß die Seitenj
fläche 208 der das Türblatt hintergreifenden Halteteile
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&igr; eine einseitige Führung für die Stange 18 bilden, so daß ein
j Wegknicken der Stange 18 und damit eine eventuelle Behindej rung des Daumens 166 verhindert wird.
1 Der Schwenkhebelstangenverschluß gemäß den Fig. 1 bis 26
I läßt sich dadurch besonders einfach im Verkantungsraum einer i Blechschranktür montieren, daß zunächst die Stangenführung
&iacgr; über die Stangen. 18 geklipst oder geschoben werden, sofern ! diese den in Fig. 7 dargestellten Aufbau haben, woraufhin
! die Stangenführungen 2 0 auf die Stehbolzen 58 gesteckt und mit einer Mutter 56 befestigt (oder alternativ mit *;iner
Schraubbolzenbefestigmig befestigt werden), daß dann das die
Schwenkhebelaufnähme bildende Basisteil 168 von außen montiert wird, daß dann das Ritzel 62 mit dem zugehörigen
Betätigungsdorn, z. B. 152 gemäß Fig. 26, eingesteckt und dann das Kappenteil 70 übergestülpt und das ganze mittels
der zwei Schrauben 72 festgelegt wird. Dabei wird das Schaltschranktürblech fest zwischen die Grundplatte oder Basis
bzw. 468 und das übergestülpte Kappenteil 70 eingeklemmt. j Von den Stangen 18 auf das Schloß übertragene Verschiebungsj
kräfte werden dabei von der Grundplatte aufgenommen, nicht
! von der Klemmverschraubung, so daß gegenüber älteren Konstruktionen
die Gefahr des Lockerns der Befestigung nicht ~\ : gegeben ist.
'■ In Fig. 27, einer ähnlichen Darstellung wie Fig. 14, ist
j eine noch etwas weiter abgewandelte Ausführungsform eines
j Basisteils oder Grundplatte 268 zu erkennen, bei der nur ein j Vorsprung 175 das Türblatt verklemmend hintergreift. Zu
: dieser Fig. 27 paßt ein Schwenkhebel, wie er in Fig. 28 j dargestellt ist, wobei der Schwenkhebel gemäß Fig. 28 ähnlich
aufgebaut ist wie der Schwenkhebel gemäß Fig. 20, aber etwas schmäler und etwas kürzer ist und daher für bestimmte
Anwendungen noch günstigere Eigenschaften besitzt. Insbesondere
fehlt die Änschlagflache 192, so daß der SchlieE-daumen
volle Bewegungsfreiheit erhält. Dadurch ist dieser Stangenhebelverschlüß noch vielseitiger anwendbar. So läßt
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sich der Schwenkhebel der Fig. 28 auch mit einer Grundplatte
368, siehe Fig* 29, einsetzen, die micht mit einem hintergreifenden Vorsprung 268 ausgestattet ist, sondern statt
dessen mit einem Malteteil 175, das im Bereich des zweiten
RechteckdurchbrUühs 34 mit der Grundplatte 368 versdhraubbär
ist. Zu diesem Zweck besitzt die Grundplatte 368 am entsprechenden Ansatz 269 der Grundplatte 368 Bohrungen 267 zur
Aufnahme von Befestigungsschrauben 265, die gemäß der Fig. jeweils einen Klemmwinkel 275 zum einen gegen die HinterflaGhe
dss Ansatzes 269, zum anderen gegen die innere
Wandfläche des Türblatts 12 drücken und dadurch das Türblatt 12 einklemmen. Statt dessen kann auch ein hier nicht dargestellter
Bügel Verwendung finden, der mit seihen Schenkelenden sich auf dem Türblatt 12 abstützt, ausreichend Raum für
den Zylinder 164 bietet und Bohrungen zur Aufnahme der
Schrauben 265 aufweist (nicht dargestellt). Ein derartiger Flügel würde die Seitenbereiche des Zylinderschlosses 164
freilassen.
Soll die ganze Anordnung abgedichtet werden, was in besonderen Fällen von Vorteil sein kann, kann statt des Bügels
eine das Zylinderschloß 164 völlig umschließende Kappe 375 angewendet werden, wie aus Fig. 30 zu erkennen ist.
