DE8612789U1 - Abziehbare Schutzfolie - Google Patents

Abziehbare Schutzfolie

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Description

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Hoechst Aktiengesellschaft KALLE Niederlassung der Hoechst AG
86/K 022G WLJ-DC.Hö-bl
09, Mai 1986
Abziehbare Schutzfolie
Die vorliegende Neuerung betrifft eine abziehbare Schutzfolie zur, Abdeckung von gegen mechanische Beeinträchtigungen besonders empfindlichen Oberflächen.
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Üblicherweise werden gegen mechanische Beeinträchtigung bzw. Beschädigung oder Korrosion besonders empfindliche Oberflächen beim Transport vom Hersteller zum Endverbraueher sowie meist sogar schon bei der Bearbeitung während des Herstellungsprözesses mit Schutzabdöckungen überzogen. Derartige empfindliche Oberflächen können entweder besonders glatte Frontplatten sein für Elektrogeräte, gebildet aus Metallen, oder mehr oder minder weiche Leichtmetallprofile zur Verwendung für Jalousien oder krätzempfindliche Acrylglasoberflachen oder elektronische oder elektrooptische Bauelemente. Alle diese Erzeugnisse müssen nach ihrer Teilfertigstellung meist noch lackiert, geschnitten oder abgekantet werden, wobei besonders empfindliche Oberflächen oder Teile von Oberflächen Gefahr laufen durch mechanische Kräfte beschädigt oder zerstört zu werden. Um einer solchen unerwünschten Beschädigung entgegenzuwirken, deckt man üblicherweise die Oberflächen unmittelbar nach der Teilfertigstellung ab und beläßt die Abdeckung so lange auf den Oberflächen, bis die Erzeugnisse bei dem Endverbraucher angelangt sind, der sie dann möglichst mühelos und rückstandsfrei entfernen sollte.
Als Material für die genannten Abdeckungen werden norma- !erweise dünne Folien aus Kunststoff oder Papier verwen-
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det, die auf die empfindlichen Oberflächen aufgeklebt werden, sich aber leicht wieder entfernen lassen müssen» üblicherweise sind dies mit einer druckempfindlichen Klebstoffbeschichtung überzogene Folien oder Folien enthaltend eine Außenschicht aus Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren, die Adhäsionseigenschaften in dem für den genannten Anwendungszweck geeigneten Ausmaß aufweisen. Die mit Klebstoffschichten überzogenen Folien weisen den Nachteil auf, daß der Klebstoff insbesondere bei längerer Anwendung und im Zusammenhang mit starken Temperaturschwankungen bei Transport und Lagerung seine Konsistenz verändert, wodurch die Folie sich nicht mehr einwandfrei und vollständig ohne Hinterlassung von Rückständen von der zu schützenden Oberfläche abziehen läßt. Die Abdeckfolien umfassend Ethylen-Vinylacetat-Copolymere besitzen den Nachteil, daß sie relativ teuer sind.
Es bestand daher die Aufgabe, eine Schutzfolie für empfindliche Oberflächen zu entwickeln, die einerseits preiswert herstellbar ist und die andererseits auch nach längerer Anwendungszeit und bei stark unterschiedlichen Temperaturen noch problemlos und ohne Bildung von Rückständen von der zu schützenden Oberfläche abgezogen werden kann und die darüber hinaus auch eine zufriedenstellende Schutzwirkung ausübt.
Gelöst wird diese Aufgabe neuerungsgemäß durch eine Folie der eingangs genannten Gattung, deren kennzeichnende Merkmale darin zu sehen sind, daß sie aus Polypropylen besteht, biaxial streckorientiert und hitzefixiert ist
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HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT KALLE Niederlassung der Hoechst AG
und daß sie auf einer Oberfläche mit einer Kaltsiegelbeschichtung überzogen ist.
Als zu schützende Oberflächen kommen, wie eingangs bereits erwähnt, insbesondere metallene Frontplatten und Frontpartien, bevorzugt von Elektrogeräten wie Musikverstärker, Tonbandgeräte, Videorekorder, Küchengeräte, Taschenrechner und ähnliche, in Frage. Ferner werden Profile aus Metallen, insbesondere aus weichen Leichtmetallen, die zur Verwendung für Jalousien oder als Zierleisten vorgesehen sind, vor Verkrätzung geschützt. Ein weiteres Anwendungsgebiet für die erfindungsgemäße Schutzfolie sind kratzempfindliche Oberflächen von Acrylpolymeren z.B. an Fahrzeugarmaturen, an Elektrogeräten, an Sichttafein oder an Zieroberflächen. Ferner können elektronische oder elektrooptische Bauelemente wirksam geschützt werden.
