DE861699C - Dampfstrahl-Kaelteanlage - Google Patents
Dampfstrahl-KaelteanlageInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
- F25B1/06—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of jet type, e.g. using liquid under pressure
- F25B1/08—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of jet type, e.g. using liquid under pressure using vapour under pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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- F25B2341/001—Ejectors not being used as compression device
- F25B2341/0015—Ejectors not being used as compression device using two or more ejectors
Landscapes
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
- Bis heute wurden Dampfstrahl-Kälteanlagen mit Oberflächenkondensation und, Einspritzkondensation gebaut. Der Betriebsdampf der Strahlsauger vermischt sich mit den Wasserdämpfen, aus: dem Verdampfer oder Kälteerzeuger, und dieser Mischdampf wird nach der Druckerhöhung kondensiert. Bei der Anwendung eines-Oberflächenkondensators wird somit nicht das reine Kondensat des Betriebsdampfes gewonnen., sondern ein Mischkondensat. Diese Menge ist entsprechend der Kälteleistung größer als die Betri.ebsdampfmenge. Wenn Wasser gekühlt wird, so ist das Mischkondensat rein und zweckentsprechend. Muß aber bei Temperaturen unter Null Sole als Kühlmittel Anwendung finalen, dann bestehen gegen die Köndensatgew innurig für Kesselspeisezwecke Bedenken, da Spuren von der Sole im Kondensat immer vorhanden sein werden. Ein größerer Nachteil ist aber der, daß. bei Oberflächenkondensation der Darnpfverbrauch größer ist als bei Einspritzkühlung. Der Druck in jedem Kondensator ist von der Kondensatablauftemperatur abhängig. Bei Einspritzkondensation entspricht der Kondensatordruck der Ablauftemperatur des Wa7ssers@ d. h. das Kühlwasser fließt mit Siedetemperatur entsprechend dem Druck im Kondensator ab. Dagegen erfordern, Oberflächenkondensatoren noch einige Grade Temperaturdifferenz für den Wärmedurchgang. Es. muß somit bei sonst gleichen: Bedingungen bei Oberflächenkondensation der Dampfstrahls,auger oder Brü denkompressor auf einen höheren Kondensatordruck fördern als bei Ei.nspritzkönldiensation.
- Die Mehrarbeit bei Oberflächenkondensation mu ß aber mit einem größeren; Dampfverbrauch erkauft werden. Der Grund liegt auch mit daran, daß bei höherem Kondensatordruck der Wirkungsgrad von Dampfstrahlkompressoren schlechter wird. Außerdem ist bekannt, daß Brüdenkompressoren., welche im höheren Vakuum arbeiten:, praktisch; bei höher oder niedrig gespanntem Dampf fast den gleichen Dampfverbrauch; haben. Es ist also auch so, daß bei höher gespanntem Treibdampf der Wirkungsgrad der DampfstrahIapparate schlechter ist als; bei wenig gespanntem Dampf.
- Nach der Erfindung: wird nun keine Oberflächenkondensation hinter -den Dampfstrahlkompressoren angeordnet, dpa dieselbe dort den Wirkungsgrad der Sauger verschlechtert, sondern es wird für die Reinhaltung des Frischdampfkondensats ein besonderer Sekundärverdampfer zur Erzeugung des Treibdampfes für die Brüdenkompressoren verwendet. -Eine solche Dampfstrahl-Kälteanlage wird mit Einspritzkonidensation hinter den DampfstTahlkompressoren ausgerüstet. Das Frischdampfkondensat für die Kesselspeisung wird völlig rein erhalten; unter gleichzeitiger Gewinnung des Sekundärdampfes = Treibdampfes für die Kälteanlage.
- Nach einem Beispiel würde eine Anlage mit Oberflächenkondensation 7ooo kg Dampf und 65o ms Kühlwasser benötigen.; demgegenüber verbraucht eine Anlage mit Einspritzkondensation und Sekundärverdampfer im Frischdampfnetz nach der Erfindung 5ooo kg Dampf und 500 ms Kühlwasser.
