EP0259852B1 - Mehrkammerbehälter - Google Patents

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EP0259852B1
EP0259852B1 EP87113173A EP87113173A EP0259852B1 EP 0259852 B1 EP0259852 B1 EP 0259852B1 EP 87113173 A EP87113173 A EP 87113173A EP 87113173 A EP87113173 A EP 87113173A EP 0259852 B1 EP0259852 B1 EP 0259852B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cap
container according
chamber container
projections
container
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP87113173A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0259852A1 (de
Inventor
Bodo Hildebrandt
Franz Steigerwald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Procter and Gamble Deutschland GmbH
Original Assignee
Wella GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Wella GmbH filed Critical Wella GmbH
Priority to AT87113173T priority Critical patent/ATE57357T1/de
Publication of EP0259852A1 publication Critical patent/EP0259852A1/de
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Publication of EP0259852B1 publication Critical patent/EP0259852B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/24—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
    • B65D51/28—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes with auxiliary containers for additional articles or materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3216—Rigid containers disposed one within the other
    • B65D81/3222—Rigid containers disposed one within the other with additional means facilitating admixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D51/2857—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes with auxiliary containers for additional articles or materials the closure presenting means for placing the additional articles or materials in contact with the main contents by acting on a part of the closure without removing the closure, e.g. by pushing down, pulling up, rotating or turning a part of the closure, or upon initial opening of the container the additional article or materials being released by displacing or removing an element enclosing it
    • B65D51/2885—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes with auxiliary containers for additional articles or materials the closure presenting means for placing the additional articles or materials in contact with the main contents by acting on a part of the closure without removing the closure, e.g. by pushing down, pulling up, rotating or turning a part of the closure, or upon initial opening of the container the additional article or materials being released by displacing or removing an element enclosing it the element being the auxiliary container falling into the main container; the additional article or materials in solid block form falling into the main container
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S215/00—Bottles and jars
    • Y10S215/08—Mixing

Definitions

  • the invention relates to a pressureless multi-chamber container according to the preamble of claim 1.
  • Such a container is known from FR-A 2 370 650, in which a tight connection with an inner container is released by radial material shearing by axially rotating a cap in order to bring the substances together.
  • This requires a high level of manual effort.
  • the inner container can still stick at one point of the connection due to the shear heat that occurs after the material has been sheared, as a result of which no or only a partial combination of substances can occur.
  • a simple automatic assembly of the container should be possible.
  • the substances in the multi-chamber container are brought together in a simple manner for the purpose of producing a mixture of substances in that bulges are provided on the inner wall side of the outer container that communicate with the outer wall protrusions of the inner container, the protrusions and bulges on diametrically opposite sides are arranged so that when the cap is turned, the projections are axially displaced, and as a result the inner container is released from the cap connection and its contents fall into the outer container.
  • a homogeneous mixture of substances can be achieved through the loose inner container.
  • the cap lock is opened.
  • the projections and bulges can be designed in different ways, e.g. that the outer container bulges have a horizontally oriented plane on the underside, but the inner container protrusions have a radial, oblique plane on the upper side, or that the outer container bulges have an inclined plane on the underside, and the inner container protrusions have a radial, horizontal plane on the upper side.
  • the projections or bulges are designed such that the outer container bulges have undersides symmetrically wedge-shaped inclined planes on the underside, but the inner container protrusions have a horizontal plane on the upper side, whereby any direction of rotation of the cap is possible for the separation process.
  • outer container bulges have a horizontal plane on the underside and the inner container projections have symmetrical wedge-shaped inclined planes on the upper side.
  • the inner container is cup-shaped.
  • the cap For a liquid-tight fit of the open end of the inner container, the cap has a sealing ring on the inside cover.
  • the inner container has an axial projection towards its open side, which forms a non-rotatable and axially releasable connection with the cap, for. B. in such a way that the projection has a polygonal profile in its end region, the beginning of the removal channel of the cap having a polygonal profile complementary thereto, for the purpose of a rotationally fixed connection with the cap.
  • An improved non-rotatable and axially releasable connection is achieved in that two diametrically opposite projections are arranged on the outside of the projection, which communicate with a transverse, funnel-shaped recess of a hollow cylindrical centering device, so that the connection position of the inner container with the cap is fixed and that Inner container experiences a forced orientation in the recess by the two projections by means of the centering device during the connection process.
  • the projection in its end region is designed as a stopper which closes the removal channel, as a result of which incorrect removal of only one unmixed substance is prevented, or that removal of the substance from the multi-chamber container is only possible when rotating the cap both substances have been brought together.
  • the inner container with a plurality of concentrically arranged cylindrical chambers, whereby more than two different substances can be kept separate.
  • a further advantageous embodiment of the invention can be seen in the fact that the projection is designed as a tube and is designed in such a way that it connects the removal channel to the outer container chamber, whereby a predetermined, limited partial quantity removal from the outer container chamber is made possible.
  • the projection and the inner container are advantageously formed in one piece and are therefore inexpensive to produce.