Fig. 29 zeigt außerdem eine weitere Besonderheit gegenüber den bisherigen Aüsführungsformen, indem im Bereich der
Schwenkhebellagerung eine O-Ringdichtung 263 zu erkennen ist. Zu diesem Zweck besitzt die Grundplatte, siehe auch die Fig.
27, eine entsprechende Einsenkung 261, ähnlich der Einsenkung 94 gemäß Fig. 14, jedoch hier für einen anderen Zweck. Das
Schwenklager 310 hat hier einen Durchmesser, der kleiner als der Durchmesser der Einsenkung 261 ist, aber größer als der
des kreisförmigen Durchbruchs 259, so daß das Lager 310 sicher geführt wird. Aus der Fig. 29 ist auch zu erkennen,
j wie das Ritzel 262 auf dem Vierkant (in Fig. 26 mit 152 '■ bezeichnet) aufgeschoben und dann durch eine auf einen vom
Vierkant 152 ausgehenden Gewindebolzen 153 aufgeschraubte '. Mutter-J-51-^£estgehal£en_is:t,
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Die Ausführungsform der Fig* 29 ist im Bdireich des Zylinderschlosses bei dieser Ausführung so schmäl, daß die Stange
ohne zusätzliche VerkrÖpfüng an dem Zylinderschloß 164
Vöifbeigeführt werden kann.
Demgegenüber ist bei Fig. 30 eine geteilte StangenarioräriUng
vorgesehen, nämlich eine obere Stange 218, eine mittlere Stange 220, und eine untere Stange 819. Die mittlere Stange
220 ist ähnlich "geformt wie die Stange 218, trägt jedoch nur
einen kurzen Ansatz, an dem ein Stangenkupplungsstück 221 angebracht ist, das um den Schließzyiinder und dessen Abdeckkappe
375 herum eine Verbindung zu der unteren Stange herstellt. Dieses Verbindungsstück, das in Fig. 33 nochmals
herausgezeichnet ist, ermöglicht es>
trotz des von der Kappe-375 weitgehend in Anspruch genommenen Raumes in dem engen
Abkantkanal 10 einer Blechschranktür noch eine stabile und symmetrische Verbindung herzustellen, die wiederum ein Wenden
der Stange ermöglicht. Beispielsweise müßte dazu lediglich die Schraube 223 aus der Gewindebohrung 212 herausgeschraubt
werden, außerdem die Mutter 151 entfernt und durch Entfernen der Schrauben 72 der Schloßkasten 16 geöffnet werden, woraufhin
die mittlere Stange 220 sowohl aus dem Sehloßkasten wie auch aus dem Kanal 213 herausgezogen werden kann, um anschließend
eine um 180° gewendete Montage vorzunehmen, wobei gleichzeitig auch die Stange 218 umgelegt wird. Nach Einschrauben
der Schrauben 223, 72 und der Mutter 151 ist dann die Drehrichtung für die Betätigung des Stangenverschlusses
geändert. Die entsprechende Befestigung der unteren Stange -219 der Kupplung 211 braucht dazu nicht gelöst zu werden. Der
von der Kupplung gebildete Schlitz 214 nimmt einen Deckelvorsprung 215 der Kappe 375 auf, die in Fig. 32 noch einmal
herausgezeichnet ist. Dadurch wird zum einen eine gewisse Führung ermöglicht, zum anderen eine Bewegungsbegrenzung, und
schließlich Elätz für eingesenkte Befestigungslöcher 216 in der Kappe 375 geschaffen, mit der die Kappe auf der Grundplatte
unter Zuhilfenahme der bereits erwähnten Bohrungen 26 und entsprechender längerer Schrauben 265 befestigt werden
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kann,
Die in Fig. 32 dargestellte Ausbauchung 217 schafft Raum für
die Anordnung eines 90°-Daümens, wie in Fig. 30 bei 231 zu
erkennen ist, während bei 45°-Daumen, siehe Bezügszähl 232
diese Ausbauchung nicht erforderlich ist.