Das Polypropylen der neuerungsgemäßen Schutzfolie kann ein isotaktisches Homopolymerisat oder Copolymerisat des Propylene mit Ethylen oder Alpha-Olefinen mit 4 bis 8 C- · Atomen oder eine Mischung aus Propylen-Homo- und Propylen-Copolymerisaten sein. In den Copolymerisaten beträgt die Comonomermenge im allgemeinen maximal 10 Gew.-%, be-
zogen auf das Copolymerisat. Bevorzugte Comonomere sind Ethylen und Buten-(l). Das Polymere der neuerungsgemäßen Schutzfolie hat zweckmäßigerweise einen Schmelzflußindex im Bereich von 0,5 g/10 min bis 8 g/10 min bei 2300C und 2,16 kp Belastung (DIN 53735), insbesondere von 1,5 g/10 min bis 4 g/10 min.
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Die neuerungsgemäße Schutzfolie kann transparent oder opak sein, und sie kann einschichtigen oder mehrschichtigen Aufbau besitzen, bevorzugt ist sie opak Und besitzt mehrschichtigen Aufbau. Derartige opake Folien aus PoIypropylen werden erzeugt, indem man dem Polypropylen inerte Füllstoffe zusetzt, die bei der Streckorientierung der Folie Mikrorisse und winzig kleine Hohlräume, sogenannte Vakuolen, im Innern der Folie bilden und daher der Folie ein opakes Aussehen verleihen. Derartige Folien sind z.B. in der EP-A-O 177 872 beschrieben.
Als Füllstoffe werden der Folie die üblichen anorganisehen oder organischen, mit Polypropylen unverträglichen, pulverförmigen Materialien als Additive zugesetzt. Anorganische Füllstoffe sind bevorzugt. Geeignete anorganisehe Füllstoffe sind Aluminiumoxid, Aluminiumsulfat, Bariumsulfat, Calciumcarbonat, Magnesiumcarbonat, Silicate wie Aluminiumsilicat (Kaolinton) und Magnesiumsilicat (Talkum), Siliciumdioxid und/oder Titandioxid, worunter Calciumcarbonat, Siliciumdioxid, Titandioxid oder Mischungen davon bevorzugt eingesetzt werden. Calciumcarbonat (Kreide) ist besonders bevorzugt. Die Füllstoffmenge beträgt normalerweise 5 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 27 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des vorhandenen Polypropylens. Die mittlere Teilchengröße des pulverförmigen Füllstoffes liegt neuerungsgemäß im Bereich von 2 bis 5 /um, vorzugsweise im Bereich von 3 bis 4 /um. Die Schutzfolie kann auch zweckmäßige Additive wie Antioxidantien, Antistatika, Farbstoffe und/oder Stabilisatoren in einer jeweils wirksamen Menge enthalten.
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Die neuerungsgemäß am besten geeignete Schutzfolie besetzt, wie bereits erwähnt, einen mehrschichtigen Aufbau, nämlich eine Basisschicht und wenigstens eine darauf aufgebrachte Oberflächenschicht, bevorzugt auf beiden Seiten der Basisschicht aufgebrachte Oberflächenschichten.
Bei den Oberflächenschichten handelt es sich in der Regel um siegelfähige Schichten, Es kann sich auch um nichtsiegelbare funktioneile Schichten handeln. Alle diese Schichten können ein- oder beidseitig vorliegen. Die Heißsiegelschicht besteht vorzugsweise aus einem Ethylen-Homopolymerisat (Polyethylen hoher Dichte oder Polyethylen niedriger Dichte), einem Copolymerisat aus Propylen als Hauptkomponente und Ethylen, vorzugsweise in einer Menge von maximal 10 Gew.-% (bezogen auf das Copolymerisat) , einem Copolymerisat aus Propylen als Hauptkomponente und Buten-(l), vorzugsweise in einer Menge von 10 bis 15 Gew.-% (bezogen auf das Copolymerisat), einem Terpolymerisat aus Propylen, Ethylen und einem Alpha-Olefin mit -4 bis 10 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise einem solchen aus 93,2 bis 99,0 Gew.-% Propylen, 0,5 bis 1,9 Gew.-% Ethylen und 0,5 bis 4,9 Gew.-% eines Alpha-Olefins mit 4 bis 10 Kohlenstoffatomen, oder aus einer Mischung dieser Polymeren. Die Comonomercι sind in den Polymerisaten im wesentlichen statistisch verteilt (vgl. DE-B-28 14 311).