  • a targeted and dosed application of the sub Punch mixture is achieved in that the outer container is designed to be compressible. This can be achieved in that either the outer container is designed with an elastic wall or in that the outer container wall is designed in the form of a bellows.
  • the 1 shows a multi-chamber container 1 as it is intended for storage for pourable substances to be kept separately, but without depicting the substances.
  • the substances to be kept separately are each received in the inner container chamber 2 or in the outer container chamber 3.
  • the inner container 5 projects centrally into the outer container 4.
  • the outer container 4 is connected to a tightly closing, rotatable cap 6 by means of a latching connection 7.
  • the inner container 5 is connected with its open end to the inside 8 of the cap 6 in a sealed, non-rotatable and axially detachable manner.
  • the cap 6 is provided with a sealing ring 9 on the inside ceiling.
  • Another sealing ring 10 closes the outer container chamber 3 in a liquid-tight manner.
  • the inner container 5 has 2 diametrically opposite projections 11, 12 on the outer wall side; the outer container 4 has two diametrically opposite bulges 13, 14 on the inside wall.
  • the projections 11, 12 and the bulges 13, 14 are arranged such that by rotating the cap 6 they communicate with one another in such a way that the inclined projections 11, 12 axially after the cap 6 is rotated from the underside of the outer container bulges 13, 14 be pushed below and thus axially releases the inner container 5 from the cap 6. In the embodiment shown here, a rotation counterclockwise must be carried out to release the inner container.
  • the substances can now be mixed by shaking the multi-chamber container 1.
  • the loose inner container 5 supports the mixing process while shaking the multi-chamber container 1.
  • the closure 15 is removed from the cap 6.
  • a rotationally fixed connection of the inner container 5 with the cap 6 is achieved in that the inner container 5 has an axial projection 16 towards its open side, which is provided in its end region with a polygonal profile 17, with the purpose of receiving the projection 16 being the start of a removal channel 18 of the cap 6 has a complementary polygonal profile.
  • the axial projection 16 is designed such that it serves as a plug closing the removal channel 18. This measure prevents incorrect removal of only one substance from the multi-chamber container. Only after turning the cap can only a mixture of substances be removed via the removal channel.
  • the axial projection 16 is expediently designed such that it extends from the bottom of the inner container 5.
  • a centering device 18 A for the axial projection 16 or inner container 5 consists of a funnel which opens into the beginning of the removal channel 18.
  • FIG. 2 shows a sectional view according to section AA ′ from FIG. 1, but without a section through the inner container 5 or with a plan view of the inner container 5.
  • FIG. 2 in particular illustrates the projections 11, 12, the bulges 13 , 14 and the axial projection 16 with a polygonal profile 17. If the inner container 5 is rotated counterclockwise by means of the cap 6, the two projections 11, 12 touch the underside of the bulges 13, 14 in a first position due to the inclined position of the projections 11, 12 a displacement of the inner container 5 in the axial direction is initiated by the further turning process, so that the inner container 5 is separated from the cap 6 after a rotation of about 90 degrees.
  • FIG. 3 shows a sectional view according to section BB ′ from FIG. 2, but with an upper limit of section AA ′ from FIG. 1. From this it further becomes clear how the projections 11, 12 with the underside plane 20 of the outer container bulges 13, 14 communicate.
  • the top planes 22, 23 of the bulges 13, 14 represent an assembly aid, the projections 11, 12 being oriented along the planes 22, 23 when inserted into the multi-chamber container 1 such that the projections 11, 12 unhindered the bulges 13, 14 can happen.
  • the top planes 24, 25 of the protrusions 11, 12 project during the separation gangs with the underside levels 20, 21 of the bulges 13, 14 in contact.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of the inner container 5 'with an axial projection 16, which is designed as a tube 26 and connects the removal channel 18 to the outer container chamber 3 in a liquid-tight manner.
  • the tube 26 opening into the removal channel 18 is conical.
  • a maximum extractable quantity of the substance 27 located in the outer container chamber 3 can be limited. This limited state is shown in FIG. 4. Further removal of this substance 27 and the further second substance 28 can only take place in a mixed state, for which purpose the container is closed again with the closure 15 and by rotating the cap 6 the inner container 5 from the cap 6 is solved.
  • the closure 15 is then removed again in order to remove a mixture of substances.
  • 5 to 8 show differently configured bulges 13 ', 14' and 13 ", 14".
  • 5 and 6 show cylindrical inner container projections 11 ', 12'.
  • the bulges 1 3 ', 1 4 have symmetrical wedge-shaped oblique planes 20', 21 'on the underside.
  • the inner container 5 ′′ can be separated by any direction of rotation of the cap 6.
  • the bulges 1 3 ′, 14 ′ have an inclined plane 22 ′, 23 ′ on the top, whereby the projections 11 ′, 12 ′ on the inclined plane 22 ′ on the upper side. , 23 'of the bulges 13', 14 'can be guided along for the purpose of automatically overcoming the bulges 13', 14 'according to a storage position according to FIG. 5.