Pig. 31 zeigt die Verwendung des Stangenverschlusses gemäß Fig. 29 außerhalb des Abkantüngskanals 10, bei-dem in üblicher
Weise mit einer zusätzlichen Zunge 13 3 gearbeitet wird, die sich hinter einer Abkantfläche 2 34 des Schrankkorpus
2 4 legt und dadurch die Verriegelung des Türblatts (ergänzend zur Verriegelung durch die Stange 14) bewirkt. Die
Befestigung der Zunge 233 kann mit Hilfe eines Schraubbolzens
235 erfolgen, der in eine entsprechende Gewindebohrung des Schwenkhebellagers 410 einbringbar ist. Eine derartige
Gewindebohrung ist auch in Fig. 19 bei dem dort dargestellten Lager 110 vorhanden, doch weist das Lager 410 eine etwas
andere Form insofern auf, als von dem zylindrischen Lagerteil
236 ein verkürzter Vierkant 237 ausgeht, der etwas weniger als die Hälfte des Vierkantdurchbrüchs des Ritzels 262
einnimmt. Die ahdere Hälfte dieses Vierkantdürchbrüchs des Ritzels 262 wird von einem Vierkant 238 eingenommen, der Teil
der Zunge 2 35 ist, die außerdem wiederum ein Lagerteil 2 39 ähnlich dem Lagerteil 236 der Schwenkhebellagerung aufweist,
wobei alle diese Teile wiederum durch eine die Schraube aufnehmende Bohrung durchsetzt sind* Gewinde weist allerdings
nur die Bohrung im Bereich des Schwenkhebellagers 410 auf, so daß die Teile 410, 262 und 233 beim Anziehen der Schraube
miteinander verklemmt werden.
Ein gemäß Fig.-31 montierter Verschluß liegt im Dichtungsbereich eines Schaltschrankes. Aus diesem Grunde ist auch
hier die abdichtende Kappe 375 vorgesehen, wobei hier auf das Kupplungsteil 375 nicht verwendet wird, weil genügend Platz
für die Anordnung der Stange 14 oder auch zweier gegenläufiger Stangen zur Verfügung steht. Weitere Abdichtungs-
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maßnahmen können dadurch getroffen Werden, daß der beifeits
erwähnte O-Ring 263 vorhanden ist außerdem können zwischen den die Durchbrüche 32, 34 umgebenden Auflägerandbereiche
der Grundplatte 368 bzw. des Türblatts 12 Dichtüngsbiätter angeordnet werdän* Weitere Dichtungsmaßnahme wären denkbar
zwischen der Auflagefläche der Kappe 375 und der des Tür"
blatts 12 bzw. 241, sowie U4 U, im Bereich der Köpfe der
Schrauben 265.
Es sei noch erwähnt, daß die Kappe 375 jeweils so gelegt wird, daß sie mit ihrem ausgebauchten Teil in Richtung des
Daumens weist, so daß auch bei einer 90°-Daumenanordnung . Zylinderschlösser sowohl mit rechts wie auch mit links
herausstehenden Daumen verwendet werden können. Werden ausschließlich Zylinder mit 451°-Daumen verwendet, wird die
Ausbauchung 217 nicht benötigt.
Es sei noch erwähnt, daß der erfindungsgemäße Schenkhebel-Stangenverschluß
zwar vorzugsweise für zwei gleich große Und in der Form rechteckige Durchbrüehe vorgesehen ist, weil dies
seine Vorteile besonders zur Geltung kommen läßt. Grundsätzlich wäre es aber auch möglich, die Ansätze so auszugestalten,
daß sie für runde, ggf. auch unterschiedliche Größe aufweisende Durchbrüche geeignet ist.
Es wäre auch denkbar, den z. B. für rechteckige Durchbrüche vorgesehenen Ansatz mit Hilfe einer Adapterscheibe und -ring
an einen rechteckigen Durchbruch größerer Abmessungen anzupassen, oder auch an einen runden Durchbruch ausreichender
Größe, wobei natürlich auch der Abstand der Durchbrüche geeignet sein muß. Das könnte z. B. von Vorteil sein, wenn
ein vorhandener. SchwenkgriffVerschluß, der andere, größere
Durchbrüche erfordert, durch einen erfindungsgemäßen Verschluß
ersetzt werden soll.
