DE855593C - Tragbare Formpresse zum Verbinden von mit plastischen Massen isolierten Kabeln - Google Patents
Tragbare Formpresse zum Verbinden von mit plastischen Massen isolierten KabelnInfo
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Description
(WiGBL S. 175)
AUSGEGEBEN AM 13. NOVEMBER 1952
C 3852VIIIb/2ic
isolierten Kabeln
Die Erfindung bezieht sich auf Formpressen, die zum Verbinden von isolierten Kabeln benutzt
werden. Das Verbinden von Kabeln, die mit plastischen Massen isoliert sind, stellt das Problem,
die Isolierung an dem Verbindungspunkt zweier Kabel wieder herzustellen. Solche Verbindungen
müssen insbesondere bei Unterseekabeln in der Fabrik während der Armierung, auf Kabelschiffen
oder leichten Booten während der Verlegung ausgeführt werden. Dasselbe gilt für Kabel jeder Bauart,
die in der Fabrik oder an der Baustelle verbunden werden sollen.
Das sicherste Verfahren zur Wiederherstellung der Isolierung besteht darin, daß man das bekannte
Prinzip der Formung durch Einspritzung des Isolierstoffes benutzt, wobei man sich einer besonderen
Form bedient, die in ihrem Mittelteil an der Stelle der Verbindungsfuge einen mehr oder
weniger ausgenommenen Hohlraum aufweist; in diesen Hohlraum wird unter hohem Druck die vorher
geschmolzene plastische Masse von gleicher Art wie die Isolierung eingespritzt, so daß sie sich mit
der Isolierung der beiden zu vereinigenden Kabel verschweißt.
Dieses Verfahren 'besitzt zahlreiche Vorteile: Das Fehlen einer Oxydation der Isolierung, da
diese bei einer überwachten Temperatur bei Luftabschluß geschmolzen wird; eine sehr gute Ver-
schweißung zwischen der Auftragsmasse und-der
Isolierung der Kabel; das Fehlen von Luft einschlüssen trotz des hohen Zusammenziehurigs
koeffizienten der !Massen -hei .der - Abkühlung
Schnelligkeit der Arbeitsweise und der Umstand daß keine Spezialfachkräfte mitzuwirken brauchen
Das Verfahren kann jedoch praktisch nur angewendet werden, wenn man über eine besonders
ausgebildete Einrichtung verfügt. Die Erfindung ίο bezweckt die Ausbildung einer tragbaren Formpresse
zur Anwendung auf der Baustelle, welche die folgenden Vorteile aufweist:
Geringes Gewicht und geringer Raumbedarf, so daß sie mit Menschenkraft transportiert und in
jeder Situation installiert werden kann; mechanischer Betrieb, der nur die Muskelkraft erfordert;
selbständige Heiz- und Kühleinrichtungen, die von der Presse selbst unabhängig sind und einzeln von
einem Mann transportiert werden können. Gegenstand der Erfindung ist eine tragbare Formpresse
mit Druckeinspritzung zum Verbinden von mit plastischen Massen isolierten Kabeln, welche
eine Form besitzt, die mit plastischer Masse unter . Druck durch einen Einspritzbehälter beschickt
wird, dessen Kolben durch eine doppelt wirkende ölpumpe betätigt wird, wobei die Form innen eine
Formkammer bildet, in welcher die Enden der beiden Kabel, deren Seelen vorher verbunden
wurden und an welchen die Isolierung wieder hergestellt wenden soll, eingebracht werden.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden, Beschreibung eines
Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnung.
Fig. ι und 2 zeigen in der Draufsicht bzw. im Grundriß ein Ausführungsbeispiel einer Formpresse
gemäß der Erfindung.
ι ist die Grundplatte des Gerätes, an welcher eine
doppelt wirkende ölpumpe 2, die durch ein Handrad 3 und eine Spindel 3' betätigt wird, ein Einspritzbehälter
4 und eine sich in zwei Teilen öffnende Form 5 befestigt sind.
Die beiden zu verbindenden Kabel, die durch das
Spannen der beiden Formhälften festgehalten werden, sind bei 6 und 6' dargestellt. 7 ist eine
Formkammer an der Verbindungsstelle der Kabel.
Eine Flasche 8 mit Druckgas (Leuchtgas, Butan-,
Propangas usw.) speist einen Heizbrenner 9 des Einspritzbehälters 4 und einen Heizbrenner 10 der
Formkammer 7 der Form 5.