Geeignete nichtsiegelbare Oberf i.ichenschichten bestehen vorzugsweise aus Propylenhomoyuiymeren mit entsprechenden Additiven wie z.B. Gleitmittel öder Antistatika, insbesondere Antiadhäsiva.
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HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT KALLE Niederlassung der Hoechst AG
Die Dicke der Oberflächenschichten beträgt etwa 0,1 bis 10 /um, vorzugsweise 0,5 bis 2 /um. Die Gesamtdicke der Schutzfolie liegt im Bereich von 15 bis 80 /um.
Die neuerungsgemäße Schutzfolie soll in einer bevorzugten Ausgestaltungsform auch zur Aufnahme von Druckfarbe geeignet sein. Zu diesem Zweck wird die Folie unmittelbar nach der Fertigstellung und vor dem Aufrollen einer Coronabehandlung unterzogen. Die Bedruckung kann dem Endverbraucher z.B. Informationen über die Funktionsweise des durch die Schutzfolie geschützten Gegenstandes oder Gebrauchsanweisungen vermitteln, oder sie kann dekorativen Charakter besitzen.
Die neuerungsgemäße Schutzfolie wird nach dem Extrusionsverfahren, bevorzugt nach dem Coextrusionsverfahren hergestellt. Hierzu wird die Schmelze der die Basisschicht bildenden Polymermischung aus im wesentlichen Polypropylen und Füllstoffen, wobei die Menge an Füllstoff, bezogen auf das Gesamtgewicht von Polypropylen und Füllstoff, 5 bis 30, vorzugsweise 10 bis 27 Gew.-%, beträgt und der eingesetzte Füllstoff eine Teilchengröße von 2 bis 5, vorzugsweise 3 bis 4 /um hat, zusammen mit der Schmelze des die äußeren Schichten bildenden Polymeren durch eine Flachdüse oder Runddüse coextrudiert, die durch Coextrusion erhaltene Folie durch Abkühlen verfestigt, anschließend bei einer Temperatur von 120 bis 13O0C im Verhältnis von 5,7 : 1 bis 1 : 1 längsgestreckt und bei einer Temperatur von 160 bis 1700C im Verhältnis von 8:1 bis 10 : 1 quergestreckt und die biaxial gestreckte Folie thermofixiert.
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HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT KALLE Niederlassung der Hoechst AG
Die Thermofixierung wird vorzugsweise bei einer Temperatur im Bereich von 150 bis 170°C über eine Zeitdauer von 0,5 bis 10 s durchgeführt.
Die Dichte der fertig hergestellten Schutzfolie liegt im Bereich von 0,4 bis 0,9 g/cm3. Aufgrund ihrer erhöhten Ergiebigkeit sowie ihrer verringerten Rückstellfähigkeit eignet sich die so hergestellte Folie besonders vorteilhaft für den neuerungsgemäßen Einsatzzweck.
10
Die neuerungsgemäße Schutzfolie besitzt auf einer Seite einen überzug aus einer Kaltsiegelschicht. Als Kaltsiegelschichten w irden in Dispersionsmitteln dispergierte Polymerisate auf Basis von natürlichem oder synthetischem Kautschuk bezeichnet. Als Dispersionsmittel wird am einfachsten Wasser eingesetzt, es können aber auch Mischungen von Wasser mit polaren, insbesondere protischen, organischen Lösemitteln wie Alkohole, organische Säuren, Ester oder niedere Ketone zur Anwendung kommen. Die Klebeeigenschaft beruht auf der natürlichen Haftkraft von Latexmischungen, die üblicherweise am größten ist, wenn sie Schicht gegen Schicht unter Druck zusammengepreßt werden. Auch auf der gewickelten Rolle ist ein leichtes Haften an der Gegenseite immer zu beobachten, was sich in einem Rauschen beim Abwickeln der Rolle bemerkbar macht. Es ist deshalb vorteilhaft, die Gegenseite der mit der Kaltsiegelmasse beschichteten Folie mit einer klebstoffabweisenden sogenannten Dehäsiv-Beschichtung zu versehen.
( 30 überraschenderweise hat sich herausgestellt, daß die
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Hafteigenschaften der Kaltsiegelmassen in Verbindung mit der neuerungsgemäßen Schutzfolie für den bestimmungsgemäßen Einsatzzweck, nicht nur geeignet sind, sondern sogar im Hinblick auf ihre spätere Wiederentfernbarkeit ganz besondere Vorteile bietet.