Claims (6)
1. Mit Zylinderschloß versehenener Schwenkhebelstangen-Verschluß
für Montage in zwei vorzugsweise gleichgroßen rechteckigen Burchbrüchen (32, 34), insbesondere im
Verkantungsraum ilO) von Blechschranktüren (12), bestehend
aus einem Schloßkasten (16) mit durch das Türblatt (12) nach außen geführten Schwenkhebelbetätigungseinrichtung
zum Antrieb von zumindest einer parallel zur Türkante ggf. im Verkantungsraum (10)
verlaufenden Verschlußstange (18) aus Flachbandmaterial, und mit einem den Schwenkhebel (114) in seiner eingeschwenkten
Stellung festhaltenden Zylinderschloß (164), wobei der Schwenkhebelverschluß eine die Aufnahmemulde
für den Schwenkhebel (144) bildende Grundplatte (168, 268, 368, 468) umfaßt, die den Verschluß
mit dem Türblatt (12) fest verbindet, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Ansatz (170, 270) ein Teil des
Schloßkastens (16) ist und daß dieser Ansatz zusammen mit einem anderen Teil (z. B. 70, Fig. 16; 170, 146,
Fig. 24) des Schloßkästens (16) das Türblatt (12) im
Bereich des ersten Durchbruchs (32) zentrierend einklemmt, und daß der andere Ansatz (169, 269) eine
fostscHECKi BERLlM West (BLZ IÖ0IOOIÜ) Vä27'36'1X}9 'OHUtäcHE bank (BLZ 300700 101 6100253
Aufnahme für das im Ende des Schwenkhebels (144) angeordneten Zylinderschloß (164) bildet, und daß dieser
andere Ansatz (169) zusammen mit einem von ihm einstückig ausgehenden (z. B. 175 in Pig. 14) oder mit ihm
verschraubten Halteteil (z. B. 275, Fig. 29, 375, Fig, 30) das Türblatt (12) im Bereich des zweiten Durchbruchs
(34) zentrierend einklemmt.
2. Schwenkhebelstangenverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Aufnahme für das Zylinderschloß
(164) bildende Ansatz (169) eine An'ageflache
(194) für den Daumen (166) des Zylinderschlosses (164) aufweist.
3. Schwenkhebelstangenverschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (169) der Grundplatte
(268, Fig. 14; 268, Fig. 27) den das Zylinderschloß (164) aufnehmenden Durchbruch (34) an der vom
anderen Durchbruch (32) abgewandten Kante mittels eines (oder mehrerer) hinterschnittenen-'Vorsprungs (175)
hintergreift.
4. Schwenkhebelstangenverschluß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die hinterschnittenen
Vorsprünge (175) eine nach außen gerichtete Schrägfläche (176) mit einem Winkel (178) aufweisen, der annähernd
dem Winkel entspricht, mit dem die Grundplatte (168, 268, 468) in den zugehörigen Durchbruch (34) vor Einschieben
in den.anderen Durchbruch (32) einführbar ist.
:
5. Schwenkhebelstangenverschluß nach Anspruch 1 oder 2,
&igr; dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (269) der Grund- ; platte (368) Bohrungen (267) zur Aufnahme von Befesti-
! gungsschräuben (265) für ein auf dem Ansatz (269) aufschraubbares Halteteil (275, 375) besitzt.
!
6. Schwenkhebelstängenverschlüß nach AiVöpruah 5, dadurch
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gekennzeichnet, daß das auf sehr ätibb are Haiteteil aus
zwei Klemmwirikelri (275) öder einem Bügel besteht.
Schwerikhebeistähgenverschiüß nach Anspruch 5,- dadurch
gekennzeichnet, daß das aufschraubbare Haiteteil aus
einer den Ansatz (269) der Grundplatte (368) einschließe
lieh Zyiihderschloß (164) umschließenden Kappe (375) besteht.
Schwenkhebeistangenverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Schloßkasten (16) ein Ritzel (62) zum
Antrieb von perforierten oder gezahnten, aus Flächbandmaterial bestehenden Verschlußstangen (18), die in dem
Schloßkasten (16) axial verschieblich gelagert sind, sowie eine das Ritzel (62) tragende, in einem Schloßnuß-
und Stangenlager (60) drehbar gehaltenen Schloßnuß (64) umfaßt, die mittels durch den ersten Durehbruüh (32)
nach außen geführter und den Schwenkhebel (114) tragender Betätigüngswelle verdrehbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das Schlößhuß- und "Stangenlager (60) des
Schlosses (16) des Schwenkhebelstangenverschlusses (14) ein von der Grundplatte (168; 468) gebildetes Basisteil,
das das eine Ende der Schloßnuß (64) lagert, und ein auf das Basisteil aufsetzbares und dieses mittels Schrauben
oder dgl* (72) verbindbares Kappenteil (70; 170) aufweist, das das andere Ende der Schloßnuß (64) lagert und
das, ggf. zusammen mit dem Basisteil·, Führungsschlitze (74, 76) für die Stange(n) (18) aufweist.
