DE8624488U1

DE8624488U1 - Mehrkammerbehälter

Info

Publication number: DE8624488U1
Application number: DE19868624488
Authority: DE
Original assignee: Wella GmbH
Current assignee: Procter and Gamble Deutschland GmbH
Priority date: 1986-09-12
Filing date: 1986-09-12
Publication date: 1988-01-14

Description

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Wella Aktiengesellschaft
Berliner Allee 65
6100 Darmstadt

Mehrkammerbehälter

Die Erfindung betrifft einen Mehrkammerbehälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Solche Mehrkammerbehälter sind in einer Vielzahl von Ausgestaltungen bekannt, z. B. durch die DE-A-27 53 737, wonach diese aus einem ersten Behälter mit einan koaxial darüber angeordneten zweiten Behälter besteht. Durch Drehen des zweiten Behälters relativ zum ersten wird die Stofftrennung mittels eines Stopfens aufgehoben. Das Stoffgemisch kann aus einem im oberen Ende des zweiten Behälters angeordneten, verschließbaren Kanal entnarmen werden. Von Nachteil hierbei ist es, daß bei einem falschen Behältergebrauch aus dem Behälter ein ungemischter Stoff entnommen werden kann, so daß damit die verbliebenen Stoffe unbrauchbar geworden sind.
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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Mehrkammerbehälter obengenannter Art so weiterzubilden, daß eine fehlerhafte Entnahme nur der einen Stoffkomponente verhindert j wird, bzw. daß nur die Entnahme eines Stoffgemisches ermög-

licht wird. Weiterhin soll die Vorrichtung durch einfache konstruktive Ausgestaltungen kostengünstig und anwendungsfreundlich sein.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1» Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.

j Durch den erfindungsgemäßen Mehrkammerbehälter wird erreicht,

daß mittels eines Vorsprungs während der Lagerung die Aür-■ 30 /2

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güßöffnling dicht verschlössen ist* Eine Entnahme der Stoffkomponenten im ungemischten Zustand ist hierdurch nicht möglich, da erst nach der Stoffzusammenführung der Vorsprung die Aüsgüßöffnüng füi die Entnahme des Stoffgemisches freigibt.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Stopfen als becherförmiger Behälter ausgebildet^ wodurch ein

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Der Vorsprung kann sowohl am Stopfenboden oder auch im Bereich der offenen Seite des becherförmigen Behälters mittels Verbindungsstegen angeordnet Letzteres bietet den zusätzlichen Vorteil, nur wenig Raum in Anspruch zu nehmen.

Durch die zusammendrückbare Ausgestaltung des weiteren Behälters läßt sich das Stoffgemisch über die Aüsgüßöffnüng dosiert entnehmen.

Die Erfindung wird anhand von vier zum Teil schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben.

Es zeigt:

Fig. 1 als erstes Ausführungsbeispiel in einem Axialschnitt einen Mehrkammerbehälter, bei dem ein Vorsprung mit einem Boden eines Stopfens verbunden ist;

Fig. 2 als zweites Ausführungsbeispiel einen Mehrkammerbehälter wie unter Fig. 1, jedoch mit einer Ausbildung des Stopfens als becherförmigen Behalter;

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Fig. 3 als drittes Aüsführungsbeispiel eine Variante zu Pig. 2;

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Stopfen gemäß Fig. 3;

Fig. 5 als viertes Aüsführungsbeispiel in einem Axial schnitt einen Mehrkammerbehälter, bei dem der becherförmige Behälter mittels außenwandseitiaer Vorsprünge über inrnanwandgeitige Versgrürig des Außenbehälters zwecks Aufhebung der Kammer

trennung lösbar ist;

Fig. 6 einen Schnitt A-A¹ gemäß Fig. 5; Fig. 7 einen Schnitt B-B¹ gemäß Fig. 6.

In der Fig* 1 ist ein Mehrkammerbehälter 1, wie in DE-A-27 53 737 offenbart, dargestellt, jedoch weist der Stopfen 2 erfindungsgemäß einen vom Boden ausgehenden Vorsprung 3 auf, der mit seinem freien Ende die Aüsgußöffhühg 4 verschließt. Der Stopfen 2 dient zur Trennung der oberen Kammer 5 und der unteren Kammer 6. Das Eindringen des freien Endes des Vorsprungs 3 wird begrenzt durch den Flansch 7 des Stopfens 2. Durch eine Ausgußdrehkappe 8 ist von außen her die Ausgußöffnung 4 verschlossen. Die beiden Kammern 5, 6 sind mittels einer Überwurfkappe 9 miteinander verbunden, einerseits über eine Rastverbindung 10 im oberen Bereich der Kammer 6, andererseits über ein Drehgewinde 11 im oberen Bereich der Überwurfkappe 9. Wird versehentlich die Ausgußdrehkappe 8 abgedreht, ohne daß zuvor die beiden Stoffe 12, 13 zusammengeführt wurden, so ist dies dadurch nicht möglich, da die Ausgußöffnung 4 noch durch den Vorsprung 3 verschlossen ist. Erst wenn die obere Kammer 5 relativ zur unteren Kammer 6 voneinander axial versetzt werden, was durch Drehen der Drehkappe 14 über das Drehgewinde 11 erreicht wird, löst sich der Stopfen 2 durch den