Die Kaltsiegelmassen sind wie bereits erwähnt eine Dispersion von natürlichem oder synthetischem Kautschuk in meist wäßrigen Dispersionsmitteln. Sie besitzen eine Viskosität im Bereich von etwa 0,1 bis 1,0 Pa=s, gemessen bei 25°C, einen Festkörpergehalt von 40 bis 70%, einen pH-Wert von 8,0 bis 10,0 und eine Dichte im Bereich von 1,0 bis 1,5 g/cm3.
Die Beschichtung der neuerungsgemäßen Schutzfolie mit Kaltsiegelmasse kann ganzflächig sein, es kann aber genauso vorteilhaft auch eine partielle Beschichtung vorgesehen sein.
Die im vorstehenden in allen Einzelheiten beschriebene Neuerung soll beispielhaft anhand der nachfolgenden Abbildung noch näher verdeutlicht werden, die einen senkrechten Schnitt durch eine neuerungsgemäße Folie in seitlicher Ansicht zeigt. Mit der Bezugsziffer 1 ist die Baeisschicht der Schutzfolie hervorgehoben, in die inerte Füllstoffe 2 eingelagert sind, die für die Bildung der Vakuolen 3 verantwortlich sind. Ferner sind die Oberflächenschichten 4 und 41 zu erkennen, die keine Vakuolen enthalten, Und die Kaltsiegelschicht 5. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Neuerung enthält die
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der Kaltsiegelöchicht 5 gegenüberliegende Oberflächenschicht 41 einen antiadhäsiven Zuschlagstoff/ um ein zu starkes Aneinanderhaften der einzelnen Lagen der Folie auf der Vorratsrolle zu vermeiden.
5
Die neuerüngsgemäße Schutzfolie wird mit der Kaltsiegelschicht auf die zu schützende Oberfläche aufgelegt und bei Raumtemperatur leicht angedrückt, gegebenenfalls mit Hilfe von Walzen. Bei Ingebrauchnahme des zu schützenden Gegenstandes kann die Schutzfolie mühelos und rückstandsfrei wieder abgezogen werden. Falls in besonderen Fällen eine festhaftendere Verbindung der Folie zu der zu schützenden Oberfläche erwünscht ist, wird das Andrücken bei geringfügig erhöhten Temperaturen, insbesondere bis zu 500C, durchgeführt.

Claims (9)

• · · t r ·> m λ ·■·«· HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT KALLE Niederlassung der Hoechst AG 86/K 022G - 10 - WLJ-DC.Ho-bl 09. Mai 1986 Schutzansprüche
1. Abziehbare Schutzfolie zur Abdeckung von gegen mechanische Beeinträchtigungen besonders empfindlichen Oberflächen, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus PoIy-• propylen besteht, biaxial streckorientiert und hitzefixiert ist und daß sie auf einer Oberfläche mit einer Kaltsiegelbes^hichtung überzogen ist.
2. Schutzfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polypropylen unverträgliche pulverförmige Füllstoffe aid Additive in einer Menge von 5 bis 30 Gew.-% enth 11t.
3. Schutzfolie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Teilchengröße der pulverförmigen Füllstoffe im Bereich von 2 bis 5 /um liegt.
4. Schutzfolie nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie opak ist.
5. Schutzfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie mehrschichtigen Aufbau besitzt, wobei auf einer Basisschicht aus Polypropylen mit Füllstoffen einseitig oder beidseitig Oberflächenschichten vorgesehen sind.
6. Schutzfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Gesamtdicke im Bereich von 15 bis 80 /um aufweist und daß die Oberflächenschich-
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HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT KALLE Niederlassung der Hoechst AG
86/K 022G - 11 -
Sj. ten Dicken von jeweils 0,1 bis 10 /um besitzen.
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7. Schutzfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da-
§ durch gekennzeichnet, daß die Kaltsiegelbeschichtung ein
I 5 in einem Dispersionsmittel dispergiertes Polymerisat auf |1 Basis von natürlichem oder synthetischem Kautschuk ist
*# mit einem Siegelbereich von 5 bis 50cC.
8. Schutzfolie nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich-IO net, daß die Kaltsiegelbeschichtung eine wäßrige Dispersion mit einem Feststoffgehalt im Bereich von 40 bis 70% ist und einem pH-Wert im Bereich zwischen 8,0 und 10,0.
15
9. Schutzfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaltsiegelbeschichtungen eine Schichtdicke von 0,5 bis 5 /um aufweist.
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