  • the multi-chamber container according to FIGS. 7 and 8 is equipped with its outer container 4 in an oval shape.
  • the projections 11 ", 12” are oriented transversely to the axis of the multi-chamber container; the bulges 13 “, 14", on the other hand, are provided with oblique parallel planes 22 ", 23" on the top and bottom.
  • the projections 11 ", 12” and the bulges 13 ', 14 communicate appropriately in such a way that the inner container 5" is separated from the cap 6 with about a 120 degree rotation of the cap 6.
  • FIGS. 9 to 18 A preferred embodiment of a multi-chamber container 1 "" is shown in FIGS. 9 to 18 in its individual parts.
  • 9 is an axial section of an inner container 5 "through which an axially extending tube 26 runs.
  • two diametrically opposite projections 16 A, 16 B run on the outside of the tube 26'
  • two diametrically opposite projections 11 ′′, 12 ′′ are arranged on the outside, which have the shape of a rhombus (see also FIG. 11!).
  • the inner container 5 ' is shown in a top view in FIG. 10.
  • FIG. 11 shows a side view of the inner container 5 ′′ ′ rotated by 90 degrees according to FIG. 11.
  • the rhombus-shaped configuration of the projections 11 ′′ ′, 12 ′′ ′′ is evident here.
  • FIG. 12 A view of the lower side of the inner container 5 "'is shown in FIG. 12. It is clear here that the projections 11"', 12 "'have approximately the width which correspond to the diameter of the inner container 5'".
  • FIG. 13 shows an axial sectional view of a cap 6 'which has a centering device 18 B.
  • a sealing ring 10 ' is provided for a liquid-tight connection between the cap 6' and the outer container 4 "'.
  • a further sealing ring 9' serves for a liquid-tight connection between the cap 6 'and the inner container 5"'.
  • An interrupted snap ring 30 is arranged between the sealing rings 9 ', 10', which ensures a secure connection between the cap 6 'and the inner container 5 "".
  • sealing rings 31 are provided in the lower region of the removal channel.
  • knobs 32 In the lower area of the cap 6 'there are knobs 32 on the inside for a snap-in connection 7 with the outer container 4' '.
  • FIG. 14 An axially rotated view by 90 degrees is shown in FIG. 14.
  • the funnel-shaped recess 29 on the hollow cylindrical projection 19 of the centering aid 18 B is particularly clear from this.
  • the narrower region of the recess 29 serves as a seat for the two projections 16 A, 16 B of the inner container 5 "'.
  • FIG. 15 A view from below of the cap 6 'is shown in FIG. 15, the broken snap ring 30 being particularly illustrated here.
  • the bulges 13 ′′, 14 ′′ are rhombus-shaped.

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  • Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft einen druckgaslosen Mehrkammerbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein derartiger Behälter ist aus der FR-A 2 370 650 bekannt, bei dem durch axiales Drehen einer Kappe eine dichte Verbindung mit einem Innenbehälter durch radiale Materialscherung gelöst wird zwecks Zusammenführung der Substanzen. Hierzu ist ein hoher manueller Kraftaufwand erforderlich. Außerdem besteht der Nachteil, daß der Innenbehälter nach der Materialscherung immer noch an einer Stelle der Verbindung wegen der auftretenden Scherungswärme kleben kann, wodurch keine oder nur eine teilweise Substanzenzusammenführung entstehen kann.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen gattungsgleichen Behälter zu schaffen, der unter geringem Kraftaufwand und sicherer Trennung des Innenbehälters bei kleinem Drehwinkel der Drehkappe eine Substanzenzusammenführung ermöglicht. Ausserdem soll eine einfache automatische Konfektionisierung des Behälters möglich sein. Weiterhin soll es wahlweise möglich sein, daß eine Entnahme nur einer (ungemischten) Substanz ausgeschlossen ist.
  • Diese Aufgabe wird gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
  • In vorteilhafter Weise wird bei einfacher Handhabung das Zusammenführen der in dem Mehrkammerbehälter befindlichen Substanzen zwecks Herstellung eines Substanzgemisches dadurch erreicht, dass einerseits innenwandseitig am Außenbehälter Ausbuchtungen vorgesehen sind, die mit den außenwandseitigen Vorsprüngen des Innenbehälters derart kommunizieren, wobei die Vorsprünge und Ausbuchtungen an diametral gegenüberliegenden Seiten angeordnet sind, daß beim Drehen der Kappe die Vorsprünge axial verdrängt werden und dadurch der Innenbehälter sich aus der Kappenverbindung löst und mit seinem Inhalt in den Außenbehälter fällt. Durch Schütteln des Mehrkammerbehälters läßt sich durch den losen Innenbehälter ein homogenes Substanzgemisch erzielen. Zur Entnahme dieses Gemisches wird der Kappenverschluß geöffnet.