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Flansch 7 und der Decke 15 der Kammer 6 aus der Kammer 5 mit dem Vorsprung 3 heraus und fällt in die Kammer 6, womit nur dann über die freigewordene Ausgußöffnung 4 die Stoffmischüng 12, 13 entnommen werden kann. Eine zusätzliche Unterstützung für die Mischung der Stoffe 12/ 13 wird durch den lösen Stopfen 2 mit seinem Vorsprung 3 erreicht. Zwecks Entnahme des Stoffgemisches 12, 13 wird die Ausgußdrehkappe 8 abgedreht und der Mehrkammerbehälter 1 mit seiner Ausgußöffnung 4 kopfgestellt. Durch eine zusammendrückbar«? Ausgestaltung der Kammer 6 kann das Stoffgemisch 12, 13 gezielt und dosiert zur Anwendung gebracht werden. Die Kammer 6 kann derart zusammendrückbar ausgestaltet sein, daß die Wände der Kammer so dünn ausgestaltet sind, daß diese knautschbar sind oder daß dickere Kammerwände mit einer teilweise balgförmigen Ausgestaltung vorgesehen sind.

Der in Fig. 2 dargestellt=Mehrkammerbehälter 1¹ unterscheidet sich von dem in der Fig. 1 dargestellten Mehrkammerbehälter i dadurch, daß der Stopfen 2 an seinem Dichtring 16 eine Verlängerung in Form eines leicht verengten becherförmigen Behälters 17 aufweist. Der wesentliche Vorteil ist darin zu sehen, daß beim Mehrkammerbehälter 1 nach Fig. 1 zum Befüllen der Kammer mit einem Stoff 12 die Kammer 5 mit der durch die Ausgußdrehkappe 8 verschlossenen Ausgußöffnung kopfgestellt werden muß, wodurch beim Aufsetzen des Stopfens

2 im Bereich der Ausgußöffnung 4 durch das Ende des Vorsprungs 3 eine Komprimierung des Stoffes 12 stattfindet. Abhilfe kann hier eine Längsrillung des freien Endes des Stcpfens 3 im Bereich der Ausgußöffnung 4 schaffen. Diese Längsrillung muß allerdings so beschaffen sein, daß einerseits ein Druckausgleich von dem Raum der Ausgußöffnung zur Kammer 5 erfolgen kann,andererseits aber ein Ausfließen des Stoffes 12 aus der Kammer 5 über die Ausgußöffnung 4 nicht erfolgen kann. Erreicht werden kann dies durch eine entsprechend feindimensionierte Längsrillung des VorSprungs

3 oder der Wandung der Ausgußöffnung 4. Hingegen hat der

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Mehrkammerbehältör 1' gemäß Fig. 2 den Vorteil/ daß solche Maßnahmen durch den becherförmigen Behälter 17* nicht notwendig sind. Außerdem ergibt sich bei dem MehrkammerbehaJiter 1 ' eine einfachere Konfektiönierüng, da alle Teile von oben 5 her zu einem Mehrkammerbehälter 1· zusammengesetzt werden können. So wird als erstes der becherförmige Behälter 17 mit dem Stoff 12 befüllt/ dann wird die Drehkappe 14 mit der Kammer 5 auf den becherförmigen Behälter 17 gesetzt, die Ausgußöffnung 4 mit der Ausgußdrehkappe 8 verschlossen 1 10 und zusammen mit der Überwurfkappe 9 verbunden. Nachdem die I Kammer 6 mit einem Stoff 13 befüllt worden ist, wird die

I Kammer 6 mit den übrigen Teilen zu einem kompletten Mehr-

i kammerbehälter 1' zusammengesetzt. Die Handhabung zur Er-

\ reichung eines Stoffgemisches 12, 13 ist die gleiche wie

f 15 mit dem Mehrkammerbehälter 1 gemäß Fig. 1.

\ Ein andere Anwendungsbeispiel der Erfindung für einen Mehr-

&iacgr; kammerbehälter ist in der Fig. 3 dargestellt. Hierbei er-

\ folgt die Kammertrennung im oberen Bereich des becherförmig

I 20 ausgestalteten Stopfens 2". Die Kammer 5' wird durch die s Dimensionierung des Stopfens 2¹¹ bestimmt und kann mit

I einem Stoff 12 befüllt werden. Von der Bodenmitte ausgehend

I verläuft der Vorsprung 3', der hier als ein Rohr ausgebildet

I ist. Zur Ausgußöffnung 4 hin ist die Kammer 5¹ durch einen

I 25 Dichtring 18 verschlossen, über einen weiteren, äußeren ?i Dichtring 19 wird die Kammer 5¹ nach außen hin verschlossen.