Bei der Ausbildung des Gerätes müssen alle Vorkehrungen getroffen werden, um eine gute Verteilung
der Erhitzung zu erreichen und örtliche Überhitzungen zu vermeiden. Zu diesem Zweck
sind der Einspritzbehälter 4 und die Formkammer 7 der Form 5 gegen direkte Berührung mit der
Flamme mit Hilfe eines nicht dargestellten Metallschutzschirmes durch eine Luftschicht getrennt,
wobei die gleichmäßige Übertragung der Wärme zu den Körpern der Teile 4 und 5 durch mehrere Mer
tallrippen erfolgt, die zu den Teilen konzentrisch sind und mit dem Schutzschirm und dem Körper
der zu erhitzenden Teile in Berührung stehen. Eine von· Hand bediente tragbare Wasserpumpe
11 dient für den Wasserumlauf in den Kühlkammern
am Eingang der Form zu beiden Seiten der Formkammer 7.
14 ist. ein Manometer zur Überwachung des
Druckes der ölpumpe, während 15 und 16 Thermometer
zur Regelung der Temperatur des Einspritzbehälters und der Form darstellen.
Zur Erleichterung des Transportes ist die Presse in der Weise ausgebildet, daß man das Bedienungshandrad, die Tragfüße, die Heizbrenner und die
Spritzform leicht abnehmen kann.
Die Arbeitsweise der Presse ist die folgende: Indem man das Handrad 3 im Uhrzeigersinne
dreht, wird das in der rechten Abteilung der Presse 2 enthaltene öl komprimiert. Dadurch wird,
mit einer Verstärkung der Bewegung, die von dem Verhältnis der Durchmesser der Zylinder 2 und 2'
der Presse abhängt, ein Kolben 17 vorgeschoben, der seinerseits die plastische Masse komprimiert,
die vorher in den Einspritzbehälter in Form von zylindrischen, mit den Abmessungen des Einspritzbehälters
4 vorgepreßten Stäbchen in den Einspritzbehälter eingebracht wurde.
Der Einspritzbehälter wird dann mit Hilfe des Brenners 9 bei der zum Schmelzen der plastischen
Masse passenden Temperatur erhitzt, wobei der Hahn 18 zur Verbindung mit der Form geschlossen
ist.
Wenn die passende Temperatur erreicht ist, was man durch Beobachtung des Thermometers 15 feststellt,
und wenn die durch die Flamme des Brenners 10 erhitzte Form in der Einspritzkammer 7 die gewünschte,
von dem Thermometer 16 angezeigte Temperatur erreicht hat, öffnet man den Hahn 18,
und· man drückt die Spritzmasse in die Form, indem man das Handrad 3 betätigt, bis der beabsichtigte
Spritzdruck, der mehrere hundert Kilogramm pro Quadratzentimeter erreichen kann, erzielt ist.
Bei Aüfrechterhaltung des Druckes löscht man die Flamme des Brenners 10 und betätigt die Pumpe
ti, um die Kühlung der Form einzuleiten, oder, wenn die Form mit Kühlrippen versehen ist, wartet
man, bis die Temperatur auf natürliche Weise zurückgeht. Wenn das Thermometer 16 eine genügend
niedrige Temperatur erreicht hat, schließt man den Hahn 18; man läßt durch umgekehrte Betätigung
des Handrades 3 den Druck absinken, und man öffnet die Form, indem man die Muttern 19 und 19'
aibschraubt und das Oberteil der Form um Scharniere 20 und 20' schwenkt. Nach Herausnehmen
der verbundenen Kabel ist das Gerät für eine neue Formoperation bereit.
Die Form 5 besitzt herausnehmbare Einprägungen mit verschiedenen, den verschiedenen Typen
von zu verbindenden Kabeln angepaßten Abmessungen, die beide denselben oder verschiedene
Durchmesser haben können. Man braucht dann nicht für jede Kabeltype eine Form zu haben und
vermindert so das tote Gewicht, welches der Bautrupp auf der Baustelle transportieren muß.
Die Form kann mit Spannvorrichtungen versehen sein, wie sie bei 21 und 21' dargestellt sind und die
bezwecken, das Kabel in der Form zu spannen und
eine außermittige Verschiebung des Leiters in der Einspritzkammer 7 im Laufe der Druckformung zu
vermeiden.