  • Je nach Erfordernis können die Vorsprünge und Ausbuchtungen verschiedenartig ausgestaltet sein, z.B. daß die Außenbehälterausbuchtungen unterseitig eine horizontal orientierte Ebene, die Innenbehältervorsprünge oberseitig jedoch eine radiale, schräge Ebene aufweisen oder daß die Außenbehälterausbuchtungen unterseitig eine schräge Ebene, die Innenbehältervorsprünge oberseitig eine radiale, horizontale Ebene aufweisen.
  • In einer anderen Ausgestaltung der Vorsprünge bzw. Ausbuchtungen sind diese so ausgestaltet, daß die Außenbehälterausbuchtungen unterseitig symmetrisch keilförmige schräge Ebenen, die Innenbehältervorsprünge jedoch oberseitig eine horizontale Ebene aufweisen, wodurch für den Trennungsvorgang eine beliebige Drehrichtung der Kappe möglich ist.
  • Gleiches gilt, wenn die Außenbphälterausbuchtungen unterseitig eine horizontale Ebene, die Innenbehältervorsprünge oberseitig symmetrisch keilförmige schräge Ebenen aufweisen.
  • Durch oberseitig (symmetrisch keilförmige) schräge Ebenen der Außenbehälterausbuchtungen wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß beim Einsetzen des Innenbehälters in den Außenbehälter der Innenbehälter sich mittels der Innenbehältervorsprünge durch die Außenbehälterausbuchtungen derartig zwangsorientiert, daß der mit der Kappe verbundene Innenbehälter sich frei in den Außenbehälter setzen läßt.
  • Für einen einfachen konstruktiven Aufbau ist der Innenbehälter becherförmig ausgestaltet.
  • Für einen flüssigkeitsdichten Sitz des offenen Endes des Innenbehälters weist die Kappe innendeckenseitig einen Dichtring auf.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Innenbehälter nach seiner offenen Seite hin einen axialen Vorsprung aufweist, der mit der Kappe eine drehfeste und axial lösbare Verbindung bildet, z. B. derart, daß der Vorsprung in seinem Endbereich ein Mehrkantprofil aufweist, wobei der Anfang des Entnahmekanals der Kappe ein dazu komplementäres Mehrkantprofil aufweist, zwecks einer drehfesten Verbindung mit der Kappe.
  • Eine verbesserte drehfeste und axial lösbare Verbindung wird dadurch erreicht, daß am Vorsprung außenseitig, zwei diametral gegenüberliegende Vorsprünge angeordnet sind, die mit einer querverlaufenden, trichterförmigen Ausnehmung einer hohlzylindrisch ausgestalteten Zentrierhilfseinrichtung kommunizieren, wodurch damit die Verbindungsstellung des Innenbehälters mit der Kappe festgelegt ist und daß der Innenbehälter beim Verbindungsvorgang durch die zwei Vorsprünge mittels der Zentrierhilfseinrichtung eine Zwangsorientierung in die Ausnehmung erfährt.
  • In einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Vorsprung in seinem Endbereich als den Entnahmekanal verschließender Stopfen ausgebildet ist, wodurch eine fehlerhafte Entnahme nur einer ungemischten Substanz verhindert wird, bzw. daß eine Substanzentnahme des Mehrkammerbehälters nur dann möglich ist, wenn mittels Drehens der Kappe beide Substanzen zusammengeführt worden sind.
  • Im Rahmen der Erfindung kann vorgesehen werden, den Innenbehälter mit mehreren konzentrisch angeordneten zylindrischen Kammern auszugestalten, wodurch mehr als zwei verschiedene Substanzen getrennt gehalten werden können.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist darin zu ersehen, daß der Vorsprung als ein Rohr ausgebildet ist und derart ausgestaltet ist, daß er den Entnahmekanal mit der Außenbehälterkammer verbindet, wodurch eine vorgegebene begrenzte Teilmengenentnahme aus der Außenbehälterkammer ermöglicht wird.
  • In vorteilhafter Weise ist der Vorsprung und der Innenbehälter einstückig ausgebildet und dadurch kostengünstig herstellbar.
  • Ein gezieltes und dosiertes Applizieren des Substanzgemisches wird dadurch erreicht, daß der Außenbehälter zusammendrückbar ausgestaltet ist. Dies kann dadurch erzielt werden, daß entweder der Außenbehälter mit einer elastischen Wand ausgebildet ist oder daß die Außenbehälterwand balgförmig ausgestaltet ist.