I Ein noch weiter außenliegender Dichtring 20 dient dazu, daß

I nach der Aufhebung der Kammertrennung das Stoffgemisch 12,

I= 13 nicht über das Drehgewinde 11 unkontrolliert nach Außen

I 30 treten kann, weswegen der Dichtring 20 länger ausgestaltet I ist. Natürlich ist bei allen Mehrkammerbehaltern 1 , 1 · , 1"

I vorgesehen, daß eine Abschraubbegrenzung ein totales Ab-

I schrauben der Drehkappe 14 verhindert wird. Die Ausgestaltung

I eines hohlen Vorsprungs 3¹ bietet den Vorteil einer Material-

I 35 einsparung, insbesondere bei einem großen Entnahmekanal 21.

I Es könnte aber auch vorgesehen sein, den Vorsprung 3' so zu

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dimensionieren, daß er wie unter Fig. 2 die Ausgußöffnung verschließt. Das Konfektionieren und die Handhabung des Mehrkammerbehälters 1'' erfolgt wie unter Fig. 2 beschrieben.

Eine Draufsicht auf den Stopfen 2¹¹ gemäß Fig. 3 ist in der Fig. 4 dargestellt. Radial begrenzt wird die Kammer 5' einerseits durch den Vorsprung 3^f und einer Kammerwand 22.

In den Fig. 5 bis 7 ist die Anwendung der Erfindung an einem weiteren Mehrkammerbehälter 1'·· dargestellt. Der wesentliche Unterschied zu den vorherigen Ausführungsbeispielen ist der, daß der becherförmige Stopfen 2¹¹¹ mittels außenwandseitiger Vorsprünge 23, 23' über innenwandseitige Vorsprünge 24, 24' der Kammer 6¹' zwecks Aufhebung der Kammertrennung lösbar ist. Dazu ist der Stopfen 2¹¹¹ mit einem Vorsprung 3'' versehen, der im Bereich seines freien Endes mit einem Sechskantprofil 25 versehen ist und formschlüssig mit dem Entnahmekanal 21' axial drehfest verbunden ist. Die Drehkappe 14' ist mit dem oberen Teil der Kammer 6¹¹ mittels einer Schnappverbindung 10' drehbar verbunden.

Erst durch axiales Drehen der Drehkappe 14' wird der vom Vorsprung 3·· verschlossene Entnahmekanal 21' freigegeben. Für eine gleichmäßige Mischung der Stoffe 12, 13 wird der Mehrkammerbehälter &Ggr;" mehrmals geschüttelt und über die zuvor abgedrehte Ausgußdrehkappe 8 über die Ausgußöffnung 4' entnommen.

Die Fig. 6 und 7"verdeutlichen das Zusammenspiel der Vor-Sprünge 24, 24' mit den Vorsprüngen 23, 23'. Die hier dargestellten Äusfuhrungabeispiele sollen lediglich die Vielseitigkeit der Erfindung bei verschiedenen Mehrkammerbehältern demonstrieren und beschenkt sich nicht nur auf diese Ausführungsbeispiele. g

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Claims

Ansprüche

1. Mehrkammerbehälter (1, 1', 1■■, 1 · ' ') mit je einer Kammer (5, 5', 5"; 6, 6', 6¹¹) für darin getrennt zu haltende fließfähige Stoffe (12, 13), die innerhalb des Mehrkammerbehälter (1, 1·, 1¹¹, 1"') zwecks einer Mischung zusammenführbar und über eine außen verschließbare Ausgußöffnung (4, 4') entnehmbar sind, wobei die Ausgußöffnung (4, 4¹) mit einer Kammer (5, 5¹, 5¹¹) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Kammer (5, 5', 5") ein die Ausgußöffnung (4, 4¹) verschließender Vorsprung (3, 3', 3") angeordnet ist, der erst bei Aufhebung der Kammertrennung die Ausgußöffnung (4, 4¹) freigibt.

2. Mehrkammerbehälter nach Anspruch 1, dadurch

gekennzeichnet, daß zwecks Aufhebung der Kammertremiung ein Stopfen (2, 2¹, 2", 2¹¹¹) vorgesehen ist, der mit dem Vorsprung (3, 3', 3¹¹) versehen ist.

3. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 1 und 2, d a durch gekennzeichnet, daß der Stopfen

(2, 2', 2", 2¹¹¹) als becherförmiger Behälter (17) ausgebildet ist, der an der offenen Seite mit einem oder mehreren an der Kappe (14, 14·) innenseitig ausgebildeten Ringen (18, 19, 19')verbunden ist. 25

4. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (3, 3¹, 3") mit dem Boden des Stopfens (2, 2*, 2¹¹, 2¹'¹) bzw. des becherförmigen Behälters (17) verbunden ist.

5. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischkammer (6/ 6¹/ 6'¹) zusammendrückbar ausgestaltet ist.

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