- In Fig. i ist die Anlage mit Mischkondensation dargestellt. i ist die Verdampfeinrichtung, die durch den Stutzen 2 mit Frischid@ampf gespeist wird; bei 3, läuft das. Reinkondensat ab. Der erzeugte Sekundärdampf gelangt durch die Leitungen 4 in die Brüdenkompressoren 5, 6 und 7, die am Verdampfer 13, angreifen und den verdichteten Brüden in den Misch.kondensator io hineindrücken. Bei 9 tritt das zu kühlende Wasser in den Verdampfer ein und bei 8 wieder aus. Das Kühlwasser der Kondensation wird, dem Mischkondensator durch den Stutzen i i zugeleitet und verläßt ihn: durch den Stutzen 12. Das Kondensat des Frischdampfes wird rein gewonnen.
- Die Fig.2 stellt die bekannte Schaltung einer Dampfstrahl-Kältemaschine mit Oberflächenkondensatoren: dar. Der Treibdampf tritt durch die Leitungen 2o in die Brüdenkompressoren 21, 22, 23 ein. Diese saugen die Brüden aus dem Verdampfer 24 ab und verdichten spie in die Oberflächenkorudensato,ren 27, 28 und 29 hinein. Das Mischkondensat läuft aus denselben bei 32, 33 und 34 ab. Dats-Kühlmittel tritt bei 30 in die Oberflächenkondensatoren ein und bei 31 aus. Dass zu kühlende Wasser wird dem Verdampfer 24 durch den Stutzen 25 zugeleitet und bei 2b abgeführt. `
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Dampfstrahl-Kälteanlage mit Einspritzkondensation, dadurch gekennzeichnet, daß ihr Treibdampf (4) einer vorgeschalteten ein` oder mehrstufigen Verdampfanl@age (i), die mit Frischdampf (2) unter Rückgewinnung des reinen Frischdampfkondensates betrieben wird;, entnommen wird. Angezogene Druckschriften.: Deutsche Patentschrift Nr. 554 004.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK4747D DE861699C (de) | 1942-09-08 | 1942-09-08 | Dampfstrahl-Kaelteanlage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK4747D DE861699C (de) | 1942-09-08 | 1942-09-08 | Dampfstrahl-Kaelteanlage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE861699C true DE861699C (de) | 1953-01-05 |
Family
ID=7210474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEK4747D Expired DE861699C (de) | 1942-09-08 | 1942-09-08 | Dampfstrahl-Kaelteanlage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE861699C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2491603A1 (fr) * | 1980-10-02 | 1982-04-09 | Entropie Sa | Procede et installation d'economie d'energie sur des appareils de sechage |
| DE102014103106A1 (de) | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Felix Kübel-Heising | Dampfstrahlkälteanlage mit zwei Arbeitsmedien |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE554004C (de) * | 1930-10-30 | 1932-07-04 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur waermetechnischen Verbindung von Trockenanlagen mit stufenweis betriebenen Vakuumkuehlanlagen |
-
1942
- 1942-09-08 DE DEK4747D patent/DE861699C/de not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE554004C (de) * | 1930-10-30 | 1932-07-04 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur waermetechnischen Verbindung von Trockenanlagen mit stufenweis betriebenen Vakuumkuehlanlagen |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE102014103106A1 (de) | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Felix Kübel-Heising | Dampfstrahlkälteanlage mit zwei Arbeitsmedien |
| DE102014103106B4 (de) | 2014-02-28 | 2019-08-22 | Felix Kübel-Heising | Dampfstrahlkälteanlage mit zwei Arbeitsmedien |
| DE102014103106B9 (de) * | 2014-02-28 | 2019-10-31 | Felix Kübel-Heising | Dampfstrahlkälteanlage mit zwei Arbeitsmedien |
| DE102014103106B8 (de) * | 2014-02-28 | 2019-11-07 | Felix Kübel-Heising | Dampfstrahlkälteanlage mit zwei Arbeitsmedien |
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