  • Im folgenden wird anhand von zum Teil schematisch dargestellten Figuren die Erfindung durch mehrere Ausführungsbeispiele beschrieben.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 in einem Axialschnitt den Oberteil eines Mehrkammerbehälters;
    • Fig. 2 einen Schnitt A - A' gemäß Fig. 1, aber mit Draufsicht auf den Innenbehälter;
    • Fig. 3 eine Schnittdarstellung gemäß B - B' aus Fig. 2, jedoch unter Begrenzung des Schnitts A - A';
    • Fig. 4 einen Axialschnitt durch den Mehrkammerbehälter in Applikationsstellung mit einer Teilmengenentnahmebegrenzung aus der Außenbehälterkammer;
    • Fig. 5 eine Seitenansicht eines Mehrkammerbehälters;
    • Fig. 6 eine Schnittdarstellung gemäß Schnitt C - C' aus Fig. 5;
    • Fig. 7 eine Seitenansicht eines ovalen Mehrkammerbehälters;
    • Fig. 8 eine Schnittdarstellung gemäß Schnitt D - D' aus Fig. 7;
    • Fig. 9 bis 12 in verschiedenen Ansichten einen Innenbehälter für eine bevorzugte Zentrierhilfseinrichtung;
    • Fig. 13 bis 15 in verschiedenen Ansichten eine Kappe mit einer bevorzugten Zentrierhilfseinrichtung;
    • Fig. 16 bis 18 in einem verkleinerten Maßstab in verschiedenen Ansichten einen zu den Fig. 9 bis 15 korrespondierenden Außenbehälter.
  • In der Fig. 1 ist ein Mehrkammerbehälter 1 dargestellt, wie er für eine Lagerung für getrennt zu haltende schüttbare Substanzen vorgesehen ist, jedoch ohne Darstellung der Substanzen. Die getrennt zu haltenden Substanzen finden jeweils Aufnahme in der Innenbehälterkammer 2 bzw. in der Außenbehälterkammer 3. Zentrisch in den Außenbehälter 4 ragt der Innenbehälter 5 hinein. Der Außenbehälter 4 ist mit einer dicht verschließenden, drehbaren Kappe 6 mittels einer Rastverbindung 7 verbunden. Der Innenbehälter 5 ist mit seinem offenen Ende mit der Innenseite 8 der Kappe 6 dicht, drehfest und axial lösbar verbunden. Für einen flüssigkeitsdichten Sitz des offenen Endes des Innenbehälters 5 ist die Kappe 6 innendeckenseitig mit einem Dichtring 9 versehen. Ein weiterer Dichtring 10 verschließt flüssigkeitsdicht die Außenbehälterkammer 3. Der Innenbehälter 5 weist außenwandseitig 2 diametral gegenüberliegende Vorsprünge 11, 12 auf; der Außenbehälter 4 weist innenwandseitig zwei diametral gegenüberliegende Ausbuchtungen 13, 14 auf. Dabei sind die Vorsprünge 11, 12 und die Ausbuchtungen 13, 14 derart angeordnet, daß mittels Drehens der Kappe 6 diese miteinander derart kommunizieren, daß die schrägliegenden Vorsprünge 11, 12 während des Drehvorganges der Kappe 6 von der Unterseite der Außenbehälterausbuchtungen 13, 14 axial nach unten gedrängt werden und damit den Innenbehälter 5 von der Kappe 6 axial löst. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel muß für das Lösen des Innenbehälters eine Drehung entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn ausgeführt werden. Durch eine Schüttelbewegung des Mehrkammerbehälters 1 kann nun eine Mischung der Substanzen erfolgen. Der lose Innenbehälter 5 unterstützt den Mischvorgang während des Schüttelns des Mehrkammerbehälters 1. Zur Entnahme des Substanzgemisches wird der Verschluß 15 von der Kappe 6 abgenommen.
  • Eine drehfeste Verbindung des Innenbehälters 5 mit der Kappe 6 wird dadurch erreicht, daß der Innenbehälter 5 nach seiner offenen Seite hin einen axialen Vorsprung 16 aufweist, der in seinem Endbereich mit einem Mehrkantprofil 17 versehen ist, wobei zwecks Aufnahme des Vorsprungs 16 der Anfang eines Entnahmekanals 18 der Kappe 6 ein dazu komplementäres Mehrkantprofil aufweist.
  • Der axiale Vorsprung 16 ist so ausgebildet, daß er als den Entnahmekanal 18 verschließender Stopfen dient. Durch diese Maßnahme wird eine fehlerhafte Entnahme aus dem Mehrkammerbehälter nur einer Substanz verhindert. Erst nach Drehen der Kappe läßt sich ausschließlich ein Substanzgemisch über den Entnahmekanal entnehmen.
  • Der axiale Vorsprung 16 ist zweckmäßig so ausgebildet, daß er vom Boden des Innenbehälters 5 aus verläuft. Eine Zentrierhilfseinrichtung 18 A für den axialen Vorsprung 16 bzw. Innenbehälter 5 besteht aus einem Trichter, der in den Anfang des Entnahmekanals 18 mündet.
  • Eine Schnittdarstellung gemäß Schnitt A - A' aus Fig. 1 zeigt die Fig. 2, jedoch ohne Schnitt durch den Innenbehälter 5 bzw. mit einer Draufsicht auf den Innenbehälter 5. Die Fig. 2 verdeutlicht insbesondere die Vorsprünge 11, 12, die Ausbuchtungen 13, 14 und den axialen Vorsprung 16 mit einem Mehrkantprofil 17. Wird mittels der Kappe 6 der Innenbehälter 5 entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht, so berühren in einer ersten Position die beiden Vorsprünge 11, 12 die Unterseite der Ausbuchtungen 13, 14. Durch die Schräglage der Vorsprünge 11, 12 wird durch den weiteren Drehvorgang eine Verdrängung des Innenbehälters 5 in axialer Richtung nach unten eingeleitet, so daß nach einer Drehung von ca. 90 Grad der Innenbehälter 5 von der Kappe 6 getrennt ist.