Selbstverständlich kann an Stelle der Gasheizung auch irgendeine andere Art der Erhitzung verwendet
werden.
Ebenso kann die Kühlung der Eingangskammern durch irgendwelche anderen Einrichtungen vorgenommen
werden, die von den dargestellten Einrichtungen abweichen. Insbesondere kann die
Kühlung der Eingänge der Form durch Rippen mit großer Abstrahlfläche erreicht werden.
Die beschriebene Presse kann zum Verbinden aller Typen von Untersee- und Erdkabeln in der
Fabrik, auf See oder auf der Baustelle verwendet werden, die mit thermoplastischen Massen, wie
Gutta, Polythen und ihren Abkömmlingen, Isobutylen, Vinylabkömmlingen, Polyamiden usw.,
isoliert sind.
Claims (10)
- Patentansprüche:
- i. Tragbare Spritzpresse zum Verbinden von mit plastischen Massen isolierten Kabeln, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Form besitzt, die mit plastischer Masse unter Druck durch einen Einspritzbehälter beschickt wird, dessen Kolben durch eine doppelt wirkende ölpumpe betätigt wird, wobei die Form innen eine Formkammer bildet, in welcher die Enden der beiden Kabel, deren Seelen vorher verbunden wurden und an welchen die Isolierung wieder hergestellt werden soll, eingebracht werden.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Form aus zwei durch Scharniere verbundenen Teilen besteht. - 3. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Form herausnehmbare Einprägungen von verschiedenen Abmessungen besitzt, die den Durchmessern der zu verbindenden Kabel angepaßt werden können.
- 4. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Form Kabelspannvorrichtungen besitzt.
- 5. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Form zu beiden Seiten der Formkammer angebrachte Kühlrippen aus Metall besitzt.
- 6. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Druckgasflasche für die Heizung des Einspritzbehälters und der Form besitzt.
- 7. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Einrichtung zur gleichförmigen Verteilung der Temperatur besitzt, um den Einspritzibehälter und die Form gegen direkte Einwirkung der Heizflamme zu schützen.
- 8. Presse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Heizflamme einerseits und dem Einspritzbehälter und der Form andererseits ein Metallschutzschirm angeordnet ist, wobei die gleichförmige Wärmeübertragung durch Metallrippen erfolgt, die konzentrisch zu diesen beiden Teilen und in Berührung mit dem Schutzschirm und den zu heizenden Teilen vorgesehen sind.
- 9. Presse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine von Hand betätigte Wasserpumpe und zu beiden Seiten der Formkammer in der Form angeordnete Kammern zur Kühlung der Form besitzt.
- 10. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzmasse in den Einspritzl >ehälter in Form von zylindrischen Stäbchen eingebracht wird, die mit den inneren Abmessungen des Einspritzbehälters vorgepreßt sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen5465 11.52
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR855593X | 1950-02-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE855593C true DE855593C (de) | 1952-11-13 |
Family
ID=9328336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC3852A Expired DE855593C (de) | 1950-02-22 | 1951-02-20 | Tragbare Formpresse zum Verbinden von mit plastischen Massen isolierten Kabeln |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE855593C (de) |
FR (1) | FR1124003A (de) |
GB (1) | GB689757A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1019363B (de) * | 1954-01-22 | 1957-11-14 | Comp Generale Electricite | Handspritzpresse zur schnellen Wiederherstellung der Isolierung, insbesondere bei Kabeln mit mehreren nebeneinander liegenden Leitern |
DE1025032B (de) * | 1955-11-23 | 1958-02-27 | Telegraph Constr & Maintenance | Formvorrichtung zur Herstellung einer Kabelisolationsverbindung |
-
1950
- 1950-02-22 FR FR1124003D patent/FR1124003A/fr not_active Expired
-
1951
- 1951-02-15 GB GB3730/51A patent/GB689757A/en not_active Expired
- 1951-02-20 DE DEC3852A patent/DE855593C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1019363B (de) * | 1954-01-22 | 1957-11-14 | Comp Generale Electricite | Handspritzpresse zur schnellen Wiederherstellung der Isolierung, insbesondere bei Kabeln mit mehreren nebeneinander liegenden Leitern |
DE1025032B (de) * | 1955-11-23 | 1958-02-27 | Telegraph Constr & Maintenance | Formvorrichtung zur Herstellung einer Kabelisolationsverbindung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1124003A (fr) | 1956-10-02 |
GB689757A (en) | 1953-04-01 |
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