Schwenkhebeistangenverschluß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Kappenteil (70; 170) im Kappenboden
eine zentrale Öffnung (132) für die Lagerung der Schloßnuß (64) und je ein ober- und unterhalb der zentralen
Öffnung (132) angeordnetes, in das Kappeninnere ragendes Auge (134) mit einer eingesenkten Bohrung (136)
zur Aufnahme einer Befestigungsschraube aufweist.
10,
11.
12.
13.
14.
ßchwertkhebelstangenverschlüß nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, daß vom Kajpßenboden (130) zwei
zu den Fuhrungsschiitzen (138) parallele längere Seiten-Wände
(140) und zwei dazu senkrechte kürzere Seitenwände (142) ausgehen, und daß die EnSkänten der kürzeren
Seitenwände (142) mit jeweils eine in das Kappeninnere ragenden Stütz- und Führungswand (143) verbunden sind,
die jeweils zur längeren Seitenwand (140) parallel im Abstahd angeordnet sind und den Führungsschlitz (138)
Schwenkhebelstangenverschluß nach Anspruch 8, 9 oder 1O1
dadurch gekennzeichnet, daß Schloßnüß- und Stangenlager aus einem Basisteil (146) und einem Kappenteil (170) von
im wesentlichen identischem Aufbau besteht.
Schwenkhebelstangenverschluß nach Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, daß das Bäsisteil (146) und das Kappenteil (170) mittels durch die eingesenkten Bohrungen
(236, 3 36) geführte Hohlnieten vormontiert sind.
Schwenkhebelstangenverschluß nach Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, daß an einem Teil, z. B. dem Basisteil (146), von der Verbindungsebene (145) für die beiden
Teile in Richtung des anderen Teils vorspringende Nase ö. dgl. vorgesehen sind, die in entsprechende Rücksprünge
des anderen Teils, z. B. Kappenteil (170) eingreifen, wobei insbesondere von den Rändern der
eingesenkten Bohrungen (236) ringförmige Vorsprünge (148) ausgehend, die in die entsprechend erweiterten
eingesenkten Bohrungen (336) des anderen Teils (146) passend eingreifen.
SchwenkTiebelstangenverschluß nach Anspruch 1, dadurch j
gekennzeichnet, daß die Ansätze (&Idigr;70; 270; 169; 269) für j
runde Durchbrüche (32, 34), vorzugsweise gleichen I Durchmessers, ausgelegt sind.
&Lgr; h &bgr; fr * · · I I
15. SchwenkhebelstängenverschlUß nach Anspruch 1 oder 14,
dadurch gekennzeichnet.^ daß auf die Ansätze (170; 2 70;
169; 269) eine Ädapterscheibe oder -ring aufschiebbar isty die eine Anpassung an Durchbrüche (32, 34) (z. B.
rechteckige oder runde Durchbrüche) ermöglicht, die großer als die für die Ansätze benötigten Durchbrüdhe
Und so angeordnet sind, daß die, mit Adapterscheibe versehenen Ansätze in den Durchbrüchen eirisetzbär sind.
ES/ j &eegr;/ wo 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868625579 DE8625579U1 (de) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | Schwenkhebelstangenverschluß |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868625579 DE8625579U1 (de) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | Schwenkhebelstangenverschluß |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8625579U1 true DE8625579U1 (de) | 1988-01-28 |
Family
ID=6798602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19868625579 Expired DE8625579U1 (de) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | Schwenkhebelstangenverschluß |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8625579U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2694761B1 (de) | 2011-04-06 | 2017-01-11 | DIRAK Dieter Ramsauer Konstruktionselemente GmbH | Schwenkhebelbetätigung |
-
1986
- 1986-09-25 DE DE19868625579 patent/DE8625579U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2694761B1 (de) | 2011-04-06 | 2017-01-11 | DIRAK Dieter Ramsauer Konstruktionselemente GmbH | Schwenkhebelbetätigung |
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