  • Eine Schnittdarstellung gemäß Schnitt B - B' aus Fig. 2 zeigt die Fig. 3, jedoch mit einer oberen Begrenzung des Schnitts A - A' aus Fig. 1. Hieraus wird weiter deutlich, wie die Vorsprünge 11, 12 mit der unterseitigen Ebene 20 der Außenbehälterausbuchtungen 13, 14 kommunizieren.
  • Die oberseitigen Ebenen 22, 23 der Ausbuchtungen 13, 14 stellen eine Konfektionierungshilfe dar, wobei die Vorsprünge 11, 12 sich beim Einsetzen in den Mehrkammerbehälter 1 derartig entlang der Ebenen 22, 23 orientieren, daß die Vorsprünge 11, 12 ungehindert die Ausbuchtungen 13, 14 passieren können. Die oberseitigen Ebenen 24, 25 der Vorsprünge 11, 12 stehen während des Trennungsvorgangs mit den unterseitigen Ebenen 20, 21 der Ausbuchtungen 13,14 in Kontakt.
  • Fig. 4 zeigt in einer weiteren Ausbildung des Innenbehälters 5' diesen mit einem axialen Vorsprung 16, der als ein Rohr 26 ausgebildet ist und den Entnahmekanal 18 flüssigkeitsdicht mit der Außenbehäiterkammer 3 verbindet. Zwecks Konfektionierungshilfe ist das in den Entnahmekanal 18 mündende Rohr 26 konisch ausgebildet. Je nach Länge des Rohres 26 in die Außenbehälterkammer 3 hinein kann eine maximal entnehmbare Teilmengenentnahme der in der Außenbehälterkammer 3 befindlichen Substanz 27 begrenzt werden. Diesen Begrenzungszustand zeigt die Fig. 4. Eine weitere Entnahme dieser Substanz 27 und der weiteren zweiten Substanz 28 kann nur in einem gemischten Zustand erfolgen, wozu der Behälter wieder mit dem Verschluß 15 verschlossen wird und mittels Drehens der Kappe 6 der Innenbehälter 5 von der Kappe 6 gelöst wird. Durch ein kurzes Schütteln des Mehrkammerbehälters 1 läßt sich eine homogene Mischung der beiden Substanzen 27, 28 erzielen. Zwecks Entnahme eines Substanzgemisches wird dann wieder der Verschluß 15 abgenommen.
  • Die Fig. 5 bis 8 zeigen verschieden ausgestaltete Ausbuchtungen 13', 14' bzw. 13", 14". Die Fig. 5 und 6 zeigen zylindrisch ausgebildete Innenbehältervorsprünge 11', 12' . Die Ausbuchtungen 1 3', 1 4 weisen unterseitig symmetrisch keilförmige schräge Ebenen 20', 21' auf. Dadurch kann der Innenbehälter 5" durch beliebige Drehrichtung der Kappe 6 getrennt werden . Oberseitig weisen die Ausbuchtungen 1 3', 14' eine schräge Ebene 22', 23' auf , wodurch die Vorsprünge 11', 12' auf der oberseitigen schrägen Ebene 22', 23' der Ausbuchtungen 13', 14' entlanggeleiten können zwecks automatischer Überwindung der Ausbuchtungen 13', 14' gemäß einer Lagerposition nach Fig. 5.
  • Im Gegensatz zu den bisher dargestellten Mehrkammerbehältern ist der Mehrkammerbehälter gemäß der Fig. 7 und 8 mit seinem Außenbehälter 4 ovalförmig ausgestattet. Hierbei sind die Vorsprünge 11", 12" quer zur Achse des Mehrkammerbehälters orientiert; die Ausbuchtungen 13", 14" hingegen sind ober- und unterseitig mit schrägen parallel verlaufenden Ebenen 22", 23" versehen. Die Vorsprünge 11", 12" und die Ausbuchtungen 13', 14" kommunizieren zweckmäßig derart, daß mit ca. einer 120 Grad-Umdrehung der Kappe 6 der Innenbehälter 5" von der Kappe 6 getrennt wird.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Mehrkammerbehälters 1"" ist in den Fig. 9 bis 18 in seinen Einzelteilen dargestellt. So ist in der Fig. 9 in einem Axialschnitt ein Innenbehälter 5" dargestellt, durch den ein axial verlaufendes Rohr 26 verläuft. Vom Innenboden des Innenbehälters 5'" aus verlaufen auf der Außenseite des Rohres 26' zwei diametral gegenüberliegende Vorsprünge 16 A, 16 B. Im unteren Bereich des Innenbehälters 5" sind außenseitig zwei diametral gegenüberliegende Vorsprünge 11 ", 12" angeordnet, die die Form eines Rhombus (siehe auch Fig. 11!) aufweisen.
  • Zwecks besserer Anschauung ist der Innenbehälter 5' in einer Draufsicht in Fig. 10 dargestellt.
  • Eine um 90 Grad verdrehte Seitenansicht auf den Innenbehälter 5"' gemäß Fig. 9 zeigt die Fig. 11. Insbesondere geht hier die rhombusförmige Ausgestaltung der Vorsprünge 11 "', 12"' hervor. Am Rand des Innenbehälters 5" ist außenseitig ein durchgehender Ring 31 angeordnet, der für eine Rastverbindung mit der Kappe 6' dient.
  • Eine Ansicht auf die untere Seite des Innenbehälters 5"' zeigt Fig. 12. Deutlich wird hierbei, daß die Vorsprünge 11"', 12"' in etwa die Breite aufweisen, die dem Durchmesser des Innenbehälters 5'" entsprechen.
  • Fig. 13 zeigt in einer Axialschnittdarstellung eine Kappe 6', die eine Zentrierhilfseinrichtung 18 B aufweist. Für eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen der Kappe 6' und dem Außenbehälter 4"' ist ein Dichtring 10' vorgesehen. Ein weiterer Dichtring 9' dient für eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen der Kappe 6' und dem Innenbehälter 5"'. Zwischen den Dichtringen 9', 10' ist ein unterbrochener Einrastring 30 angeordnet, der für eine gesicherte Verbindung zwischen der Kappe 6' und dem Innenbehälter 5"' sorgt. Für eine flüssigkeitssichere Verbindung zwischen dem Entnahmekanal 18 und dem axialen Vorsprung 16 bzw. dem Rohr 26' des Innenbehälters 5"' sind im unteren Bereich des Entnahmekanals 18 Dichtringe 31 vorgesehen. Im unteren Bereich der Kappe 6' sind innenseitig Noppen 32 für eine Rastverbindung 7 mit dem Außenbehälter 4"' angeordnet.
  • Eine axial um 90 Grad verdrehte Ansicht ist in der Fig. 14 dargestellt. Hieraus geht besonders deutlich die trichterförmige Ausnehmung 29 am hohlzylindrischen Vorsprung 19 der Zentrierhilfseinrichtung 18 B hervor. Der engere Bereich der Ausnehmung 29 dient als Sitz für die beiden Vorsprünge 16 A, 16 B des Innenbehälters 5"'.
  • Eine Ansicht von unten auf die Kappe 6' zeigt die Fig. 15, wobei hier besonders der unterbrochene Einrastring 30 verdeutlicht ist.
  • Ein zu dem Innenbehälter 5'" und der Kappe 6' korrespondierender Außenbehälter 4"' ist in den Fig. 16 bis 18 dargestellt. Die Ausbuchtungen 13"', 14" sind rhombusförmig ausgestaltet.
    • Bezugszeichenliste
    • 1,1', 1 ", 1"', 1 "" Mehrkammerbehälter
    • 2 Innenbehälterkammer
    • 3 Außenbehälterkammer
    • 4, 4', 4", 4"' Außenbehälter
    • 5, 5', 5", 5"' Innenbehälter
    • 6, 6' Kappe
    • 7 Rastverbindung
    • 8 Innenseite der Kappe
    • 9, 9' Dichtring
    • 10, 10' Dichtring
    • 11, 11' , 11", 11 "' Vorsprung (Innenbehälter)
    • 12, 12', 12", 12'" Vorsprung (Innenbehälter)
    • 13, 13', 13", 13"' Ausbuchtung (Außenbehälter)
    • 14, 14', 14", 14"' Ausbuchtung (Außenbehälter)
    • 15 Verschluß
    • 16 axialer Vorsprung
    • 16 A, 16 B Vorsprünge des Vorsprungs (16)
    • 17,17' Mehrkantprofil
    • 18 Entnahmekanal
    • 18A, 18 B Zentrierhilfseinrichtung
    • 19 hohlzylindrischer Vorsprung
    • 20, 20', 20", 20"'Ebenen
    • 21, 21',21 ",21'"Ebenen
    • 22, 22', 22", 22"' Ebenen
    • 23, 23', 23", 23"' Ebenen
    • 24, 24" Ebenen
    • 25, 25" Ebenen
    • 26, 26' Rohr
    • 27 Substanz
    • 28 Substanz
    • 29 Ausnehmung
    • 30 Einrastung
    • 31 Dichtringe
    • 32 Noppen

Claims (21)

1. Druckgasloser Mehrkammerbehälter (1, 1', 1", 1 "', 1 "") mit einem Außen- und Innenbehälter (4, 4', 4", 4"'; 5, 5', 5", 5"') für getrennt zu haltende schüttbare Substanzen (27, 28), wobei zwecks Entnahme eines Substanzgemisches die Substanzen (27, 28) innerhalb des Behälters (1) durch axiales Drehen einer Kappe (6, 6') zusammenführbar sind, wozu am Außenbehälter (4, 4', 4", 4"') innenwandseitige Ausbuchtungen (13, 13', 13", 13, "'; 14, 14', 14", 14"') vorgesehen sind, die mit Vorsprüngen (11, 11', 11", 11"'; 12, 12' ,12", 12"') am Innenbehälter (5, 5, 5", 5"') kommunizieren, der Außenbehälter (4, 4', 4", 4"') oberseitig mit der Kappe (6, 6') mittels einer Rastverbindung (7) formschlüssig verbunden ist, und daß die Kappe (6) oberseitig mit einem verschließbaren Entnahmekanal (18) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbehälter (5, 5', 5", 5"') mit seinem oberseitig offenen Ende mit einer Innenseite (8) der Kappe (6, 6 ) formschlüssig, drehfest und axial lösbar verbunden ist, und daß die Vorsprünge (11, 11', 11", 11"'; 12, 12', 12", 12"') und die Ausbuchtungen (13,13', 13", 13"', 14,14', 14", 14"') derart ausgestaltet sind, daß durch axiales Drehen der Kappe (6, 6 ) der Innenbehälter (5, 5, 5, 5 ) von der Kappe (6, 6 ) axial verschoben und gelöst wird.
2. Mehrkammerbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbuchtungen (13, 13', 13", 13"'; 14, 14', 14", 14"') und die Vorsprünge (11, 11', 11", 11"'; 12, 12', 12", 12"') an diametral gegenüberliegenden Seiten angeordnet sind.
3. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbuchtungen (13, 14) unterseitig eine horizontal orientierte Ebene (20, 21), die Vorsprünge (11, 12) oberseitig eine radiale, schräge Ebene (24, 25) aufweisen.
4. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbuchtungen (13", 14") unterseitig eine schräge Ebene (20", 21 "), die Vorsprünge (11 ", 12") oberseitig eine radiale, horizontale Ebene (24", 25" aufweisen.
5. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbuchtungen (13', 14") unterseitig symmetrisch keilförmige schräge Ebenen (20', 21'), die Vorsprünge (11', 12') oberseitig eine horizontale Ebene (24', 25') aufweisen.
6. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbuchtungen (13, 14) unterseitg eine horizontale Ebene (20), die Vorsprünge (11, 12) oberseitig symmetrisch keilförmige schräge Ebenen (24, 25) aufweisen.
7. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (11', 12') zylindrisch, quer zur Längsachse des Behälters (1), ausgebildet sind.
8. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbuchtungen (13', 13"; 14', 14") oberseitig eine schräge Ebene (22', 22"; 23', 23") aufweisen.
9. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbuchtungen (13, 14) oberseitig symmetrisch keilförmige schräge Ebenen (22) aufweisen.
10. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbehälter (5, 5') becherförmig ausgestaltet ist.
11. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (6) innendeckenseitig einen Dichtring (9) für einen flüssigkeitsdichten Sitz des offenen Endes des Innenbehälters (5, 5') aufweist.
12. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbehälter (5, 5') nach seiner offenen Seite hin einen axialen Vorsprung (16) aufweist, der mit der Kappe (6) eine drehfeste und axial lösbare Verbindung bildet.
13. Mehrkammerbehälter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (16) in seinem Endbereich ein Mehrkantprofil (1) aufweist, der Anfang des Entnahmekanals (18) der Kappe (6) weist ein dazu komplementäres Profil (17) auf.
14. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Anfang des Entnahmekanals (18) mit einer Zentrierhilfseinrichtung (18 A) versehen ist.
15. Mehrkammerbehälter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (16) außenseitig zwei diametral gegenüberliegende Vorsprünge (16 A, 16 B) aufweist, die mit einer Zentrierhilfseinrichtung (18 B) an der Kappe (6) kommunizieren.
16. Mehrkammerbehälter nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierhilfseinrichtung (18 B) als hohlzylindrischer Vorsprung (19) ausgestaltet ist und daß im Endbereich eine quer verlaufende trichterförmige Ausnehmung (29) vorgesehen ist, die derart bemessen ist, daß die Vorsprünge (16 A, 16B) mit der Ausnehmung (29) kommunizieren.
17. Mehrkammerbehälter nach Anspruch. 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (16) in seinem Endbereich als den Entnahmekanal (18) verschließender Stopfen (19) ausgebildet ist.
18. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbehälter (5, 5') mehrere konzentrisch angeordnete zylindrische Kammern (2) aufweist.
19. Mehrkammerbehälter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (16) als ein Rohr (26) ausgebildet ist und derart ausgestaltet ist, daß er den Entnahmekanal (18) mit der Außenbe- hältelkammer (3) verbindet.
20. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbehälter (5, 5') und der Vorsprung (16) einstückig ausgebildet sind.
21. Mehrkammerbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenbehälter (4, 4', 4", 4") zusammendrückbar ausgestaltet ist.
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